Thermal Arc Pak 45 nakup rabljenega (13.629)

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, FLOW & THERMAL Regenerativni termični oksidator (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Celoten industrijski sistem za obdelavo procesne vode, ki vsebuje hlapne organske spojine (VOC), sestavljen iz destilacijskih stolpov in trikomornega regenerativnega termičnega oksidatorja. Opremo je izdelalo podjetje Flow & Thermal Solutions / TECAM leta 2021, namestili pa so jo v obratu za proizvodnjo PET-a, kjer je bila v uporabi do zaprtja tovarne 27. novembra 2025. Sistem odstranjuje VOC iz vode s pomočjo zračnega odplavljanja in jih nato uniči v RTO s termično oksidacijo pri visoki temperaturi. Povračilo toplote s pomočjo keramičnega materiala pomaga zmanjšati porabo zemeljskega plina. Glavne značilnosti • Proizvajalec: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Leto: 2021 • Serijska številka: F002 • Nazivna kapaciteta RTO: 18.000 Nm³/h • Konfiguracija: trikomorni regenerativni RTO • Gorivo: zemeljski plin • Gorilnik Honeywell / Eclipse TJ 200 • Izkoristek gorilnika: 58–586 kW • Električno napajanje: 400 V, 50 Hz • Električna moč, navedena na tipski tablici: 40 kW • Glavni ventilator Soler & Palau ATEX, 30 kW • Avtomatizacija Siemens PLC s zaslonom na dotik (HMI) • Sistemi za spremljanje spodnje eksplozivne meje (LEL), izpiranje, razredčevanje, obvod in pnevmatski ventili • Vertikalni dimnik: 10 m visok, premer: 800 mm • Označen s CE Učinkovitost in delovanje Oprema je delovala pri dejanskih pretokih, ki so bili blizu njene nazivne kapacitete, pri čemer so zabeležene vrednosti znašale približno od 16.400 do 17.900 Nm³/h. Zadnja razpoložljiva analiza emisij, ki jo je izvedla družba DEKRA decembra 2023, je pokazala naslednje vrednosti: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Med preizkusom je oprema delovala pri približni temperaturi 775–780 °C, pri pretoku obdelane vode 3,5 m³/h. Destilacijski stolpi Sistem vključuje: • Izvirni destilacijski stolp, zasnovan za približno 6 m³/h. • Drugi destilacijski stolp Tecnium SLFKK9, izdelan iz PPH, z nazivno kapaciteto 8 m³/h in maksimalno kapaciteto 10 m³/h. Drugi stolp je bil nameščen, vendar je trenutno razstavljen in leži na tleh, potem ko ga je med zimo podrl močan veter. Ima luknjo na dnu, ki je glede na razpoložljive informacije potencialno popravljiva. Stolp Tecnium je opremljen z notranjo polnilno maso, razdelilniki, odstranjevalcem kapljic, priključki, odtokom in možnostmi za integracijo z obstoječim sistemom za nadzor. Stanje in vzdrževanje Sistem je deloval do dokončnega zaprtja obrata novembra 2025. Zadnje preventivno vzdrževanje je izvedlo podjetje TECAM junija 2025, vključevalo pa je mehanski in električni pregled, gorilnik, ventilatorje, destilacijske stolpe, instrumentacijo, ventile in funkcionalno testiranje. Oprema je bila delujoča, vendar je pred ponovnim zagonom potrebno izvesti vzdrževalna dela, predvsem na naslednjih komponentah: • Procesni ventili • Notranja izolacija stolpov • Kanali in tesnila • Impeler glavnega ventilatorja in kompenzacijski spoje • Popravilo dna drugega destilacijskega stolpa Tehnična dokumentacija podjetja TECAM je na voljo glede priporočenih del, na voljo pa je tudi več rezervnih delov. Obseg dobave Sistem vključuje: • Trikomorni RTO • Komora za zgorevanje • Gorilnik in sistem za dovod plina • Glavni ventilator • Dva destilacijska stolpa Nsdpfxozvcknj Abislg • Sistem za razredčevanje in izpiranje • Topli obvod • Analizatorji spodnje eksplozivne meje (LEL) • Dimnik • Kanali • Električne omare in nadzorne plošče • Platforme, lestve in podporne konstrukcije • Na voljo rezervni deli

