Werkzeugbau Udarca nakup rabljenega (63)

Stanje: rabljeno, Električni heftalec za blokovsko in sedlasto spenjanje Električni heftalec Nagel Rinak za plosko blokovsko in sedlasto spenjanje Električni heftalec - Nagel Rinak za blokovsko in sedlasto spenjanje Nov, neuporabljen Leto Serijska številka 3551000 Blokovsko spenjanje: do 4 mm, približno 40 listov (80 g papir) Nsdpfoxp H Sijx Afmecu Brošure: do 3 mm, približno 30 listov (80 g papir) Spone: 26/6, 26/8S, Ri 26/6 Delovno mizo je mogoče preprosto nagibati za preklop med blokovskim in sedlastim spenjanjem Nastavljiva moč udarca spenjalne glave Nastavljiv stranski prislon Namizni stroj, primeren za pritrditev na delovno površino Kapaciteta magazina za sponke: 210 kosov Globina vstavljanja: 30 mm (pri blokovskem spenjanju) Priključek: 230 V / 50 Hz Dimenzije: Š540 x G370 x V360 mm Teža (neto): 16 kg Spletni video ogled preko WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na zalogi Emskirchen/Nürnberg - Takoj na voljo - Možnost preizkusa

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Travel paths: 1350 x 900 x 750 mm Machine control: Heidenhain TNC 426 Equipment: 46-position tool changer, SK 40 milling spindle, 12,000 rpm, incl. internal coolant supply (IKZ system) and chip conveyor Ncsdpfxji El Iao Afmou Glass linear scales, 3D touch probe Renishaw MP12 Extensive accessories available upon request! Please contact us if interested!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Electro-magnetic clamping plate including electronic polarity reversing control unit, control unit, and keypad complete. Please contact us if you are interested! Ncodelbggtopfx Afmsu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), see pictures; Ncedpfxoha U U Rj Afmeu further extensive clamping devices available! Please contact us if you are interested!

Stanje: dober (rabljeno),

Stanje: dober (rabljeno), see pictures; optionally without vice, with fixed vice; with rotating vice and height adjustment available Nodpfx Afoha U Ndemecu Please inquire if interested!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1962, Nazivni tlak 400 t Hod 140 - 400 mm Število hodov 24 - 36 /min Razdalja med stebri 800 / 700 mm Oddaljenost miza/kladivo, velik hod zgoraj, nastavitev zgoraj 900 mm Nedpfx Asvuud Uefmscu Površina mize 700 x 700 mm Površina kladiva 630 x 630 mm Premer vretena 220 mm Pogonska moč 26,0 kW Teža 18,5 t Prostorske zahteve (ŠxGxV) 1,85 x 2,5 x 4,3 m Odobreno samo za vroče preoblikovanje Z zobniškim pogonom, enojna/dvojna udarna naprava, regulacija udarca

