Leistritz Celotna Ekstrudijska Linija nakup rabljenega (2.232)

Leto izdelave: 2002, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dvojni polžasti ekstruder Ref. št.: DE27695 Proizvajalec: Leistritz Tip: ZSE 40 HP Leto izdelave: 2002 Premer polžev: 2 x Ø 40,0 mm L/D: 40D Pogon: 70 kW Podrobnosti: so-vrteči polži, segmentirani polži in valj, 1 x segment za stransko doziranje Možnosti: granulacija, doziranje, stranski dovajalnik Rcjdpfxjx Dip Te Altjd Ponudba ne ustreza vašim željam? Obiščite našo spletno stran Plama Engineering ali nam pošljite podrobno povpraševanje – za skoraj vsak proračun imamo ustrezno rešitev.

Leto izdelave: 2007, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Twin-screw extruder Ref. No.: DE27678 Manufacturer: Leistritz Model: ZSE 27 MAXX Year of manufacture: 2007 Screw diameter: 2 x Ø 27.0 mm L/D ratio: 40D Drive power: 33.6 kW Details: Co-rotating, segmented screws and barrel, 1 x atmospheric degassing, 1 x vacuum degassing incl. vacuum pump Rsdpfx Ast Eqvdeltecd Options: Pelletizing, dosing unit, side feeder This offer does not meet your requirements? Please visit our website: "Plama Engineering" or send us your detailed inquiry – we have suitable solutions for almost every budget in our portfolio.

Leto izdelave: 2001, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3063, rabljeni laboratorijski dvo-vijačni ekstruder Leistritz Micro27/GL-32D, št. stroja: 3063 Št. artikla: DS27 št. 3063 Leto izdelave: 2001 Moč motorja: 10,5 kW Hitrost vijač do 500 vrt/min Premer vijače: 27 mm Ogrevalne/hladilne cone: 7 Orodna cona: 1 So-vrteči dvo-vijačni sistem z gnetnimi elementi Vijačni elementi so v dobrem stanju. Volumetrično doziranje Brabender je nameščeno na menjalniku in je vključeno v dobavo. Dokumentacija v nemškem jeziku v papirni obliki na voljo. Rcodpfsyc Sfpsx Altjd Orodni nos z dvema odprtinama za šobo je vključen. Z atmosferskim odzračevanjem. Ta (in druge) ekstruderje si lahko ogledate tudi v našem skladišču v Königswinterju. Stroj je mogoče vklopiti in prikazati v praznem stanju. Vijača je bila izvlečena in očiščena.

Leto izdelave: 1997, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, proizvajalec krmilnikov: Siemens, premer vijaka: 75 mm, številka stroja/vozila: DE27666, TEHNIČNI PODATKI Zmogljivost: 200–450 kg/h Rcsdpfx Alox Npbpeted Premer polža: 2 x Ø 75,0 mm L/D: 36D PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje: Siemens Materiali: PE, PP, PS, ABS Pogon: 143 kW (DC) OPREMA Sokrožno vrtenje Razplinjevanje Opomba: Dva polžna elementa sta zlomljena. Priključek za stranski dovod ali S-valj je mogoče ponuditi posebej.

Leto izdelave: 1993, obratovalne ure: 2.466 h, stanje: dober (rabljeno), številka stroja/vozila: 330,2135,01, Brand: Leistritz AG Rcedpou Aqdkefx Altjd Model: Micro 27/40 D Screw type: Twin screw Year of manufacture: 1993 Screw Ø: 27 mm L/D ratio: 40 Operating hours: 2,466

Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 36.000 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Year of manufacture: 2015 Power: 55 kW Speed: 600 rpm Including die head with 6 holes Including Brabender volumetric dosing unit Previous application: MB ABS, PP & PE, up to 120 kg/h Operating hours: approx. 36,000 h Rcjdpox Sq I Njfx Altjd Please refer to the pictures and video for the condition and scope of supply. The system is currently located in England. The equipment is currently disassembled. The device/system offered here has been tested and is fully functional and ready for operation. The purchase price includes VAT. You will receive a proper invoice. For foreign customers, a net invoice can also be issued, provided a valid VAT ID number is supplied. Subject to prior sale. Visit our website to see our other offers as well. The stated company names and trademarks are the property of their respective owners and are used for identification and description purposes only. Deviations from technical data as well as errors in the item description may occur and are subject to change.

