Colortronic Material Dosing System nakup rabljenega (53.235)

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 45 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje in natančno doziranje cementa ter drugih praškastih materialov. Zaradi kompaktne modularne zasnove nista potrebna temeljenje, dodatna gradbena dela ali zapleteni postopki montaže. To silose naredi idealne za mobilne in stacionarne betonarne ter mešalnice betona, kot tudi gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi premestitvami opreme. Fedpfxszcwqqj Abwjgg Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla s trpežno površinsko zaščito, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je serijsko opremljen z: - integriranim zračevalnim sistemom, - filtrom za prah, - varnostnim ventilom, - senzorji za nivo materiala, - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Silosi so lahko opremljeni tudi z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarami ter mešalnicami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna zasnova omogoča enostaven transport in hitro montažo na lokaciji, zlahka dostopni sestavni deli pa omogočajo enostavno in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive izvedbe: HS 45 Standard – Standardna izvedba je namenjena zanesljivemu skladiščenju in neprekinjenemu doziranju materiala ter zagotavlja enostavno uporabo in stroškovno učinkovito delovanje. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne procese - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 45 W-Series – Izvedba W-Series je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Natančno in avtomatsko doziranje cementa - Večji nadzor nad sestavo mešanice in proizvodnim procesom - Idealna za avtomatizirane in profesionalne betonarne ter mešalnice Razpoložljive zmogljivosti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 15 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter nadzorovano doziranje cementa in drugih sipkih materialov. Zaradi kompaktne in modularne zasnove ni potrebna gradbena priprava, temelji ali zapleteni postopki montaže. To ju naredi idealni za uporabo v mobilnih in stacionarnih betonarnah ter na gradbiščih, kjer je delovni prostor omejen ali prihaja do pogoste selitve opreme. Fjdpezcwmrofx Abwsgg Silosi so izdelani iz visokokakovostnega jekla in zaščiteni z vzdržljivimi površinskimi premazi, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsaka enota je opremljena z: - integriranim sistemom za prezračevanje - filtrom za prah - varnostnim ventilom - senzorji nivoja materiala - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Silose je mogoče dodatno opremiti z elektronskim sistemom za enostavno integracijo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarnami. Horizontalna zasnova omogoča enostaven transport ter hitro postavitev na lokaciji, vzdrževanje in čiščenje pa sta preprosta in varna zaradi lahko dostopnih ključnih komponent. Na voljo so naslednje različice: HS 15 Standard – Standardna izvedba je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala, ponuja pa enostavno upravljanje in ugodno ceno delovanja. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za klasične proizvodne procese - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 15 W-Series – Različica W-Series je opremljena s tehtnicami za neposredno in izjemno natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko merjenje teže v realnem času - Precizno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor strukture in procesa mešanja - Idealno za avtomatizirane in profesionalne betonarne Kapacitete doziranja na voljo v naslednjih izvedbah: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 35 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter natančno doziranje cementa in drugih praškastih materialov. Zaradi kompaktne modularne zasnove nista potrebna temeljenje, dodatna gradbena dela ali kompleksna montaža. To silose naredi idealne za mobilne in stacionarne betonarne ter gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi selitvami opreme. Fjdpfx Ajzcwp Hjbwsgg Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla z obstojno površinsko zaščito, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je serijsko opremljen z: - integriranim zračenjem, - filtrom za prah, - varnostnim ventilom, - senzorji nivoja materiala, - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Po želji je možna tudi oprema z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi ali stacionarnimi betonarnami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna izvedba omogoča enostaven prevoz ter hitro in enostavno namestitev na lokaciji, lahko dostopne komponente pa poskrbijo za preprosto in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive izvedbe HS 35 Standard – Standardna verzija je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala ter zagotavlja preprosto upravljanje in stroškovno učinkovito delovanje. Lastnosti: - Časovno krmiljeno doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne postopke - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 35 W-Series – Različica W-Series je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Precizno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor nad recepturo in proizvodnim procesom - Idealno za avtomatizirane ter profesionalne betonarne Različice kapacitete doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1.500 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Povzetek Gre za visokokakovosten sistem, ki v mešalniku s segrevanjem zmeša in homogenizira do 3 dodatkov. Nadzorni