Eb.s Classic Line 6545 nakup rabljenega (10.545)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. Ijdpfx Aasq Nywxe Ueia - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: rabljeno, Linija za razrez na dolžino Pro-Eco s kasetnim natančnim ravnalcem 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Proizvajalec: Pro-Eco Odlično stanje Isdpfx Aasthg Dij Usia TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: MAKS. ŠIRINA: 60'' MAKS. DEBELINA: 0,187'' PROIZVAJALEC: PRO-ECO LETO IZDELAVE: 1985, ZNOVA NAMEŠČENO 2002 OBSEG ŠIRIN: 8'' do 60'' OBSEG DEBELIN: 0,024'' do 0,187'' NOSILNOST: 50.000 lbs (25 t) ZUNANJI PREMER KOLUTA: 36'' do 72'' NOTRANJI PREMER KOLUTA: 19'' do 24'' DOLŽINA PLČE: 24'' do 168'' ŠIRINA PLČE: 8'' do 62'' VIŠINA SLOŽENEGA PAKETA: 30'' (vključno s podložnimi elementi) TEŽA PAKETA: 20.000 lbs SMER LINIJE: desno proti levi HITROST LINIJE: 50 do 300 čevljev/min (nastavljivo) VRSTA RAVNALCA: mehanski, klinasti s tremi kasetami KOMPONENTE LINIJE: - Vhodni vrtljivi zalogovnik s štirimi rokami - Avto za nakladanje kolutov na tleh - Konzolni odvijalec s hlajenjem z vodo - Dvižni in teleskopski odlepljevalni nož - Vhodni prijemni valji - Stranska vodila z valji - Vhodne škarje za grobo rezanje - Stranski prirezovalnik s hidravličnim servo pogonom (trenutno ne deluje) - Mehanski okvir ravnalca z 200 KM motorjem - Kaseta #1 – 19 valjev, premer 2,50'', 5 HI, 7 podpornikov - Kaseta #2 – 19 valjev, premer 1,75'', 5 HI, 7 podpornikov - Miza za pregled traku in prenos z neoznačevalnimi valji - Namizje z zankasto jamo in neoznačevalnimi valji - Poravnalna miza s trakastimi valji - Natančen podajalnik z valji in 55 KM motorjem - Visokohitrostne mehanske škarje z 40 KM motorjem - Transportni trak za pregled izsekov z neoznačevalnim trakom - Transportni trak za zavrnjence z neoznačevalnim trakom in vozičkom za odpadke - 14-ft zračni vložilec z vodili za poravnavo in končnimi omejevalniki - 14-ft dvigovalni transportni trak za zložene plošče s končnimi izhodnimi valji - 14-ft izhodni transportni trak za zložene plošče s končnimi izhodnimi valji - Operaterska krmilna mesta - Posodobljeni AC krmilniki z Allen Bradley Control Logix PLC (2006) - Posodobljeni pogonski krmilniki s Siemens „SIMOREG“ kontrolerji (2006) - Hidravlični sistem v zaprti zanki - Vodno hlajenje v zaprti zanki

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje v traku SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) je popolna rešitev za vzdolžno razrezovanje kovinskih kolutov na trakove z največjo debelino kovine 0,375” in največjo širino koluta 60”. Primerna za hladno in vroče valjano jeklo Širina traku: 18–60” Iisdpfxetiy Nts Aa Uoa Menjalnik z 2 prestavama, hitrost: 200–500 FPM Debelina materiala: 0,032″–0,375″ Kompletna linija vključuje naslednje komponente: Voz za uvajanje koluta v obliki črke L Max teža koluta: 40.000 lbs Navijalnik: Notranji premer koluta: 23–30,50” Zunanji premer koluta: max 72” Max teža koluta: 40.000 lbs Premična baza Hidravlično raztezanje Odlepilni in vpenjalni valj 5-valjčni ravnalnik koluta Vstopna nastavljiva bočna vodila Vstopne škarje za rezanje odvečnih robov Glava za rezanje: 10” vretena 40 KM motorni pogon 2 navijalki za odpadne trakove Navijalka: Zunanji premer koluta: max 72” Notranji premer koluta: 24” 150 KM DC motor 3-kraka obračalna roka na izhodu Nosilnost na roko: 40.000 lbs Motoriziran obračalni mehanizem Kompletna linija z noži, gumo in distančniki Upravljalna omara, hidravlika in elektrika

