Pridobivanje Čipov nakup rabljenega (70)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 4.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Enota za pridobivanje mesa "P-60-MM" za ločevanje vseh vrst kosti rdečega mesa (govedina itd.) za visoko kakovostno MDM meso. Kapaciteta z BB-3000: do 900–1.000 kg/h* *kapaciteta je orientacijska vrednost, odvisna od velikosti kosti, načina polnjenja itd., z 8 mm perforiranim filtrom in cevmi iz nerjavnega jekla do softseparatorja s računalniškim krmiljenjem "ISC-E40" kompletno, 400 V / 3/50 Hz DRŽAVA IZVORA: AVSTRIJA Št. artikla: 015018 Godpfjyuf D Ajx Anfebl

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Trakast stiskalnik PT-1200 je naprava za pridobivanje jabolčnega mošta. Postopek stiskanja poteka med trakom naprave in ustrezno razporejenimi stiskalnimi valji. Iztisnjen sok se črpa v rezervoar pasterizatorja. Tehnični podatki: Kapaciteta: do 4000 kg jabolk/uro Izplen soka iz stisnjenih jabolk: do 75 % Vgrajena moč: 3,4 kW, 230 V Dimenzije D × Š × V (mm): 3100 x 2190 x 1650 Teža: 2000 kg Širina traku: 1200 mm Hitrost traku: nastavljiva Posoda za sok z sitom Črpalka za sok Gjdpfeukq T Hex Anfsbl

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Trakasta preša PT-400 je naprava za pridobivanje jabolčnega mošta. Postopek stiskanja poteka med trakom naprave in ustrezno nameščenimi stiskalnimi valji. Iztisnjen sok se prečrpa v rezervoar pasterizatorja. Tehnični podatki: Zmogljivost: do 500 kg jabolk/h Izkoristek soka iz stisnjenih jabolk: do 75 % Vgrajena moč: 0,8 kW, 230 V Dimenzije D × Š × V (mm): 1940 × 1000 × 1250 Teža: 500 kg Širina traku: 400 mm Hitrost traku: nastavljiva Gedpfx Ansfgl Hfjfebl Posoda za sok s sitom, velikost odprtin Ø 1 mm Črpalka za sok

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Trakasti stiskalnik PT-1000 je naprava za pridobivanje jabolčnega mošta. Postopek poteka med trakom stroja in ustrezno nameščenimi stiskalnimi valji. Iztisnjen sok se preko črpalke prečrpa v rezervoar pasterizatorja. Tehnični podatki: Zmogljivost: do 900 kg/h (pribl. 700 l/h) Izkoristek soka iz stisnjenih jabolk: do 75 % Vgrajena moč: 1 kW, 230 V Dimenzije D × Š × V (mm): 2230 × 1190 × 1250 Teža: 700 kg Širina traku: 500 mm Gbjdpfx Ajfglxxenfol Hitrost traku: nastavljiva Posoda za sok s sitom, velikost mrežice Ø 1 mm Črpalka za sok