sistem je vključen v dobavo. Najprej se material iz proizvodnje transportira v skladiščni siloš. Iz prvega silosa se material črpa v mešalnik s segrevanjem, nato v hladilnik in v drugi siloš za začasno shranjevanje. Nato imate možnost, da prah neposredno napolnite v big bag posodo na tehtnici za polnjenje ali pa ga pretvorite v pelete s pomočjo stiskalnice za pelete in jih napolnite. Jeklena konstrukcija je vključena v dobavo. Tam, kjer je potrebno, je naprava izvedena v skladu s standardom ATEX. V razdelku Dokumenti najdete angleško in nemško različico podrobnega opisa celotnega obsega te naprave. Ne oklevajte in nas pokličite, da vam napravo razložimo in pokažemo. Podobna naprava je na voljo za ogled v Evropi. Glavne strojne komponente: • Mixaco mešalnik s segrevanjem HM3000 – 400 kW • Mixaco hladilni mešalnik KM9000 – 90 kW • Jeklena konstrukcija • AZO polnilna postaja in gravimetrično doziranje za 2 trdni snovi in 1 tekočino • AZO 2 specializirani tehtnici za doziranje za težko tekoče prahe ali trdne snovi Fgjdpfx Abjztc Nfewjg • AZO 4 transportni sistem z uporabo tlaka in vakuumskega transporta • AZO 2 kalibrirani polnilni postaji za big bag posode • AZO nadzorni sistem • Kreyenborg silosi ATEX 15 m³ • Kahl granulator 37-850 – 132 kW z hladilnikom in dodatno opremo Naprava je bila v uporabi v raziskovalnem in razvojnem centru v Izraelu. Ker podjetje zdaj vodi proizvodnjo v Evropi, se raziskovalni in razvojni center zapira. Stroji bodo na stroške lastnika prepeljani v Evropo in lahko jih izročimo v pristanišču ali v proizvodnem obratu v Evropi (EXW). Podrobnosti za optimalen transport je treba dogovoriti. Cena stroja je brez embalaže.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, proizvodna zmogljivost: 520 enota/h, Naslov oglasa: Ponujamo v prodajo celotno, popolnoma funkcionalno proizvodno linijo, namenjeno proizvodnji paletnih nosilcev iz lesnih žagovin. Linija trenutno obratuje v proizvodnem obratu in je v neprekinjenem delovanju, kar omogoča ogled med dejanskim proizvodnim procesom. Predmet prodaje: Tehnološka linija za proizvodnjo paletnih nosilcev, ki se oblikujejo iz žagovin in veziva, in se uporabljajo pri proizvodnji transportnih in industrijskih palet. Najpomembnejše prednosti: • Visoka ponovljivost dimenzij in kakovosti izdelkov • Stabilna in preizkušena proizvodna tehnologija • Možnost večizmenskega delovanja • Nizka udeležba ročnega dela v procesu • Pripravljenost za nadaljnjo uporabo brez potrebe po dolgotrajnih obdobjih nedelovanja. Tehnično stanje: Linija trenutno obratuje in je vzdrževana v proizvodnem procesu. Vse ključne naprave so tehnično delujoče in se redno servisirajo. Zahvaljujoč temu imajo potencialni kupci možnost: • ogleda linije med delovanjem • ocenjevanja kakovosti proizvedenih nosilcev • preverjanja učinkovitosti procesa v dejanskih proizvodnih pogojih • seznanitve z organizacijo tehnološkega procesa. Obseg prodaje: Ponujena linija vsebuje naprave, ki so potrebne za izvajanje proizvodnega procesa, vključno z: • sistemom za pripravo surovine • sistemom za doziranje materialov • napravami za oblikovanje in stiskanje • sistemi za tehnološki transport • sistemom za nadzor in avtomatizacijo • pomožna oprema, povezana s proizvodnjo nosilcev. Podrobna tehnična specifikacija bo na voljo zainteresiranim strankam. Možnost predstavitve: Možen je dogovor za tehnični obisk v obratu in ogled linije med običajno proizvodnjo. Po želji zagotovimo dodatne tehnične informacije, fotografije in video posnetke. Pogoji prodaje: Lokacija: Gorczenica Rok izročitve: po dogovoru Način prodaje: celotna proizvodna linija Za dodatne informacije ali dogovor o predstavitvi nas prosimo kontaktirajte. Fedpfx Abezt Iypewsgg Kontaktna oseba: Vabimo vas, da nas kontaktirate in si ogledate linijo med proizvodnim procesom. Zahvaljujoč možnosti predstavitve v živo lahko kupec natančno oceni tehnično stanje naprav in učinkovitost celotnega tehnološkega procesa.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 8 letvica, temperatura: 20 °C, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 1.250 kg, uporabna prostornina rezervoarja: 90 l, največja hitrost vrtenja: 758 obr/min, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, We are offering this used RESPECTA DB13A/20-30L mixing and stirring plant, year of manufacture 2014. Manufacturer: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Year: 2014 Condition: Used Machine type: Mixing and stirring plant Weight: 1250 kg Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz CE safety standards The machine is in fully functional condition. The machine can also be purchased together with other machines as a complete production line. Technical data – Mixing unit: The mixing unit is designed for blending dry fillers with liquids. Maximum filler grain size: 2 mm Mixing output: approx. 20–30 L/min Mixing tool: Single-flight, left-handed mixing screw with wear-resistant coating; cylinder heavy-duty construction with high surface hardness Drive: Three-phase motor 4 kW – 379 rpm, 400 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 758 rpm Screw overload protection: set to 80% of the rated current Output adjustment: Potentiometer, infinitely adjustable without altering the formulation Technical data – Binder premixer: Dynamic mixing of pure liquids without solid content. Mixing output: max. 5 L/min Mixing tool: Single-flight, left-handed mixing screw System materials: Stainless steel, Viton, PTFE Drive: Three-phase motor 0.55 kW, 2830 rpm, 230–400 V / 50 Hz Pressure monitoring: Pressure transmitter S-11, 0–4 bar G ½“ Pressure display: Operator terminal at the control cabinet Technical data – Filler dosing: Four filler dosing systems for volumetric dosing of free-flowing, non-bridging dry fillers. The dosing units are interchangeable with identical units and secured with quick-release fasteners. All dosing units are equipped with level sensors. For processing fine fillers, a horizontal agitator is integrated in dosing unit 2 to largely prevent filler bridging. Fgedpfxeyxg Dge Abwog Fillers with maximum grain size of 2 mm Dosing capacity: approx. 