Rotary Compactor For Cardboard, Plastic nakup rabljenega (38.983)

Stanje: novo, New device MASS International Color mixer / Batch mixer Mixer for plastic granulates Available for immediate delivery from stock Example: Mixer MV 2 Steel construction Capacity: 200 liters / 120 kg granulate Length: 700 mm Width: 700 mm Height: 1050 mm (including control panel: 1250 mm) Mobile on lockable swivel castors Hsdpfxju Ti Tvo Al Deu Dual-side extraction port for suction lance, Additional discharge outlet at the bottom, Safety switches on inlet cover and discharge opening, Height adjustable in 25 mm increments, Inspection window for level monitoring Control via switch panel Intermittent and continuous mixing selectable Description: MV batch mixer for thorough mixing of the entire plastic granulate. Ideal for blending additional components, such as color masterbatch, additives, fillers, etc. Due to the forced guidance through the screw sleeve, the entire plastic granulate is set in motion within the mixer and mixes completely with the additional components in the shortest possible time. There are no "dead" corners that would remain unmixed, as is common with conventional screw or paddle mixers.

Stanje: rabljeno, Technical details: Table diameter: 315 mm Table rotation – manual/mechanical: 360° Machine weight approx.: 100 kg Dimensions: 620 x 530 x 135 mm Several of these rotary tables are available for sale. Hodpfx Alou N Dz Ao Dju Overall height: 135 mm Additional features: - with radial scale - Surface is finish-machined - Centre bore: Morse taper 3 (MT3) - Bolt circle: 19 / 27 / 31 / 41 / 49 / 59 - Can be operated externally/mechanically via coupling on both sides (switchable right-/left-hand rotation with automatic reversing) - Base mounting: mounting area 360 x 420 mm with one clamping slot at the front, 16 x 200 mm

Stanje: rabljeno, Rotacijska krilna črpalka PPM Model LH84L - 4981 PU Razmerje – 2,9451 : 1 Število vrtljajev v minuti – 500 Hodpfxjz E Iawo Al Dju Higienska krilna črpalka Velikost priključka – prirobnica 90 mm

Stanje: dober (rabljeno), Izbira 40'' bobnov za izdelavo izdelkov kot so hash browni, krompirjeve vaflje ipd. Prosimo, upoštevajte, da je enota za trikotne hash browne že prodana (avgust 2025). Hedpjqpd Ttefx Al Dju