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. Iisdsq Nxrxopfx Aa Uea 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 22 mm, rezalna sila: 183 t, delovna dolžina: 500 mm, TEHNIČNI PODATKI Iijdpsyyb Hrjfx Aa Uea Rezalka moč: 1.800 kN Zmogljivost za ploščat material: 500 x 22 mm Zmogljivost za kvadratni profil: 150 x 150 x 15 mm OPREMA Števec Sistem za oštevilčevanje

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina zlaganja: 200 mm, minimalna gramatura papirja: 36 g/m², največja gramatura papirja: 160 g/m², največja širina izdelka: 520 mm, premer valja: 1.370 mm, TECHNICAL DETAILS Unwinder: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Maximum reel diameter: 1,370 mm Maximum reel weight: 800 kg Web Slitter: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Paper thickness: 36 g/m² to 160 g/m² Cutting accuracy: +/- 0.2 mm Stepless format adjustment: 4" - 25" Stepless cut width adjustment: 5 mm to 80 mm Iiedpeyzpw Ujfx Aa Uea Batch Counter/Stacker: Minimum stack length: 100 mm Maximum stack length: 635 mm Minimum stack width: 115 mm Maximum stack width: 720 mm Minimum stack height: 100 sheets Maximum stack height: 200 mm Maximum production speed: 250 m/min (depending on paper thickness) Paper thickness: 36 g/m² to 160 g/m² MACHINE DETAILS Unwinder: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Web Slitter: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Batch Counter/Stacker: Power supply: 35 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Folding station: Power supply: 50 A; 400 V, N, PE EQUIPMENT Electrical documentation Full variability of cut and residual formats Format and length changes via control panel Longitudinal slits with knife holder possible Waste extraction system possible (extraction unit not included) Stacks up to two sheets simultaneously

Stanje: rabljeno, Bütfering Classic 111 C Avtomatski širokopasovni kalibracijsko-fini brusilni stroj Konstantna delovna višina / nastavitev glave Iodoy A Hpdopfx Aa Uoia Upravljalni terminal s 50 programskimi mesti in jasnim tekstovnim prikazom Kombinirani brusilni agregat iz jeklenega kontaktnega valja in brusilnega čevlja CPS elektronsko krmiljeni segmentni brusilni čevljev agregat SPS-krmiljeno prilagajanje pritiska brušenja Delovna širina 1100 mm Glavni motor 15 kW Hitrost pomika 4 in 8 m/min Dodatna kompaktna valjčna miza na vhodu in izhodu Stroj DELAVNIŠKO OBNOVLJEN, v ODLIČNEM STANJU iz malega podjetja Na zalogi v Lieboch

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, as new (only approx. 5,000 m² of parquet processed so far), compact oil application line consisting of: Roller Application Group: For the application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity 18 l/min Frequency inverter for variable speed of the application roller Frequency inverter for variable speed of the counter-roller Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: For spreading and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions L x D = 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Group Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV-LED power = 12 Watt/cm² Incl. extraction fan Transport belt made of Kevlar fabric Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Outfeed Transport Belt Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Notice for used machines: • Subject to errors in technical data and prior sale. • Prices quoted are ex-location, loaded onto truck. • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are purchased as inspected, without any warranty or guarantee. Buyers are welcome to inspect the machines at our location. • Special agreements are only possible in written form. Iisdsx Ah A Aepfx Aa Uoa (We only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HD-X 918 – HBP 410/923G complete, state-of-the-art, CNC-controlled system for efficient and rapid fabrication by drilling and sawing of almost all types of structural sections and flat bars Isdpfxjw Hf T Nj Aa Uoia

