Trio-Technik Sistem Za Polnjenje Posod nakup rabljenega (108.237)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 2.470 mm, širina transportnega traku: 400 mm, skupna dolžina: 2.480 mm, skupna širina: 630 mm, skupna višina: 990 mm, moč: 0,09 kW (0,12 KM), Tip: Transportni trak, trio-technik TAF številka artikla: 1000003856 Proizvajalec: trio-technik Leto izdelave: neznano Skupne mere: 2.480 x 630 x 990 mm (D x Š x V) Nedpfxor D Nxne Anpswn Širina vključno z bočno ploščo: 480 mm Višina bočne plošče: 60 mm Širina vključno s pogonom: 550 mm Transportna dolžina: 2.470 mm Transportna širina: 400 mm Vrsta traku: PVC, gladek Širina traku: 400 mm Podkonstrukcija: vključuje podporne noge, V: 490 do 990 mm Pogonski sistem: Pogon na glavi Motor: Motor z zobniškim prenosom Podatki o motorju: 0,09 kW, 50-60 Hz, 380-415 / 440-485 Volt Hitrost transporta: 0,01-0,02 m/s, konstantna Posebnosti: vključno z vklop/izklop stikalom vključno s stranskim vodilom V: 60 mm vključno z CEE vtičem Stanje: Rabljeno / popolnoma delujoče Funkcijski test: V redu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vakuum na sesalni strani (maks.): 60 mbar, sesalna zmogljivost: 6.000 m³/h, premer sesalne cevi: 400 mm, filtrirna površina: 84 m², vrsta aktuacije: električni, skupna višina: 4.400 mm, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna masa: 1.500 kg, Oprema: CE označba, Odsesovalnik prahu, izsesovalnik dimov pri varjenju, samodejno čiščeči kartušni filter, pnevmatični, podtlak za plazmo, laser, peskanje, soda-peskanje, abrazivno čiščenje in za vse vrste suhega prahu. Absolentov filter proti prahu temelji na najnovejši in najučinkovitejši tehnologiji filtracije. Ta rešitev se še posebej dobro obnese v napravah, ki delujejo v neprekinjenem načinu (24 ur na dan). Zrak, onesnažen s prahom, se sesava skozi sesalno odprtino, ki se nahaja na zgornjem delu filtra. Najtežje delci prahu neposredno padajo v posodo za prah. Zrak s lažjimi delci se usmerja naprej, proti filtrirnim vložkom, na katere se useda prah. Nato se očiščen zrak odstrani iz naprave skozi izstopno odprtino s pomočjo zunanjega ventilatorja. Ko padec tlaka na filtrirnih vložkih preseže nastavljeno mejno vrednost, se odprejo ventili v rezervoarju za čiščenje zraka, iz čistilnih šob pa se izpusti impulz stisnjenega zraka. Ta impulz povzroči odlepljanje nagarjanega prahu. Področja uporabe: Naprava Absolent A•dust se odlično obnese v procesih, pri katerih nastaja suh prah, kot so: • Varjenje Njdpfx Ane Ady Dlepjwn • Lasersko in plazemsko rezanje • Brušenje in poliranje na površini filtra, ki nato pade v posodo za prah. Blagovna znamka: Absolent Model: A•dust5 Parametri: Ventilator z močjo 18,5 kW. Pretok 6000 m3/h Podtlak 6000 Pa Filtrirna površina 84 m2 V kompletu: delno cevno omrežje poletno/zimsko loputko št. inventarja: 1175

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The conveyor belt is for sale and has the following dimensions: Length: 1300 mm Nominal width: 290 mm Overall width: 394 mm Conveyor belt in blue RAL 5002, temperature resistant up to 100°C Deflector plate: 60 mm high Motor protection switch next to the motor Nodpfxswtflfo Anpswn With support frame, height adjustable in 30 mm increments, max. 900 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: 2010-1042, Celotna kontrola zabojnikov – Unicept VKK Naprava za celotno kontrolo zabojnikov_P1010017. Unicept VKK predstavlja univerzalno rešitev osnovnega sistema za varno kontrolo embalaže v vašem obratu za polnjenje. Naprava, ki jo nadzoruje mikroprocesor, preverja vsebino zabojnikov/škatel glede na popolnost pri eni ali več vzporednih transportnih linij. Nodpfx Anez N Eqcopswn Merilni most s senzorji preverja število steklenic ali pločevink v vrstah oddelkov pri prostem pretoku. S tem sistemom za kontrolo je zagotovljeno, da noben nepopolno napolnjen zabojnik ali škatla ne zapusti vašega obrata za polnjenje. Podrobnosti Možnosti zaznavanja optično zaznavanje s svetlobnimi senzorji optično zaznavanje za kompleksne naloge zaznavanja z videokamero akustično zaznavanje z ultrazvokom induktivno zaznavanje z bližinskimi stikali za kovine zaznavanje teže z tehtnico Oprema Robustna mehanska konstrukcija s kompaktno elektroniko Izvedba naprave iz nerjavečega jekla s stopnjo zaščite IP 65 Merilni most za namestitev sistemov zaznavanja z nastavitvijo višine Menjava formata z izbiro programa Sodobna industrijska mikroprocesorska regulacija Integrirano zbiranje proizvodnih podatkov in navodila za uporabo na zaslonu z besedilom Kontakti brez potenciala za izmenjavo signalov, zunanje signalne naprave ali ustavljanje traku Možna povezava z BDE možna neposredna