Leto izdelave: 1982, stanje: rabljeno, Manesty – ACCELA COTA Premazovalni stroj, model 150 (45 palcev) Ta visokokakovostna oprema za premazovanje, zasnovana za obdelavo širokega razpona proizvodnih serij od srednje velikih do velikih, se ponaša z neprekosljivo kombinacijo izjemno učinkovitega procesa premazovanja in visoke donosnosti naložbe. Inovativni, na znanosti temelječi razvoj na štirih ključnih področjih – mešanje tablet, pršenje, učinkovitost sušenja in tehnologija krmilnega sistema – zagotavljajo, da XLTMCota ponuja zelo učinkovito rešitev za pridobivanje visoko nadzorovanega procesa in s tem dobavo izdelka najvišje kakovosti. Izmenljive pregrade za prilagoditev različnim procesom Na voljo je izbor treh različnih pregrad za različne aplikacije. Oystar Manesty je ugotovil, da je gibanje izdelka v premazovalnem bobnu ključno za doseganje optimalne učinkovitosti prevleke. Pregrade se enostavno odstranijo in zamenjajo. Učinkovit CIP sistem za hitro vračanje v proizvodnjo V povezavi z m-tec™ krmilnim sistemom Oystar Manesty omogoča popolnoma validiran sistem čiščenja na mestu (CIP – Clean in Place). Od začetnega izpiranja do čiščenja cevi za raztopino s stisnjenim zrakom je bil XLTMCota CIP zasnovan za hitro vračanje v proizvodnjo, saj odpravlja potrebo po ročnem čiščenju. Enostavno in hitro natovarjanje ter iztovarjanje Tablete lahko nalagate z zaprtimi ali odprtimi sprednjimi vrati z uporabo preprostih polnilnih žlebov, prilagojenih različnim vrstam posod. Izdelki se izpraznijo z obračanjem smeri vrtenja bobna. Ta metoda je izjemno hitra in hkrati nežna, kar zagotavlja varno ravnanje s končnim izdelkom. TEHNIČNE INFORMACIJE Teža: 1.590 kg (premazovalec) Dimenzije: V 2065 x Š 1665 x G 1475 mm Število pršilnih pištol: 3 Delovna prostornina: 170 l Poraba stisnjenega zraka (5 bar iz premazovalca): 7,9 Pretok zraka (m3/h): 1.500 – 2.500 Temperaturno območje glavnega grelca (°C): 10 – 85 Poraba pare glavnega grelca (kg/h): 117 Gbjdpex Rz R Esfx Anfel Prodaja se skupaj z: Donaldson Torit – Zbiralnik prahu DCE DF02 12R

Leto izdelave: 2003, stanje: dober (rabljeno), številka stroja/vozila: S3042, Za neposredno pridobivanje blokov v kamnolomu Gbsdpfxsxb D Ape Anfel Vertikalni in horizontalni rez Vodilo 2755 mm Uporabna dolžina reza 2310 mm (glej približno) 4 cilindri za samodejno izravnavo 12 m tirnic V dobrem delovnem stanju. Demontirana, naložena na tovornjak. Kontakt po telefonu v francoščini, po e-pošti v vašem jeziku.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 670.000 km, moč: 265 kW (360,30 KM), prva registracija: 01/1987, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 24.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, barva: zelen, vrsta prenosa: mehanski, Leto izdelave: 1987, Oldtimer ----* Dimenzija pnevmatik spredaj: 12R20 * Dimenzija pnevmatik zadaj: 12R20 * Rezervoar za gorivo: 380 l * Lastna masa: 9275 kg * Dovoljena priklopna masa: 34650 kg * Skupna dolžina: 6920 mm ----Številka vozila 7082-----Pridržujemo si pravico do napak in predhodne prodaje-----Oglas in različni napisi so bili digitalno odstranjeni.----Z veseljem vam svetujemo in pomagamo pri vseh formalnostih, ki nastanejo ob nakupu vozila. Sporočite nam vaše želje in predloge in poskrbeli bomo za vse. Med drugim vam lahko za doplačilo ponudimo naslednje storitve: ?Prevzem vašega starega vozila * Tehnični pregled/TÜV pregled * Popolna izvozna obravnava * Posredovanje financiranja * Pridobivanje izvoznih registrskih tablic * Prevoz vozil * Registracija vozil Vaša VTS ekipa Podpora prek WhatsApp na voljo! Za vprašanja o vozilu ali dodatne informacije nas lahko kadarkoli kontaktirate prek WhatsApp Godpfx Aewuy U Ronfebl Whatsapp Whatsapp