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: MAX Photonics, laserska moč: 1.500 W, najv. debelina jeklene pločevine: 15 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 6 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 6 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 4 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, skupna masa: 2.800 kg, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Laser cutting machine with 1500 W fiber laser ecoline Our goal is to offer high-precision, long-term stable, and affordable laser machines. Our machines are ideal for workshops and repair shops. A perfectly calibrated cutting parameter library is included, as well as first-class service. Please also check out our attractive leasing and hire-purchase offers. The extremely affordable entry into laser cutting technology - High-quality MaxPhotonics laser source - Extremely energy-efficient cutting system - Requires only approx. 3.0 x 3.0 meters installation space - Top quality, schedule a viewing now! Cutting of steel sheet up to 15mm Cutting of stainless steel sheet up to 6mm Cutting of aluminum sheet up to 5mm - Travel range approx. 1300 x 1300mm - Table size: approx. 1300 x 2500mm (i.e., a full medium-format sheet fits in the machine) - Machine control in German - Manual front door - Comprehensive collision protection features - Large front window for observation of the cutting process - Automatic, programmable dual-gas switching (compressed air/nitrogen, oxygen) - Extensive cutting parameter file - Incl. nesting module - CypCut1000 cutting software Iedpjitu Srefx Aa Ujia - Raytools 240 cutting head - Very easy to operate. - High-performance laser chiller Sales exclusively to commercial customers. Delivery / consulting / sales only in Germany / Austria / Switzerland Machine dimensions approx.: Width: 3.2m Height: 2.3m Length: 3.3m Total weight: approx. 2800kg Need a different laser power, table design, or table size? No problem. I will be happy to provide a suitable offer. Not sure which laser power you need for your application? Of course, I can perform cutting trials according to your requirements. Anything is possible—from 0.5 kW up to 20kW laser power.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Avtomatska linija za spajanje s prsti! Proizvajalec - MTM Leto - 2017 Vhodna širina - 60 cm Kapaciteta - 10m3/8h Iijdjy Aurajpfx Aa Uja Linija sestavlja: - Dovajalni transporter - Levi in desni rezkalni stroj - Nanašalec lepila - Izhodni transporter - Vzdolžni stiskalni stroj - 6 m - Električna omara s kontrolno ploščo

Stanje: rabljeno, 70-metrska linearna lakirna veriga s sklopnim sistemom za prevoz več izdelkov v omejenem prostoru (glej video) Iedpfx Aeivur Aoa Usia

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj Rabljeni vrstni vrtalni stroj znamke Ganner, tip RB 107 Tovarniška št.: 121627 Moč motorja: 1,5 kW Hitrost motorja: 2800 vrt/min 1 vrtalna greda s 26 vreteni, razdalja med osmi 32 mm 3 pritiskači 1 nožno stikalo Razpoložljivost: kratkoročno Lokacija: Röllbach Iiodpew I Unwofx Aa Uea