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 52 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 85 kW (115,57 KM), vrsta goriva: električni, obratovalni tlak: 10 letvica, tlak (maks.): 10 letvica, vrsta hlajenja: voda, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, 5 × kompresorjev RENNER – 2 × RSF 85 + 3 × RSF 45 – regulirano frekvenco – vodno hlajenje – povratno izkoriščanje toplote – Modbus Skupaj 5 kompresorjev: - RENNER RSF 85 (85 kW), 52 ur delovanja - RENNER RSF 85 (85 kW), 123 ur delovanja - RENNER RSF 45 (45 kW), 22 ur delovanja - RENNER RSF 45 (45 kW), 138 ur delovanja - RENNER RSF 45 (45 kW), 53 ur delovanja Za prodajo je na voljo paket kompresorjev RENNER RSF, namenjen industrijski uporabi. Vsi stroji izvirajo iz industrijske testne naprave v našem obratu in so bili nabavljeni za razvojni projekt. Testne naprave zaradi spremembe projekta nikoli niso bile uporabljene v proizvodnji. Kompresorji so bili nato odstranjeni in shranjeni. Gre za posebno konfigurirano industrijsko izvedbo s posebnimi funkcijami in praktično brez dejanskega delovnega časa: - Regulirana frekvenca - Upravljanje RENNERtronic Plus - Vmesnik Modbus – omogoča integracijo v sistem za nadzor stavb - s tem tudi omogoča zunanjo nastavitev želenih vrednosti (tlak/hitrost) - Vodno hlajenje - Izvedba za visoke temperature hladilne vode (60/80 °C) – vendar ni nujno, da se uporablja - Visoka izhodna temperatura za učinkovito povratno izkoriščanje toplote (idealno za podporo ogrevanju) Tehnični podatki RSF 85 85 kW Regulirana frekvenca Delovni tlak 5–10 bar Pretok do približno 14,5 m³/min Vodno hlajenje RENNERtronic Plus Modbus RSF 45 45 kW Regulirana frekvenca Delovni tlak 5–10 bar Pretok do približno 7,25 m³/min Nodpfezi Ukmox Abiolg Vodno hlajenje RENNERtronic Plus Modbus Kompresorji so bili zasnovani posebej za izkoriščanje odpadne toplote. Zahvaljujoč vodnemu hlajenju je mogoče doseči visoke temperature hladilne vode, zato so naprave idealne za povratno izkoriščanje toplote in dovajanje v ogrevalne sisteme. Delovni tlak je mogoče povečati do 15 bar s pomočjo prenove, ki jo je predvidel RENNER (zamenjava jermenic in klinastih jermenov). Ustrezna ponudba podjetja RENNER je na voljo, vendar prenove ni bilo nikoli treba izvesti. Ogled: Stroji so odstranjeni in shranjeni. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Dodatne fotografije, tipne ploščice in tehnično dokumentacijo vam z veseljem pošljemo na zahtevo. Cena: po dogovoru / sprejemamo ponudbe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Nedpfx Abozmpzbsielg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2016, KARTONSKA PAKIRNA NAPRAVA TETRA PAK CBP 32 V400 V NOVEM STANJU, ZA VEČ FORMATOV KARTONOV ZADNJA VERZIJA 600V LETNIK 2016 SAMO 5477 DELOVNIH UR!! ENOTA NORDSON PROBLUE FLEX Nedpfsylny Ujx Abielg NOVO STANJE LOKACIJA – POLJSKA PRIPRAVLJENO ZA POŠILJANJE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: D714 HDB, Centrifuga Tetra Pak Model Centri D714 HDB Prostornina: 22.000 litrov Njdpfx Abjzy Riyoislg Leto izdelave: 2017 Centrifuga je del obsežne tovarne za proizvodnjo sira, ki je bila pravkar na voljo na Irskem. Za več informacij nas kontaktirajte.