Stanje: rabljeno, Technical Details: Machine weight approx.: 4.0 t Machine dimensions LxWxH: 1.8 x 1.8 x 0.9 m Machine table with 5 rotary indexing tables for multi-side machining Application: Multi-side machining of workpieces in rotary transfer machines in a single operation on 5 rotary indexing tables equipped with clamping fixtures. Hjdpfxou N D S Us Al Dsu Design: Round, stationary base body with 5 rotary indexing tables arranged in a pentagon layout and a centrally mounted rotary table. Description: Central rotary table = pentagon design, diagonal 830 mm; circumscribed circle Ø 873 mm, side length 513 mm 5x rotary indexing tables, arranged as a regular pentagon on the machine body, pitch circle Ø = 1280 mm, table design as truncated square 380x380 mm, clamping via 4 Röhm taper clamping units and 1 central centering flange, 360° rotatable, workpiece Ø approx. 730 mm Operation/drive is hydraulic Sold as is.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 24 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 8 cavity, skupna masa: 140 kg, skupna širina: 230 mm, skupna višina: 275 mm, skupna dolžina: 280 mm, Neuporabljen, le nekaj mesecev star! Za takojšnjo prodajo je na voljo visokokakovostna brizgalna kalupna plesen za 8 pokrovčkov, ki se uporablja za izdelavo pokrovčkov za 20-litrske posode za vodo. Spreminjamo našo proizvodno usmeritev in se v celoti posvečamo natančnim inženirskim komponentam, zato je ta visoko učinkovita kalupna plesen na voljo po ugodni ceni. Hsdoz Andmspfx Al Dou Glavne specifikacije: Uporaba: pokrovčki za 20-litrske posode za vodo Število votlin: 8 votlin Skupna teža izdelka: 28 gramov (za 8 pokrovčkov) Material kalupne plošče: visokokakovostno jeklo P20 (jedro in votlina) Stanje: uporabljena le 2 meseca – v brezhibnem stanju, pripravljena za uporabo. Odlične ločnice in čista obdelava.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: Hedeq Nw Uqjpfx Al Deu 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartoni. Kapaciteta: 6–8 kartonov na minuto. Hodpfx Ajzxn U Del Dou Linija za pakiranje komponent pohištva, z ročnim polnjenjem kartonov s deli pohištva v neprekinjenem procesu, avtomatskim toplotnim varjenjem in avtomatskim zlaganjem s pomočjo robotske roke KUKA. Sestavljena iz: a) Dovodne valjčne poti b) Stroja za ovijanje s folijo ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroja za zlaganje kartonov „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lepilnega stroja „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tiskalnika „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumske rešitve za rokovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Sušilnik z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo je industrijski sušilnik, namenjen zmanjšanju ali odstranjevanju vlage iz materiala. Ime izhaja iz treh rotacijskih bobnov, skozi katere material prehaja, pri čemer ima vsak boben svojo vlogo v procesu sušenja. Ta tip sušilnika se pogosto uporablja pri obdelavi različnih razsutih materialov, kot so minerali, kmetijski pridelki in biomasa. Ključne značilnosti in komponente sušilnika z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo: 1. Trojna prehodnost: - Material za sušenje prehaja skozi tri vrtljive bobne oziroma cilindre, zato tudi poimenovanje "trojna prehodnost". Vsak boben ima posebej določen namen v postopku sušenja. 2. Tok materiala: - Material vstopi v sušilnik skozi najnotranji boben. Po začetni fazi sušenja gre naprej v srednji boben in nato še v zunanji boben, pri čemer v vsakem prehodu poteka dodatno sušenje. 3. Vir toplote: - Toploto običajno zagotavlja sistem zgorevanja, na primer gorilnik ali peč, nameščen na enem koncu sušilnika. Vroči plini, ki nastajajo ob zgorevanju, prehajajo skozi vrtljive bobne in oddajajo toploto materialu. 4. Pretok zraka: Hjdpfxsq Nfuzo Al Dou - Sušilnik je zasnovan tako, da omogoča optimalen pretok zraka skozi bobne, kar zagotavlja učinkovito sušenje. Pri trojni prehodnosti se material in vroči plini gibajo proti-toku skozi vse tri bobne, kar povečuje prenos toplote in učinkovitost sušenja. 5. Dvižni segmenti (lifting flights): - Notranjost bobnov vsebuje dvižne elemente (lifte), ki material med vrtenjem dvigujejo in razpršujejo, kar izboljšuje prenos toplote in omogoča enakomerno sušenje. 6. Zadrževalni čas: - Trojna konfiguracija omogoča daljši čas zadrževanja materiala v sistemu sušenja, kar pomeni večjo izpostavljenost toploti in višjo učinkovitost procesa. Zato je tak sušilnik idealen za materiale z večjo vsebnostjo vlage. 7. Hladilni del: - Ob koncu sušenja, ko material opravi vse tri prehode, je sušilnik lahko opremljen s hladilnim delom, da se temperatura posušenega materiala pred iztokom zniža. 8. Uporaba: - Sušilniki z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo so uporabni v različnih industrijah, npr. v kmetijstvu (sušenje žit), v rudarstvu (sušenje rud ali koncentratov) ter pri biomasi (sušenje sekancev, lesene biomase, organskih odpadkov). 9. Učinkovitost in poraba energije: - Ti sušilniki so priznani po visoki učinkovitosti zaradi daljšega časa sušenja in učinkovitega prenosa toplote, vendar imajo lahko večjo porabo energije kot enoprehodni ali dvoprehodni modeli. Pri izbiri ustreznega sušilnika z rotacijskim bobnom s trojno prehodnostjo je pomembno upoštevati vrsto materiala, zahtevano stopnjo zmanjšanja vlage in specifične zahteve procesa. Za optimalno delovanje sta ključna ustrezna zasnova in pravilno upravljanje. Tehnične podrobnosti Na voljo imamo različne modele glede na zahteve – za več informacij kontaktirajte našo ekipo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Hodpfx Aeymdpzol Dsu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for liquid detergent production and industrial packaging applications. As a pre-owned unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/min - 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Hsdpoyr Hu Djfx Al Deu Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary movement for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures consistent orientation and delivery of caps to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and delivery to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous production - Industrial logic controller for precise cycle timing - Operator-friendly interface and adjustment options for format changes - Electrical protection and auxiliary panels tailored to 24 V control circuits Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete pre-owned filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation equipment and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the relevant format part set. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to configuration - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance Record Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit displays defined performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning within an industrial packaging environment, offering capacities suitable for medium output rates. Availability and operational readiness support swift integration into existing lines. Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter enhances sustained throughput for mid-capacity production lines, with robust, industry-standard automation and logical safety protections throughout the process.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, conical rotary drum screen for juice filtration, mounted on a stainless steel frame; Hodpfeq H Axxjx Al Dou integrated juice collecting tank, 150 L capacity, equipped with a level sensor for automatic operation of the subsequent juice pump depending on the fill level. Diameter: 550 mm Screen perforation: 0.3 mm Power supply: 3x400V, 50 Hz, 0.5 kW / 16A