povezava z razvrstevalnimi sistemi SYSCONA: ProfiPush (sistem s pnevmatičnim cilindrom) ProfiGuide (razvrstevalni ali distribucijski sistem za zabojnike in škatle) Prilagoditev glede na želje stranke Posebne funkcije Kompenzacija meritev za odstopanja osi steklenic v zabojniku Funkcije "učenja" Tehnični podatki Načelo merjenja: odvisno od projekta Proizvodna zmogljivost: 4.000 zabojnikov/uro Električna moč: 500 VA Omrežna napetost: 230 V / 50 Hz Regulacijska napetost: 24 V / DC Relejski kontakti: 3 Mere elektronike D / Š / V v mm: 255 / 250 / 170 Teža: 30 kg Zmogljivost na uro: 4000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Proizvajalec: TEKA, tip: ZPF 9H, leto proizvodnje: 2023, serijska številka: A22341310061001, 22 kW, sistem za izpihovanje/cevovod, posoda za zbiranje prahu, razred za odstranjevanje varilnih plinov W3 Nwsdpfez Tn Edjx Anpen +++ Prodaja je možna tudi med aukcijo! +++ +++ Pozor: Naprava je del spletne dražbe! +++

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Nsdpfx Asy Szbyjnpswn Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC677, Uporabljena linija za polnjenje pločevink Wild GoosePak – leto izdelave 2017 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena linija za polnjenje je linija Wild Goose za polnjenje pločevink s 4 polnili, izdelana leta 2017, konfigurirana za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač v standardnih aluminijastih pločevinkah LOE. Linija je označena kot WGC-250 in vključuje opremo Wild Goose M-250 skupaj z enoto Wild Goose Paralleltrain. Konfigurirana je za tri uveljavljene velikosti pločevink, kar omogoča operaterjem obdelavo več velikosti komercialnih embalaž znotraj istega rabljenega sistema za polnjenje pločevink. Proizvajalec: Wild Goose Model linije: WGC-250 Leto izdelave: 2017 Nwjdpfjz E Df Asx Anpsn Konfiguracija: Linija za polnjenje pločevink s 4 polnili Velikosti pločevink: Standardne pločevinke LOE 0,355 l, 0,473 l in 0,568 l Napetost: 110 V Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Linija je opisana kot delujoča in je zasnovana kot integrirana rešitev za ravnanje in polnjenje pločevink. Priložene informacije ne navajajo vrste PLC, medtem ko je treba pri načrtovanju namestitve in električnih povezav upoštevati električne zahteve 110 V. Za opremo so na voljo priročniki in rezervni deli, kar podpira ekipe za vzdrževanje pri pripravi rutinskih postopkov vzdrževanja in operativnih sprememb formatov. Zaščitni elementi niso vključeni. Kupec bi moral oceniti koncept zaščite, točke dostopa za operaterje, blokade in integracijo sistema za izredno ustavitev v okviru načrtovanja namestitve in pred uporabo v proizvodnji. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta linija Wild Goose za polnjenje pločevink združuje odstranjevanje z palet, obračanje ali izpiranje pločevink ter funkcije polnjenja pločevink s 4 polnili v kompaktni procesni zasnovi. Prazne aluminijaste pločevinke se dovajajo iz odstranjevalnika z palet, preidejo skozi območje obračanja in izpiranja ter nato pridejo do opreme za polnjenje pločevink M-250. Konfiguracija je primerna za integracijo s predhodnimi napravami za pripravo izdelkov ter naslednjimi napravami za kodiranje, sekundarno pakiranje, paletiranje in transport, glede na zahtevano postavitev proizvodnje pijač. Vrsta/kategorija stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Odstranjevalnik z palet Wild Goose 2017 Transportni sistem za obračanje pločevink Wild Goose Paralleltrain 2017 Polnilni monoblok Wild Goose M-250 2017 Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Oprema je navedena kot delujoča in je zato primerna kot rabljena linija za polnjenje za kupce, ki potrebujejo delujočo linijo za polnjenje pločevink.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Nwedjzcf Idopfx Anpon Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Linija za polnjenje tekočin, sestavljena iz: 1) NAPRAVA ZA POLNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R LASTNOSTI - Leto izdelave: 2009 - Napetost: 400 V/3 f/N - Nazivna frekvenca: 50 Hz Nedpfx Anj Ad Nvqopjwn ----- 2) NAPRAVA ZA ZAPIRANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Intermitentno delujoča monoblok naprava za zapiranje, z linearno zasnovo, ki jo je mogoče razširiti z dodatnimi delovnimi postajami. Za obdelavo več različnih vrst zapork. Izdelana leta 2010. LASTNOSTI - Izkoristek do: 150 kosov/min - Zasnova, skladna s standardom GMP - Napetost: 400 V/3 f/N/PE - Nazivna frekvenca: 50 Hz ----- 3) NAPRAVA ZA POSTAVLJANJE STEKLENIC RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Izdelana leta 2008. ----- 4) ROTIRNA MIZA RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotirna miza iz nerjavečega jekla. Izdelana leta 2010. LASTNOSTI - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Premer mize: 1500 mm - Širina za vnos/iznos izdelkov: 880 mm - Teža: 150 kg ----- 5) NAPRAVA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanašanje samolepilnih etiket na ampule ali druge cilindrične posode. Izdelana leta 2009. LASTNOSTI - Naprava za tiskanje: Metronic M03.1, vročina pri tiskanju - Nadzorna plošča: PLC Siemens S7-200 - Izkoristek: 18.000 kosov/uro (maks.) - Višina etikete: 80 mm - Premer posode: 13 – 60 mm ----- 6) TEŽALNA NAPRAVA WIPOTEC, MODEL HC-A Dinamična tehtalna naprava z okvirjem iz nerjavečega jekla V2A/AISI 304. Izdelana leta 2020. LASTNOSTI - Zaslon: 15'' barvni zaslon TFT, z na dotik občutljivim zaslonom - Temperaturno območje: +5 do +40 °C - Raven hrupa: pod 70 dB(A) - Največji izkoristek: 600 kosov/min - Nazivna frekvenca: 50/60 Hz - Povezana moč (moč): 0,8 kVA (približno) - Velikost: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Teža: 250 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 6 h, številka stroja/vozila: ZS-AFC37, skupna širina: 1.300 mm, skupna dolžina: 1.650 mm, skupna višina: 1.500 mm, polnilna masa (maks.): 40 g, polnilna teža (min.): 10 g, Ponujamo odličen stroj ZONESUN ZS-AFC37 za polnjenje tub, leto izdelave 2025. Priporočena maloprodajna cena je 13.799 USD. Stroj je bil uporabljen samo za polnjenje 9000 tub, zato je skoraj nov. Na žalost se je naša stranka odločila, da ne bo več proizvajala tega izdelka, zato ga ne bomo več potrebovali. Cena je zelo ugodna, da bi ga hitro prodali in se izognili stroškom skladiščenja. Uporablja se lahko za polnjenje vseh vrst tekočin, vključno z viskoznimi tekočinami. Uporabili smo ga za olivno olje, tube pa so primerne za stik z živili. Primeren je tudi za kozmetične gele in kreme. Z njim je mogoče napolniti 1800 tub ali steklenic na uro. Stroj deluje popolnoma samodejno, izjemno je in ga je zelo enostavno nastaviti z uporabo zaslona na dotik. Uporabnik mora samo dodati tube v vhodno posodo in jih vzeti iz izhodne posode. Kompresor in daljši kabel sta vključena, če jih želite. Več podrobnosti je na spletni strani ZONESUN. Njdpfx Ajz R Rkxonpewn ZONESUN ZS-AFC37 je popolnoma avtomatiziran rotacijski stroj za polnjenje in zapiranje, zasnovan za natančno pakiranje tekočin v steklenice. Opremljen je z dvojno peristaltično črpalko in servo-pogonom, kar zagotavlja natančnost polnjenja ± 1 % in zmogljivost 30–35 steklenic na minuto. Idealno se prilega kemični, kozmetični in farmacevtski industriji, omogoča prilagoditev prostornine polnjenja in uporablja cevi št. 17 za higienično razdeljevanje brez kontaminacije. Ta kompaktni in učinkoviti sistem združuje proces polnjenja in zapiranja v eno optimizirano enoto, kar zmanjšuje potrebo po ročnem delu in povečuje proizvodnjo v čistih prostorih ali proizvodnih obratih. Proizvajalec: ZONESUN Model: ZS-AFC37 Prostornina polnjenja: 10 ml – 40 ml Natančnost polnjenja: ± 1 % Delovna zmogljivost: 30–35 steklenic na minuto (BPM) Napetost stroja: 110/220 V Frekvenca: 50–60 Hz Vrsta črpalke za polnjenje: Peristaltična črpalka Cev za polnjenje: št. 17 Dimenzije stroja (D × Š × V): 1650 × 1300 × 1500 mm Dimenzije embalaže (D × Š × V): 1470 × 1650 × 1700 mm Teža embalaže: 644 kg Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Transportni trak iz proizvodnje, ki poteka v čistem prostoru. Odlično, zelo dobro stanje. Nodpszykr Iofx Anpswn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: M325, Uporabljen SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, blok za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rotacijski blok za polnjenje je zasnovan za obdelavo PET steklenic in je optimiziran za uporabo z vodo in gaziranimi osvežilnimi pijačami. Izdelan je v podjetju Simonazzi, model Eurostar RAA282, združuje robustno rotacijsko tehnologijo polnjenja z integriranim pokrovnim sistemom, da zagotavlja stalno zmogljivost pri proizvodnji pijač in v industrijski embalaži. Kot del rabljene linije za polnjenje ali nadgradnje iz druge roke ponuja zanesljivo pretočnost in reproducibilne rezultate.Proizvajalec: SimonazziModel: Eurostar RAA282Leto izdelave: 1998Konfiguracija: Rotacijski blok za polnjenje z integriranim pokrovnim sistemom (Arol)Največja hitrost: 18.000 steklenic/uroTrenutna oblika steklenice: 1,5 lZdružljive posode: PET stekleniceNajvečja višina steklenice: 320 mmRazmak med stroji: 110 mmSmer delovanja: V smeri urinega kazalcaNačin prenosa: Vodilo za vratCO2 zmogljivost: Da (izobarični način za gazirane izdelke)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorBlok za polnjenje uporablja preizkušen rotacijski mehanizem, da zagotovi nežen prenos posode in stabilno polnjenje pri visokih hitrostih. Prenos s pomočjo vodila za vrat zmanjšuje praske in zagotavlja natančno poravnavo med fazama polnjenja in zapiranja. Standardni uporabniški vmesniki omogočajo spremembo formata, medtem ko stroji za zaščito in blokade stroja podpirajo varno delovanje na sodobnih linijah za proizvodnjo pijač.Rotacijsko gibanje za neprekinjeno, visoko učinkovito polnjenjeVodilo za vrat za stabilno vodstvo PET steklenicIntegriran pokrovni sistem Arol za sinhronizirano delovanjeUporabniku prijazni uporabniški vmesniki in nastavljivi parametri za spremembo formataZaščitne zaščite in blokade stroja podpirajo varno in skladno delovanjeIntegracija v proizvodno linijoTa blok za polnjenje se lahko brez težav integrira v predhodne in naslednje opreme za polnjenje v okviru rabljene linije za polnjenje ali celotnega sistema za proizvodnjo pijač. Njegova zasnova z vodilom za vrat olajša usklajevanje s podajalnim in izhodnim transportnim sistemom ter nadaljnjo opremo za pregled, etiketiranje in pakiranje.Delovanje v liniji s standardnimi vmesniki za transportni trakPrimerno za PET linije, ki polnijo vodo in osvežilne pijačeTrenutna konfiguracija za 1,5 l; deli za spremembo formata lahko po potrebi konfigurirateZdružljivo s tipičnimi komponentami linije, kot so sistemi za pregled, etiketirne naprave in pakirne strojeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaNaprava je prenovljena, ima garancijo in je pripravljena za uporabo. Dobavljena je s kompatibilnimi rezervnimi deli, ki podpirajo zagon in redno vzdrževanje. Nwedpfo Adyyysx Anpsn

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, The conveyor belt from trio-technik is available for sale. Length: 4,500 mm Usable width: 680 mm Height adjustable: 850–1,150 mm Motor protection with 5-meter cable Nodem E U T Tspfx Anpjwn Belt speed constant: 6 m/min

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Uporabljena linija za polnjenje pločevink COMAC za pivo, 6000 cph Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celotna linija za polnjenje pločevink, zasnovana za enoblok za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana je za gazirano pivo in zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne formate pločevink s natančnim izobaričnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja ugodno razmerje med ceno in zmogljivostjo s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač. Izdelek: gazirano pivo Nwodpfx Aszmgccenpjn Temperatura polnjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Hitrost proizvodnje (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 l Vrste posod: dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT Formati pločevink: združljiva s 0,33 l in 0,44 l Premer: 66 mm Zapiranje: 202 (tip pokrova pločevinke) Potreben tlak izdelka: 3–4 bar Potreben tlak vode: 3–4 bar Potreben tlak zraka: 6 bar Potreben tlak CO₂: 6–8 bar Enoblok za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventilov, 2 glave za zvijanje robov) Mere palete razpaletizatorja: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno) Višina izhoda razpaletizatorja: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mm Dolžina pred-izpiralnega tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtracijo HEPA (99,97 % pri 0,3 µm) Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na ključnih postajah Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija integrira sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMIs za optimizirano upravljanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost v proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na razpaletizatorju; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7-palčnim zaslonom na dotik na napravi za nalepke; Siemensov zaslon na dotik in PLC na enobloku Pogonska tehnika: motor SEW 4 kW za vrtenje robov; frekvenčni pretvornik na ključnih pogonih Avtomatizirana nastavitev višine: brezščetčni, motoriziran, nadzorovan z recepti za menjavo formata pločevink prek HMI Senzorji in pregled: fotoelektrični/induktivni nadzor prisotnosti pokrova, rentgenski nadzor nivoja polnjenja (min/maks), fotocelična enota za prosojne nalepke Varnost: zaščitne obloge iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnate ograje, naprave za zaščito v nujnih primerih, ohišje iz nerjavečega jekla razreda IP55 na napravi za brizganje črnila Čisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; vbrizgavanje CO₂ pod pokrovom in razpenjalnik; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C) Možnosti integracije izdelka...