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO1, Rabljen Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta industrijski homogenizator je zasnovan za obdelavo pri visokem tlaku in zanesljivo zmanjševanje velikosti delcev v aplikacijah za pijače in živila. Platforma TA200, ki jo proizvaja Tetra Pak, je znana po stabilnem delovanju, higienični zasnovi in robustnih komponentah, ki so primerne za neprekinjeno delovanje. Ta enota je zasnovana za delovanje pri tlaku 250 barov in ustreza splošnim zahtevam za obdelavo mleka, sokov in pijač pred polnjenjem in pakiranjem na rabljeni liniji za polnjenje ali rabljeni industrijski napravi za pakiranje. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA200 Razred tlaka: do 250 barov (kot je navedeno na tipski tablici) Namen zasnove: Homogenizacija pri visokem tlaku za proizvodnjo pijač Označba CE: Prisotna Aseptična sposobnost: Vključuje pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo Področje uporabe: Proizvodnja pijač in industrijske linije za pakiranje Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Platforma TA200 družbe Tetra Pak je zasnovana za integracijo v sodobne arhitekture avtomatizacije za proizvodnjo pijač. Tipični vmesniki omogočajo sinhronizacijo z zgornjimi in spodnjimi procesnimi napravami in napravami za polnjenje. Uporabniku prijazni sistemi za nadzor in jasni prikazovalniki stanja pomagajo zagotoviti ponovljive rezultate in zmanjšati čas nedelovanja. Vmesniki za nadzor, ki so pripravljeni za integracijo v avtomatizacijo linij Nadzor procesa za stabilnost tlaka in pretoka Zasnovan za stalno homogenizacijsko zmogljivost pri nastavljenem tlaku Varnostne zapore v skladu z industrijsko prakso Možnosti integracije v proizvodne linije Ta homogenizator je primeren za namestitev pred polnili in drugo opremo za polnjenje v rabljeni liniji za polnjenje ali rabljeni napravi za proizvodnjo pijač. Priprava za aseptično nadgradnjo podpira integracijo v higienične in ultračiste procesne segmente, kjer sta zaščita izdelka in rok trajanja prioriteta. Združljiv z neodvisnim ali vgrajenim delovanjem Vmesniki z mešalniki, pastorizatorji in polnili v industrijskih linijah za pakiranje Fleksibilna namestitev pred polnjenjem v PET ali steklene posode Primerno za večproduktne tokove v proizvodnji pijač Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava se prodaja s pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo. Zasnovana je za hitro uvedbo v uporabo v okolju proizvodnje pijač. Redno vzdrževanje se lahko izvaja v skladu s smernicami družbe Tetra Pak, da se ohrani zmogljivost in zanesljivost. Komercialno ponujamo kot rabljen industrijski stroj. Delovanje je mogoče ob predpostavki standardne namestitve in zagon. Nlsdjzd Ul Tepfx Abijg Delovna zmogljivost in vsestranskost Homogenizacija pri visokem tlaku izboljša stabilnost.