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Henneken izravnalnik HP 415 je profesionalni stroj za izravnavanje mesa, namenjen uporabi v prehrambni industriji za izenačevanje debeline mesa in pridobivanje enakomernih kosov. Zaradi uporabe sistema z valji in širokega transportnega traku (415 mm) naprava bistveno izboljša kakovost izdelka in povečuje proizvodno učinkovitost. Stroj je rabljen, popolnoma delujoč in pripravljen za takojšnjo uporabo v proizvodnem obratu. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Henneken GmbH Model: HP 415 Širina traku: 415 mm Uporaba: izravnavanje piščančjih filejev, svinjine, govedine itd. Izvedba: nerjaveče jeklo – skladen s higienskimi standardi v živilstvu Stanje: rabljen stroj, zelo dobro ohranjen ✅ Ključne prednosti: Enakomerna debelina mesa – idealno za nadaljnjo obdelavo: paniranje, pakiranje, toplotna obdelava Povečana površina proizvoda – boljša predstavitev in krajši čas toplotne obdelave Večja proizvodna učinkovitost – manj odpadkov in večja ponovljivost Kompaktna zasnova – enostavna integracija z drugo opremo v proizvodni liniji Preprosto upravljanje in čiščenje – zasnova prilagojena intenzivni uporabi v predelovalnih obratih Nemška kakovost in preciznost – robusten, vzdržljiv stroj za profesionalno uporabo Gbsdpfx Answm Ei Dsfol Izravnalnik mesa Henneken HP 415 je odlična izbira za podjetja, ki želijo izboljšati kakovost svojih izdelkov in optimizirati postopek priprave mesa.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Separator SEPA 2000T, idealen za pridobivanje mesa iz kosti in ločevanje mehkih ter trdih tkiv. Naprava je zelo učinkovita, zato je nepogrešljiv element v živilski predelavi. Proizvajalec: Sepamatic Gbsdpfxoyhmk Dj Anfsl Model: Sepa 2000 T Leto: 2010 Velikost bobna: 1,3 mm Moč: 7,5 kW / 50 Hz / 400 V Kapaciteta: do 4.000 kg/h (odvisno od izdelka) Dimenzije stroja (DxŠxV): 1.300x1.300x1.700 mm Teža stroja: 1.400 kg.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Masina za odstranjevanje koščic in pulpiranje sestavlja polž, nameščen v sredini stroja, ter sito, ki je pritrjeno na stranske stene stroja. Ko se sadje ali jagodičevje naloži v stroj, se polž hitro vrti in izdelek potiska skozi sito. Na ta način stroj iztisne čisto sadno ali jagodičasto kašo brez koščic in lupin. Koščice, semena in olupki se izločajo skozi poseben izpust, medtem ko čista kaša izteka skozi ločen izpust. Na voljo so različne zmogljivosti: 500 l/h, 1000 l/h, 2000 l/h. Za nadaljnjo obdelavo in bolj tekočo kašo se lahko proces pulpiranja ponovi z drugim sitom ali pa se kaša dodatno obdela v pnevmatski preši. Kašo je mogoče tudi dodatno naložiti v trakasto prešo ali rotacijski filter. Stroj je dobavljen z enim integriranim sitom. Stranka lahko glede na potrebe naroči tudi dodatna sita. Stroj za odstranjevanje koščic in pulpiranje deluje samodejno. Stroj je enostaven za čiščenje, saj ne vsebuje zaprtih ali težko dostopnih delov, vsi sestavni deli pa so hitro in preprosto sestavljivi. Celotna konstrukcija stroja je iz nerjavečega jekla in opremljena s kolesi za lažjo mobilnost. Na voljo so naslednje možnosti sit: Gsdpfx Aohu Aa Renfjbl - S 0,6–2 mm odprtinami – za stiskanje kaše iz jagodičja z majhnimi semeni ali za ponovljeni postopek pulpiranja že brezkoščičaste kaše. - S 3 mm odprtinami – za pridobivanje kaše iz zdrobljenega koščičastega sadja, kot so jabolka, hruške, guave ipd. - S 3 ali 5 mm odprtinami – za češnje in majhne slive. - Z 8 mm odprtinami – za večje slive, marelice, breskve. - Z 10 mm odprtinami – za mango in podobno sadje.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba velja za Illumina Array BeadXpress DNA Bead Array Reader. Nov bralnik BeadArray podjetja Illumina hkrati skenira Sentrix Array na dveh različnih valovnih dolžinah z ločljivostjo manj kot en mikron. Skeniranje 96 hibridiziranih vzorcev v Array Matrix, kar pomeni pridobivanje podatkov iz več kot 4,5 milijona posameznih kroglic, traja manj kot 90 minut. To predstavlja najvišjo zmogljivost med vsemi platformami za skeniranje, ki se uporabljajo za gensko analizo na osnovi mikromrež. BeadArray Reader ponuja širok dinamični razpon, visoko občutljivost in nizek prag detekcije. Ti parametri so posebej pomembni za uporabnike, ki načrtujejo preučevanje izražanja genov in druge aplikacije, ki jih podpira tehnologija BeadArray in zahtevajo visoko zmogljivost skenerja. Na zahtevo je možna obnova naprave, obnova ni vključena v ceno. Gsdpfx Aoxzh Ayonfobl