Leto izdelave: 1980, stanje: rabljeno, CONVEYOR BELTS FOR FOAM BULLMER WERK 7759 Location Gorzów Wielkopolski Delivery conditions Self-collection Delivery costs To be borne by the customer Hedpfx Ajcr Ru Dsl Deu Startup type Negotiable Description/Comments MACHINE FOR CUTTING UPHOLSTERY FOAM. MOTOR: 1 kW, 220/380 VOLT. EQUIPPED WITH TENSION STONES FOR ENDLESS BANDSAW BLADE, 4050 mm BLADE LENGTH. CUTTING WIDTH: 1100 mm. TABLE LENGTH: 2250 mm. TABLE WIDTH: 1170 mm.

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, 1.6 kW motor power Elliptical rotary lobe pump with screw feeder Stainless steel construction on mobile trolley Dry-running protection Hodpfjfiqk Ssx Al Dou For transporting mash between mill and press

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, največja hitrost vrtenja: 25 obr/min, Tehnični podatki: Dimenzije mehanizma: 300 x 250 mm Dimenzije vstopa, zgornji del: 1393 x 933 mm Pogon stroja: 4 kW (električni motor) Prenos pogona: kaljena zobniška prevodna enota Število pogonskih gredi: 2 kos Število nožev: 78 kos Debelina nožev: 6 mm ali 8 mm ali 10 mm Dimenzije stroja: 1670 x 1410 x 600 mm Pretok: 40 kg/h Konstrukcija: Močna rama z vstopom, ki zagotavlja varnost pri delu. Prašno barvanje. Upravljanje: SIEMENS Drobilnik/rezalnik ZEIGE300 je trpežna in zanesljiva oprema. Zasnovan in izdelan je tako, da stroj prenese obremenitve, ki so potrebne za drobljenje plastike in podobnih materialov. Večina industrijskih sistemov za mletje zahteva fazo mletja in fazo granulacije. Zahvaljujoč nastavljivim sitom je drobilnik/rezalnik ZEIGE300 sposoben opravljati obe funkciji! Drobilnik je tudi zasnovan tako, da je enostaven za čiščenje. Zelo fino drobljenje je mogoče samo z dvojnim drobljenjem istega materiala. Drobilnik ZEIGE300 lahko zmeli katero koli plastiko poljubne oblike, ki se prilega med nože. Testirali smo ga z materialoma HDPE, PP, PET in PS, pri čemer so se uspešno testirali materiali od 0,7 mm do 12 mm. Uporaba: karton, plastika, tanko suho les, koruzni klas, PET. Uporaba: Stroji z dvovretenjskim mehanizmom ZEIGE se pogosto uporabljajo pri drobljenju plastike, kartona in desek iz borovega lesa z nizko debelino kartonskih pregrad. Drobilnik za različne vrste plastike. Kompaktna konstrukcija mehanizma, ki temelji na zasnovi Precious Plastics. Algoritem, ki vključuje povratne obrate v primeru preobremenitve stroja. Hjdsg Rci Ispfx Al Dou