Leto izdelave: 2011, stanje: dober (rabljeno), Ponudba 24370 Naprava za filtracijo mulja v kontejnerju za pomorski transport + transportni trak Tehnični podatki: - Filter stiskalnica za mulj JUNGHANS z valjasto enoto - Flockulacijska naprava - Črpalke - Ločen transportni trak za odvoz mulja, dolžina 8,0 m - Krmilna omara z električno napeljavo - Aluminijasta posoda za zbiranje vode po celotnem dnu kontejnerja - Razsvetljava - Ladijski kontejner s 4 vrati - Potrebna površina kontejnerja cca. Š 6,0 x V 2,4 x G 2,4 m - Teža cca. 5000 kg Nedpjt Srkpofx Anpewn - Potrebna površina transportnega traku cca. Š 8,0 x V 0,8 x G 1,0 m - Teža cca. 1000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, AXOMATIC OPTIMA 700 Polavtomatski stroj za polnjenje in zapiranje tub Kompakten in visokokakovosten stroj za polnjenje in zapiranje tub podjetja AXOMATIC, Italija. Stroj je bil prej uporabljen za polnjenje in zapiranje plastičnih tub ter je opremljen s sistemom za zapiranje s toplotnim zrakom, volumetričnim sistemom za doziranje s pomočjo bata, ogrevanim lijakom za izdelek in mešalom. Proizvajalec: AXOMATIC S.r.l., Italija Model: OPTIMA 700 Serijska številka: 14027E 2005 Leto: 2005 Označeno s CE GLAVNA OPREMA - Polavtomatski stroj za polnjenje in zapiranje tub - Trenutno konfiguriran za aluminijaste tube - Rotacijska indeksna miza s 7 postajami/držali za tube - Ročno nalaganje tub - Volumetrični sistem za doziranje s pomočjo bata - Šoba za polnjenje iz nerjavečega jekla - Stroj pripravljen za zapiranje plastičnih tub s toplotnim zrakom - Na voljo električna povezava za glavo za zapiranje s toplotnim zrakom - Glava za zapiranje s toplotnim zrakom trenutno ni vključena/na voljo - Ogrevan lijak za izdelek iz nerjavečega jekla - Ločen nadzor temperature za ogrevanje lijaka - Mešalo za izdelek - Samodejni/neprekinjeni načini doziranja - Samodejni izpust tub - Konstrukcija stroja iz nerjavečega jekla - Transparentna zaščita - Gumb za izklop v sili in varnostni elementi - Na voljo različni formati in rezervni deli ELEKTRIČNI PODATKI / PODATKI O POTREBNIH PRIKLOPKIH Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Priključna moč: 8,5 kW Maks. tlak stisnjenega zraka: 6 bar Približna poraba zraka: približno 150 l/min Maks. tlak vode: 3 bar Približna poraba vode: približno 2–3 l/min Raven hrupa: < 75 dB Neto teža: približno 300 kg UPORABA V trenutni konfiguraciji je stroj opremljen za polnjenje in zapiranje aluminijastih tub. Stroj je pripravljen za namestitev sistema za zapiranje s toplotnim zrakom za plastične tube, vključno z ustrezno električno povezavo. Vendar pa potrebna glava za zapiranje s toplotnim zrakom trenutno ni na voljo pri stroju. CYCRON je trenutno v stiku z AXOMATIC v Italiji, da bi ugotovil razpoložljivost originalne glave za zapiranje s toplotnim zrakom ali ustrezne nadomestne glave, pa tudi dodatno tehnično dokumentacijo, rezervne dele in možnosti za dokončanje stroja za obdelavo plastičnih tub. STALENJE Uporabljen stroj v zelo dobrem in popolnem vizualnem stanju. Stroj je trenutno shranjen in ga še nismo testirali. Načrtujemo, da bomo stroj pripravili in nastavili za funkcionalno testiranje in demonstracijo. Po zaključku bo na voljo funkcionalni test in video posnetek stroja. Stroj lahko pregledate po dogovoru. Na voljo je več strojno specifičnih formatov in rezervnih delov. Natančen obseg bo dokumentiran pred dostavo. POMEMBNO Natančne dimenzije tub, obseg doziranja in proizvodna zmogljivost so odvisne od nameščenega formata in komponent za doziranje ter se trenutno preverjajo. Nedozyu R Uepfx Anpown Dodatne tehnične informacije, podrobne fotografije in dokumentacija so na voljo na zahtevo. Cena: 22.500 EUR neto, po dogovoru, EXW Švica.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Nsdpoymdpzjfx Anpown