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Serijska številka: 650755-0202 Nlodsz Ava Aopfx Abieg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, število osi: 6, This 6-axis OTC Daihen EASY ARC V02.04 was manufactured in 2019. It features a robotic work area with a radius of 1,445 mm and a maximum payload of 6 kg. The integrated welding table measures approx. 2,200 mm in width and 1,100 mm in depth, with a load capacity of approx. 1,000 kg. If you are looking for high-quality welding capabilities, you should consider the OTC Daihen EASY ARC V02.04 welding robot we have for sale. Contact us for further details. - System type: Mobile robot welding cell (EasyArc) - Robot kinematics: 6-axis vertical articulated arm robot - Robot payload: 6 kg (max. upper arm load: 10 kg) - Robot working area (P-point): radius 1,445 mm - Robot repeatability: ±0.08 mm (path), ±0.2 mm (point) - Robot drive system: AC servo motor - Robot weight: 145 kg - Welding power source model: OTC Daihen Welbee Inverter P400 (MIG/MAG, gas-cooled) - Power source input voltage: 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 15%) - Welding power source rated input: 18.2 kVA - Welding current range: 30 - 400 A - Welding voltage range: 12 - 34 V - Duty cycle of power source: 400 A at 30% - Robot controller: OTC Daihen FD11 (Model: EAFDB6-S000, rated power: 3.1 kVA, phases: 3, voltage: 400 V, freq.: 50/60 Hz, weight: 60 kg) - Safety enclosure: Lightweight protective housing with setup and loading doors, equipped with electric safety interlock switches - Welding table: Integrated grid-pattern welding platen table, prepared for clamping elements (dimensions: approx. 2,200 mm width x 1,100 mm depth, weight: approx. 600 kg, load capacity: approx. 1,000 kg) - Table mobility: Legs fitted with swivel castors and locking brakes - Horizontal rotary positioner: OTC positioner type PB (max. payload 250 kg, rotation speed 26°/s, torque 205 Nm, repeatability ±0.1 mm, weight 110 kg, central bore on the flange plate for media feed-through) - Ambient conditions: Operating temperature 0-45 °C, humidity 20-80% (non-condensing) Nodpjy T Iyfjfx Abiolg - max. 100 operating hours - 1 electronic axis is defective and needs repair

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: H2X388V00602, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 15.156 h, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Višina dviga: 3.700 mm Nosilnost: 4.500 kg Dolžina vilic: 2.400 mm PODROBNOSTI O STROJU Tip jambora: Duplex Pogonski sistem: Električni Nsdozz Hm Repfx Abiolg Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 5.200 x 1.450 x 2.560 mm Lastna teža: 8.000 kg Datum baterije: 11.02.2022 Napetost baterije: 80 V Kapaciteta baterije: 775 Ah Napetost v mirovanju: 81,1 V Veljavnost servisa: 08/2027 Veljavnost pregleda UVV: 08/2027 Delovne ure: 15.156 ur OPREMA 3. in 4. hidravlični ventil Hidravlični regulator vilic s stranskim premikom Integrirana tehtnica Prikaz nagiba Prednje vetrobransko steklo z brisalci Stekleno strešno okno Stranski zaščitni sistem proti padanju Beli, ne puščajoči plašči LED delovna luč spredaj LED delovna luč zadaj Osvetlitev v skladu s StVZO z smerokaznimi lučmi Varnostna luč spredaj Varnostna luč zadaj Udoben sedež z lumbalno oporo in ogrevanjem sedeža Vse mere so približne. Ne prevzemamo odgovornosti za morebitne tiskarske ali merilne napake. Pogoji prevzema: Stransko natovarjanje do 6 t je možno z uporabo velikega viličarja na kraju samem. Natovarjanje poteka na lastno odgovornost. Natovarjanje od zadaj preko rampe pri višini tovornjaka 100–150 cm, do 15 t in širine do 230 cm. Prevzem je možen samo po prejemu potrditve o plačilu po e-pošti. Prevzem brez predhodne najave od ponedeljka do petka med 07:00 in 16:00. V primeru zamude pri prevzemu se zaračunava skladiščna pristojbina v višini 20 € na stroj in dan. Odprte skladiščne pristojbine je treba v celoti poravnati pred prevzemom. Številka lota: 43

