Popolne Proizvodne Linije Za Obdelavo Kolutov Na Ključ nakup rabljenega (104.903)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, „Bosporas Machinery“ yra ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presų padavimo sistemų gamintojas, pasauliniu mastu tiekiantis aukštos kokybės ir individualiems poreikiams pritaikytus pramoninius sprendimus. Mūsų kompaktiškos ritinių pjaustymo linijos sukurtos efektyviam ir tiksliam lengvo bei vidutinio storio medžiagų pjaustymui juostelėmis. Šios sistemos siūlo lanksčias komplektacijas – nuo bazinių, kompaktiškų linijų iki pažangių sprendimų su integruotais tiesintuvais. Linijos suprojektuotos siekiant užtikrinti stabilų darbą, nuoseklią pjaustymo kokybę ir optimizuotą gamybos našumą, išlaikant kompaktišką išplanavimą bei ekonomišką investicinį lygį. GALIMI KONFIGŪRACIJŲ VARIANTAI 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktiška pjaustymo linija be duobės 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktiška pjaustymo linija (padavimo spaustuvais) 3 mm | 600 mm | 6 t | Pjaustymo linija su tiesintuvu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktiška pjaustymo linija (padavimo spaustuvais) Hsdpfxoyzbm Uo Al Dsu SISTEMOS KONFIGŪRACIJŲ PASIRINKIMAI Priklausomai nuo gamybos poreikių, linija gali būti komplektuojama su: - Tiesintuvu geresniam medžiagos ištiesinimui bei stabiliam padavimui - Padavimo spaustuvų sistema kompaktiškam ir ekonomiškam darbui - Duobės arba be duobės konstrukcija, atsižvelgiant į išdėstymo reikalavimus TECHNINIAI PARAMETRAI Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinio plotis: iki 1300 mm Ritinio svoris: 4–6 t Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm PAGRINDINIAI LINIJOS KOMPONENTAI - Hidraulinis išvyniotuvo mazgas (išplečiamas velenas) - Ritinių užkrovimo sistema (pasirinktinai) - Įvyniojimo sistema su spaustuvais arba tiesintuvu - Pjaustymo modulis su preciziškai reguliuojamais peiliais - Atraižų suvyniojimo sistema - Įtempimo ir skaidymo sistema - Vyniotuvas su hidrauliniu velenu - Elektros valdymo ir automatikos sistema (HMI valdymas) INŽINERINIAI YPATUMAI - Aukšto tikslumo pjaustymo našumas - Reguliuojami pjaustymo peiliai su tikslia padėtimi - Tvirtas, pavarų dėže valdomas pjaustymo galvutė - Stabili įtempimo kontrolės sistema - Kompaktiška ir modulinė konstrukcija - Dvipusio darbo galimybė EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Lanksti komplektacija skirtingiems biudžetams ir poreikiams - Kompaktiškas dizainas nedidelėms gamybinėms erdvėms - Stabili ir nenutrūkstama gamyba - Paprastas valdymas ir priežiūra - Trumpesni pristatymo terminai, palyginti su Europos gamintojais PASKIRTIES SRITYS - Plieno aptarnavimo centrai - Lakštinio metalo apdirbimo įmonės - ŠVOK ir statybinių medžiagų gamyba - Automobilių pramonės subrangovai - Bendrosios metalo apdirbimo įmonės

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Center za rezanje in obdelavo, FTB 100 A2 2S3 NFZ Smer gibanja od desne proti levi Windows 10 min. dolžina reza (samo PVC): 296 mm min. dolžina dela (PVC s jeklom): 300 mm maks. dolžina dela (PVC s jeklom): 4.000 mm maks. globina profila: 130 mm maks. višina profila: 130 mm Avtomatski predajalnik za ročno polnjenje, za 12 profilov min. 600 mm in maks. 6.500 mm dolžine: 8 osi - CNC - Obdelovalna postaja A2 - 3 CNC osi X, Y, Z - po ena dvosmerna vretena, 0,75 kW 2 S 3 – Žaga - 1x neprekinjeno nastavljiv nagib žage od 45° do 135° - Žagin motor 2,2 kW + 3.000 vrt/min - Žagina plošča Ø 550 mm - 1x žaga 45° - Žagin motor 2,2 kW + 3.000 vrt/min - Žagina plošča Ø 550 mm CNC - 3 osi – Frezalna postaja za končno obdelavo profilov: - z avtomatskim menjalnikom orodij za 16 orodij Transporter s funkcijjo