2–10 L/min Dosing tool: Single-flight, left-handed spiral Dosing drive: Gear motor 0.75 kW – 91 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: Frequency converter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 182 rpm Output adjustment & display: Operator terminal at the control cabinet Hoppers Capacity: approx. 90 L (each, 4x) Technical data – Resin dosing: Pump unit for volumetric metering of pure liquids, free from solid matter and reactive agents. Dosing output: approx. 400–2000 ml/min Viscosity at 20°C: approx. 2000 mPas Pump type: Gear pump Pump pressure: max. permissible 8 bar Drive: Three-phase gear motor 0.37 kW – 291 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: Frequency converter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 582 rpm Output adjustment & display: Operator terminal at the control cabinet Dismantling and collection at buyer's own responsibility. Pick-up location: A-8265 Kroisbach an der Feistritz (Austria) If you have any questions or need more information, please feel free to send us a message or call us.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Fjdpfx Abjyw Rzaswegg Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Silos za odpiranje vreč je kompaktna in prilagodljiva rešitev, zasnovana za učinkovito praznjenje manjših in večjih vreč, ki vsebujejo cement, apno in druge praškaste materiale. Velike vreče (big bag) je mogoče varno in enostavno raztovoriti z viličarjem ali drugo dvižno opremo, kar zagotavlja čisto, varno in nadzorovano prenos materiala. Sistem predstavlja praktično rešitev za gradbišča in proizvodne lokacije, kjer dobava cementa v razsutem stanju s cisternami ni mogoča, saj omogoča neprekinjeno uporabo vrečastega materiala. Poleg praznjenja in doziranja materiala se sistem lahko uporablja kot začasna ali stalna vmesna skladiščna rešitev, ki material v celoti zaščiti pred vlago, prahom in drugimi zunanjimi vplivi. Sistem je mogoče enostavno priključiti na obstoječe mobilne in stacionarne betonarne ter mešalnice, kar omogoča hitro vključitev v obstoječi proizvodni proces. Na zahtevo kupca se lahko sistem opremi z merilnimi celicami za natančno tehtanje in nadzor materiala. Fsdpfjzcwrhox Abwogg Izpustna zmogljivost znaša 15 m³/h. Zahvaljujoč kompaktni zasnovi, enostavnemu upravljanju in visoki funkcionalnosti je silos za odpiranje vreč zanesljiva in praktična rešitev za ravnanje s praškastimi materiali na različnih gradbiščih in proizvodnih obratih. Razpoložljivi modeli: - BS 02 – Kapaciteta: 2 m³ - BS 04 – Kapaciteta: 4 m³ - BS 06 – Kapaciteta: 6 m³

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Leto izdelave: 2021, model laserskega vira: HF, laserska moč: 80 W, dolžina mize: 1.000 mm, širina mize: 600 mm, višina obdelovanca (maks.): 230 mm, loèitev (maks.): 1.000 DPI (pik na palec), Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Primerno za profesionalno graviranje in rezanje različnih materialov, kot so les, akril, steklo, plastika in kovina! TEHNIČNE PODROBNOSTI Moč laserja: 80 W Vir laserja: Synrad HF-CO₂-vir laserja Velikost mize/delovna površina: 1.000 x 600 mm Maksimalna višina obdelovanca: 230 mm Fgedpfx Aszx Dz Hobwog Maksimalna ločljivost: 1.000 dpi Maksimalna hitrost rezanja: 3.200 mm/s PODROBNOSTI O STROJU Napajanje: 230 V Dimenzije in teža Dimenzije stroja (D x Š x V): 1.480 x 900 x 1.120 mm Teža stroja: 300 kg OPREMA Microsonic-senzor za samodejno ostrenje za samodejno zaznavanje razdalje in natančno ostrenje LED-notranja osvetlitev Rotacijska naprava za graviranje cilindričnih obdelovancev Zunanji sistem za odsesavanje Dolgotrajna Synrad CO₂-vir laserja

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 240 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – sistem za izdelavo tiskarskih plošč (CTP) – celoten sistem, ki je na voljo za prodajo Proizvedeno: marec 2009 | Popolnoma delujoče | Stanje: pripravljeno Pregled sistema Fgsdpszzpwrjfx Abwog Ponujamo celoten termični sistem Kodak Magnus 800 Quantum CTP (Computer-to-Plate), ki se prodaja kot popolnoma delujoč sistem, vključno z napravo za izdelavo tiskarskih plošč, avtomatskim procesorjem, avtomatskim podajalnikom z več predali, hladilnikom in enoto za prebijanje/upogibanje. Ta sistem je bil v uporabi v proizvodnji, trenutno pa je vklopljen in prikazuje stanje »Pripravljeno« na svoji izvorni nadzorni programski opremi. Komponente sistema 1. Kodak Magnus 800 Quantum – naprava za izdelavo tiskarskih plošč Serijska številka: M8G0967 | Proizvedeno: marec 2009 Kataloška številka: 010-00663A Elektrika: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pnevmatika: 8 barov Laserski izdelek razreda 1, certificiran po standardih CE / CSA (C/US) 2. Magnus 800 – večpredalna enota (avtomatski podajalnik) Serijska številka: M8M0488 | Proizvedeno: marec 2009 Kataloška številka: 010-00313A Elektrika: omrežno napajanje 200–240 V, 50 Hz, 5 A + naprava za izdelavo tiskarskih plošč 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pnevmatika: 8 barov Certificiran po standardih CE / CSA (C/US) 3. Avtomatski procesor za tiskarske plošče – Mercury T-HD 1250 (proizvedeno za Kodak podjetje Heights UK Ltd.) Serijska številka: ME10408 | Leto: 2009 Elektrika: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W+GND Certificiran po standardih CE, FCC, ETL 4. Hladilnik za kroženje – Neslab Merlin M75 Ohranja stabilno temperaturo obdelave za dosleden izhod tiskarskih plošč (enota prikazana v aktivnem stanju, nastavljena na 16 °C). 