Leto izdelave: 2024, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 04344, LEISTRITZ ZSE MAXX Serija (27 / 40 / 50) – 48 L/D – Povsem nove – 0 delovnih ur – Tovarniško zapakirano! Tehnične specifikacije Proizvajalec: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Razpoložljivi modeli: Rjdey Ufk Ropfx Altocd - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Letnik izdelave: 2024 Stanje: 100 % popolnoma novo (brez obratovalnih ur, nikoli uporabljeno, še vedno v originalni tovarniški embalaži/foliji) Razmerje L/D: 48 L/D (vse enote so tovarniško nadgrajene pri Leistritzu s popolnoma novimi cilindri in novimi vretenastimi gredmi) Vsi ekstruderji so opremljeni s stranskimi dozirniki. Opis Na voljo za takojšnjo prodajo posamično ali v kompletu: Trije (3) vrhunski, popolnoma novi dvojno-vijačni ekstruderji Leistritz ZSE Maxx letnik 2024 (modeli: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx in ZSE 27 Maxx). Naprave so bile sprva laboratorijski stroji v lasti Leistritza. Da bi izpolnili visoke proizvodne zahteve, je Leistritz vse tri ekstruderje tovarniško nadgradil na razmerje 48 L/D. Nadgradnje originalnega proizvajalca vključujejo popolnoma nove cilindre in popolnoma nove vretenaste gredi, zamenjane v tovarni. Vsi trije ekstruderji so dejansko 100 % novi, z 0 (nič) delovnimi urami, popolnoma oviti in zapakirani v originalne transportne zabojnike – nikoli odprti, sestavljeni ali uporabljeni od dobave iz Leistritza. Vsak ekstruder predstavlja popolnoma zaključen sistem, opremljen z lastno napredno dozirno postajo, procesno krmilno arhitekturo in obsežnim kompletom originalnih pomožnih orodij in rezervnih delov. Obseg dobave & vključena oprema (za vsak ekstruder) Doziranje & ekstrudirski sistemi: - Volumetrični dozirnik in stranski dozirnik (s posebnim vozičkom za stransko doziranje) - Dozirna mesta Spodnja linija & orodje za matrične glave: - Glava za nitno obliko, matrice in nosilne plošče za sito Krmilni in elektro sistem: - Popolna krmilna omara (vključno z integriranim makrometrom na upravljalskem panelu) - Celoten set priključnih kablov in napajalnih kablov za glavni pogon - Obsežen rezervni set za krmilno omaro Vakuumski sistem in degasifikacija: - Rezervna vakuumska črpalka za vijake, vakuumske cevi in vakuumski merilniki - Sistem za segrevanje in hlajenje vakuumske črpalke ter ustrezne povezovalne cevi Senzorika, vzdrževanje & montaža: - Senzorji temperature in tlaka taline - Naprava za montažo vijakov, izvlečni pripomočki za vijake in čistilne ščetke - Dvižne palice, izravnalni elementi in inhibitorji korozije Povzetek za kupce Razpoložljivi modeli: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Takoj z zaloge: Preskočite dolge dobavne roke in si zagotovite povsem novo linijo Leistritz brez čakanja. Originalna garancija proizvajalca: vse nadgradnje in razširitve na 48 L/D je izvedel Leistritz. Cene na voljo za posamezni ali komplet treh strojev. Fotografije zapakiranih zabojnikov in originalne dokumentacije dostopne na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Rcedpfoydc Ttjx Altod Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 Rjdpeznxffefx Altjcd ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Leto izdelave: 2026, stanje: rabljeno, sestavljen iz: 1 robotski sistem KODAK APL, leto izdelave 2013, serijska številka: MP0068, 1 naprav za osvetlitev plošč KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, leto izdelave: 2013, serijska številka: MT0694, 1 naprava za razvijanje plošč KODAK MERCURY 1550, leto izdelave: 2006, serijska številka: ME9770, 1 peč za sušenje TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, leto izdelave: 2013, serijska številka: 13014, teža: 1.400 kg, sistem za čiščenje in odstranjevanje ostankov High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4,0, serijska številka: 13017, teža: 385 kg, transportni sistem, sestavljen iz: različnih valjčnih poti. Rcedpszqzbnefx Altsd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, sestav: 1 stroj za združevanje listov ZU 841.C, serijska številka: 271, s 15 podajalniki, 2 napravami za nanašanje vzorcev, 1 ročnim podajalnikom, 1 strojem za lepljenje z zaponkami (30 zaponk) KM 412.C, serijska številka: 200, 4 različne naprave za predhodno taljenje, 1 avtomatski stroj s tremi rezili HD 153.P, 9 podajalnikov STA 840, 1 stroj za razstavljanje AE 360, 1 stroj za križno polaganje RIMA XRS 130, 1 izstopni trak RS121, 1 stroj za združevanje v bloke VB 120, 1 paletirni stroj PL 771, 1 transportni in hladilno-/sušilni sistem z različnimi transportnimi trakovi in hladilnim stolpom, 1 sistem za oskrbo s stisnjenim zrakom BECKER Variair CS ZU841, leto izdelave: 2008, serijska številka: 2299116, moč: 16 kW, 1 rezervoar za PUR lepilo (PUR oprema), stroj za združevanje listov z izstopno preusmeritvijo, stroj za združevanje listov z optičnim sistemom za nadzor listov Signa-Lynx (tudi za črtne kode), podstoj za adresiranje za brizgalni tiskalnik oziroma sistem Cheshire. Rjdpfx Alszqza Rjtocd

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.650 mm, pomik osi Y: 2.800 mm, pomik po osi Z: 400 mm, hitrost pomika os X: 40 m/min, hitrost podajanja osi Y: 40 m/min, hitrost podajanja os Z: 10 m/min, skupna višina: 3.300 mm, skupna širina: 8.800 mm, skupna dolžina: 6.600 mm, širina mize: 2.200 mm, dolžina mize: 4.000 mm, skupna masa: 10.500 kg, dolžina rezanja (maks.): 3.500 mm, največja širina rezanja: 2.000 mm, CNC-rezalna linija z dvema interpolacijskima 5-osnima vretenoma, nameščena na dveh nasproti ležečih, neodvisnih nosilnih nosilcih, z transportnim trakom, primerna za popolno ali postopno rezanje obdelovancev iz marmorja, granita, kompozitnega kamna in podobnih materialov. Redexdi Agjpfx Altjcd

Stanje: rabljeno, *Available from approx. end of 2025* Fully automatic finger jointing line for the following dimensions: Thickness: approx. 24 – 100 mm, Width: approx. 80 – 240 mm, Finger joint length: 400 – 1,500 mm, Finished length: 2.50 m – 13.50 m stepless. Consisting of the following components: - SMB vacuum destacking unit (longitudinal) with 2 lift tables and 2 package roller conveyors, year 2013, max. package dimensions 1.20 x 1.20 x 6.00 m, 4 suction pads, Sicko system; singling and feeding onto roller conveyor for scanner, board turner, diverter for too wet/too dry, diverter for B-quality, marking station or automatic mode - Bidac end-grain scanner for detecting cupping, year 2013 - Brookhuis moisture measurement FMI 5, year 2019 - Microtec scanner Goldeneye 502, year 2012, with X-ray, 4 colour cameras, and new optimization software - Dimter Opticut 350-2, year 2003 with paddle ejector (retrofit 2009) and associated sorting belts, pneumatic ejector for 2 additional qualities - NKT packaging unit Rcedpfx Asvvi Tysltjd - NKT finger jointing system with rotary table Special Pack AH 1050, year 2005, consisting of: milling machine, tilt station, feed track length 5.0 m, cycle press length 6.00 m, cross-cut saw - SMB stacking machine, year 1998, 2.50 – 13.50 m length, divisible into 2 units (e.g. 2 x 5.0 m), 8 stacking arms, 8 manual stacking blades, infinitely adjustable stop electro/hydraulic, package width max. 1200 mm, package height max. 600 mm, hydraulic package pusher Location: at customer site

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena kompletna linija za polnjenje vina – steklo – 10.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta kompletna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji del je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje: razpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje kapsul, spenjanje, etiketiranje, rokovanje s kartoni, paletiranje in tisk na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Letnik: 2005. Vrste embalaže: zasnovana za rokovanje s steklenicami. Vrste izdelkov: idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: izobarično. Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro. Zmogljivost zapiranja kapsul: do 7.200 steklenic/uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro. Napetost: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: označeno s CE; nadzorni predpisi v skladu z EN 60204. Razširjena avtomatizacija in upravljanje. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje razpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in krogi za izklop v sili so vgrajeni v skladu s CE in EN 60204 - električnimi varnostnimi predpisi. Izobarično okolje za polnjenje je zasnovano za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilne zmogljivosti polnjenja ter ohranja integriteto izdelka. Zmožnost integracije v proizvodne linije. Ta rabljeni komplet strojev za pakiranje se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje. Uvodni razpaletirnik, transporterji, pralni/izpiralni/sušilni stroj za steklenice, izobarični polnilni stroj, postaje za zapiranje kapsul in spenjanje, etiketiranje, kodiranje, postavitev/pakiranje/zapiranje kartonov, paletiranje in raztezljivo ovijanje so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korkne in plastične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z menjavo formata, odvisno od nameščenih komponent. Celotna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem kapsul, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic/uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja. Linija je na voljo v delovnem stanju; komponente so bile obnovljene v Italiji. Redna vzdrževanja in popravila so bila izvedena, da se zagotovi zanesljivo delovanje vseh vključenih postaj. Sistem odraža strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična… Rsdpfx Aezd Ucxeltscd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 14.000 h, številka stroja/vozila: LC660, Rabljen Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim polnilni strojTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celoten rabljen polnilni stroj je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed (030V), zasnovana za 200 ml Slim kartonske embalaže. Gre za rabljeno, obnovljeno industrijsko embalžno rešitev, zasnovano za stalno delovanje pri proizvodnji pijač. Vse ključne komponente so izdelane pri Tetra Paku, kar zagotavlja brezhibno združljivost in visoko razpoložljivost.Glavni polnilnik: Tetra Pak A3 Speed (030V), leto 2011Vrsta embalaže: 200 ml Slim kartonske embalaže (0,2 l)Proizvodna zmogljivost: 24.000 embalaž/uroZabeležene delovne ure: polnilnik 25.731 ur; medpomnilniški sistem 1.609 ur; aplikator slamice 14.219 ur; kartonski pakirnik 21.065 urStanje stroja: rabljen in obnovljenProizvajalec: Tetra Pak (vsi vključeni stroji)Vrsta embalaže: karton (oblika "brick")Vključeni modeli: A3 Speed 030V polnilnik; ACHX 30 medpomnilniški sistem; SA30 aplikator slamice; CBP30 Speed kartonski pakirnikNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj ima vgrajeno filozofijo avtomatizacije Tetra Pak, ki zagotavlja zanesljivo upravljanje, intuitivno delovanje in usklajeno logiko zagona/ustavitve po celotni liniji. Nadzorna plošča prikazuje jasen status, omogoča vodeno spreminjanje nastavitev za 200 ml Slim embalažo in upravljanje parametrov na podlagi receptov. Varnostne zapore in zaščiteni dostopi ščitijo operaterje in omogočajo hitro vzdrževanje. Usklajeno upravljanje polnilnika, aplikatorja, medpomnilniškega sistema in pakirnika zmanjšuje ozka grla in podpira stabilno delovanje pri visokih hitrostih v zahtevnih embalažnih okoljih.Možnosti integracije linijeZasnovan za delovanje v liniji, ta komplet embalažnega stroja zagotavlja nemoten pretok izdelkov od polnjenja do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem podpira neprekinjeno delovanje, saj premosti kratke prekinitve naslednjih postaj, medtem ko aplikator slamice in kartonski pakirnik dokončata pripravo za pošiljanje. Sistem je mogoče povezati s transportnimi sistemi, tiskalniki in paletirnimi rešitvami za ustvarjanje celotne proizvodne linije.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamiceTetra Pak SA302011Medpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 302011Kartonski pakirnikTetra Pak CBP30 Speed Rjdpezndthsfx Altscd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA – Letnik 2019 LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA H 2500 mm L/R Maksimalna velikost stekla: V 2500 x Š 3500 mm Minimalna velikost stekla: Š 350 x V 180 mm Debelina izolacijske steklene enote: 12–80 mm Oblike: glede na katalog Lisec Debelina fleksibilnega distančnika: 8–25 mm Rcodozpwf Hspfx Altjd Sestav: LISEC VHW-D25/V6 – avtomatski vertikalni sistem za pranje in sušenje ravnih steklenih plošč Konfiguracija krtač: 6 krtač LISEC RSVN-35/25U – avtomatska vertikalna postaja za pregled in pozicioniranje okvirjev distančnikov LISEC VSA-35/25 – popolnoma avtomatski vertikalni sistem za nanašanje fleksibilnih distančnikov LISEC SSV-25 – avtomatski robot za zapiranje in tesnjenje zadnjega kota LISEC FPS-35/25U2B – popolnoma avtomatski vertikalni stiskalnik za laminiranje, ravno stiskanje in plinjenje (argon ali kripton) LISEC VL-1N/25 – popolnoma avtomatski vertikalni robot za ekstruzijo in tesnjenje LISEC DOS-1 TH – enota za mešanje in doziranje

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008522, Pozicija 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Rsdpfx Aloy Nx U Eotocd Pozicija 2: Enostranski robni lepilni stroj HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozicija 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozicija 4: Povrat plošč HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic Rjdpszdr Ilsfx Altjcd 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition, has very few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating unit Rcodpfx Aey Exrpelted 16. PLC control system If you are interested, we will gladly send you a detailed description and the corresponding technical data.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Rcjdpozmpzbofx Altod

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 25.731 h, številka stroja/vozila: LC659, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za polnjenje v tanke kartone. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed, zasnovana za aseptično pakiranje v kartone prostornine 0,125 l. Je idealna rešitev iz druge roke za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni stalen izkoristek, zanesljivost in higienična zasnova. Razvil jo je Tetra Pak Engineering, linija združuje polnilnik A3 Speed z naslednjimi avtomatiziranimi sistemi za učinkovito obdelavo na koncu linije. Proizvajalec: Tetra Pak Glavni model polnilnika: A3 Speed (različica 030V) Leto proizvodnje: 2011 Format/prostornina: 0,125 l, tanek karton Vrsta embalaže: karton (aseptični karton) Produkcijska hitrost: do 24.000 pakiranj/uro Delovne ure (polnilnik): 25.731 ur Delovne ure (aplikator slamice): 14.219 ur Delovne ure (akumulator): 1.609 ur Delovne ure (kartonski pakirnik): 21.065 ur Sestava linije: polnilnik A3 Speed, aplikator slamice SA30, akumulacijski sistem ACHX 30, kartonski pakirnik CBP30 Speed Način polnjenja: aseptičen Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija uporablja integrirano avtomatizacijo Tetra Pak za stabilno delovanje na področjih oblikovanja, polnjenja in procesov na koncu linije. Centralni nadzorni sistemi in usklajena logika za vklop/izklop zagotavljajo kontinuiteto proizvodnje in hkrati ščitijo sterilnost izdelka. Uporabniku prijazni vmesniki podpirajo redno delovanje in nadzor, vodenih nastavitev pa olajšajo upravljanje z različnimi formati znotraj serije tankih kartonov. Integrirana arhitektura nadzora za sinhroniziran polnilnik in naslednje opreme Delovanje na podlagi receptur za ponovljivo delovanje in hitro nastavitev Zasnovana za aseptično celovitost procesa in higienično delovanje Zaklenjene zaščitne naprave in varnostne funkcije okoli gibljivih mehanizmov Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za polnjenje v tanke kartone je konfigurirana za delovanje v liniji in vključuje puferno cono za stabilizacijo toka ter namenski sistem za pritrditev slamice pred kartonskim pakirnikom. Zasnovana je za učinkovito obdelavo kartonskih pakiranj in nemoten prehod med posameznimi podsklopi, kar zagotavlja visoko razpoložljivost in enotno predstavo pakiranj za industrijske procese pakiranja. Rcjdpfx Ajzmpy Rjlted Vrsta stroja: Proizvajalec / model: Leto proizvodnje: Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed (različica 030V) 2011 Razno

Leto izdelave: 2023, stanje: nepreverjeno (rabljeno), Ta popolnoma avtomatizirana sortirna linija TOMRA Belt bo na naši spletni dražbeni platformi RESTLOS oddana v dražbo v okviru naše industrijske dražbe »Likvidacija obratne enote znanega proizvajalca igrač – industrijska oprema – oprema za pakiranje – sortirna linija«. Poleg tega so v ponudbi te dražbe še: oprema za ekstruzijo, paletirna linija s roboti KUKA, hladilna oprema in skladišče za shranjevanje palet. Opomba: Za to opremo so na voljo dodatne tehnične dokumentacije, vključno s shematskimi načrti razporeditve, diagrami procesnega toka, statičnimi izračuni itd. Če želite vpogled v to dokumentacijo, se obrnite na našo ekipo prek naše dražbene platforme RESTLOS. V posameznih primerih bo morda potrebno predložiti izjavo o zaupnosti. Delovanje ni preverjeno, vendar je bila oprema do nedavnega v uporabi. POMEMBNO: mobilna periferna oprema ni del te partije. Če imate kakršna koli vprašanja glede obsega, se obrnite na nas pred oddajo ponudbe. Močno priporočamo, da si opremo ogledate! Z zadržkom Redpozpxtljfx Altjcd Ta partija se bo prodajala z zadržkom. Po koncu dražbe bo prodajalec v 14 dneh sporočil, ali je najvišja ponudba sprejeta ali ne. Takoj vas bomo obvestili.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINIJA ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK 1) STROJ ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Širina traku: 165 mm - Proizveden leta 2013 - Na voljo različni formati in dokumentacija PROIZVODNJA - Izkoristek: do 60 blistrov/min Rodpfx Alszp H Spotscd - Materiali za oblikovanje: PVC/ALU - Območje oblikovanja: 155 x 138 mm - Globina oblikovanja: 14 mm PORABA ENERGIJE - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napetost: 24 V - Tlak zraka: 6 bar - Tlak vode: 3 bar DIMENZIJE - Površina: 2800 x 750 x 1650 mm (približno) - Teža: 1000 kg 2) STROJ ZA PAKIRANJE V ŠKATLE ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizveden leta 2014 PROIZVODNJA - Izkoristek: 90 škatel/min - Razpon velikosti: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (maks.) (A+B = 200 mm) PORABA ENERGIJE - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Tlak zraka: 6 bar DIMENZIJE - Površina: 3180 x 1740 x 1500 mm - Teža: 1500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Rcedpfszmgccox Altod

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina rezkanja: 180 mm, WEINIG NKT dvojni komplet DP20 za obdelavo lesenih profilov Industrijski stroj za lepljenje lesenih profilov – razvit za najvišjo natančnost in učinkovitost Tehnične specifikacije: Dolžina vhoda lesa: min. 130 mm | maks. 1000 mm Dolžina izhoda lesa: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (možne so tudi polovične dolžine!) Presek lesa: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Premer rezalnika: 370 mm Izvedba profilov: vertikalna/horizontalna, 10/11 profilov, razmak 3,8 mm Način nanašanja lepila: dvostranski, PVAC lepilo Priključna moč: 80 kW Rcjdjznum Sjpfx Alted Opomba: Stroj je trenutno razstavljen in je na zalogi pri nas. Ogled je možen po dogovoru. Obseg dobave: WEINIG NKT dvojni komplet DP20, vključno s krmilno enoto Integrirana postaja za nanašanje lepila za dvostransko nanašanje Navodila za uporabo in dokumentacija Hydromat 17B (7 vreten) Splošne informacije Proizvajalec: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vreten (različno orodje) Tip: Visokozmogljiv avtomat za obdelavo profilov / stroj za gladanje in utorjenje Leto izdelave: 1989 Napetost: 380 V / 50 Hz Miza: spodaj-desno-levo-desno-levo-zgornje-spodnje, fiksna Opis Močan visokozmogljiv stroj za gladanje in utorjenje, izdelan iz vibracijsko vzdržljivih in torzijsko trdnih ulitih delov v modularnem sistemu. Zasnovan za natančno in ekonomično obdelavo lesa z visoko dolgoročno zmogljivostjo. Mehanski podajalnik, nastavljiv v območju od 5 do 35 m/min, motor podajalnika 5,5 kW (7,5 KM). Gladilna miza dolžine 2 m, na voljo je hitra nastavitev. Odstranjevanje materiala za gladilno in strigalno vreteno, območje nastavitve 10 mm. Tehnični podatki • Hitrost podajalnika: 5 – 35 m/min, mehanska • Motor podajalnika: 5,5 kW / 7,5 KM • Napetost: 380 V / 50 Hz • Dolžina mize: 2000 mm • Območje nastavitve za odstranjevanje materiala: 10 mm (gladilna in strigalna stran) • Izvedba stroja: brez protiležaja, v visokozmogljivi izvedbi