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 4514927-4514928, Printed manuals are available for both the SLAU 80-60 packaging machine and the TR 65-150 shrink tunnel. Automatic "L"-sealer packaging machine, ULMA brand, SLAU model, with shrink tunnel, designed to package all types of products using either shrink or non-shrink film, achieving outputs of up to 45 cycles/minute. Highly versatile machine: its simple adjustment settings enable quick adaptation to different products to be packaged. Seamless packages are obtained at both the top and bottom of the product, ensuring excellent product visibility whether shrink-wrapped or not. The SLAU has been specifically engineered for frequent format changes and is equipped with systems that allow all size adjustments to be performed easily and quickly, without the need for additional tools. Automatic in-line feeding by means of a conveyor belt, with product separation and alignment, and manual conveyor width adjustment. Njdeykqhfopfx Abislg Motorised 90° film unwind with mechanical perforation system and film end detection. Manually adjustable forming triangle height. Horizontal and vertical photocells for product detection. Three film sealing and cutting options: STD – with nichrome wire; OPC – with heated blade or clamp for PE film. The latter two options feature electronic temperature control. Pneumatically operated three-position jaw opening adjustment, allowing increased throughput for lower-height products. Sealing head equipped with safety end components to prevent products from becoming jammed in case of obstacles during product transfer. Belt closing system facilitates the passage of small and/or unstable products. Sealing centre adjustment by means of jaw elevation. Easy-access automatic scrap film winder with film break detector. Function and parameter control and adjustment via programmable PC. Robust frame made of painted welded steel tubing. Fitted with wheels and adjustable feet for transport and positioning. Right-to-left machine version. Easy integration into existing production lines. Full access to all components. Ventilated electrical cabinet. Protections and safety systems in accordance with CE regulations. Available in painted and stainless steel versions. ULMA TR 65-150 hot air shrink tunnel, designed for shrinking film around products exiting side-seal, bundling, flow-pack, overlap, or similar packaging machines. High calorific performance tunnel with low energy consumption and minimal heat loss. Sturdy frame built from painted, welded steel. Easy to integrate into existing lines. Wheels and height-adjustable feet. Right-to-left product flow. Electronic control of temperature and conveyor speed. Homogeneous distribution system for hot air flow inside chamber assures significant energy savings. Maximum insulation to reduce heat loss.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, • Proizvajalec: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbija) • Tip stroja: RS-1200 • Serijska številka: 02 Nlodozvdf Hspfx Abijg • Leto proizvodnje: 2007 • Uporaba: Stroj za pakiranje posameznih kartonskih embalaž • Rezanje kartonskih listov na želeno velikost. • Oblikovanje, tj. ustvarjanje vdolbinin, ki olajšajo upogibanje kartona. • Izrezovanje kotov in rež, potrebnih za sestavljanje škatle. Stroj je v popolnoma delujočem stanju. Število izdelkov je odvisno od velikosti kartonske škatle – 250–800 kosov/uro.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tetra Pakova centrifuga 2012 Nlsdpfx Ajzy Rlujbieg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), TETRA PAK KARTONSKI PAKIRNIK CBP 32 VERZIJA 400 LETNIK 2010 Njdpeya I Sgefx Abislg LE 2177 OBRATOVALNIH UR! VEČNAMENSKI PAKIRNIK ZA 200/250/1000 ml KOT NOV LOKACIJA – POLJSKA PRIPRAVLJEN ZA POŠILJANJE

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO2, Rabljeni aseptični homogenizator Tetra Pak TA25 6.3T Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta aseptični homogenizator je zasnovan za visokotlačno homogenizacijo izdelkov v okolju predelave pijač in živil. Proizvajalec Tetra Pak, serija TA25, je dobro poznana po zanesljivi zmogljivosti in higienski zasnovi. Ponujena enota ustreza konfiguraciji TA25 z izvedbo 6.3T in tlačnim razredom 250 BAR. Ima oznako CE in je izdelana za zahtevne aseptične postopke. Priložen je komplet za pripravo in nadgradnjo na aseptični režim, kar zagotavlja, da je naprava prilagojena sterilnim proizvodnim procesom v industrijskem polnjenju in proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA25 Izvedba/konfiguracija: 6.3T Delovni tlak: 250 BAR Letnik: 2012 Skladnost: Oznaka CE Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Vključeno: Priprava/nadgradnja na aseptični homogenizator