5. Enota za prebijanje/upogibanje tiskarskih plošč – hu.q CSG-125 Serijska številka: 080872092016 | Proizvedeno: avgust 2008 Elektrika: 200–240 V AC, 1 A, 50/60 Hz Certificiran po standardih CE, cUL/US 6. Nadzorna delovna postaja Zaslon Lenovo ThinkVision + tipkovnica z nameščeno izvorno programsko opremo za upravljanje Magnus 800 (Status / Orodja / Miniview / Vrsta naloge / Predali / Sporočila / Varnost). Predali so naloženi in konfigurirani z velikostjo tiskarske plošče TP-U 968x651x0,3. Pomembne lastnosti Celoten, usklajen sistem Kodak Magnus 800 – naprava za izdelavo tiskarskih plošč, procesor, avtomatski podajalnik, hladilnik in končna enota, ki se prodajajo skupaj Vse enote so iz istega letnika proizvodnje (2008–2009), kar je skladno z eno prvotno namestitvijo Sistem je aktivno vklopljen in prikazan v »pripravljenem« stanju Avtomatsko nalaganje kaset z več predali, ki so konfigurani in naloženi Vključuje integriran valjčni transporter/izhodni del za rokovanje s tiskarskimi ploščami Opombe za kupca Zahteve glede napetosti/faze: naprava za izdelavo tiskarskih plošč in procesor potrebujata 200–240 V industrijsko napajanje (preverite lokalno konfiguracijo faz – procesor je naveden kot 2 W+GND) Za napravo za izdelavo tiskarskih plošč in enoto za podajanje kaset je potrebno stisnjeno zračno napajanje (8 barov) Kupcu priporočamo, da uredi pregled/praktično demonstracijo in strokovno razstavitev, namestitev in transport, kot pri vsaki namestitvi velikega formata CTP Prodano »kot je«; priporočamo funkcionalni testni zagon z dejanskim materialom za tiskarske plošče pred nakupom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Ser. št. 221921, nadzorni sistem, proizvajalec Engel, tip CC300, zapiralna sila 1.700 t, 2 brizgalne enote, vrtljiva plošča, minimalna/maksimalna vgradna višina 800 – 1.600 mm, razdalja med ploščami 3.350 mm, notranja širina horizontalno/vertikalno 1.850 / 1.415 mm, 16 kaskad, 64 vročih kanalov, hidravlični izmetalni sistemi 4 (DS) / 4 (AS), premer vijačnice 105 / 50 mm, brizgana teža 4.050 / 410 g, delovnih ur 22.401, teža stroja 75.400 kg, sistem za uravnavanje temperature orodja, proizvajalec Oni, tip Rhytemper FlexControl 32, 4 x 8-kanalni blok moduli 125 °C, 6-kanalni blok moduli 125 °C, vizualizacijska enota, sistem za avtomatizirano odstranjevanje izdelkov, proizvajalec Engel, tip Viper 60, 5 osi (X, Y, Z, C, B-os), razdalja med šobami 300 mm, leto izdelave 2018, ser. št. 221938, zaščitni pokrov, izhodni transportni trak, mobilni transportni trak, proizvajalec Engel, tip BGR FB100 KMAT, leto izdelave 2018, ser. št. 2144098, dolžina ca. 4.200 mm, širina 1.000 mm, zunanja enota za uravnavanje temperature in sistem za doziranje materiala nista del ponudbe. Poškodbe: hidravlične cevi puščajo. Fgodpsy I R Tqjfx Abwjg +++ Opozorilo: Stroj je del spletne dražbe! +++

Leto izdelave: 2021, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CD072150, Hosokawa Solids posodna tehtnica BSG – batčna iztočna tehtnica – leto izdelave 2021 Naprodaj je Hosokawa Solids posodna tehtnica tipa BSG za natančno gravimetrično batčno doziranje prahov in sipkih materialov. Naprava je bila izdelana leta 2021 in je v zelo dobrem rabljenem stanju. Sestavljena je iz posodne tehtnice z izpustom, ohišja iz nerjavečega jekla s kartušnimi filtri, tehtalnega sistema, Endress+Hauser senzorja nivoja ter Nord reduktorskih motorjev. Navodila za uporabo so priložena. Krmiljenje in elektro omara nista vključena v dobavo. Tehnični podatki Proizvajalec: Hosokawa Solids Solutions GmbH Tip: BSG posodna tehtnica (batčna iztočna tehtnica) Leto izdelave: 2021 Volumen posode: 30 dm³ Lastna teža posode: ca. 75 kg Najvišja temperatura produkta: 50 °C Največja skupna teža: ca. 150 kg bruto Stroj je primeren za doziranje prahu, granul in drugih sipkih materialov v industrijah plastike, kemije, živilstva in reciklaže. Ogled možen kadarkoli po dogovoru. Nakladanje se lahko organizira. Fedpfx Aezim D Sjbwjgg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, We offer the ETL Prüftechnik ATS 400 X8 automatic test system, designed for electrical and safety testing of products in industrial and laboratory environments. The device is used, among others, in: • quality control (QC) • end-of-line production testing • OEM laboratory and testing stations ⸻ Basic data • Model: ATS 400 X8 • Power supply: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Year of manufacture: 03/2021 • Manufacturer: ETL Prüftechnik GmbH (Germany) • Condition: very good, well-maintained equipment • Last ETL factory calibration: 05/2023 • Weight: 38 kg ⸻ Included equipment / scope of delivery • Main unit ATS 400 X8 with integrated touchscreen display • Windows 10 Pro operating system (OEM) • Complete set of test cables and accessories (see photos) • Manufacturer documentation • Original markings, nameplates, CE certified ⸻ Fsdpfx Abeyc H N Newegg Technical notes • This is a professional test and measurement instrument, not consumer electronics • Ready for immediate use in a production environment • No signs of tampering, all connectors and interfaces complete