Leto izdelave: 2021, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x Zumex komercialni hladno-stiskalni sokovnik. Popolnoma opremljen z vrečami za sok, alternativnimi rezili in vso potrebno dodatno opremo. Primeren za mehko sadje, trdo sadje, zeleno zelenjavo ali njihovo kombinacijo. Model – MASTERY. Serijska številka – 473562. Leto izdelave – 2021. Mastery predstavlja Zumexov profesionalni hladno-stiskalni sistem za sokove iz vseh vrst sadja in zelenjave, ki izstopa po visoki učinkovitosti drobljenja in moči zaradi rezalnih diskov ter brezkrtačnega motorja. Ima 11-tonsko stiskalnico, ki je bolj kompaktna kot katerakoli druga v svojem razredu in omogoča pridobivanje kakovostnega soka. Zmogljivost – od 30 l/h do 110 l/h. Prostornina zalogovnika – 3 litre. Barvni zaslon na dotik – 4,3''. Stiskalna moč – 11 000 kg. Električne zahteve – 220-240 V / 50 Hz / 1 faza. Gedpfx Anoyh I Tksfebl

Stanje: rabljeno, Pregled sistema Popoln sistem za pridobivanje in shranjevanje vode za injekcije (WFI), skladen s cGMP standardi. Proizvaja visokoprepustno, pirogenov prosto vodo za farmacevtske in biotehnološke aplikacije preko večstopenjske destilacije. Gbedpfx Anexqq Dxsfsl Izdelek je mogoče zapakirati v zaboje in poslati mednarodno. Za ponudbo nas kontaktirajte. ----- Glavne komponente - Finn-Aqua 200-S3 destilacijska enota – trijeffektni uparjalniki/kondenzatorji s padajočim filmom, ločevanje pirogenov in neprekinjen odvod izpareline. - 600 l rezervoar za shranjevanje WFI – nerjaveče jeklo 316L, atmosferski filtracijski ventil, senzorja nivoja in temperature. - 600 l plaščni vmesni rezervoar – nerjaveče jeklo 316L, izoliran, plašč za paro/vročo vodo za temperaturno regulacijo. - WFI črpalka za distribucijo – sanitarna centrifugalna črpalka za obtok v zanki. - Priključki za medije – par iz kotlovnice (3–8 bar), hladilna voda, dovod vode, povratek kondenzata in instrumentni zrak. - Instrumentacija – oddajniki tlaka, temperature, prevodnosti in nivoja s varnostnimi in razbremenilnimi ventili. - Krmilna omara – PLC-krmiljeno avtomatsko delovanje, obvladovanje alarmov, beleženje podatkov ter lokalno/daljinsko upravljanje. ----- Ključne prednosti - Večstopenjska destilacija za visoko čistost in energijsko učinkovitost. - Degazacija in tristopenjsko ločevanje za odstranitev endotoksinov. - Popolnoma iz nerjavnega jekla, izpraznljiva in sanitarna izvedba. - Kompaktna, na okvirju nameščena konstrukcija z integriranimi priključki. - Načrtovano za validacijo in skladnost z GMP (kakovost WFI po USP/EP).

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC upravljanje: MSG-501 + MAPPS X mm: 800 Y mm: 510 Z mm: 510 Dimenzija delovne mize mm: 1.100 x 600 Nosilnost mize kg: 1.000 Odvod čipov Oljni hladilnik Sistem za samodejni izklop Hitri pomik maks. m/min X, Y, Z: 42, 42, 42 Hitrost vretena rpm: 12.000 Moč vretena kW: 18,5 Tip konusa: ISO-40 Tip izmenjevalca orodij: NAKLJUČEN Pozicije v izmenjevalcu: 30 Maks. premer orodja mm: 80 Maks. premer orodja ob sosednjih praznih pozicijah: 125 Maks. dolžina orodja mm: 300 Maks. teža orodja kg: 8 Prostornina rezervoarja za hladilno sredstvo l: 230 Hlajenje preko vretena bar: - Gbodpfxox Rvtbe Anfel DIMENZIJE Dolžina mm: 2.788 Širina mm: 2.710 Višina mm: 2.603 Teža kg: 6.350

