Razpraševanje Granulata nakup rabljenega (65)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK DI329 je kompakten in sodoben stroj za čiščenje s suhim ledom, namenjen učinkovitemu odstranjevanju nečistoč z strojev, orodij, delovnih elementov in tehničnih površin. Je rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovit, čist in varen način čiščenja brez uporabe kemikalij, vode in abrazivnih materialov. Največja prednost modela DI329 je njegova kompaktna konstrukcija in velika mobilnost, ki ga jasno ločuje od številnih večjih in manj priročnih naprav, ki so na voljo na trgu. Zahvaljujoč temu se stroj ne uporablja samo v proizvodnih halah, temveč tudi v servisnih službah, pri vzdrževanju, pri občasnih delih in povsod, kjer je pomemben udoben transport in hitra priprava naprave za delo. Naprava deluje s suhim ledom v obliki granulata s premerom 3,0–5,0 mm in omogoča natančno prilagoditev parametrov delovanja glede na vrsto čiščene površine in stopnjo umazanije. Reguliran delovni tlak in regulirana hitrost dovoda ledu omogočajo učinkovito čiščenje tako občutljivih elementov kot tudi bolj zahtevnih industrijskih površin. NAJPOMEMBNEJŠE PREDNOSTI kompaktna konstrukcija, ki olajša transport in delo na različnih mestih visoka mobilnost in enostavno upravljanje učinkovito čiščenje brez uporabe kemikalij in vode brez poškodb čiščene površine regulacija delovnega tlaka regulacija dovoda suhega ledu Ndjdpfxezwfu Se Al Djb hitra priprava za delo idealna za industrijske, servisne in tehnične aplikacije UPORABA CORMAK DI329 se odlično obnese pri: čiščenju strojev in proizvodnih naprav odstranjevanju nečistoč z orodij, delov in komponent čiščenju kovinskih in tehničnih elementov servisnih delih in vzdrževanju čiščenju površin brez potrebe po razstavljanju številnih elementov odstranjevanju usedlin, maščob, tehnoloških nečistoč in proizvodnih ostankov V KOMPLETU Prejeli boste novo, tovarniško zapakirano napravo za čiščenje s suhim ledom CORMAK DI329, pripravljeno za delo z granulatom suhega ledu, ki vključuje: napravo CORMAK DI329 komplet šob različnih oblik in dimenzij pribor, potreben za delo v skladu s konfiguracijo kompleta Različne oblike in velikosti šob omogočajo prilagoditev delovnega curka glede na vrsto čiščenega elementa in delovno mesto, kar povečuje univerzalnost naprave pri vsakodnevni uporabi. TEHNIČNI PODATKI Moč: < 1100 W Napetost: 230V AC, 50Hz Poraba zraka: 1,0 – 3,0 m³/min Pneumatični tlak: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, regulirano) Hitrost dovoda ledu: 0–3,2 kg/min (regulirano) Kapaciteta rezervoarja: 7,5 kg Teža: 65 kg Stanje suhega ledu: 3,0–5,0 mm (granulat) Način pogona: neposreden pogon Dimenzije stroja (D x Š x V): 670 × 460 × 900 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Drying system / dryer suitable for various materials such as powders, granulates, etc. - Control system for temperature regulation This machine is connected and ready for testing in our machinery hall. Njdpfsqu R Naex Al Dodb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompleten sistem za sušenje in doziranje materiala Motan — pripravljeno za priključitev na brizgalne ali pihalne stroje. Sistem vključuje tri integrirane komponente: 1. Vakuumski transporter za material (Motan METRO serija) - Avtomatski transport granulata iz vreče/big-baga v zalogovnik - Električni motor z vakuumsko turbino - Prašni filter in izpustni ventil 2. Sušilni zalogovnik iz nerjavečega jekla - Konusna izolirana konstrukcija iz nerjavečega jekla - Notranji grelni upor in temperaturni