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products (2,000 L/h) starts with a milk intake unit consisting of two Lactofreeze tanks and a feed pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it remains chilled. This setup ensures thermal stability prior to processing. Additionally, this configuration minimizes microbial contamination while allowing a seamless transfer to the pasteurization stage. Pasteurization and Separation A plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems, all rated for 2,000 liters per hour, is used for pasteurization. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a capacity of 3,000 l/h takes over the cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces the size of fat globules, thereby enhancing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation Iiodpfxew Ahg Rj Aa Uoa After heat treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used. This ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Separation Following coagulation, the used processing line for small dairy products (2,000 L/h) continues with cheese processing. The system consists of a 500-liter container with a drainage sieve and two curd drainage vats. Operators can therefore efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also allows for easy cleaning and minimizes cross-contamination. Packaging Operations Once products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP (2004) rotary labelling machine applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, securing consistent label alignment and adhesion. Date Coding, Temperature Control, and Final Packaging In addition, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor. Further downstream, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014) and dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain constant temperatures across the entire processing line.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisierungs- & Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese skidmontierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisieranlage ist für die Hochdurchsatz-Thermoverarbeitung konzipiert und verfügt über integrierte Kühl- sowie CIP-Funktionalität. Hergestellt von FISCHER engineering und aufgebaut auf einem Edelstahl-Skid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Performance in der Getränkeproduktion sowie bei industriellen Verpackungsanwendungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteur (EUROCAL Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-teiliger Plattenblock für Heizung, Regeneration und Kühlung Betriebsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Skid und produktberührte Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kälteleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Modernste Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteur ist mit einer zentralisierten Automatisierung zur präzisen Steuerung des Wärmeprofils und für reproduzierbare Produktqualität über alle Schichten hinweg ausgestattet. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen HMI Sensorik: Druckmanometer, Durchflussregelung und Temperatursensorik für geschlossene Regelkreise Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle relevanter Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für automatisierte Reinigungsvorgänge Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit ist zur nahtlosen Anbindung vor einer Abfülllinie ausgelegt. Sie lässt sich einfach an vorhandene Versorgungsleitungen anbinden und kann sowohl mit bestehenden als auch mit neuen Abfüllanlagen kombiniert werden. Inline/Standalone: Als eigenständiges Pasteurisierungs- und Kühlsystem oder inline als Teil einer kompletten Verpackungslinie betreibbar Formatflexibilität: Für verschiedene flüssige Produkte geeignet, vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde Schnellanschluss: Rohrleitungen und Medienanschlüsse am Skid ermöglichen schnelle Inbetriebnahme und Produktwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage ist professionell gewartet und befindet sich in sofort betriebsbereitem Zustand. Sie eignet sich für einen schnellen Standortwechsel und zügige Inbetriebnahme in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort einsatzbereit Pflege: Laufend gewartete, industriegeeignete Komponenten für den Dauerbetrieb Leistung & Vielseitigkeit Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – gewährleistet konstante Pasteurisierung unter Erhalt sensorischer Eigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Siruphandling, Würzekühlung in Brauereien Iedpfx Aey Ai Hlja Usia Energieeffizienz: Die Regenerationssektion steigert den Wärmerückgewinnungsgrad und reduziert den Medienverbrauch Qualitätssicherung: I...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9L-Flaschen konzipiert und gewährleistet zuverlässige Abläufe beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das Komplettsystem arbeitet synchronisiert, sodass ein gleichmäßiger Durchsatz sowie präzise Prozesse in allen Arbeitsstufen erzielt werden. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Arbeitsstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Einsatzgebiet: Optimal für die Hochleistungsabfüllung und -handhabung von Großgebinden Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Taktsteuerung an allen Stationen, um einen stabilen Betrieb bei reduziertem Bedienaufwand zu gewährleisten. Die Bedienelemente bieten einfache Start/Stopp- sowie Formatwechsel-Funktionen, was Rüstzeiten minimiert und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus mit synchronisiertem Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Anpassung Sensorik und Verriegelungen sorgen für einen sicheren Flaschendurchlauf und fehlerfreie Zyklusabschlüsse Schneller Formatwechsel für 18,9L-Flaschen mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann in vorgelagerte wie nachgelagerte Förder- und Verpackungstechnik integriert werden. Das Layout erlaubt einen einfachen Anschluss an Förderbänder, Puffer- und Verpackungseinheiten. Inline-Betrieb als vollwertige Abfüllstation für Großgebinde Kompatibel mit Standardförderern für Ein- und Auslauf Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen, gleichmäßige Übergabe zwischen den Stationen Ideal für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur für Testläufe betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, kurzfristig testbereit und sofort produktionsfähig. Aufgrund des minimalen Einsatzes eignet sich dieses Angebot ideal für Interessenten, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Probeläufe) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfähig konfiguriert Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Spezifisch für 18,9L-Gebinde entwickelt, garantiert die Anlage einen stabilen Prozessablauf und gleichmäßigen Output. Die 6-fach-Füllstation balanciert Durchsatz und präzise Abfüllung für große Volumina. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen unterstützen die Produktqualität in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung. Konstante Leistung bei Großgebinde-Abfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor der Füllung Automatisiertes Verschließen abgestimmt auf das 18,9L-Handling Iijdpsy Ai Hfefx Aa Uoa Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Specifications & Performance Data This aseptic gable top carton filling machine is engineered for reliable beverage packaging and delivers robust performance for long shelf-life products. Manufacturer: Shikoku Kakoki, Year of manufacture: 2007. It operates with low running hours and supports multiple carton formats for flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: aseptic Container type: gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Power supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Current consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine ensures precise filling in a controlled, sterile environment. The three-phase industrial electrical setup provides stable operation and easy integration into plant utilities. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L are efficiently engineered to minimize downtime and enhance overall line efficiency in both used or refurbished installations. Industry-standard controls for consistent aseptic performance Process parameters optimized for sterile packaging procedures User-friendly interface for setup and monitoring Integrated access points and safety circuits for secure operation Integration of Production Line Capacities This aseptic carton filler integrates seamlessly into a used filling line or a new packaging setup. It is well-suited for connection with upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream capping, date coding, carton packaging, and palletizing equipment. The machine supports both in-line and standalone operations, depending on plant layouts. Interface with conveyors and downstream packaging machinery Flexible line positioning for new build or retrofit projects Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3339 operating hours, this used aseptic filler shows low wear relative to typical lifecycle expectations of industrial packaging equipment. Low hours in operation Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, the machine is ideal for long shelf-life products typically packed in gable-top cartons. Its multi-format capability enables agile product planning and SKU changes without extensive conversions. Iisdpfxeyz R E Tj Aa Uoa Aseptic filling for extended shelf life...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, WEINIG NKT Double-End Finger Jointing Line DP20 An industrial finger jointing line – engineered for maximum precision and efficiency Technical Specifications: Wood infeed length: min. 130 mm | max. 1000 mm Wood outfeed length: min. 3700 mm | max. 7400 mm Wood cross section: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Cutter diameter (): 370 mm Finger joint configuration: Vertical / Horizontal, 10/11 fingers, 3.8 mm pitch Glue application: Double-sided, PVAC white glue Connected load: 80 kW Note: The machine is currently dismantled and in stock at our warehouse. Viewing can be arranged by appointment. Scope of delivery: WEINIG NKT Double-End Finger Jointing Line DP20 including control unit Ijdpfx Ajy A Ttpoa Uoia Integrated glue application station for double-sided gluing Operating manual & documentation Hydromat 17B (7 Spindle) General Information Manufacturer: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 spindle (various tooling) Type: High-performance profile moulder / planer and tenoning machine Year of manufacture: 1989 Operating voltage: 380 V / 50 Hz Bottom-Right-Left-Right-Left-Top-Bottom-Table fixed Description Heavy-duty high-performance planing and tenoning machine, constructed of vibration-absorbing and torsion-resistant cast iron modular components. Designed for precise and cost-effective wood machining with high continuous output. Mechanical feed, adjustable from 5–35 m/min, feed motor 5.5 kW (7.5 HP). Surfacing table 2 m long, quick adjustment available. Cutting depth adjustment for surfacing and jointing spindles, each with a 10 mm adjustment range. Technical Data • Feed speed: 5–35 m/min, mechanical • Feed motor: 5.5 kW / 7.5 HP • Operating voltage: 380 V / 50 Hz • Table length: 2000 mm • Cutting depth adjustment range: 10 mm (surfacing and jointing sides) • Machine configuration: Without counter bearings, high-performance version