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: 011, skupna višina: 4.000 mm, skupna dolžina: 33.000 mm, skupna širina: 3.000 mm, NAŠ STROJ JE ZARADI PRESEŽKA KAPACITETE NA VOLJO ZA PRODAJO KOT CELOVITA LINIJA, SKUPAJ Z VSO DODATNO OPREMO. LINIJA VKLJUČUJE: GILJOTINO, 6-FAZNI MEGA ŠIFANOZ, TISKALNIK IN FILTER ZA PRAH. STROJ ŠIFANOZ JE NAMENJEN ODPIRANJU KOSOV, ODPADKOV IN ODREZKOV TKANIN ZA NJIHOVO PONOVNO PRIDOBIVANJE. ZMOGLJIVOST RECIKLIRANJA JE 1.000 KG/uro. LINIJA SE NAHAJA V NAŠI TOVARNI V ORGANIZIRANI TEKSTILNI INDUSTRIJSKI CONI V UŞAKU/TURČIJA. SERIJSKA ŠTEVILKA: 011 KAPACITETA: 1.000 KG/uro TIP: 6-FAZNA SKUPNA DOLŽINA LINIJE: 33 METRE VIŠINA TISKA: 4 METRE VIŠINA SKLADIŠČA: 4 METRE VIŠINA ŠIFANOZA: 2 METRA ŠIRINA BOBNA: 1,5 METRA ŠIRINA LINIJE: 3 METRE Gjdpfx Aoxdhrgenfobl

Stanje: novo, Verachtert Bracket Marble Rippers – vrhunec natančnega inženiringa, zasnovan za revolucionarno pridobivanje marmorja. Na sliki je model, združljiv z bagrom Volvo EC480, s prileganjem na priključni nosilec CW55. Za ponudbo ali več informacij nas prosimo kontaktirajte. Gsdsr Ep A Nspfx Anfjbl

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Cementna mlin & ultrafini mlin za drobljenje 🏗️ Predstavitev cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje V svetu gradbeništva in obdelave materialov je doseganje prave velikosti delcev ključnega pomena. Predstavljamo cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje—dve ključni napravi, zasnovani za vrhunsko drobljenje pri proizvodnji cementa in ultrafinih materialov. Oglejmo si njune lastnosti in področja uporabe! 💼 Gbodpoq Nyydsfx Anfel 🔥 Kaj je cementni mlin? Cementni mlin je nepogrešljiva oprema pri proizvodnji cementa. Melje klinker, mavec in druge dodatke za proizvodnjo finega cementnega prahu. Ta stroj zagotavlja optimalno velikost delcev za visokokakovosten cement, ki je bistven za gradnjo robustnih objektov. 🚀 🔧 Kaj je ultrafini mlin za drobljenje? Ultrafini mlin za drobljenje je zasnovan za proizvodnjo izjemno finih praškov iz različnih surovin, kot so minerali, kemikalije in industrijski odpadki. Deluje z visoko učinkovitostjo in zagotavlja ultrafine materiale za napredne uporabe, kot so premazi, plastika in keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti uporabe cementnega mlina & ultrafinega mlina za drobljenje 1. Visoka učinkovitost: Oba mlina sta konstruirana za maksimalno učinkovitost, kar zagotavlja hitro obdelavo ter nižjo porabo energije. 🌿💡 2. Vrhunsko drobljenje: Zagotavljata konstantno, kakovostno obdelavo z natančnim nadzorom velikosti delcev. 🏭 3. Vsestranost: Primerni za širok nabor materialov, zato sta nepogrešljiva v različnih industrijskih panogah. 🌳 4. Trajnost in zanesljivost: Zgrajena iz robustnih materialov za dolgo življenjsko dobo tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. 💪 📈 Industrijske uporabe Uporaba cementnega mlina: 1. Proizvodnja cementa: Ključna oprema za izdelavo visokokakovostnega cementa za gradbene projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Uporablja se v pripravi betona za ceste, mostove in stavbe. Uporaba ultrafinega mlina za drobljenje: 1. Priprava mineralov: Pridobivanje ultrafinih praškov za napredne materiale. 2. Kemijska industrija: Za izdelavo finih kemikalij za različne industrijske procese. 3. Okoljske aplikacije: Mletje industrijskih odpadkov za reciklažo in ponovno uporabo. ♻️ 🌟 Zaključek Ne glede na to, ali ste v gradbeništvu, obdelavi materialov ali napredni proizvodnji, sta cementni mlin in ultrafini mlin za drobljenje nepogrešljivi orodji. Njuna učinkovitost, vsestranost in vrhunsko delovanje jih postavljata v ospredje vsake sodobne proizvodne linije. Kontaktirajte nas in izvedite več o teh inovativnih strojih ter kako lahko izboljšajo vaše delovanje! 📞