Leto izdelave: 1994, stanje: rabljeno, Workpiece diameter: 350 mm Workpiece weight: 99,999 kg Workpiece height: 240 mm Total power requirement: 7.5 kW Machine weight approx.: 2 t Rare opportunity: Hsdpfsxbtl Tsx Al Dsu Partially overhauled high-precision rotary table surface grinding machine With completely new control cabinet and new control system featuring BEMA grinding software Rotary table diameter: 380 mm Magnet diameter: 350 mm Grinding wheel dimensions: 300 x 25 x 76.2 mm Table rotation speed, variable, max.: 200 rpm Table swivel angle: ±3 degrees Grinding spindle speed: 800 – 4200 rpm Grinding spindle drive power: 5 kW Max. cross travel: 225 mm Max. vertical travel: 480 mm Max. distance between magnetic chuck and spindle center: 390 mm Automatic AF65 wheel dresser: For cylindrical dressing of the grinding wheel using CD dressing process (dressing during grinding operation). This reduces grinding times and saves dressing time. The dressing amount is automatically compensated. Automatic touch probe AT-R: Enables quick and automatic approach to the workpiece with the grinding wheel. CNC control for maximum programming convenience Various grinding programs for: -Pendulum grinding -Short-stroke grinding -Plunge grinding -Each for one or multiple surfaces at the same or different height Integrated dressing cycles in grinding program: -Table dressing with single diamond -Automatic straight dressing -CD dressing with AF65 Mini cycles: -Automatic touch probe approach to the workpiece -Positioning of individual axes -Dressing Application area: Ultra-precise surface grinding operations for medium- and large-batch production or single-part manufacturing in concentric clamping. Data subject to change without notice.

Stanje: rabljeno, Technical details: Table length: 4000 mm Table width: 4000 mm Table load capacity: 100 t Hjdpfx Aleu N D Tlo Dsu Table longitudinal travel (U-axis): 2000 mm Table rotatable (B-axis): 360° Rapid traverse, longitudinal (U-axis): 6000 mm/min Rapid traverse, rotary (B-axis): 0.05 – 2 rpm Floor type boring mill table The U and B axes are equipped with hydrostatic guides. Hydrostatic or bearing support: Hydrostatic support Ø of the saddle coupling: 2,190 mm Hydraulic locking devices - 3 hydrostatic guideways for longitudinal movement - 1 hydrostatic circular guideway for the rotary axis Positioning system: - Heidenhain rotary encoder for the B-axis - Heidenhain optical scale for the U-axis The servo motors, switchgear cabinet, and a panel are not included in the scope of supply.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 220 V, laserska moč: 6 W, skupna širina: 320 mm, skupna višina: 655 mm, skupna dolžina: 515 mm, skupna masa: 32 kg, potrebna širina: 990 mm, valovna dolžina laserja: 355 nm, Ponujamo ta izdelek kot nov, uporabljen eno uro – ComMarker Omni X UV laserski gravirni stroj s rotacijskim nastavkom. Stroj je v odličnem stanju in deluje brez težav. Kupljen je bil, vendar ni bil nikoli potreben, zato je ostal sestavljen in v stanju, kot da je nov. Laserski žarek je opremljen z rotacijskim nastavkom za graviranje prstanoв ali stekla itd. ter z rezalno ploščo. Proizvajalec: Commaker Model stroja: Omni X UV laserski gravirni stroj z rotacijskim nastavkom Hsdpfx Alezf Ipuo Dou Moč stroja: 220 V, 6 W Velikost stroja: približno 515 mm × 320 mm × 655 mm Teža paketa: 32 kg Delovna površina: 5,9” × 5,9” (150 mm × 150 mm) (6 W) Maks. višina obdelave: 235 mm Enostavna upravljalna plošča, delovno temperaturo je mogoče prilagoditi glede na potrebe. Izboljšuje učinkovitost dela. Vključuje dva nosilca. Ti omogočajo lažje odlaganje in jemanje steklenic/posod. Sistem kroženja vode pa izboljšuje učinkovitost dela, kot je prikazano na slikah. Izdelan je iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, stroj pa je mogoče hitro in učinkovito očistiti.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Linija za pranje plastične folije z ekstruderjem Na voljo na Irskem. Po potrebi si jo lahko ogledate v delovanju. Rezervoar za ločevanje po gostoti Centrifugalni stroj za pranje Sušilnik Ekstruder Granulator Drobilnik Vse, kar je potrebno za pranje in recikliranje plastičnega materiala. 1 tona na uro. Hsdpfx Alozylxis Dou

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Proizvajalec: H&G Tip: HG/SV 11 Hjdpfx Aljx Hyfyj Deu Teža: 1800 kg Moč motorja: 11 kW