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je v celoti avtomatizirana industrijska naprava za neprekinjeno čiščenje, zasnovana v obliki linearnega sistema. Zasnovana je posebej za zahtevno čiščenje komponent in pripravo površin aluminijastih in litih delov pri večizmenskem industrijskem obratovanju. Naprava je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja maksimalno odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo pri uporabi vodnih čistilnih medijev. Sistemska in transportna tehnika - Transportni sistem: Integriran, avtomatiziran sistem za kroženje nosilcev izdelkov. - Povezava procesov: Zasnovan za linearne sisteme s časovnim nadzorom za brezhibno integracijo v povezana proizvodna in robotska okolja. - Nosilci izdelkov: Nosilci izdelkov, prilagojeni potrebam stranke, za natančno in ponovljivo namestitev komponent med procesom čiščenja. Razdelitev na cone in procesni koraki Naprava poteka skozi petstopenjski procesni niz, da bi izpolnila najvišje zahteve glede čistoče površine, tako glede delcev kot tudi filmske plasti: - HD-čistilna cona (visok tlak): Mehansko predčiščenje s pomočjo visokotlačnih šob za ciljno odstranjevanje opilkov, ostankov obdelave in trdovratnih onesnaženj. - Čistilna cona (pranje): Vodno glavno čiščenje (razprševanje/poplavljanje) za kemično razmaščevanje površine in odstranjevanje umazanije. - Cona izpiranja: Nadaljnja faza izpiranja za odstranjevanje ostankov čistilnih sredstev z površin komponent. - Cona sušenja: Visoko učinkovita enota za izpihovanje in sušenje za popolno odstranjevanje preostale vlage (preprečuje nastanek madežev in korozije). - Hladilna cona: Ciljno hlajenje komponent na koncu procesa čiščenja, da se deli termično stabilizirajo za nadaljnje procese (npr. merilna tehnika, preizkušanje ali pakiranje). Priprema medijev, filtracija in periferna oprema Za zagotovitev dolge življenjske dobe čistilnih tekočin in stalne kakovosti čiščenja je naprava opremljena z obsežno periferno opremo: - Filtracija: Tri ločene stopnje filtracije (vsaka zasnovana do 10 barov) za cone čiščenja, izpiranja in visokega tlaka. - Nadzor filtrov: Dvojna meritev diferencialnega tlaka za samodejno zaznavanje stopnje nasičenosti filtra. Ločevanje olja: 1 x visoko učinkovit ločevalnik olja (tip ÖT 60) za neprekinjeno odstranjevanje tujih olj iz čistilne kopeli. - Upravljanje odzračevalnega sistema: 1 x zračno hlajen kondenzator (tip RL 150) za kondenzacijo in odsesavanje procesnih hlapov (zmanjšuje vlažnost v prostoru). - Upravljanje tekočin: Integrirana odtočna cev za čistilne in izpiralne posode, vključno z robustno odtočno črpalko s premerom 1" za izpraznitev. Fjdpfx Abozzpb Rewjgg Varnost in nadzor naprave - Nadzor procesa: Dve integrirani okni z notranjo osvetlitvijo, zaščiteno pred brizganjem, za vizualni nadzor procesa čiščenja med delovanjem. - Varstvo okolja / zaščita pred nesrečami: Robustna odtočna kad pod celotno napravo, opremljena s senzorjem za zaznavanje uhajanja za samodejno izklop pri izgubi medijev. Tehnični podatki - Proizvajalec: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Skupna priključna moč: približno 110 kW - Material: Nerjaveče jeklo (V2A / V4A)

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Naprava za obdelavo peska za proizvodnjo visokokakovostnega peska z velikostjo zrn 0–2 mm. Na prodaj je kompletna naprava za obdelavo peska iz obrata za pesek in gramoz Rheinstetten-Forchheim, ki je v lasti podjetja Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Naprava je bila uporabljena za čiščenje peska, odstranjevanje organskih nečistoč in za proizvodnjo peska z določenimi lastnostmi. Tehnični podatki: Procesna zmogljivost do 200 t/h Obdelava peska 0–2 mm Proizvodnja kontroliranega peska 0–2 mm Fsdpfozx Uytjx Abwogg allflux® AFX-F 750, sortirnik z vrtinčasto plastjo Zmogljivost obdelave trdnih snovi do 200 t/h Volumen mešanice približno 375 m³/h Masa stroja približno 8 t allflux® AFS-F 500, klasifikator s vrtinčastim tokom Zmogljivost obdelave trdnih snovi do 60 t/h Velikost zrn 0–0,25 mm Povračanje finih delcev peska s hidrocikloni 3 sita za odvodnjevanje za fini, srednje fini in grobi pesek Reverzibilni transportni trakovi Silo za shranjevanje s 6 vmesnimi silosi, vsak s prostornino 220 m³ Naprava za doziranje z 8 dozirnimi trakovi in 8 električnimi ventilimi za odvodnjevanje Obseg dobave: allflux® AFX-F 750, sortirnik z vrtinčasto plastjo Povračanje finih delcev peska s hidrocikloni in lokačastim sitom allflux® AFS-F 500, klasifikator s vrtinčastim tokom 3 sita za odvodnjevanje Povračanje finih delcev grobega peska Povračanje finih delcev srednje finih peska Transportna tehnika Silo za shranjevanje Naprava za doziranje

Stanje: dober (rabljeno), SPRINGER – linija za pakiranje in sortiranje rezanega lesa Ponujamo SPRINGER-jevo linijo za pakiranje in sortiranje, ki je robustna in zmogljiva naprava za neprekinjen transport in obdelavo okroglega lesa. Linija je v odličnem, rabljenem stanju, takoj na voljo in jo je mogoče kratkoročno razstaviti in naložiti. Tehnični podatki * Proizvajalec: SPRINGER * Tip naprave: linija za transport okroglega lesa * Skupna dolžina: približno 33.000 mm * Dimenzije paketa: 1.200 × 1.200 mm * Dolžina lesa: 2,90 m – 5,50 m * Hitrost transporta: 80 kosov/min, približno 8 ciklov/minuto Fgsdpezmfpujfx Abwsg * Zmogljivost: približno 80 ciklov * Smer transporta: od leve proti desni * Jeklena konstrukcija: vključno z platformami za vzdrževanje, ograjami in temelji * Postavitev: dovod materiala, nagibna miza, ločevanje, krojna žaga, koš za odpadke, prenosne naprave, zlaganje, odvoz Posebnosti: * Odličen, rabljen izdelek * Takoj na voljo * Robustna industrijska izvedba podjetja SPRINGER * Idealna za žage in obdelavo okroglega lesa * Popolnoma opremljena z jekleno konstrukcijo in platformami za vzdrževanje