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kroglični mlin z zračnim separatorjem: Najboljša oprema za obdelavo prahu Gjdjvlwkxspfx Anfobl V industriji proizvodnje prahu sta natančnost, učinkovitost in prilagodljivost ključnega pomena. Ne glede na to, ali proizvajate ultrafine praške za visokotehnološke aplikacije ali grobe materiale za vsakodnevne proizvode, kombinacija krogličnega mlina z zračnim separatorjem zagotavlja neprekosljivo zmogljivost. Ta dinamični par ponuja celovito rešitev za industrije, kot so kemija, keramika, premazi, plastika in farmacija. V nadaljevanju je predstavljena oprema krogličnega mlina z zračnim separatorjem, njene uporabe in ključne prednosti. Splošna predstavitev krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je napreden sistem za mletje in klasifikacijo, namenjen učinkoviti in kakovostni proizvodnji prahu. Sestavljen je iz dveh glavnih komponent: 1. Kroglični mlin: Valjasta mletvena naprava, napolnjena z brusnimi mediji (npr. jeklenimi kroglami), ki obratuje z vrtenjem okoli lastne osi. Surovina se znotraj mlina zmanjša na manjše delce s pomočjo udarcev in trenja. 2. Zračni separator: Naprava, ki s pomočjo zračnega toka ločuje delce po velikosti. Fini delci se odvedejo, grobi pa se vračajo v mlin za dodatno mletje. Kombinacija obeh komponent tvori zaprto-zankarsko rešitev, ki zagotavlja stalno porazdelitev delcev, visoko učinkovitost in minimalne izgube materiala. Uporaba krogličnega mlina z zračnim separatorjem Kroglični mlin z zračnim separatorjem je vsestranska rešitev, uporabljena v številnih panogah za obdelavo različnih materialov. Ključne uporabe: 1. Priprava mineralov Sistem se pogosto uporablja za proizvodnjo mineralov, kot so kalcijev karbonat, kremen, glinenca in talk. Ti fino zmleti minerali so bistveni za keramiko, premaze, plastiko in gumo. 2. Cement in gradbeni materiali Cement in drugi gradbeni materiali zahtevajo natančno kontrolo velikosti delcev za optimalno delovanje. Kroglični mlin z zračnim separatorjem zagotavlja enotnost in povečuje kakovost gradbenih materialov. 3. Kemikalije in farmacija Fini prahovi igrajo ključno vlogo v kemični in farmacevtski industriji. Za učinkovine (API) in industrijske kemikalije sistem zagotavlja konstantno kakovost, ki je potrebna za ta namen. 4. Barve, premazi in pigmenti Za proizvodnjo barv in premazov so potrebni ultrafini prahovi za doseganje gladkih površin in živih barv. Naprava za mletje s klasifikacijo ustvarja visoko kakovostne praške za vrhunske rezultate. 5. Prehrana in kmetijstvo Živilski praški, kot so aditivi, konzervansi, ter kmetijski proizvodi, npr. gnojila, se lahko učinkovito predelujejo s tem sistemom, v skladu s strogimi regulativnimi zahtevami. Industrije, ki koristijo kroglični mlin z zračnim separatorjem Številne industrije se zanašajo na ta sistem za pridobivanje finih prahov s specifičnimi lastnostmi: - Keramika: Proizvodnja visokočistih prahov za ploščice, izolatorje in napredno keramiko. - Guma in plastika: Polnila in aditivi za večjo trpežnost in zmogljivost. - Farmacija: Zagotavlja enotno velikost delcev za API-je in pomožne snovi. - Gradbeništvo: Materiali za beton, omete in druge aplikacije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Gbodpoq Nyy Eofx Anfsl Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): Gbedpfx Anjq Nyuvjfsl - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.