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Kompletna linija za proizvodnjo masivnega parketa, proizvajalec MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, leto izdelave: 2015/2007. Kapaciteta: 800 m2/izmeno. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dolžina: 2.400 mm. Na tej liniji je možno hkrati proizvajati različne dimenzije! Vrste parketa: Riba kost 90°, Chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Iodpfoyzfr Ujx Aa Usia

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, each machine plays a vital role in maintaining aseptic conditions from filling through to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX Isdpewkux Nefx Aa Ueia At the center of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which carries out aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. This enables it to process pasteurized or sterilized products for extended shelf life, keeping them intact without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can thus rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons, using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure continuous operation. Compared to conventional systems, this integration significantly reduces the risk of contamination after filling. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and applied torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated boxes in either wrap-around or pre-formed configurations. It operates with fully electronic control for real-time adjustment and monitoring. This allows the machine to support flexible packaging layouts and quick format changes. The TCBP70 is fitted with safety systems including light curtains and emergency stop facilities; for example, the system automatically stops if an operator enters the protected area, preventing accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Advantages The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h targets producers in the dairy ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC617, Gebrauchte KRONES Glasabfüllanlage – 18.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette Glasabfüllanlage für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, die rund um hochwertige OEM-Komponenten konzipiert wurde. Mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde bietet sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet Standard-Spirituosenformate präzise und ist vollständig integriert – vom Depalettierer über die Etikettierung bis zur Endverpackung. Leistung: 18.000 Flaschen/Stunde Flaschenformate: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l kompatibel Behälterarten: Ausgelegt für Glasflaschen Haupt-OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließer) sowie Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Wesentliche Module und Modelle: – Krones Sensometic Füller – Krones Variojet Flascheninnenreinigungsmaschine – Zalkin T9/360 Verschließer (3x) – Krones Prontomodul Etikettierer – Krones Linapac Autopacker – Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (2x) – Krones Variocol H-120 Kartonverschließer – Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (2x) – Videojet 3330 Lasercodierer (2x) Baujahre (überwiegend): 2004 (Kernlinie), Etikettier- und Codieranlagen wurden 2015 und 2016 modernisiert Linienumfang: Vollintegrierte Linie von Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Inspektion, Codierung, Verpacken, Kartonierung und Verschließen bis hin zur Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Bereich, sodass ein stabiler und synchronisierter Betrieb bei 18.000 Fl/h möglich ist. Kontinuierlicher Mehrkopfverschluß von Zalkin gewährleistet konsistentes Verschließen. Integrierte Inspektions- und Wägetechnik ermöglichen in Echtzeit Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Lasercodierung und Kartonbedruckung sind nahtlos integriert und bieten Rückverfolgbarkeit und Konformität für die Getränkeproduktion. Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und einfache Formatwechsel In-Line-Inspektion (Füllstand/Optik) und Kontrollwiegung mit automatischer Ausschleusung Iiedpfjyzz Hhox Aa Uja Lasercodierer für permanente Hochgeschwindigkeitskennzeichnung auf Glas End-of-Line-Automatisierung mit Autopacker, Kartonaufrichter und -verschließer Produktionslinienintegration Als zusammenhängendes Gebrauchtanlagenpaket ausgeführt bietet diese Linie End-to-End-Integration und schonende Glasflaschenführung. Geeignet für die Abfüllung von Spirituosen mit Formatflexibilität (0,7 / 0,75 / 1,0 l). Das Förderbandsystem umfasst Behälter-, Pack- und Palettenebene und sorgt für optimalen Materialfluss und Pufferung. Lückenlose Inline-Verarbeitung von Depalettierer bis Etikettierer und Endverpackung Formatflexibilität über 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Komplettes Fördersystem für Flaschen, Packs und Paletten Kompatibel mit zusätzlicher Up-/Downstream-Ausrüstung bei Bedarf Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfüllanlage wurde einer sehr sorgfältigen und regelmäßigen Wartung durch den OEM unterzogen. Sie befindet sich aktuell im Produktionsbetrieb und überzeugt durch ausgezeichnete Performance und hohe Zuverlässigkeit. Die Verfügbarkeit ist für Oktober–November 2026 geplant und ermöglicht eine strukturierte Außerbetriebnahme und Demontage in Abstimmung mit dem Käufer.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, proizvajalec krmilnikov: Sonstige, model krmilnika: Kelch EASY 10, Opis: Iiedpoyzv Rnsfx Aa Uja Tehnični podatki: Maks. dolžina orodja: 600 mm Maks. premer orodja: 400 mm Električni priključek: 230V/50Hz Stisnjen zrak: 6 bar Splošno: Krmiljenje: Kelch EASY 10 Zaslon: 24'' TFT zaslon Vpenjalni nastavek spredaj: Visokonatančno vreteno UWS-II SK50 Upravljanje: CNC Oprema/Dodatki: Sistem za merjenje pomika: Neposredno (steklene merilne letve) Naprava za merjenje sredine vrtenja: Kamera s preosvetlitvijo Vpenjalni nastavek: HSK63 Izpis podatkov: Tiskalnik etiket Ostala oprema: Avtofokus (CNC pogon v osi C)