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Tehnični podatki: Naprava za rezanje trakov s stikalno enoto Smer gibanja traku, gledano od strani upravljalne plošče: od desne proti levi Stran za menjavo tuljave v smeri gibanja traku: leva Upravljalna stran, likalna naprava v smeri gibanja traku: leva Izходni material: • hladno valjani trak: S320GD; S350GD; S380GD (jekla, prevlečena s cinkom) • jekleni trak, prevlečen s plastiko • aluminij • na splošno suha površina ali običajno z oljem • trak, prevlečen s folijo • nerjaveče jeklo Naprava za odvijanje: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 kosa stojala za tuljave pot delovanja za namestitev tuljave je zasnovana tako, da med 2 tuljavama z zunanjim premerom 1600 mm ostane razdalja 900 mm Nalaganje je delno avtomatsko Širina traku 200 – 1600 mm maks. teža tuljave: 16 t Premer tuljave znotraj naprave za odvijanje: 508 - 610 mm Premer tuljave zunaj naprave za odvijanje: 900 - 1600 mm Območje razpiranja 470 – 625 mm Podstavek stroja, ki se premika na linearnih vodilih Razpiranje je hidravlično Samodejno odvzem traku iz tuljave Samodejno vodenje strani tuljave, 4-točkovno Tlačna valjarna, gumirana, hidravlično nastavljena na sredino traku Električna blokada dviga in horizontalnega gibanja Upravljanje: Fsdpfxjzzrutj Abwsgg Koncept upravljanja LBF – Koncept upravljanja LSV SCHULER Naprava za rezanje: Tip: SCHULER HSU-1600 Nastavitev reznih razmikov se izvaja z motorjem Z rezalnikom se začetek traku pred obdelavo prvega dela proizvodne sekvence natančno odreže pod pravim kotom. Premostitveni valjčni sistem: Razporeditev premostitvenega valjčnega sistema pred likalno napravo Tip: VOMA C1600 N Največja širina traku, ki ga lahko obdela 1600 mm Dolžina premostitvenega valjčnega sistema 1050 mm Višina materiala v likalni napravi 1600 mm Likalna naprava: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Hitrost likanja maks. 60 m/min. Hitrost likanja min. 5 m/min. Število likalnih valjev 12 kos. Premer vlečnih valjev 160 mm Premer likalnih valjev 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Polmer zanke 1600 mm Višina materiala v likalni napravi 1600 mm Samodejno vodenje strani traku Podporni valji za preprečevanje upogiba valjev Pogonski sistem za vse valje Naprava za tvorjenje zanke: Postopek vstavljanja traku v smeri gibanja valjev, nadzorovan na daljavo prek premostitvenega mostu Avtomatska regulacija zanke za neprekinjen proces likanja Globina zanke pod tlemi ca. 2.500 mm 4-točkovno vodenje s pomočjo 2 valjnih vodil, nameščenih eden za drugim Za povečanje natančnosti podajanja se dolžina podajanja določi s pomočjo merilnega kolesa (nameščenega pred podajnimi valji) Pogonski sistem za valje: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 Premer podajnih valjev 160 mm Polmer zanke 1600 mm Višina materiala nad tlemi 1200 mm Pogonski sistem zgornjega in spodnjega valja, servo pogon prek skupnega menjalnika Posebna prevleka podajnih valjev Maks. pospešek 15 m/s² Zavorne valjarne: Zavorne valjarne ustvarjajo generativno silo vleka traku pri navijanju materiala iz naprave na tuljavo Sistem za nastavitev je hidravlični Stikalna enota z vpenjalom za orodje za NC-rezanje: Tip: SCHULER HSU-1600 Izvedba: dvojni C-okvir Stikalna enota je izvedena kot 2 enote C-okvira, ki se lahko premikajo prečno na smer gibanja traku in so opremljene s servomotorji za namestitev stikalnih orodij Število stikalnih orodij na vsaki strani maks. 6 kos. Stikalno orodje, ki ga lahko zavrtite za 90° s pomočjo servomotorja Na vsako stikalno orodje je nameščen en stikalni valj Stikalna sila min. 580 kN Maks. premer luknje ∅ 90 mm pri debelin

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 2.025 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, skupna masa: 200 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ponujamo embalažno linijo Soco System, ki jo sestavljajo spodnji zložni stroj F-100-P in stroj za zapiranje škatel T-402-5-2-9. Minimalna širina škatle: 320 mm, maksimalna širina škatle: 520 mm, maksimalna dolžina škatle: 900 mm, dimenzije stroja (X/Y): približno 750 mm/1150 mm. Stroj za zapiranje škatel Soco T-402 5-8-7, obseg dolžine škatle: 200 mm–750 mm, obseg širine škatle: 120 mm–460 mm, obseg višine škatle: 95 mm–470 mm, zmogljivost zapiranja: 18/min, maksimalni premer role lepilnega traku: 385 mm, teža: približno 200 kg. Vključuje varnostno zaščito in pogonjeno tekočo tračno linijo 500 mm. Linija je v odličnem stanju, v uporabo je bila uvedena januarja 2026 in je delovala približno 75 dni v eni izmeni. Dokumentacija je na voljo. Ogled na kraju samem je mogoč. Fjdpfx Abszvp Uyswegg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: 231458, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.700 mm, pomik osi Y: 2.100 mm, pomik po osi Z: 370 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, obremenitev mize: 800 kg, Opozorilo: Datum zaključka dražbe je bil prestavljen na 16. 9. 2026! TEHNIČNE PODROBNOSTI Gibljiva razdalja osi X: 3.700 mm Gibljiva razdalja osi Y: 2.100 mm Gibljiva razdalja osi Z: 370 mm Območje vrtenja osi C: 0–362° Območje nagiba osi A: 0–90° Čas premika osi C (0–392°): 3 s Čas premika osi A (0–90°): 2 s Število vrtljajev električnega vretena: 6.000 vrt/min Moč električnega vretena: 16,5/56 kW Hitrost osi X: 30 m/min Hitrost osi Y: 30 m/min Hitrost osi Z: 5 m/min Dimenzije nagibne mize: 3.500 × 2.000 + 500 mm Nosilnost: 800 kg PODROBNOSTI O STROJU Fjdezuyryepfx Abwjgg Pokrov iz nerjavečega jekla za žago z odprtino za rezalnik: Ø 425 mm Pokrov iz nerjavečega jekla za žago: Ø 625 mm Skupna poraba moči: 23 kW Poraba vode za žago: 30 l/min Skupna teža: 4.800 kg OPREMA Merjenje materiala in žaginega lista Vakuumska naprava za premikanje plošč Kamera s programsko opremo za upravljanje Pnevmatična nagibna miza Motorizirana vrtljiva glava (os C) Motoriziran nagib žaginega lista (os A) Pokrov iz nerjavečega jekla za žago z odprtino za rezalnik Pokrov iz nerjavečega jekla za žago