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 500 mm, dolžina pomika po osi Y: 350 mm, dolžina podajanja os Z: 350 mm, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 350 mm, pomik po osi Z: 350 mm, hitrost pomika os X: 25 m/min, hitrost podajanja osi Y: 25 m/min, hitrost podajanja os Z: 25 m/min, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 50 obr/min, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 5.200 mm, skupna dolžina: 2.700 mm, širina mize: 375 mm, dolžina mize: 600 mm, višina mize: 120 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, obremenitev mize: 250 kg, skupna masa: 6.000 kg, vhodna napetost: 400 V, teža obdelovanca (maks.): 250 kg, razdalja od mize do središča vretena: 500 mm, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, 1997 Heckler & Koch BA 18 – 4-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum – Siemens Sinumerik Maschinenhersteller: Heckler & Koch Modell: BA 18 Maschinentyp: 4-Achsen-Bearbeitungszentrum Baujahr: 1997 Zustand: Alt, aber gut funktionsfähig Hochpräzises deutsches CNC-Bearbeitungszentrum zum Verkauf in Irland Used Machine Tools Ireland bietet dieses robuste, in Deutschland gefertigte Vertikal-Bearbeitungszentrum Heckler & Koch BA 18 aus dem Baujahr 1997 an. Die Maschine ist für ihre Präzision, Zuverlässigkeit und schwere Bauweise bekannt und eignet sich ideal für anspruchsvolle Fräs- und Bohrbearbeitungen. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik CNC-Steuerung, ist diese Maschine die ideale Lösung für Betriebe, die ein zuverlässiges CNC-Fräszentrum mit integrierter 4. Achse suchen. Wesentliche Merkmale: - Heckler & Koch BA 18 CNC-Bearbeitungszentrum - 4-Achsen-Ausführung - Siemens Sinumerik CNC-Steuerung - Einspindel-Ausführung - Robuste deutsche Bauweise Njdpfx Afsyatkbsmecu - Automatischer Werkzeugwechsler - Für präzise Fräs- und Bohrarbeiten - Geeignet für allgemeinen Maschinenbau, Werkzeugbau und Serienfertigung Technische Daten – Heckler & Koch BA 18 (Einspindel) Allgemein: Maschinentyp: Vertikales Fräs- und Bohrzentrum Achsen: 4 Achsen Steuerung: Siemens Sinumerik Spindeltyp: Einspindel Werkzeugaufnahme: SK40 Verfahrwege (programmierbarer Arbeitsbereich): X-Achse: 500 mm Y-Achse: 350 mm Z-Achse: 350 mm Spindel & Leistung: Spindelmotorleistung: 9 kW (S6 40%) Drehzahlbereich: Stufenlos 50 – 10.000 1/min Drehmoment: 50 Nm (S6 40%) 35 Nm (S1 100%) Kraftübertragung: Zahnriemenantrieb Werkzeugsystem: Werkzeugmagazin: Kettenmagazin Werkzeugkapazität: 36 Werkzeuge Werkzeugwechsel: automatisch Chip-to-Chip-Zeit: ca. 5 Sekunden Maximales Werkzeuggewicht: 4 kg Maximaler Werkzeugdurchmesser: 63 mm (125 mm bei freien Nebenplätzen) Maximale Werkzeuglänge: 225 mm Genauigkeit & Vorschübe: Positioniergenauigkeit (VDI/DGQ 3441): 0,020 mm Mittlere Positionsabweichung (X/Y): 0,008 mm Vorschubgeschwindigkeiten (X / Y / Z): 0 – 25 m/min Vorschubkraft je Achse: 5.000 N Messsystem: Drehgeber mit Glasmaßstäben Tisch & Belastung: Maximale Tischbelastung (inkl. Tischgewicht): 250 kg Abstand Tisch links/rechts: 400 mm Tisch–Spindelabstand: Max.: 500 mm (620 mm ohne Tisch) Min.: 150 mm (270 mm ohne Tisch) Elektrik & Versorgung: Anschluss-Spannung: 3 × 380/220 V, 50 Hz Anschlusswert: ca. 28 kVA Pneumatikversorgung: max. 8 bar Schalldruckpegel: ca. 78 dB(A) Abmessungen & Gewicht: Maschinenabmessungen (L × B × H): ca. 5.200 × 2.700 × 2.700 mm Transportmaße: ca. 3.600 × 2.000 × 2.500 mm Maschinengewicht (inkl. Schaltschrank): ca. 6.000 kg Einsatzgebiete: - Präzises CNC-Fräsen - Bohr- und Gewindeschneidarbeiten - Werkzeug- und Vorrichtungsbau - Klein- und Mittelserienfertigung - Allgemeiner Maschinenbau Ihre Vorteile bei Used Machine Tools Ireland: - Vertrauenswürdiger irischer Anbieter für gebrauchte CNC-Maschinen - Maschinen werden ehrlich beschrieben und professionell geprüft - Landesweite und internationale Lieferung möglich - Attraktive Preisgestaltung Hinweis: *Alle Angaben erfolgen nach bestem Wissen, jedoch ohne Gewähr*