Napredni sistemi avtomatizacije in upravljanja Platforma TA25 omogoča zanesljiv nadzor procesov z natančnim uravnavanjem tlaka in stalno kakovostjo homogenizacije. Stroj vključuje integrirane kontrolne elemente za zagon, upravljanje nastavitev in varnostne blokade. Aseptična konfiguracija omogoča nadzorovano ravnanje z izdelkom in zagotavlja dosledno kakovost ter ponovljivost v proizvodnih serijah. Uporabniški vmesnik je optimiziran za hitro prilagajanje parametrov in rutinske operacije, kar zmanjšuje čas nedelovanja in povečuje učinkovitost linije pri projektih rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij. Možnosti integracije v proizvodne linije Homogenizator se brezhibno vklopi v procesne linije pred polnilnicami v proizvodnji pijač in industrijskem pakiranju. Primeren je za uporabo v liniji s sistemi za pasterizacijo, sterilizacijo in CIP ter omogoča tako samostojno kot popolnoma integrirano delovanje. Aseptični nadgraditveni paket omogoča združljivost z aseptičnimi rezervoarji, ventili in opremo za aseptično polnjenje PET ali steklenih posod. Kompaktna zasnova in dostopne servisne točke omogočajo enostavno namestitev v obstoječe razporeditve rabljenih polnilnih linij. Nsdpezd Ulyofx Abielg Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota se prodaja kot rabljena naprava, pripravljena za takojšnje delovanje. Vključena priprava in nadgradnja na aseptično konfiguracijo omogočata hitro zagon in skladnost z zahtevami higienske proizvodnje. Redno vzdrževanje tega modela običajno vključuje pregled tesnil, preverjanje črpalk in ventilov, kalibracijo tlaka ter testiranje celovitosti aseptične pregrade. Zmogljivost in vsestranskost delovanja Serija TA25 je znana po stabilni dobavi tlaka in učinkoviti redukciji velikosti delcev, kar izboljša stabilnost, teksturo in obstojnost izdelkov v proizvodnji pijač. Aseptična zasnova omogoča daljše intervale obratovanja in zmanjšano tveganje kontaminacije, zato je idealna za industrijske linije z visoko zmogljivostjo. Tlačni razred 250 BAR omogoča robustno homogenizacijo za širok spekter izdelkov.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Rok produkcji: 2006 Kompletna linia Stan: bardzo dobry Zdemontowana i zapakowana w oryginalną skrzynię Tetra Pak Film z pracy maszyny dostępny na życzenie Nsdpfxjuzv E Rj Abislg

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, efficiently accumulates and manages the production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Nljdpfxsyhbxpj Abijg Technical and Functional Features First, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, collects containers with a spiral system that spans 44 meters. Its main function is to balance speed differences between upstream and downstream machines, thereby optimizing production flow and avoiding plant shutdowns. Additionally, the ACHX10-0400-44 model offers high temporary storage capacity, ensuring a continuous container flow without compromising structural integrity. Furthermore, the spiral architecture optimizes the available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters from 2018 ensures high operational efficiency in less space, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Moreover, the accumulator processes brick-shaped carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to the packaging. For construction, corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used, ensuring compliance with food industry standards. Likewise, the conveyor belts and internal components minimize friction, guaranteeing smooth container movement. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be easily integrated into existing packaging lines, due mainly to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with production and dynamically adjusts the accumulation and release speed of containers to meet operational requirements. In this way, the mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of blockages or slowdowns in the line. Operational Advantages By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. In addition, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, reducing operating costs. The high-quality construction by Tetra Pak ensures system reliability, underlining the robustness and durability of the equipment. Conclusion of this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency...