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PAGO sistem L600, naprava za etiketiranje farmacevtskih izdelkov | Obsežna modernizacija | GMP | Na voljo takoj Proizvajalec: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: Sistem L600 Letnik izdelave: 2013 Na prodaj je kakovostna naprava PAGO sistem L600 za etiketiranje v farmacevtski industriji. Naprava je primerna za etiketiranje vial, injekcijskih stekleničk in drugih cilindričnih embalaž v skladu s standardi GMP. Leta 2018 je bila naprava že tovarniško nadgrajena in modernizirana za dodatne formate izdelkov. Leta 2022 smo napravo kupili rabljeno in jo takoj dostavili proizvajalcu Fuji Seal / PAGO Deutschland. Tam je bila v celoti pregledana, vzdrževana in obsežno modernizirana. V te ukrepe je bilo investiranih 60.200 €. Pred dostavo je bil v tovarni Fuji Seal izveden popoln tovarniški sprejemni test (FAT). Naprava je tehnično v odličnem stanju in je takoj pripravljena za uporabo. Oprema Laetus/Keyence vizualni sistem za nadzor tiskanja in kode Nov Allen / Novexx termotransferni tiskalnik Siemens PLC krmilnik Upravljanje na dotik Postaja za navijanje Postaja za izmet Servo pogoni Izvedba iz nerjavnega jekla, skladna s standardi GMP Popolna zaščitna ograja Originalna dokumentacija Tehnični podatki Proizvodnja do 120 izdelkov/min Za viale in injekcijske stekleničke Izvedba skladna s standardi GMP Letnik izdelave 2013 Proizvajalec: PAGO Etikettiersysteme GmbH Zakaj se naprava prodaja? Za našo novo farmacevtsko proizvodno tovarno (CMO) smo nabavili dve novi napravi za etiketiranje. Zaradi prostorskih omejitev ta naprava ni več potrebna. Fedpfx Ajzpzbfsbwegg Prednosti Obsežna modernizacija s strani Fuji Seal / PAGO Potrjena naložba v višini 60.200 € Tovarniška nadgradnja že leta 2018 Popoln FAT pri proizvajalcu Odlično vzdrževano stanje Na voljo takoj Znatno ugodnejša od nove naprave Primerljiva naprava PAGO/Fuji Seal za etiketiranje farmacevtskih izdelkov stane leta 2026, odvisno od opreme in stopnje avtomatizacije, več kot 450.000 €. Ogled je možen po dogovoru. Dodatne fotografije, videoposnetke in tehnično dokumentacijo vam z veseljem pošljemo na zahtevo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Diamètre de la lame de scie : 500 mm Puissance du moteur : 4 kW Plage de coupe de la scie circulaire de 500 mm de diamètre Plage de coupe à 0° (carré) pour matériau plein : 170 x 170 mm Plage de coupe à -45° (carré) pour matériau plein : 160 x 160 mm Plage de coupe à +45° (carré) pour matériau plein : 160 x 160 mm Angles de coupe : -67,5°, -45°, -30°, -22,5°, -15°, 0°, 15°, 22,5°, 30°, 45° Dimensions (sans dispositifs d'alimentation) : largeur 825 mm x profondeur 1074 mm x hauteur 1397 mm Vitesse de la lame de scie : 3000 tr/min Moteur : 4 kW, 50 Hz, 400 V CA, triphasé (3PPE) Poids de la machine : 220 kg Diamètre de disque de coupe : 500 mm Fodpfx Aexdciasbwogg Diamètre de l'alésage du disque de coupe : 32 mm Pression de service dans le système pneumatique : 6–8 bars Système de refroidissement : La machine est équipée d'un système de brouillard d'huile pour le refroidissement du disque de coupe, ce qui augmente la durée de vie et les performances de l'outil. Remarque : Le réservoir de liquide de refroidissement n'est pas inclus dans la livraison et doit être installé par le client.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, TBM-D 2009006 – Škatla za senzor položaja / Lagesensorbox V3 Proizvajalec: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Nemčija) Datum izdelave: 02/2024 Napajanje: 12 V DC, poraba 70 W Stanje: rabljeno, zelo dobro, brezhibno Profesionalna merilna / krmilna škatla, zasnovana za industrijsko uporabo. Naprava služi za upravljanje in obdelavo signalov iz pozicijskih senzorjev v testnih sistemih, avtomatizaciji in raziskovalno-razvojnih postajah. Oprema in lastnosti: Fgsdpfx Absyc H R Towjg • LCD zaslon za prikaz parametrov • številčna tipkovnica za konfiguracijo in upravljanje • Komunikacijski vmesnik D-Sub • 12 V napajalne vtičnice • Robustno aluminijasto ohišje • CE oznaka • enota po pregledu (kontrolne nalepke TBM)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 18.625 h, številka stroja/vozila: LC598, Technical Specifications and Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it provides reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production Capacity: up to 3,600 packs/hour Fodpfxsyh E Apj Abwsgg Container Type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported Volumes: 1.0 L Current Main Product: Milk Manufacturing Year of Main Filler: 2006 Additional Module: SOCO System unit, manufacturing year 2014 Accessories: Cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyor belt Advanced Automation and Control Systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process routines for sterilisation, filling, and sealing under controlled conditions. Safety circuits for operator and machine enclosures support