Stanje: rabljeno, Delovna širina od ~45 do 95 mm Delovna višina: še ni znano mm Delovna dolžina: 3.000 mm Višina rezkanja: 130 mm Polavtomatski klinasto-cinkarski stroj Sauter tip RS za spajanje lesenih obdelovancev s klinastimi zobmi. Naprava je primerna za predelavo ostankov lesa in za proizvodnjo podaljšanih masivnih lesenih letvic. Vključuje demontažo in nakladanje. Fiksni datum nakladanja: 15.06.2026. Sestava: - Rezkar in lepljenje Sauter tip RS-FPEL 130 - Stiskalnica Sauter tip RS-DKPV 6 Iiedpfx Aasy Dh Sij Uja - Končna čelilna žaga Sauter DAS 500

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2008, X-os: 3000 mm Y-os: 1500 mm Z-os: 115 mm Moč laserja v vatih: 5000 Maks. debelina pločevine konstrukcijsko jeklo: 25 mm Maks. debelina pločevine nerjaveče jeklo: 20 mm Maks. debelina pločevine aluminij: 12 mm Maks. masa obdelovanca: 900 kg Teža stroja cca: 12.000 kg Dimenzije: 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Iisdpfx Aaeyz Rw No Uoa TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 Obratovalne ure: Žarek VKLOPLJEN: 45.815 h Laser VKLOPLJEN: 86.475 h

Stanje: kot nova (razstavni stroj), pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - No. 5 quick-change chucks - No. 2 patented safety pneumatic hold-down cylinders - Connector for suction/extraction unit compliant with EU standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Boring head made of aluminium - Patented spiral system for fine adjustment of drilling depth - Pneumatic lowering of the boring head, lockable in any position between 0° - 90° - Extendable cast iron side stops with millimetre adjustment, readable on a scale with magnifier - Drill height adjustment via digital counter with decimal display - Fixed stops, 37 mm, for cup hinges - Machine constructed according to CE standards TECHNICAL DATA: Ijdpsd Supgefx Aa Ueia - Boring spindles (left red/right black): 21 pcs. (10/11) - Distance between boring spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pneumatic hold-down cylinders: 2 pcs. - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 pc. - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2800 rpm - Working pressure: 6-8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Worktable height: 860 mm Overall dimensions (approx.) L x W x H: 1030 x 1030 x 1285 mm Weight (approx.): 260 kg