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE označba, Proizvodna linija je široko uporabna za polnjenje, zapiranje in označevanje različnih poltekočih, mazilnih past, gostih omak in materialov z zrni, kot so pijače s sadjem, med, sirup, marmelada, arašidovo maslo, sezamova pasta, paradižnikova omaka, paprika omaka ipd. Obratovalno načelo: Z izmeničnim gibanjem batov v polnilnih valjih polnilnega stroja nastane v prednji komori valja podtlak, ki omogoča sesanje materiala. Hodec bata se nadzoruje s signalnim ventilom, s katerim se prilagaja količina polnjenja in doseže natančnost polnjenja. Lastnosti: Polnilni stroj z dodatnimi funkcijami je zasnovan in izdelan v naši tovarni na osnovi primerljivih tujih strojev. Nsdoxunctjpfx Abijlg

Leto izdelave: 2023, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Število grelnih elementov: 4 Moč (na grelec): pribl. 10 kW (230 V/400 V) Maks. temperatura: 700 °C Maks. temperatura v procesu: 600 °C Termoelement: tip K Regulacija temperature: krmiljenje s PLC programsko opremo Tiristorski regulator: AEG Thyro 1A-230-60H Hlajenje (komora): Poraba 2: (4,0…8,5) m3×h-1 Vstopna temperatura: (15…18) °C Izhodna temperatura: (20…28) °C Tlak: (3,5…4,5) bar Kakovost vode: mehansko čista, vizualno bistra pH-vrednost (pri 20 °C): (6,5…8) Najv. velikost delcev: < 25 μm Trdota vode: < 15 °dH Kloridni ioni: < 80 mg/l Skupna vsebnost klora in sulfata: < 160 mg/l Hlajenje (uparjalnik): Poraba 3: (1,5…2,5) m3×h-1 Vstopna temperatura: (6…10) °C Izhodna temperatura: (12…15) °C Tlak: (3,5…4,5) bar Kakovost vode: mehansko čista, vizualno bistra pH-vrednost (pri 20 °C): (6,5…8) Nljdpfxsy Htgwj Abieg Najv. velikost delcev: < 25 μm Trdota vode: < 15 °dH Kloridni ioni: < 80 mg/l Skupna vsebnost klora in sulfata: < 160 mg/l

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, 2x Stroj za pakiranje kartonov, oblikovalec kartonov, B&E Equipment / I-Pak – rabljeno - : Cena na napravo z lokacije: le 9.950,- € (neto), ob lastni demontaži! Proizvajalec: B&E Equipment / I-Pak Tip: BA18H Leto izdelave: 2014 Serijski številki: 14/0558 in 14/0557 Vsaka naprava vsebuje 1x Nordson ProBlue 4 talilno enoto za lepilo, 4 litre vročega lepilnega lepila Lastna teža: ca. 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 faze Nsdpfezbyn Nsx Abijlg Stanje: dobro Na voljo: od približno Q4/2026 Lokacija: Hamburg Video stroja je na voljo!

Leto izdelave: 1998, stanje: rabljeno, Serijska številka: 65170/50671 Nljdpfjz Au T Ujx Abieg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Sistem za predhodno stiskanje in oblikovanje v bloke Proizvajalec: Tetra Pak Model: Pressvatic 1+2 Vrsta stroja: Sistem za predhodno stiskanje sira in oblikovanje v bloke Uporaba: Industrijska proizvodnja sira Proizvodnja: približno 1,8 tone/uro Stanje: rabljeno Lokacija: Irska Opis: Tetra Pak Pressvatic 1+2 je sistem za predhodno stiskanje in oblikovanje v bloke, zasnovan za integracijo v proizvodne linije za veliko količino industrijsko proizvedenega sira. Pressvatic izvaja pripravo in predhodno stiskanje sirnega strdka, preden se sir oblikuje in razreže v proizvodne bloke. Zasnovan je za zagotavljanje nadzorovane porazdelitve strdka, odvajanje sirotke, predhodno stiskanje in oblikovanje v bloke kot del avtomatiziranega postopka proizvodnje sira. Sistem je še posebej primeren za proizvodnjo zrnatega sira in sira s okroglimi "oči" ter ga je mogoče integrirati z zgornjimi rezervoarji za sir in opremo za obdelavo strdka ter z spodnjimi glavnimi stiskalnicami. Ključne lastnosti: - Sistem Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Avtomatizirano predhodno stiskanje in oblikovanje v bloke - Približna proizvodnja: 1,8 tone/uro - Zasnovan za industrijsko proizvodnjo sira - Avtomatizirana porazdelitev strdka - Sistem za odvajanje sirotke - Pnevmatično predhodno stiskanje - Oblikovanje in rezanje sirnih blokov - Konstrukcija iz nerjavečega jekla, primerna za obdelavo hrane - Zasnovan za integracijo v avtomatizirane proizvodne linije za sir - Higienična zasnova, združljiva s sistemom CIP (čistljenje na kraju samem) - Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo sira - Uporaba za različne vrste sira Nljdpfx Abszy Rxhjijg Primerno za proizvodnjo različnih vrst sira, vključno z: Gouda Edam Havarti Švicarski tipi sira Druge vrste zrnatega sira in sira s okroglimi "oči" Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, oprema Tetra Pak za sir, stiskalnica Tetra Pak za sir, predhodna stiskalnica