secure operation, while a standardised HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for fast restarts and consistent availability in demanding environments. Line Integration This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical ancillary units such as product discharge systems, capping or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Changeover enables multiple carton volumes in the range of 0.2 L to 1.0 L, offering multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor configuration ensures smooth product transfers and balanced buffering between stations. Machine Condition and Maintenance History The equipment is in operation and in overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and constant compliance with hygienic standards. The filler from 2006 and the post-processing module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for quick recommissioning. Operating Performance and Versatility Optimised for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multilayer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout delivers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production with long shelf life and stable logistics. Installation Requirements and Site Preparation…

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 200 h, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, model krmilnika: FSCUT, vrsta laserja: vlakenski laser, laserska moč: 3.000 W, najv. debelina pločevine: 20 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 20 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 8 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 8 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 8 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 8 mm, dolžina mize: 2.000 mm, širina mize: 1.000 mm, delovna dolžina: 2.000 mm, delovna širina: 1.000 mm, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 1.500 kg, Oprema: hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, Z1313 CNC laserski stroj s svetlovodnim laserjem – 3 kW – leto izdelave 2023 – samo 200 ur delovanja – 2000 × 1000 mm – zasebna prodaja – 35.000 € Fedpfxozrfryo Abwsgg Opis Naprodaj je CNC laserski stroj s svetlovodnim laserjem, model Z1313, leto izdelave 2023, iz zasebne lasti. Stroj je bil uporabljen izključno v zasebnih namene, ima približno 200 ur delovanja in je v zelo dobrem, popolnoma delovnem stanju. Idealno za kovinsko obdelavo, delavnice, izdelavo prototipov, male serije in natančno rezanje. Tehnični podatki Model: Z1313 Moč laserja: 3 kW, svetlovodni laser Delovna površina: 2000 × 1000 mm Leto izdelave: 2023 Ure delovanja: približno 200 Stanje: zelo dobro, takoj pripravljen za uporabo Krmiljenje: CNC sistem, vključno z upravljalnim monitorjem Programska oprema: programska oprema CypCut za rezanje (krmilnik FSCUT) Uvoz formatov DXF/AI/SVG Samodejno gnezdenje Knjižnica materialov Nastavitev višine (sistem BCS) Hlajenje: hladilnik 3 kW Odsesavanje: prisotno Električna omarica: kompletna Dodatna oprema: različna orodja, vpenjalna orodja, drobni deli Razlog za prodajo: Ni več potreben Posebnosti: Zasebna prodaja → brez DDV, brez garancije

Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 3.500 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, P System popolnoma avtomatizirana hidravlična linija za peletiranje s patentiranim hidravličnim sistemom za izdelavo peletov. Enovaljni (mono) stroj, hidravlično gnan z edinstvenim sistemom za zaznavanje obremenitve. Opremljen z avtomatskim vbrizgavanjem rastlinskega olja ob zagonu in zaustavitvi. Stalna nazivna zmogljivost: 350 kg/uro (maksimalno 500 kg/uro) – Popolnoma avtomatsko delovanje brez potrebe po človeškem posegu. V trenutni nastavitvi je ob logiranju delovala neprekinjeno 12 ur, lahko pa deluje tudi povsem neprekinjeno po potrebi. Linija vključuje naslednje: - 50 m³ zabojnik z gibljivim dnom in hidravlično gnanim pokrovom. Okna za pregled nivoja materiala ter prečni odvijalni polž za praznjenje. - Nagnjeni odvijalni polž z magnetnim separatorjem. - Prva stopnja: udarni mlin za material do velikosti P16 (G30). Pnevmatski transport do mini silosa. - Porazdelilni mini silos z hidravličnim mešalom, ciklonom in transportnim ventilatorjem. Enota ima dodatni priključek s pokrovno ploščo za morebitno dodajanje novega modula za peletiranje. - Druga stopnja: udarni mlin in rotacijski ventil, nadzorovano s pelleting modulom. Fedpjzcf Dlsfx Abwjgg - P300 – 30 kW modul za peletiranje s PCL krmilnim sistemom. Vsi motorji razen glavnega pogona so hidravlični in jih upravlja pelleting modul. Sistem ima senzor vlage, ki izbrane količine vode vbrizgava v drugo stopnjo mlina za zagotavljanje kakovosti peletov. Temperaturo matric spremlja temperaturna sonda, regulacija s kompresorjem zraka. Avtomatsko oljenje ob zagonu in zaustavitvi. - 6-metrski odvijalni, hladilni in presejalni polž. Peleti se transportirajo, hladijo in presevajo (ločevanje prahu) s hidravlično gnanim polžem. - Dvojni filtrirni sistem za odsesavanje zraka. Linija je v dobrem stanju in vključuje nabor rezervnih delov, matric in valjev. PCL krmilna enota in glavni reduktor sta bila zamenjana pred več kot enim letom. Redno servisirana; možen je preizkus obratovanja z vašim materialom. Ni vključeno v ponudbo, a na voljo po dogovoru: - 4000-litrski zalogovnik za pelete iz pocinkane pločevine, s pnevmatsko gnanim izpraznjevanjem. - Polavtomatska pakirna linija za vreče kapacitete 5–30 kg. - Varilnik za plastične vreče. - Oprema za testiranje kakovosti peletov. - 5-metrski vederčasti transporter (Perrys of Oakley).