senzor - Ocenjena kapaciteta: [80 / 120 / 200] litrov — za potrditev Ndedszhcrvepfx Al Dsb 3. Motan LUXOR adsorpcijski sušilec (oranžno ohišje) - Dv stolpa z molekularnim sitom za sušenje zraka - Samodejni cikel regeneracije - Temperatura procesa zraka: do 180 °C (odvisno od materiala) - Rosna točka: −40 °C (tipično za serijo Motan LUXOR) - Vgrajen PLC krmilnik - 380V trifazno Primerno za: PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (najlon), PE, PP, PS ter vse higroskopske tehnične plastike. Ključno za kozmetično, optično in tehnično brizganje. Uporaba: Predsušenje in doziranje plastičnega granulata v brizgalne stroje, pihalne stroje ali ekstruderje. Sistem odstrani vlago iz granulata in tako prepreči površinske napake (mehurčki, sledi, hidroliza) na končnih izdelkih. Tehnične specifikacije: - Znamka: Motan (Motan-Colortronic) - Model: LUXOR [80 / 120 / 200] — za potrditev po tipski tablici - Leto: [cca. konec 90-ih / začetek 2000-ih] - Napetost: 380V trifazno - Izvor: Nemčija - Konfiguracija: popoln sušilec + zalogovnik + transporter

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1325, Leto izdelave: 2026, Trdna, učinkovita in enostavna za uporabo 3D tiskalnik za izdelavo delov iz smole, gume, PLA, ABS, PET-G in drugih plastičnih mas. Deluje v treh oseh (X,Y,Z), kar omogoča natančno izdelavo tridimenzionalnih detajlov. 3D tiskalnik 1325 STANDARDNA OPREMA VKLJUČUJE: - Popoln nadzor - Tiskalno glavo Nodjxfq Dbjpfx Al Djdb - Sušilnik in dozirnik granulata - Programsko opremo TEHNIČNI PODATKI: - Učinkovitost od 8 kg/h - Izmenljive šobe ⌀ 3–12 mm - Hlajenje glave z zrakom - Kompaktne mere glave - Moč motorja 1,5 kW

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ERFOR GR7 Granulator – Učinkovita rešitev za recikliranje plastike Ponujamo ERFOR GR7 granulator – robusten in učinkovit stroj, zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnega regranulata iz plastičnih materialov. Idealna rešitev za podjetja, ki želijo predelati proizvodne odpadke in znižati stroške surovin. Ključne informacije: Zmogljivost: do 700 kg/h Materiali: LDPE, HDPE, PP (folije, proizvodni odpad, tiskani materiali) Stabilno, neprekinjeno delovanje Visoka in konstantna kakovost granulata Enostavno in zanesljivo upravljanje Nsdpfxey Eyrdj Al Djdb Oprema: Visoko zmogljiva plastifikacijska enota Avtomatski filtracijski sistem Granulacijski sistem Kompaktna, industrijska zasnova Zakaj GR7: Hitra donosnost investicije Zmanjšane izgube materiala Zanesljivo in dolgo življenjsko dobo Možnost prilagoditve potrebam kupca Stanje: Novo / izdelano po naročilu Proizvajalec: ERFOR / Koltex PRS Kontaktirajte nas – stroj bomo prilagodili vašemu materialu in zahtevani zmogljivosti.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 440, skupna dolžina: 650 mm, skupna višina: 1.500 mm, skupna masa: 100 kg, skupna širina: 1.100 mm, dolžina polnilne odprtine: 650 mm, širina odprtine za polnjenje: 450 mm, model motorja: 11kW, Oprema: CE označba, Droblilec pene RP2 – industrijski drobilnik za PU peno in oblazinjenje Industrijska rešitev za recikliranje odpadne pene RP2 je zmogljiv droblilec pene, namenjen predelavi PU pene, oblazinjenjske pene, ostankov pene ter trde in prevlečene pene. Stroj je posebej razvit za proizvajalce oblazinjenega pohištva, tapetništva, reciklažna podjetja in obrate, ki želijo ekonomsko predelati večje količine odpadne pene. Z drobljenjem nastajajo kakovostni kosmiči pene, ki jih je mogoče uporabiti za polnila za blazine, sedeže, akustične elemente ali kompozitne pene. Prednosti ✓ Visoka zmogljivost do pribl. 