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za konzerviranje piva (standardne 330 i 500 ml limenke): kapacitet 10.000 limenki na sat (500 ml), potpuno optimizovana i kalibrisanja. Za proces punjenja potrebna su samo 4 operatera/radnika. Ponuda uključuje: depaletizator, mašinu za ispiranje, punilicu, zatvarač limenki, inspekciju nivoa RTG, sušaru, mašinu za kartonsko pakovanje, paletizator, CIP sistem, tunelsku (flash) pasterizaciju Padovan, HGB, čiler, kompresor i ostalu prateću opremu. Hedpsuq Sb Ssfx Al Dju

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Produktübersicht Industrie-Holzpaletten-Zerkleinerer mit Doppelwelle Zerkleinerer werden häufig zum Zerkleinern schwer zu behandelnder Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Großreifen, große Nylonteile, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer usw. eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, sperrige Materialien und Metalle mit großem Durchmesser, die nicht leicht zu transportieren sind, durch Scherkräfte in transportable Formate zu zerkleinern. Hauptaufbau eines Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Zerkleinerer besteht aus Einfülltrichter, Messerwelle, Antriebseinheit, Lager, Hydrauliksystem sowie Schaltschrank. Funktionsprinzip: Unterschiedliche Abfallmaterialien werden über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer gefördert. Dort übernehmen die gegenläufig drehenden Messerwellen das Zerkleinern und Schneiden des Materials. Nach dem Zerkleinerungsvorgang erfolgt die kontrollierte Materialausschleusung – so können auch großformatige Teile zuverlässig verarbeitet werden. Anwendungsbereiche und geeignete Materialien: Der Doppelwellen-Zerkleinerer ist eine Schlüsselkomponente in der Abfallverwertung für folgende Einsatzfelder und Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textilien, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Feststoffe: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags usw. + Papierabfälle: Kartons, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapiere usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle und Biomasse: Stroh, Bambus, Mais- und Halmreste, Bohnenstroh, Nussschalen, Palmreste usw. + Metallschrott: Karosserien, Alugussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autofelgen usw. + Papierfabrik-Abfälle: Papierfabrik-Schlämme, Seile, Randabschnitte usw. Hjdovn D I Nopfx Al Deu + Holzpaletten, Altmöbel, Stühle, Baumwurzeln, etc. Hauptkörper des Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Maschinenkorpus wird aus hochwertigen Stahlplatten geschweißt und garantiert hohe Stabilität auch bei langanhaltender Schwerlast. Lager: Das geteilte Lagersystem erlaubt eine schnelle und einfache Demontage. So können bewegliche Messer, feststehende Messer, Lager und weitere Bauteile unkompliziert gewartet oder getauscht werden. Die spezielle Dichtungsstruktur verhindert, dass gebrochenes Material in Kontakt mit Schmierfett kommt – und schützt darüber hinaus die Lager und das Getriebe beim Umgang mit flüssigen Materialien.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Notranja št. artikla: 26091 Okrogla miza, pokrov Premer: 300 mm Z optiko. Brez priključnega kabla. Hedpfoz Ha Aasx Al Deu V odličnem, originalnem stanju. Okrogla miza je bila prvotno v uporabi v izobraževalni ustanovi in je v dobrem stanju.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Notranja številka izdelka: 26090 Okrogla miza s pokrovom Premer: 380 mm Omogoča neposredno in posredno deljenje Ohranjen originalni stan Hedpfez Hauvex Al Dju Na površini so prisotne manjše sledi po obdelavi, vendar niso globoke. Okrogla miza je iz učnega zavoda in je v dobrem stanju.

Stanje: novo, Table load capacity: 1000 kg Table diameter: 900 mm Rotational speed: 0.12 – 1.2 rpm Swivel range: 0 – 135 degrees Tilting speed: 0.35 rpm Welding current: 500 A Space requirement: approx. 1475 x 1050 x 900 mm When selecting a rotary table, it is essential to consider both the rotational and tilting moments. Attention must be paid to how far the workpiece's center of gravity is from the faceplate and how eccentric the center of gravity is from the table's center. A rotary and tilting table enables optimal positioning of workpieces for welding. - Robust construction rotary table - Infinitely variable speed adjustment - Manual remote control - HF-protected Hodpfx Aljxaac As Dsu Equipment: - 1 integrated control - 1 cable remote control