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: S2T238, premer struženja nad prečnim suportom: 210 mm, stružna dolžina: 1.000 mm, premer struženja: 330 mm, izvrtina vretena: 42 mm, največja hitrost vretena: 3.500 obr/min, moč vretenovega motorja: 7.500 W, hitro pomikanje X-os: 3 m/min, hitri pomik na osi Z: 6 m/min, dolžina podajanja os X: 180 mm, dolžina podajanja os Z: 1.000 mm, hod vretena: 110 mm, premer tulec: 42 mm, poteza s peresom: 110 mm, premer nihanja nad prečnim premičnikom: 210 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 330 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, premer nihanja nad prečno desko: 330 mm, prehod palice: 42 mm, nos vretena: D1-4, višina središča: 167 mm, Premer palice (maks.): 42 mm, prehod prečnega vozička: 180 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, 🔹 Zum Verkauf: Harrison Alpha 1330S CNC/Manuell Drehmaschine, Baujahr 2003 – 2-Achsen, Fanuc-Steuerung 🔹 Hersteller: Harrison Modell: Alpha 1330S Baujahr: 2003 Typ: CNC/Manuell-Kombinationsdrehmaschine Steuerung: Fanuc Serie 21i-MB Zustand: Sehr gut Standort: Irland 📌 Maschinenübersicht: Die Harrison Alpha 1330S ist eine vielseitige 2-Achsen CNC/Manuell Drehmaschine und bietet die perfekte Balance zwischen traditioneller manueller Bearbeitung und moderner CNC-Präzision. Gefertigt im Vereinigten Königreich und gesteuert über eine Fanuc 21i-MB, ist diese Maschine ideal für Kleinserienfertigung, Werkzeugbau, Instandhaltungsabteilungen und Ausbildungsbetriebe. Mit ihrer kompakten Bauweise und großzügigen Drehkapazität ist sie eine zuverlässige und benutzerfreundliche Lösung für sowohl erfahrene Zerspaner als auch CNC-Programmierer. Egal, ob Sie Einzelteile manuell bearbeiten oder Serienfertigung mit CNC-Automatisierung durchführen – die Alpha 1330S überzeugt durch Flexibilität und Präzision. ✅ Hauptmerkmale: - Kombination aus CNC- und manuellem Betrieb - Kompaktes, einfach zu integrierendes Design - Fanuc 21i-MB Steuerung – intuitiv und zuverlässig - Zwei Spindeldrehzahlbereiche für vielseitige Anwendungen - Geeignet für Einzelstücke, Ausbildung und Kleinserien - Schnellwechsel-Werkzeughalter für schnelle Rüstzeiten - Umfangreiche Dokumentation inklusive 🔧 Technische Daten: Achskonfiguration: 2-Achsen Max. Drehdurchmesser: 330 mm Max. Drehlänge: 1.000 mm Umlauf über Bett: 330 mm Umlauf über Planschlitten: 210 mm Spitzenhöhe: 167 mm Spindelbohrung: 42 mm Spindelaufnahme: D1-4 Spindelkonus: MK3 Spindeldrehzahlbereiche: Bereich 1: 0 – 2.000 U/min Bereich 2: 0 – 3.500 U/min Hauptspindelmotor: 7,5 kW Vorschub (manuell): 0,03 bis 0,6 mm/U Vorschub (CNC): bis zu 5.750 mm/min Eilgang: X-Achse: 3.000 mm/min Z-Achse: 6.000 mm/min Planschlittenweg: 180 mm Reitstockpinolendurchmesser: 42 mm Reitstockpinolenweg: 110 mm Reitstockkonus: MK3 Elektrischer Anschluss: 415V / 3-Phasen / 50Hz Benötigte Anschlussleistung: 19 kVA 🧰 Zubehör: - Schnellwechsel-Werkzeughalter & Toolhalter - Ein Satz Betriebsanleitungen 📈 Anwendungsbereiche: - Allgemeine Drehbearbeitung - Prototypenbau - Ausbildung und Schulung - Wartungs- & Instandhaltungsarbeiten - Werkzeugbau - Kleinserien CNC-Bearbeitung Harrison Alpha 1330S zu verkaufen CNC/Manuelle Drehmaschine mit Fanuc-Steuerung Gebrauchte CNC-Drehmaschine Irland Ncodpfxowtq T Ij Afmsu 2-Achsen CNC Drehmaschine zu verkaufen Kombinierte CNC- und manuelle Drehmaschine Harrison Alpha Drehmaschine mit Fanuc 21i-MB Präzise CNC-Drehmaschine für Kleinserien Gebrauchte Harrison Alpha 1330S UK / Irland Ausbildungs-CNC-Drehmaschine mit manueller Option Kompakte CNC-Drehmaschine für den Werkzeugbau Gebrauchte CNC-Drehmaschine zum Verkauf in Irland CNC-Maschinen Dublin / Cork / Galway Harrison Alpha Drehmaschine kaufen Europa Hinweis: *Alle Angaben nach bestem Wissen, jedoch ohne Gewähr*