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The Z-conveyor belt with plastic slats is available for sale; a WhatsApp video of the belt can be provided upon request. Infeed height: 600 mm Incline: 1900 mm Discharge: 500 mm Usable width: 300 mm Discharge height: 1400 mm – 1600 mm Nsdjwbm Ttepfx Anpown Belt speed (constant): 3 m/min Mobile/portable Cleat height: 50 mm, spaced every 380 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 2.730 mm, širina transportnega traku: 360 mm, hitrost transportnega traku: 50 mm/s, skupna dolžina: 2.730 mm, skupna širina: 490 mm, skupna višina: 1.620 mm, moč: 0,762 kW (1,04 KM), proizvajalec motorjev: BONFIGLIOLI, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, TAF Article Number: 1000004806 Manufacturer: trio-technik Year of Manufacture: 1993 Overall Dimensions: 2,730 x 490 x 1,620 mm (LxWxH) Width incl. side panel: 490 mm Width incl. drive: 490 mm Side panel height: 80 mm Total conveyor length: approx. 2,820 mm Horizontal conveyor length: approx. 820 mm Nsdpfx Anowgmrmepown Vertical conveyor length: approx. 2,000 mm Conveyor width: 360 mm Belt type: PVC, cleated belt Belt width: 400 mm Cleats: H = 20 mm, cleat spacing = 400 mm Base frame: mobile, height-adjustable, max: 1,620 mm | min: 1,250 mm Drive: chain drive Motor: geared motor Motor data: 0.762 kW Conveying speed: 0.05 m/s, constant Net weight: 82 kg Special features: incl. ON/OFF switch Condition: Used / fully functional Function test: OK

Stanje: rabljeno, INFICON Sistem za zaznavanje puščanja vodika / Detektor puščanja vodika INFICON Sensistor ISH2000 s TGF10 napravo za polnjenje sledilnega plina Celoten sistem za profesionalno zaznavanje puščanja vodika s sondo AP57 Za prodajo je rabljen sistem za zaznavanje puščanja vodika proizvajalca INFICON. Sistem je sestavljen iz detektorja puščanja vodika Sensistor ISH2000, naprave TGF10 za polnjenje sledilnega plina za samodejno evakuacijo in polnjenje testiranih predmetov ter sonde AP57 za natančno lokalizacijo puščanja. Postopek zaznavanja sledi vodika je primeren za hitro in natančno preverjanje puščanja cevovodov, toplotnih izmenjevalnikov, tlačnih posod, hladilnih in klimatskih komponent ter industrijskih sklopov. Tehnični podatki Proizvajalec: INFICON Tip: Sensistor ISH2000 Številka artikla: 590-750 Vrsta naprave: Detektor puščanja vodika Izdelano na Švedskem Napetost: 100 – 240 VAC Frekvenca omrežja: 50 / 60 Hz Zaslon: LCD-zaslon Priključek za tiskalnik Priključek za upravljanje sonde Sistem APC za nadzor zunanjih komponent INFICON TGF10 naprava za polnjenje sledilnega plina Številka artikla: 590-557 Priključki: 4 x ISO G1/4" Manometer: -1 do +9 bar Tlak sledilnega plina: 0 – 9 bar Tlak zraka: 4 – 8 bar Moč evakuacije: 70 Nl/min Končni vakuum: -0,85 bar Moč polnjenja: 600 Nl/min Dimenzije: pribl. 100 x 275 x 205 mm Teža: pribl. 4,7 kg Funkcije Zaznavanje puščanja vodika z mešanico plinov Samodejna evakuacija testiranih predmetov Samodejno polnjenje s sledilnim plinom Lokalizacija puščanja s sondo AP57 Akustična in vizualna indikacija puščanja Nwedpfx Aezdggwjnpsn Preizkusni procesi, ki jih nadzoruje sistem APC Primerno za industrijsko okolje za serijske in posamične preglede Oprema INFICON Sensistor ISH2000 INFICON TGF10 naprava za polnjenje sledilnega plina INFICON AP57 sonda za nasprotni tok Povezovalni kabel Omrežni kabel Originalna embalaža ISH2000 Originalna embalaža TGF10 Dodatna oprema, kot je prikazano na slikah Območja uporabe Industrijsko zaznavanje puščanja Preizkus tesnosti Preizkus cevovodov Preizkus toplotnih izmenjevalnikov Hladilna in klimatska tehnika Preizkus tlačnih posod Avtomobilska industrija Proizvodni in preizkusni sistemi Obseg dobave 1x INFICON Sensistor ISH2000 1x INFICON TGF10 naprava za polnjenje sledilnega plina 1x INFICON AP57 sonda 1x Kabelska garnitura 1x Omrežni kabel Originalne embalaže Dodatna oprema, kot je prikazano na slikah Stanje Rabljeno Naprave so iz industrijskega okolja Vizualno stanje, kot je prikazano na slikah Zaslon deluje Originalne embalaže so prisotne Navadne sledi skladiščenja in uporabe so prisotne Miza ali drugi predmeti, ki so prikazani na fotografijah in niso izrecno navedeni, niso del prodaje. Možna dostava. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in predčasne prodaje. Za dodatna vprašanja nas lahko pokličete.