odlaganja CNC - 3 osi – Frezalna postaja za končno obdelavo profilov: - z avtomatskim menjalnikom orodij za 16 orodij TFT zaslon za prikaz dolžine jekla - 12-palčni TFT zaslon za prikaz dolžine jekla pri ročnem vstavljanju jekla in globini vstavljanja. Termični tiskalnik etiket PF4i s povezavo LAN - z omrežno povezavo za ročno namestitev etiket Laser e-SolarMark 30W - CO2 laser, 30 W moč - 230V 50Hz / 115V 60Hz, 1PH, 700W ASE 100 S – Postaja za rezanje in vstavljanje jekla - z predajalnikom s 12 mesti Nadzorna plošča za nakladanje jeklenih profilov ASE 100 - 15-palčni TFT zaslon na dotik Dvojna enota za vstavljanje vijakov od zgoraj in spodaj - avtomatska nastavitev razdalje med obema enotama za vstavljanje vijakov, s motorjem, razdalja med vijaki: min 155 mm / maks. 500 mm Dvojna postaja za vrtanje lukenj za potisne elemente Ø 6 mm in Ø 10 mm - z avtomatskim nastavljanjem na različne tipe profilov s 8 stranskimi nastavitvami 3-osna - CNC - Obdelovalna postaja S, tip L - en 3-osni nosilec orodij (dvojni modul) za do 18 obdelovalnih enot, obojestranska namestitev Hedpfxszm Hr Re Al Dsu Postaja za namestitev zaključnih elementov za standardno zapah na okvirni profil - z vibracijskim lijakom, zalogovnikom in ločevanjem zaključnih elementov - nastavitev za pritrditev zaključnih elementov Postaja za namestitev zaključnih elementov s predajalnikom palic - enostranska postaja za namestitev zaključnih elementov za okvirni profil in stebre/medstene profile. 2x enota za vstavljanje vijakov za postajo za namestitev zaključnih elementov - avtomatska enota za posamično vstavljanje vijakov za postaje za namestitev zaključnih elementov, nastavljiva v smeri y Transporter za odlaganje - za odvoz profilov za zlaganje Postaja za zlaganje in razvrščanje, 3 osi - postaja za zlaganje in razvrščanje v 3-osni izvedbi Postaja za zamenjavo vagonov - postaja za zamenjavo vagonov za pozicioniranje dveh vagonov v položaj za zlaganje profilov. Kapaciteta sistema: približno 270 enot okvirjev v 7,5 urah pri 85 % razpoložljivosti približno 130 prečnih profilov, stebrov, okroglih profilov z naslednjimi obdelavami: okvirji ca. 1200 x 1200 mm: 4 x rez 2 odvodna utora, spodnji utor 2 odvodna utora, zunanji/spodnji utor 2 zračna utora, zgornji utor 4 vijaki/del 6-8 standardnih zaključnih elementov na okno 8 utorov za tesnilno gumo 2-3 luknje za potisne elemente, navpične letve na oknu

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Peddinghaus FDB 1000/3 – CNC sistem za vrtanje in obdelavo pločevin – leto izdelave 2008. Dimenzije: 6 metrov x 1 meter. Največja širina obdelovanca: 1000 mm. Največja debelina obdelovanca: 50 mm. 3 vretena za vrtanje. Največji premer vrtanja: 40 mm. Hodez Hfbbepfx Al Dou Postopek: plamensko rezanje. Plazemsko rezanje (Hypertherm). Enota za odsesavanje (Kemper).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KATALOŠKA ŠTEVILKA: 6901 TEHNIČNE PODATKE - največja dolžina obdelave: 1200 mm - največji premer obdelave: 210 mm Hsdpszu R S Rsfx Al Dou - največji premer obdelave s standardno oporo: 90 mm - največja velikost kvadratnega materiala za obdelavo z avtomatskim podajanjem: 100 mm - 3 hidravlične kopirne glave - dodatnih 3 rezila na hidravličnih batnih - 4 vrste vrtenja vretena - avtomatsko ali ročno upravljanje stroja - motor vretena: 9 kW - motor hidravlične črpalke: 3 kW - premer priključka za odsesavanje: 90 mm - dimenzije za transport (dolžina/širina/višina): 3700 x 2100 x 2000 mm - teža: približno 3000 kg PREDNOSTI - izdelano v Italiji - avtomatska hidravlična kopirna glava - originalna tehnična dokumentacija - nerazbarvano - rabljeno stružnica, zelo dobro stanje Neto cena: 57900 PLN Neto cena: 13465 EUR Neto cena je izračunana po menjalnem tečaju 4,30 PLN/EUR (pri večjih nihanjih menjalnega tečaja se lahko cena spremeni)

