Spiro Rollformer nakup rabljenega (32)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TIMSKA LINIJA ZA TEŽKO OBREMENITE PROFILE 11 POSTAJ ŠIRINA: 450 mm POPOLNA OBNOVA Redpfey Rxzhsx Afaew

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, skupna masa: 3.000 kg, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna širina: 700 mm, skupna višina: 600 mm, vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, leto zadnje generalne obnove: 2010, Joint Strip Oto Mills (spajalnik trakov), oprema primerna za spajanje trakov na vhodu v akumulator profilirke. Rsdpfx Ajxmaa Iofajw

Stanje: dober (rabljeno), Roll forming machine, folding machine, forming folding machine, rollformer, roll forming line, louvre production, venetian blind production - Roll forming line: replacement stations for ID26309 - Rollformer: heavy-duty design, used for louvre / venetian blind production - Roll forming stations below: 5 units Redpfx Afepvqy Doaew - Drive shaft: Ø 35 mm - Dimensions: 4x 700/390/H400 mm, 2x 300/200/H160 mm - Weight: 702 kg

Stanje: rabljeno, Tip stroja: Linija za profiliranje valovitih ploča – nova, tip CHIEF PHENIX Glavne komponente: - Ruka za podizanje koluta – kapacitet 10 tona - Odvijač (decoiler) – kapacitet 10 tona - Ravnalica – Dimeco - Uvlakač (feeder) – Dimeco Microfeeder - Hidraulična probijača – SCMB 650 tona - Poslije-probijanja uvlakač – Heilbronn - Valjkasti transporteri - Linija za profiliranje (rollforming) – 1000 mm, valoviti profil, novi tip CHIEF PHENIX Primjena stroja Automatizirana proizvodna linija za pretvorbu metalnih koluta u valovite ploče, uključujući ravnanje, probijanje velikom hidrauličkom silom, kontinuirano uvlačenje materijala i profiliranje. Pogodno za nosive i fasadne/stropne konstrukcije. Ključne karakteristike / razlike Moderni sustav s visokoučinkovitim jedinicama: SCMB hidraulična preša od 650 tona za precizno probijanje, Dimeco ravnalica i Microfeeder za veliki kapacitet. Linija za profiliranje od 1000 mm optimizirana za CHIEF PHENIX valoviti profil. Rodpfxew Dd Hpj Afaew

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Rjdpfstp H Erjx Afaew Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna višina: 2.500 mm, skupna dolžina: 33.223 mm, skupna širina: 2.000 mm, širina mize: 700 mm, vhodna frekvenca: 60 Hz, vhodna napetost: 460 V, dolžina mize: 5.000 mm, višina mize: 1.200 mm, širina krmilne omare: 600 mm, dolžina elektro omare: 1.500 mm, višina krmilne omare: 2.500 mm, priključek za stisnjen zrak: 5,5 letvica, Ständer- und Schienen- Rollformer mit 4,5-Tonnen-Abwickler & 5-Tonnen-Kran – vollständig demontiert – transportbereit MASCHINENHERSTELLER: BRADBURY UK Redpfsxya Hzex Afaow ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN DER STÄNDERLINIE Material: Verzinkter, kaltgewalzter Stahl Materialfestigkeit: Max. Streckgrenze: 85.000 psi Min. Streckgrenze: 55.000 psi Dicke: 20 Gauge bis 16 Gauge ("schweres Blech") 22 Gauge bis 25 Gauge ("leichtes Blech") Coil-Einlaufgewicht: max. 10.000 lbs Bandbreite am Einlauf: max. 12'' (ca.) min. 5'' (ca.) Einlauf-Innendurchmesser: max. 20'' Einlauf-Außendurchmesser: max. 72'' Effektive Liniengeschwindigkeit: 120–150 ft/min (schweres Blech) 175–250 ft/min (leichtes Blech) Rollformer-Geschwindigkeit: 120–250 ft/min Durchlaufhöhe: 51'' Linienrichtung: von rechts nach links Betriebsmodus: Vorlochung/Nachschnitt Schnittlänge: Max. 20', min. 5' (nur ca. 90 % der Produkte mit

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kovinsko stroj za robljenje HR-2 Kovinski stroj za robljenje HR-2 je naslednji model v proizvodni liniji za modelom stroj za robljenje HR-1. Medtem ko lahko model HR-1 oblikuje zavihke širine 5–8 mm, lahko kovinski stroj za robljenje HR-2 izdela zavihke širine 6–14 mm. Tako imajo kupci možnost izdelave širšega spektra izdelkov glede na potrebe, saj sedem profilirnih postaj stroja to omogoča. Kovinski stroj za robljenje HR-2 močno poenostavi standardna dela pri obdelavi pločevine, zagotavlja boljšo kakovost in enako ponovljivost izdelave. Pri klasični izdelavi je treba ta postopek izvesti z ročnim upogibnim strojem za pločevino, zato morata dva delavca postopoma upogibati vsak zavoj posebej, da izdelata potreben izdelek. Stroj za robljenje HR-2 omogoča, da te postopke izvedete veliko učinkoviteje. Možno je hkrati robiti obe strani ali pa postopno vsako stran posebej. Postopno robljenje je dobra rešitev, ko imate široko paleto izdelkov z različnimi širinami, saj ni potrebe po ponastavitvi širine stroja za vsako operacijo. Za izdelavo valjev stroja uporabljamo posebno orodno jeklo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Rollformer HR-2 omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in močno olajša delo uporabnika. Rsdporklxvjfx Afasw Z našim strojem za robljenje HR-2 lahko tako prihranite veliko časa in občutno izboljšate učinkovitost vašega proizvodnega procesa.