Stanje: rabljeno, Ecat ovo kompakt EG10, sistem za cepljenje v jajcu (In-Ovo-Impfungssystem) Za sodobne inkubatorije omogoča Egginject® Compact zahvaljujoč svojemu sistemu za vbrizgavanje z dvojnim tlakom varno cepljenje v jajcu. Sistem za vbrizgavanje z dvojnim tlakom Egginject je patentirana tehnologija, ki omogoča prilagoditev globine vbrizgavanja vsakemu posameznemu zarodku, ne glede na velikost in starost. Kompaktni Egginect omogoča cepljenje v majhnih in srednje velikih inkubatorijah. - Prilagodljiv vsem vrstam inkubacijskih posod. - Zanesljiva in robustna zasnova za visoke obremenitve. Nsdpfjdx Axlox Anpown - Enostavno upravljanje: preprosto in uporabniku prijazno. - Lahko se uporablja samostojno ali pa je v celoti integriran v avtomatizirano linijo inkubatorija. Leto izdelave: 2013 Stanje izdelka: rabljeno.

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za večkratno uporabo, namenjena polnjenju sadnih sokov in mešanic sokov. Polnilna linija je sestavljena iz naslednjih komponent: - Naprava za dvigovanje novih steklenic (Kettner, 1985) z odlagališčem palet, grabilno glavo, sistemom za odlaganje praznih palet, mizo za steklenice in sistemom za odlaganje vmesnih pregrad - Naprava za razpaletiranje praznih steklenic (Kettner, 1994) z odlagališčem palet, grabilno glavo, mizo za škatle in sistemom za odlaganje praznih palet - Razpakovalnik (Kettner, 2002) z razpakovalnimi glavami in grabilnimi prijemali - Pralni stroj za škatle (Bohrer), kanal za čiščenje škatel z dvema rotirajočima mehanizmoma za obračanje škatel - Odvijalnik pokrovov (Adelski, okoli 1990) z 12 odvijači - Stroj za čiščenje steklenic (Krones, 1994) - Stroj za pregled praznih steklenic (Heuft) za nadzor dna, grla, bočnih strani, navojev in ostankov tekočine - Polnilni stroj (Bertolaso, okoli 1990) za vročo polnjenje z 60 polnilnimi ventili in stroj za zapiranje z navojnimi pokrovi - Tunelski hladilnik (Niko, 2015) za hlajenje napolnjene pijače - Stroj za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiket na sprednji, zadnji in stranski strani steklenice Nsdpfoz D Hmmex Anpown - Sistem za nadzor etiket (Metec) - Brizgalni tiskalnik (Markem-Imaje, 2012) za označevanje datuma preteka roka uporabnosti - Pakirni stroj (Kettner, 1989) z razpakovalnimi glavami in grabilnimi prijemali - Naprava za paletiranje (Kettner) z odlagališčem praznih palet, grabilno glavo in dvignjeno delovno ploščadi z nadzorno ploščo - Naprava za pritrditev palet (Bornbinder) za zavezovanje palet z vodoravno nameščeno vrvjo - Stroj za ovijanje palet s folijo (Robopac) za ovijanje palet s stretch folijo Stroj (dodatne informacije): Linija za polnjenje steklenic za večkratno uporabo s sistemom za paletiranje, letnik proizvodnje 1985 - 2015. Zmogljivost: 15.000 steklenic/uro, izraženo za 0,5-litrske steklenice. Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l steklenice / škatle po 6, 12, 20 in 30 kosov / navojni pokrovi / Euro palete in palete pivovarne. Upravljanje / Nadzor: S7-300 (stroj za ovijanje palet), sicer S5 ali krmilnik Schleicher. Oprema: Naprava za dvigovanje novih steklenic, naprava za razpaletiranje, razpakovalnik, pralni stroj za škatle, odvijač, stroj za čiščenje steklenic, sistem za pregled praznih steklenic, stroj za polnjenje in zapiranje steklenic, tunelski hladilnik, stroj za etiketiranje, sistem za nadzor etiket, naprava za označevanje datuma, pakirni stroj, naprava za paletiranje, naprava za pritrditev palet, stroj za ovijanje palet.