10 m³/h ✓ Predelava mehke in trde PU pene ✓ Primerno za pene s tekstilno ali umetno usnjeno prevleko ✓ Robustna industrijska izvedba iz jekla ✓ Enostavno upravljanje in vzdrževanje ✓ Močno neposredno polnjenje v vreče ali folijske tulce ✓ Individualne prilagoditve po željah kupca Tehnični podatki Elektromotor: 11 kW Napajanje: 400 V / 3 faze Premer drobilnega rotorja: 500 mm Lijak za udobno polnjenje Dva izhoda za zdrobljen material Enostransko rezilo rotorja Menjalna sita za enakomerno velikost granulata Zmogljivost: cca 10 m³ pene na uro Področja uporabe Industrija oblazinjenega pohištva Proizvajalci vzmetnic Predelava pene Reciklažni obrati Proizvajalci akustičnih in izolacijskih materialov Proizvodni obrati z odpadno peno Individualne izvedbe Ndsdpezdra Ujfx Al Dob Kot proizvajalec razvijamo in izdelujemo stroje glede na zahteve strank. Na voljo so različne moči motorjev, velikosti sit in možnosti opreme. Možne so tudi posebne izvedbe za specifične materiale. Povpraševanje Za dodatne informacije, tehnično svetovanje ali individualno ponudbo nas kontaktirajte. Svetujemo vam pri izbiri optimalne rešitve za vašo proizvodnjo. Neposredno od proizvajalca – izdelano v EU

Stanje: dober (rabljeno), Sušilnik granulata, naprava za sušenje granulata, transporter za granulat, vakuumski transporter, vakuumska postaja, sušilni rezervoar -Proizvajalec: Helios, sušilni rezervoar za sušilnik granulata Heliostat WFAT-8490 -Tip: WFAT-8490 -Transporter za granulat: Vari Color Vacumat Tip VM 5/BS -Posamezne komponente: glejte slike -Količina: na voljo 4 naprave -Cena: na kos -Dimenzije: 820/550/H2460 mm -Teža: 96 kg/kos. Nsdpfow Tig Sjx Al Dsdb

Stanje: dober (rabljeno), Sušilnik za granulát, naprava za sušenje granulata, transporter za granulát, vakuumski transporter, vakuumska postaja, posoda za sušenje, stranski kanalni puhalnik, stranski kanalni puhalnik, krožno puhalo, vakuumska črpalka, puhalo - Proizvajalec: DEGA, stranski kanalni puhalnik, transporter za granulát, vakuumski transporter - Tip: 2XHB510H26 - Pogon: 1,6 kW - Število vrtljajev: 2850 obr/min - Pretok: m³/h - Kompresijski tlak: 200 mbar Nsdoxu H Smspfx Al Dsdb - Skupne dimenzije: 570/800/H830 mm - Teža: 57 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): Nodpfx Alsq Nyuvo Dedb - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, VSE V ENEM – sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag vreče Podjetje GrabTrade se že vrsto let specializira za prodajo strojev in celovitih tehnoloških rešitev za recikliranje. Smo uradni zastopnik podjetja 3E Machinery na Poljskem. Ponujamo nove in rabljene drobilnike, granulatore in celotne sisteme za recikliranje. Ponujamo nov, kompakten sistem VSE V ENEM za drobljenje in granuliranje, ki združuje enoosni drobilnik WT3080 s hidravličnim potisnikom, nožni granulator PC3280R in celotno postajo za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah s 5,5 kW transportnim ventilatorjem in dvema mestoma za polnjenje Big-Bag vreč. Ndsdpjv I S U Rsfx Al Deb Sistem združuje predhodno drobljenje in fino granuliranje v eni kompaktni napravi. Drobilnik WT3080 je nameščen neposredno nad granulatom PC3280R, kar omogoča neposreden prenos predhodno zdrobljenega materiala v granulato za drugo stopnjo zmanjšanja velikosti. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – enoosni drobilnik s hidravličnim potisnikom Glavna moč motorja: 30 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 300 mm Hitrost rotorja: 83 vrt/min Noži rotorja: 42 + 4 kos. Fiksni noži: 2/4 kos. Standardna perforacija sita: 40 mm Drobilna komora: 1.200 × 800 mm Teža: približno 2.400 kg Hidravlični potisnik samodejno dovaja material proti drobilnemu rotorju, kar zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje tudi pri obdelavi večjih in nepravilnih odpadkov. 2. PC3280R – nožni granulato Moč motorja: 22 kW Dolžina rotorja: 800 mm Premer rotorja: 320 mm Drobilna komora: 834 × 414 mm V-rotor: 3 × 2 rotirajoči noži Fiksni noži: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R izvaja drugo stopnjo postopka, pri čemer zmanjša predhodno zdrobljeni material na bistveno manjše in bolj enotno končno frakcijo. 3. Celotna postaja za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah Transportni ventilator: 5,5 kW Sistem za transport materiala po granuliranju Ciklon Celoten cevovod Nosilna konstrukcija za Big-Bag vreče Dva mesti za polnjenje Big-Bag vreč Transportni ventilator prenaša zmlet material iz granulata v postajo za Big-Bag vreče, kar zagotavlja učinkovit in priročen sistem za zbiranje končnega zmletega materiala. PRIMERNE APLIKACIJE: Sistem VSE V ENEM je primeren za obdelavo različnih materialov, vključno z: plastičnimi materiali PP, PE, HDPE in LDPE, plastičnimi kosmi in odrezki, plastičnimi cevmi in profili, plastičnimi zabojniki in posodami, odpadki iz brizganja, folijskimi odpadki, odpadki kablov, papirjem in kartonom, lesnimi odpadki, tekstilnimi odpadki, Big-Bag vrečami, različnimi industrijskimi in proizvodnimi odpadki. Glavna prednost sistema je njegova kompaktna zasnova in celoten dvostopenjski postopek drobljenja – WT3080 izvaja predhodno drobljenje, medtem ko granulato PC3280R zmanjša material na zahtevano končno frakcijo. Obdelani material se nato pnevmatsko transportira neposredno v postajo z dvema mesti za polnjenje Big-Bag vreč. Ta konfiguracija sledi načelu, ki se uporablja v celotnih linijah za drobljenje podjetja GrabTrade: predhodni drobilnik → nožni granulato → transportni ventilator → postaja za zbiranje materiala v Big-Bag vrečah. GLAVNE PREDNOSTI: Celoten sistem VSE V ENEM Dvostopenjsko drobljenje in granuliranje Kompaktna konstrukcija – zmanjšan prostor za namestitev Hidravlični potisnik za material Predhodn

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SG10, PMH nitni granulater, tip SG10 Kompaktni stroj z dvema pogonoma za vpenjanje in rezilni rotor, zasnovan za eno nit s premerom največ 3,5 mm. Hitrosti obeh pogonov sta brezstopenjsko nastavljivi. Tako je mogoče zagotoviti širok razpon dolžine granulata. Nodpfx Askyt T Ssl Dsdb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 198 kW (269,20 KM), Plastični sušilniki z iztiskanjem / aglomeratorji so ključni del pralnih linij za plastične folije. Oprane folije po pranju običajno zadržujejo do 40 % vlage. Visoka stopnja vlage negativno vpliva na učinkovitost in produktivnost ekstrudijskega postopka za izdelavo granulata. Sušilnik z iztiskanjem oziroma aglomerator je nujen za dehidracijo oprane folije ter povečanje gostote reciklirane plastične folije in vlaknin. S tem se občutno poveča zmogljivost ekstruzije in dvigne kakovost končnih plastičnih granul. Tudi plastične folije, oprane z vodo in obdelane v centrifugi, še vedno vsebujejo več kot 10 % vlage, kar bi bilo pri tradicionalnih šaržnih aglomeratorjih nerentabilno aglomerirati. Z občutnim zmanjšanjem vlage se produktivnost ekstruderja in kakovost granul močno povečata. Najnovejši razvoj na področju sušenja in istočasne aglomeracije oprane folije so iztiskalni sušilniki za plastične folije, ki