za sir, oprema za oblikovanje sirnih blokov, stroj za oblikovanje sirnih blokov, oprema za proizvodnjo sira, oprema za stiskanje sira, oprema za predelavo mlečnih izdelkov, oprema za proizvodnjo sira, industrijska oprema za sir, rabljena oprema za sir, rabljena oprema za mlečne izdelke, oprema Tetra Pak za mlečne izdelke, stiskalnica za sir z zmogljivostjo 1,8 tone, proizvodna linija za sir, oprema za sir Gouda, oprema za sir Edam, oprema za sir Havarti, Irska, Evropa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 36.909 h, številka stroja/vozila: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of manufacture 2014 Technical data and performance figures The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine provides dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Nodpfxjzb Iklo Abiolg Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Featuring an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable closure quality. The system typically offers PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters reduce operator error during changeovers and support maximum uptime in beverage production. Integration into production lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packing, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap supply at high speed, making them ideal for used machine configurations and upgrades of pre-owned filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, which indicates it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation procedures, as is customary when starting up used filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the supply chain. The modular design facilitates layout flexibility and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging lines. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor, sufficient clearance for the ver...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, Sistem dvovijačnega ekstruderja Coperion ZSK 45 Mc18 (2023) Pogonski motor Elin 400 V, IP55 Nledpfsz Eh Dvsx Abijg Pogonska moč 122 kW 611 Nm 62,4 Hz; 1906 1/min Prestavni pogon Eisenbeiss Hladilnik s hladilno močjo 100 kW stranski dovodi ZS-B 58 Vakuumska črpalka Busch R5 RA 0025 F / 0,1 mbar pabs / 30 m³/h Vmax

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, Serijska številka: T5845513506 Nljdpfx Absz Au Sqeisg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 4.500 h, številka stroja/vozila: R45, Technical specifications and performance data The used filling machine Elopak PURE PAK PS 20 is an efficient solution for industrial packaging requirements, particularly in the beverage production sector. Manufactured in 1998, this machine offers a production speed of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a wide variety of container types, specifically designed for brick formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Nsdsvguzqopfx Abiolg Container type: Brick Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced automation and control systems This used filling machine incorporates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes extensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration capabilities into production line The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labelling, capping or rinsing equipment, this machine effortlessly adapts to format changes and offers substantial flexibility for multi-product operation. Condition of the machine and maintenance history Currently in storage, this machine is in good condition and reflects a history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operational guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production upgrades. Operating performance and versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can handle various container materials with particular focus on brick packs. Its unique functionality enables it to meet the diverse requirements of beverage production. Installation requirements and site preparation Prior to installation, ensure that your facility meets the necessary supply requirements. The machine requires 380V power with sufficient space to accommodate its components and grant operators access for maintenance and supervision. Safety standards and compliance certification This filling machine complies with stringent safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine meets industry-standard hygiene requirements, essential for cleanliness in beverage production environments.