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC433, Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov, zmogljivost do 20.000 l/dan Ta rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan. Posledično zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njegova zmogljivost omogoča visoko dnevno proizvodnjo, kar je ključnega pomena za obsežna podjetja. Zmogljivosti pakiranja Poleg tega specializiran sistem za pakiranje rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov obvladuje različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, delavci pakirajo mleko v 1,0-litrske PVC vrečke s hitrostjo 2.400 kosov na uro. Poleg tega pakirajo jogurt in kefir v 410-gramske in 180-gramske posode s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET steklenice s hitrostjo 1.000 kosov na uro. Poleg tega delavci pakirajo kislo smetano v 1.000-gramske posode in embalaže, vsaka s kapaciteto 3.000 kosov na uro. Podobno pakirajo sir v 5,0 kg in 10,0 kg posode za sveži sir ter v vakuumsko folijo 500 in 1.000 gramov za rezan sir. Tehnične specifikacije opreme Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov je bil izdelan med letoma 1999 in 2016 v Italiji, Sloveniji in Srbiji, kar dokazuje kakovost in dolgo življenjsko dobo strojev. Še posebej ima enota za prevzem mleka digitalne števce in sisteme za odstranjevanje pene, ki so bili posodobljeni leta 2014. Vključuje horizontalne in vertikalne rezervoarje s kapaciteto do 3.200 litrov, idealno za shranjevanje in hlajenje. Enote za fermentacijo in linije za polnjenje Izolirane replikatorji z dvojnimi stenami in planetarnimi mešali podpirajo funkcije fermentacije sistema, ki so bistvene za ohranjanje enakomernosti izdelka med fermentacijo. Prav tako avtomatizirane linije za polnjenje učinkovito distribuirajo kislo smetano, jogurt in mleko v različnih oblikah embalaže, kar poveča produktivnost in zmanjša izpad. Dodatna oprema in vzdrževanje Poleg tega rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov vključuje dodatno opremo, kot je triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in sistemi za hlajenje za skladišča. Te komponente so ključne za podaljšanje roka uporabnosti in zagotavljanje varnosti hrane. Ekipa je stroje redno vzdrževala in jih obdržala v delovnem stanju do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar dokazuje dosledno predanost vzdrževanju in učinkovitosti delovanja. Na splošno ti podrobnosti kažejo na sposobnost sistema za proizvodnjo velikih količin in njegovo konfiguracijo, ki zagotavlja vsestranskost in zanesljivost skozi čas, kar je ključnega pomena za tiste, ki delujejo v obsežnem mlečnem sektorju. Seznam komponent sistema iz rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov: Enota za prevzem mleka Digitalni števec z odstranjevalcem pene (2014) Horizontalni rezervoar (hlajenik mleka) kapaciteta 3.200 l, hlajen s freonom – 3 kosi Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 l – 2 kosa Nsdpfx Anevgvrwspjwn Enota za pasterizacijo Pasterizator (kontinuirni) z držalom...

Leto izdelave: 2024, stanje: dober (rabljeno), Energetski sistem za shranjevanje je bil kupljen v letu 2024 in se prodaja zaradi zaprtja podjetja. Nedpfx Ane Ab Aryjpjwn Energetski sistem za shranjevanje obsega: 6 akumulatorjev, maksimalna kapaciteta shranjevanja 200 kWh, maksimalna izhodna moč 75 kW (3 × 25 kW), maksimalna vhodna moč 75 kW (3 × 25 kW). Sistem za shranjevanje je trajno nameščen v 10-čevnem kontejnerju. Ogled je možen po dogovoru. Pomembno: Kontejner s sistemom za shranjevanje je bil pri prejšnjem uporabniku strokovno razstavljen in je zdaj shranjen pri nas.

Stanje: rabljeno, Naprave za polnjenje plinskih jeklenk (polnilna ploščad za plinske jeklenke) Naprava za polnjenje plinskih jeklenk, polnilna ploščad za jeklenke, razdelilnik za tlak 200 bar. Ta industrijski distribucijski sistem je zasnovan za varno polnjenje 12 plinskih jeklenk visokega tlaka hkrati iz enega centralnega vira. Nedpfx Aez Ng Amenpewn