lahko zmanjšajo vsebnost vlage na minimum – iztiskan material vsebuje največ 3 %, običajno pa le 1 % preostale vlage. Nodpfxowg Sgce Al Dsdb Delovanje je mnogo cenejše kot sušenje z vročim zrakom, kjer so materiali še v lahki kosmičasti obliki, rezultat pa boljši, saj se iz pralnih linij izhodni materiali z več kot 40 % vsebnostjo tekočine neposredno spreminjajo v gost, prostotekoč aglomerat. V tej obliki ni potrebe po ekstruderjih s kompaktnim rezilnikom, kar dodatno prihrani energijo, saj so materiali tako suhi in gosti, da jih lahko neposredno dovajamo v ekstruder za izdelavo granulata. Podjetje GENIUS ima več kot 30 let izkušenj s proizvodnjo sušilnikov in ekstruderjev za reciklažo ter je na trg plastične reciklaže prodalo več kot 600 takšnih sušilnikov. V ponudbi so štirje modeli z zmogljivostjo od 250 kg/h do 1200 kg/h.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 905 kW (1.230,46 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH JCV-3 je večšasijska mobilna drobilna naprava, zasnovana za visoko učinkovitost, posebej projektirana za drobljenje trdih kamnin in proizvodnjo visokokakovostnega drobnozrnatega materiala. Sistem, ki združuje mobilno drobilno napravo JC-3 in mobilno napravo za izdelavo peska V-90, omogoča predelavo trpežnih materialov, kot sta granit in bazalt, z izjemno zmogljivostjo. Model JCV-3 je izdelan z napredno inženiringo, z uporabo vzdržljivih komponent in visokokakovostnih jeklenih delov. Obrat je sestavljen iz treh glavnih modulov: Na prvem šasiju so vibracijski dozirni lijak, obvozni transporter in zmogljiva čeljustna drobilka CJC-110. Na drugem šasiju se nahajajo stožčasta drobilka METSO HP300 ali ekvivalent, dvonadstropno vibracijsko sito in zložljivi zalogovni transporterji. Tretji šasij je opremljen z vertikalno udarno drobilko (VSI 800 CR), trinačelnim vibracijskim sitom, povratnimi transporterji in avtomatizacijskim sistemom s PLC krmiljenjem. JCV-3 ima zmogljivost do 250–300 ton/uro in lahko obdeluje materiale do največje velikosti 1.050 x 800 mm. Možna je sočasna pridobitev petih različnih frakcij granulata. Obrat omogoča uporabo na terenu z minimalnim številom delavcev, zahvaljujoč hitri montaži in zagonu. Poleg tega sta prenosljivost in prilagodljivost povečani z možnostjo električnega generatorja in hidravlično odpirajočim sistemom. Tehnične specifikacije mobilne drobilno-sejalne naprave JCV-3 Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Največja velikost vnosa: 1.050 x 800 mm Glavna konfiguracija: Primarna čeljust + Sekundarna stožčasta + VSI Skupna moč motorjev: 905 kW Potreba po električnem generatorju: 1500 kVA Teža obrata: 120 ton (vseh 3 šasije skupaj) Dimenzije obrata: 1. šasij 13 x 3,4 x 4,5 m / 2. šasij 20 x 4,4 x 4,5 m / 3. šasij 19 x 4,4 x 4,5 m Tip šasije: Trikolesna šasija z dvižnimi hidravličnimi nogami Zakaj izbrati mobilno čeljustno drobilko JCV-3? Ndsdpfxjxqct Ee Al Deb CONSTMACH JCV-3 je najučinkovitejša rešitev za sodobno kamnolomsko in rudarsko industrijo, saj nudi vrhunsko drobljenje, veliko zmogljivost in mobilno zasnovo. Siemens–Schneider avtomatizacijski sistem zagotavlja zanesljivo delovanje in preprosto upravljanje. Modularna struktura omogoča hitro prilagajanje razmeram na terenu ter zagotavlja neprekinjeno proizvodnjo. Kot CONSTMACH zagotavljamo vrhunsko kakovost, tehnično podporo in dolgo življenjsko dobo naših postrojenj, izdelanih po evropskih standardih. Z izbiro modela JCV-3 dosežete največjo učinkovitost ter minimalne stroške proizvodnje. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev z razvejano ponudbo za gradbeno in rudarsko industrijo. Naš portfelj zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske postaje, naprave za drobljenje kamna, drobilno-sejalne linije, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilke in mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativne proizvodnje in osredotočenosti na naročnika je Constmach prepoznavna blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naše naprave industrijski strokovnjaki redno izbirajo zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 905 kW (1.230,46 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH JCV-3 je večšasijska mobilna drobilna naprava, zasnovana za visoko učinkovitost, posebej projektirana za drobljenje trdih kamnin in proizvodnjo visokokakovostnega drobnozrnatega materiala. Sistem, ki združuje mobilno drobilno napravo JC-3 in mobilno napravo za izdelavo peska V-90, omogoča predelavo trpežnih materialov, kot sta granit in bazalt, z izjemno zmogljivostjo. Model JCV-3 je izdelan z napredno inženiringo, z uporabo vzdržljivih komponent in visokokakovostnih jeklenih delov. Obrat je sestavljen iz treh glavnih modulov: Na prvem šasiju so vibracijski dozirni lijak, obvozni transporter in zmogljiva čeljustna drobilka CJC-110. Na drugem šasiju se nahajajo stožčasta drobilka METSO HP300 ali ekvivalent, dvonadstropno vibracijsko sito in zložljivi zalogovni transporterji. Tretji šasij je opremljen z vertikalno udarno drobilko (VSI 800 CR), trinačelnim vibracijskim sitom, povratnimi transporterji in avtomatizacijskim sistemom s PLC krmiljenjem. JCV-3 ima zmogljivost do 250–300 ton/uro in lahko obdeluje materiale do največje velikosti 1.050 x 800 mm. Možna je sočasna pridobitev petih različnih frakcij granulata. Obrat omogoča uporabo na terenu z minimalnim številom delavcev, zahvaljujoč hitri montaži in zagonu. Poleg tega sta prenosljivost in prilagodljivost povečani z možnostjo električnega generatorja in hidravlično odpirajočim sistemom. Tehnične specifikacije mobilne drobilno-sejalne naprave JCV-3 Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Največja velikost vnosa: 1.050 x 800 mm Glavna konfiguracija: Primarna čeljust + Sekundarna stožčasta + VSI Skupna moč motorjev: 905 kW Potreba po električnem generatorju: 1500 kVA Nodpfxsxpv Hps Al Dodb Teža obrata: 120 ton (vseh 3 šasije skupaj) Dimenzije obrata: 1. šasij 13 x 3,4 x 4,5 m / 2. šasij 20 x 4,4 x 4,5 m / 3. šasij 19 x 4,4 x 4,5 m Tip šasije: Trikolesna šasija z dvižnimi hidravličnimi nogami Zakaj izbrati mobilno čeljustno drobilko JCV-3? CONSTMACH JCV-3 je najučinkovitejša rešitev za sodobno kamnolomsko in rudarsko industrijo, saj nudi vrhunsko drobljenje, veliko zmogljivost in mobilno zasnovo. Siemens–Schneider avtomatizacijski sistem zagotavlja zanesljivo delovanje in preprosto upravljanje. Modularna struktura omogoča hitro prilagajanje razmeram na terenu ter zagotavlja neprekinjeno proizvodnjo. Kot CONSTMACH zagotavljamo vrhunsko kakovost, tehnično podporo in dolgo življenjsko dobo naših postrojenj, izdelanih po evropskih standardih. Z izbiro modela JCV-3 dosežete največjo učinkovitost ter minimalne stroške proizvodnje. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev z razvejano ponudbo za gradbeno in rudarsko industrijo. Naš portfelj zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske postaje, naprave za drobljenje kamna, drobilno-sejalne linije, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilke in mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativne proizvodnje in osredotočenosti na naročnika je Constmach prepoznavna blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naše naprave industrijski strokovnjaki redno izbirajo zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Vzmetni in hidravlični stožčasti drobilnik: zasnova, delovanje in tehnične podrobnosti Stožčasti drobilniki so ključni stroji v rudarstvu, metalurgiji in proizvodnji agregatov ter so namenjeni sekundarnemu in terciarnemu drobljenju trdih in srednje trdih materialov. Med najpogostejšimi tipi so vzmetni stožčasti drobilnik in hidravlični stožčasti drobilnik, vsak s svojimi prednostmi glede na konstrukcijo, zmogljivost in upravljanje. Vzmetni stožčasti drobilnik Vzmetni stožčasti drobilnik je tradicionalni model, ki za zaščito pred preobremenitvijo uporablja mehanske vzmeti. Ko nevdrobljiv material vstopi v drobilno komoro, vzmetni mehanizem omogoči, da se zgornja stožčasta plošča (pokrov) pomakne navzdol in tako zaščiti drobilnik pred poškodbami. Ko tujek zapusti komoro, vzmeti vrnejo pokrov v prvoten položaj, kar omogoča neprekinjeno delovanje. Konstrukcijski elementi: - Glavni okvir in osnovna sklop - Ekscentrična gred in prenosni sistem - Fiksni in gibljivi stožec (obloga in konkavna plošča) - Vzmetni in regulacijski mehanizem Način delovanja: Material se dovaja v drobilno komoro, kjer se stiska med oblogo in konkavno ploščo. Laminirano drobljenje zagotavlja, da so delci zdrobljeni z udarcem in pritiskom, kar rezultira v enakomerno oblikovanih frakcijah. Tehnični poudarki: - Vhodni material: ≤300 mm - Velikost izpusta: 3–60 mm - Zmogljivost: 30–700 t/h - Moč motorja: 75–400 kW Prednosti: Enostavna konstrukcija, nizki stroški vzdrževanja, stabilno delovanje in zanesljiva zaščita pred preobremenitvijo. Uporaba: Pogosto se uporablja pri drobljenju granita, bazalta, železove rude, bakrove rude in apnenca. Primeren je za srednje velike obrate, kjer sta ključna ekonomičnost in robustnost. Hidravlični stožčasti drobilnik Hidravlični stožčasti drobilnik je napredna različica vzmetne zasnove, saj vključuje hidravlični sistem za večjo avtomatizacijo, varnost in natančnost. Mehanske vzmeti nadomeščajo hidravlični cilindri, ki nadzorujejo odprtino izpusta in zagotavljajo zaščito ob preobremenitvi. Konstrukcijski elementi: - Glavni okvir in ekscentrična sklop - Hidravlični cilindri in krmilni sistem - Droblilna komora z optimirano notranjo oblogo - Samodejni sistem mazanja in hidravlične nastavitve Način delovanja: Njdpfxstxhybe Al Dedb Hidravlični sistem samodejno uravnava odprtino izpusta in sprosti pritisk, ko v drobilnik vstopi nedrobljiv material, s čimer prepreči poškodbe ključnih delov in omogoči hitro nadaljevanje dela. Visokohitrostno gibanje ekscentra ter optimirana geometrija komore povečujeta učinkovitost in kakovost končnega proizvoda. Tehnični poudarki: - Vhodni material: ≤320 mm - Velikost izpusta: 3–50 mm - Zmogljivost: 45–1200 t/h - Moč motorja: 90–630 kW Prednosti: Samodejno čiščenje komore, natančen nadzor, visok drobilni količnik in odlična oblika granulata. Uporaba: Idealna izbira za večje rudarske, kamnolomske in agregatne obrate z visokimi zahtevami po zmogljivosti in minimalnih izpadih. Primerjalni pregled Oba drobilnika delujeta po načelu stiskanja, razlikujeta pa se po upravljanju in avtomatizaciji. Vzmetni stožčasti drobilnik izstopa po preprostosti in stroškovni učinkovitosti za stabilne pogoje dela. Hidravlični stožčasti drobilnik pa omogoča naprednejši nadzor, hitrejše nastavitve in večjo učinkovitost, zato je primeren za sodobne, visoko kapacitetne obrate.