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Kovaški kladivi C tip s kapaciteto 80 kg, 400 kg in 750 kg Teža bata: 80, 400 in 750 kg Nsdpfxex Ahbfe Afmocu Energija udarca: 150, 1000 in 2000 KJ Hod: 385, 670 in 835 mm Udarcev/min: 210, 130 in 105 Teže: 3.500 kg / 13.500 kg / 25.000 kg

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2026, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. Nsdpfoq I N Iqsx Afmecu 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Dvovretenski drobilnik s kladivom je vrsta drobilnika, pri kateri sta na eni osi nameščena dva rotorja, ki skupaj tvorita vrteči se rotor. Dvovretenska zasnova izboljšuje zmogljivosti drobljenja ter zagotavlja bolj učinkovito in zanesljivo rešitev v primerjavi z enovretenskimi drobilniki. Ključne lastnosti in značilnosti dvovretenskega drobilnika s kladivom: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večjo silo udarca in večjo moč drobljenja. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik obdela večje vhodne kose in zagotavlja večjo kapaciteto kot drobilniki z enim rotorjem. Primeren je za drobljenje materialov z visoko trdoto in velikimi dimenzijami. 3. Večnamenskost: Dvovretenski drobilniki s kladivom so vsestranski in se uporabljajo v različnih panogah, kot so redukcija apnenca, sadre, premoga in drugih podobnih materialov v rudarstvu, cementni in gradbeni industriji. 4. Drobljenje z udarcem: Glavni mehanizem drobljenja je udarec kladiv ob material. Material se dovaja v drobilnik, kjer ga hitro vrteča se kladiva razbijejo in razdrobijo. 5. Nastavljiva režna odprtina: Ti drobilniki pogosto omogočajo nastavljanje reže med rotorji in udarnimi ploščami, kar omogoča nadzor nad končno velikostjo zrn. 6. Trpežnost: Robustna konstrukcija omogoča dolgotrajno uporabo pri težkih materialih in neprekinjenem obratovanju. 7. Manjša obraba: Dvojni rotor omogoča bolj enakomerno porazdelitev obrabe med kladiva in druge obrabne dele, kar lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. Tipične tehnične specifikacije: (Podatki se lahko razlikujejo glede na proizvajalca – navedene so standardne vrednosti za industrijske modele): Model (velikost rotorja), Maks. vhodna velikost, Izhodna velikost, Kapaciteta (t/h), Skupna moč motorjev 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Nsdpfxoq Nf Eno Afmscu Za dodatne informacije o dvostopenjskem drobilniku s kladivom oziroma drobilniku z dvema rotorjema nam pošljite sporočilo – naša ekipa vam bo odgovorila v najkrajšem možnem času.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm Ncodpfx Aoq Ngafsfmju - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn