Heuft Kaltleim / Nassleimetikettierer nakup rabljenega (64)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line is suitable for 0.33L Vichy, 0.33L Ale, and 0.5L NRW one-way and returnable bottles. The system consists of the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner - New Glass Sweeper Manufacturer: Kettner - Empty Container Inspection Manufacturer: Heuft - Decorker/Unscrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle Washer Manufacturer: KHS - Crate Washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty Bottle Inspector Manufacturer: Heuft - Bottle Filler Manufacturer: KHS - 2 Closure Feeders Manufacturer: Gassner - Bottle Fill Level Inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label Inspection Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner Iiedpfx Absvu Ttho Aeb - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet Strapper Manufacturer: Born - Pallet Stretch Wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet Labelling Manufacturer: Weber Marking Systems Machine (specification): Returnable Glass Bottle Filling Line Capacity: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, and 0.5 L NRW Equipment: Depalletizer; New Glass Sweeper; Empty Container Inspection; Decorker/Unscrewer; Unpacker; Bottle Washer; Crate Washer; Empty Bottle Inspector; Bottle Filler; 2 Closure Feeders; Bottle Fill Level Inspection; Labeller; Label Inspection; Packer; Palletizer; Pallet Strapper; Pallet Stretch Wrapper; Pallet Labelling

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Ijdpfx Abey Ef Tte Asib Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Eine Kaltleim-Etikettiermaschine Gernep, die in der Lebensmittelindustrie verwendet worden ist, steht zur Verfügung. Nennleistung: 10000 Flaschen/h, Laufrichtung: LM, Regelbereich: 2000-12000 Flaschen/h, Beleimungshöhe 1/2: 330mm/230mm, Flaschenformathöhe 1/2: 307mm/260mm, Flaschenformatdurchmesser 1/2: 90mm/68mm, Flaschenmaterial: Glas, Flaschentyp: VDF/NRW, Flaschenvolumen: 1000ml/500ml, Applikation: Rumpfetikett/Brustetikett/Rückenetikett, Behälterzustand: heiß. Kaltleimformat 1: Etikettenlängenbereich: 25mm-140mm, max. Etikettenhöhe: 150mm, Etikettenhöhe Unterkante/Oberkante: 15mm/320mm. Kaltleimformat 2: Etikettenlängenbereich: 25mm-140mm, max. Etikettenhöhe: 150mm, Etikettenhöhe Unterkante/Oberkante: 15mm/220mm. Inklusive zwei Kaltleimaggregate, Datierung, Sensoretikettenkontrolle, Brucherkennung, Überlastkupplung, zusätzlichen Stauschalter und Mittelschieber. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ijdpfxjy N Dfpo Ab Aeib

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, Hardcover-Buchfertigungsstraße Kolbus BF 527 Baujahr: 2004 - Automatische Einstellung - Co-Pilot mit Touchscreen - Produktzähler - Buchmesstisch - Sternanleger - Vorheizgerät (heiße Luft) - Runden- und Abpressstation - Leimwerk - Ohne Gazestation - Lesebandansaugevorrichtung - Leimwerk - Kapital- und Hinterklebestation - Pressstation - Einhängestation - Deckenvorstapelband - Deckenbiegestation - Deckenformstation - Kaltleim-Rückenbeleimungspumpe Falzniederdruckpresse Kolbus FE 604 - Co-Pilot mit Touchscreen - Automatische Einstellung - Einlauf von rechts - Integrierte Hydraulik - Heizungsüberwachungseinheit - Geradeausauslage Buchstapler Iiedpfx Abox Dkk Se Ajb Kolbus DS 391 - Kompensierender Buchstapler - Geradeausauslage

Stanje: rabljeno, Ta naprava nanaša lepilo na zadnjo stran materiala, ki ga je treba lepiti. Anleimmaschine / Lepljenje stroj Tränklein AM500 Dvovaljni lepilni stroj Serijska št.: 2535 Delovna širina: 500 mm Iiodpfx Aeyq S Iysb Asb Delovna hitrost: 4 - 20 m/min Za hladno lepilo Spletni video pregled prek WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na zalogi v Emskirchen/Nürnberg - Na voljo takoj - Možnost testiranja

Stanje: rabljeno, Dvo valjna lepilka za hladno lepilo kot namizna naprava, ta naprava nanaša lepilo na zadnjo stran materiala, ki ga je treba zlepiti. Lepilka / Lepilni stroj Tränklein AM500 Dvo-valjna lepilka / Two-roller Gluing Machine Serijska številka: 20185 Iisdpsxln R Sofx Ab Asb Delovna širina: 500 mm Delovna hitrost: 4 - 20 m/min za hladno lepilo Spletni video-pregled prek WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na zalogi v Emskirchen/Nürnberg - takoj na voljo - možnost testiranja

Stanje: rabljeno, Edge banding machine - Sumbel Perkeo Iisdpfxowgdw To Ab Asb Year of manufacture: 2014 - Serial No.: 40050 Max. working width: 60 mm Cold glue application system --like new condition-- Online video inspection possible via WhatsApp, MS Zoom, or Telegram In stock in Emskirchen/Nuremberg - Immediately available - Test run possible

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 12, Edge Banding Machine - Jagenberg KAM 60, Serial No. 12.30124/11 - Max. working width: 60 mm - Cold glue system Iisdpfx Absk Tu Eke Ajb - Online video inspection via Skype available - We would be pleased to welcome you for a visit – more machines in stock - Available immediately – inspection possible - Located in Emskirchen / Nuremberg – test run possible

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Isdpfx Aowahdqeb Aoib Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 55.000 h, Krones monoblok za polnjenje negazirane vode 2004 KRONES TRIBLOC polnilni stroj s sistemi CIP in CTA ter z inšpektorjem steklenic HEUFT. Vrsta izdelka: Negazirana voda, negazirani sadni sokovi. Stroj za izpiranje Znamka: KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Število izpiralnih glav: 54 Razmak med glavnimi osi (kolesna baza): 126 Letnik: 2004/2005 Polnilni stroj Znamka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Število polnilnih ventilov: 108 Razmak: 126 mm Izdelek: negazirana voda Formati: UPORABLJENO ZA 2,0 L. Možna tudi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Kapaciteta: 30.000 steklenic/uro Efektivna velikost: 2,0 L PET Grlo: 30/26 Največja mogoča višina embalaže: 350,00 mm Najmanjša mogoča višina embalaže: 150,00 mm Smer vrtenja karusela po vstopu v smeri urinega kazalca (z leve proti desni) Letnik: 2004 Z ohišjem iz nerjavečega jekla v čisti sobi (KRONES cleanroom housing) Zamaškovalni stroj za triblok Krones Znamka: ZALKIN Število zamaškovalnih glav: 18 Grlo: 30/26 CIP Letnik: 2004 Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Znamka: CIAT Letnik: 2009 Nadzira temperaturo zraka v notranjosti KRONES čistilne komore za zagotavljanje enake temperature in za nadtlačenje čiste sobe. INŠPEKTOR NIVOJA POLNJENJA Znamka: HEUFT Rabljeni Krones monoblok za polnjenje negazirane vode – TAKOJ NA VOLJO – PRIPRAVLJEN ZA PAKIRANJE IN ODPREMO! Iijdpsvgugtsfx Ab Ajb Vašemu podjetju lahko pomagamo pri demontaži in montaži, saj imamo usposobljeno osebje, ki obvlada ustrezno tehnologijo za ponovno namestitev te Krones opreme. Izvedemo lahko celoten projekt ponovne postavitve in zagon proizvodnje z zamenjavo vseh poškodovanih ali obrabljenih delov. Za celotno linijo za polnjenje po trenutni postavitvi potrebujemo cca 1.500 m2. Dela na demontaži zahtevajo vsaj 30 dni, da so opravljena skrbno in da se vsi kabli ter mehanski deli ustrezno označijo. Vsi programi se prenesejo, da ne pride do izgube podatkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Overview This complete filling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European manufacturers, mainly Sidel. The system is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and suitable for continuous 24/7 three-shift operation. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/hour (at 0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD, or other beverages in disposable glass bottles Hygienic design Automated format changeover Scope of Supply Pallet transport (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet transport (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer for trays and/or cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink-wrap machine | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Case erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Four-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Case inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton coder 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Isdpfsyb Tucex Ab Ajib Carton coder 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feed | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Bottle rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Crowner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fill level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/Bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle coding on neck label | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labeling machine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Stanje: rabljeno, Auxiemba SERVOTECH ROB 20-II-DR Rotations-Etikettiermaschine – Seriennummer 306 Hersteller Talleres Pupar, S.A. (Marke: Auxiemba) San Sebastián, 169 – 08203 Sabadell, Barcelona, Spanien Typ Rotierende, automatische Kaltleim-Etikettiermaschine Industrielle Anwendungen Speziell entwickelt für das Etikettieren von zylindrischen oder konischen Behältern in den Bereichen Getränke, Lebensmittel, Kosmetik oder Chemie. Kompatibel mit Glas- oder Kunststoffflaschen, ermöglicht sie hochpräzise Etikettierung bei hohen Geschwindigkeiten auf kontinuierlichen Produktionslinien. Wesentliche Technische Daten: - Modell: SERVOTECH ROB 20-II-DR - Seriennummer: 306 - Baujahr: 2010 Iijdjx N Ur Topfx Ab Asb - Gewicht: 7.430 kg - Technik: Rotationsetikettierung mit Kaltleimauftrag - Antriebssystem: Servomotorisch - Etikettierstationen: Mehrkopf-Anordnung für Rundum- oder Vorderetikettierung - Aufbau: Edelstahlrahmen für Nassbereiche oder Reinigungseinsätze 🧩 Maschinenverwendung Die SERVOTECH ROB 20-II-DR ist eine leistungsstarke, automatische Etikettiermaschine, die den Anforderungen in puncto Geschwindigkeit und Präzision moderner Industrieanlagen gerecht wird. Dank des servogesteuerten Rotationssystems gewährleistet sie eine gleichbleibende und exakte Etikettenpositionierung auch bei hohen Durchsatzraten. Geeignet für Papier- und Kunststoffetiketten mit Kaltleimauftrag. ⚙️ Besondere Merkmale / Alleinstellungsmerkmale Das Modell überzeugt durch seine robuste Bauweise, Vielseitigkeit bei verschiedenen Behälterformaten ohne Produktionsunterbrechung sowie die Servoantriebstechnik für höchste Positioniergenauigkeit. Das Kaltleimsystem sorgt für ein sauberes Ergebnis bei niedrigeren Betriebskosten im Vergleich zu Heißleim-Systemen.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, Due to conversion to Heuft thermal oil oven technology, we are offering a used Hein baking oven system consisting of: 5 StoneRoll 2 Ecostone² with baking technology 5 HEIN STONEROLL TUBE RACK OVENS Ijdpeu Uubhefx Ab Ajib TYPE: SR 106 3/8 3 BAKING TRAYS 1000 X 600 MM PER DECK 8 DECKS = 24 BAKING TRAYS BAKING SURFACE: 14.4 M² USABLE HEIGHT PER DECK ~178.7 MM EXTERNAL DIMENSIONS: 1900 X 2500 X 3590 MM (WxHxD) BURNER: OIL WITH RACK DRIVE YEAR OF MANUFACTURE: 2012 ACCESSORIES: 15 BAKING RACKS WITH 8 LEVELS EACH 2 STONE SLAB RACKS 1 LOADING RACK 1 UNLOADING RACK 1 COOLING RACK 2 HEIN ECOSTONE² ROTARY RACK OVENS TYPE: LR1-108-5-D ECOSTONE ROTARY TURNTABLE FOR BAKING TRAYS 1000 X 600 MM BAKING SURFACE: 12 M² EXTERNAL DIMENSIONS: 1750 X 1680 X 2970 MM (WxD xH) CONNECTION CAPACITY (ACCORDING TO MANUFACTURER): 100 KW BURNER: OIL TOUCHSCREEN COMPUTER CONTROL YEAR OF MANUFACTURE: ONE OVEN 2019, ONE OVEN 2017 • The system will be loaded onto the buyer's trucks. • Sale is “as inspected”, without installation or warranty. • The ovens are connected and can be viewed at the location in St. Vith, Belgium, near the German border. If you have any questions or require further information, please do not hesitate to contact us. All information is provided to the best of our knowledge and belief, but without guarantee. Errors, prior sale, and technical changes are reserved. There may be discrepancies compared to the accessory listing.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kartonhülsenschneidemaschine für Toilettenpapierrollen Technische Daten • Kartonbahnbreite: 60 - 76 mm • Produktionsgeschwindigkeit: 35 - 40 m/min • Hülsendurchmesser (innen): 40 mm - 80 mm • Lagenanzahl: 2, 3, 4 Lagen (weitere auf Anfrage) • Schnittlänge: 600 - 2900 mm Ausstattung / Merkmale • Betrieb wahlweise mit Heiß- oder Kaltleim • Wechselbare Dornsysteme (für unterschiedliche Hülsengrößen) Iijdpfx Abeit N Rvj Aob • Quetschschnitt durch zwei oder drei rotierende Messer mit synchronisierter Bewegung • Stufenlos regelbare Geschwindigkeit – elektronisch (Drehstrom/3-phasig)