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NAPRODAJ: NAPRAVA ZA PREDČIŠČENJE ODPADNE VODE / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Zaradi širitve in selitve našega vinogradništva je naprava za predčiščenje odpadne vode, model ÉSE, proizvajalca Élinvest Kft., postala nepotrebna. Od leta 2013 do 2024 je delovala brezhibno, pri čemer je bila redno vzdrževana. Tehnične lastnosti: Neobdelana surova odpadna voda se črpa v povečan zbiralnik pod filtrom, od koder jo črpalka s kapaciteto približno 25 m³/h prečrpava v napravo za predhodno filtriranje. Naprava čisti tehnološko odpadno vodo, ki nastaja pri delovanju, v roku 10 minut po nastanku s pomočjo samodejnega sistema filtriranja skozi filter s premerom Ø1 mm. Večji trdni delci, ki merijo več kot 1x1 mm, se odlagajo v 240-litrski pokriti plastični koš, tekoča faza, ki vsebuje raztopljene in suspendirane snovi, pa se po gravitaciji odvaja v zbiralnik, ki se uporablja tudi za komunalno odpadno vodo. Po končani obiranju trt se količina izpusta odpadne vode zmanjša na 20–40 % količine vode, ki se uporablja pri obiranju. Ta voda je običajno kisla, zato se izpustni pH lahko uravna z odmerjanjem raztopljene natronove luži (koncentracije 20–30 %). Enota za uravnavanje pH, ki je primerna za odmerjanje kislin in luži, ohranja pH čiščene odpadne vode v določenih mejah (5,5 in 10). Delovanje in nadzor naprave izvajata pH-sonda in posebna električna omarica. Čiščenje rotirajočega bobna filtra poteka s pomočjo rotirajoče krtače in periodično delujoče črpalke za povečanje tlaka, priključene na vodovodno omrežje z minimalnim tlakom 4 bar. Številka gradbene tehnične odobritve za filtrirni sistem (Építőipari Műszaki Engedély – ÉME): É-61-2011. Tipična količina izpusta odpadne vode je 3–10 m³/dan. Trenutna maksimalna pretok odpadne vode je 10 m³/h, v primeru izrednih razmer pa 25 m³/h. Winery expansion makes our Élinvest ÉSE wastewater system redundant. Worked flawlessly (2013-2024) with regular maintenance. Technical Specifications: Intake: oversized sump, ~25 m³/h transfer pump. Filtration: automatic, max 10 min from generation, Ø1 mm screen; Solids above 1x1 mm to 240L bin, liquid phase to municipal sump via gravity. Post-harvest: flow drops to 20-40%; automatic acid/alkali pH control (limits: 5.5 and 10) using 20-30% caustic soda for acidic water. Control: custom electrical cabinet, pH probe, level switches. Drum cleaning: rotating brush + intermittent booster (min. 4 bar). Certificate: ÉME É-61-2011. Flow rates: 3-10 m³/day (peak max: 10 m³/h, emergency: 25 m³/h). Zaradi širitve in selitve našega vinogradništva bo naša naprava Élinvest ÉSE za predobdelavo odpadne vode na voljo za prodajo. Delovala je brezhibno od leta 2013 do 2024 pri rednem vzdrževanju. Tehnični podatki: Dovod odpadne vode: povečan črpalni zbiralnik, črpalka za prečrpavanje s kapaciteto približno 25 m³/h. Hedjz Eiigopfx Al Deu Filtracija: samodejna, maksimalno 10 minut po nastanku, filter s premerom Ø1 mm; Trdni delci, večji od 1x1 mm, se odlagajo v 240-litrski zabojnik, tekoča faza se po gravitaciji odvaja v komunalni zbiralnik. Po obiranju trt: pretok se zmanjša na 20–40 %; samodejno uravnavanje pH s kislino/lužjo (pH med 5,5 in 10) z uporabo 20–30 % natronove luži za kislo vodo. Nadzor: posebna električna omarica, pH-sonda, stikala za nivo. Čiščenje bobna: rotirajoča krtača + periodična črpalka za povečanje tlaka (min. 4 bar). Potrdilo: ÉME É-61-2011. Pretoki: 3–10 m³/dan (trenutni maksimum: 10 m³/h, v primeru izrednih razmer: 25 m³/h).

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 132, hitrost vretena (min.): 2.700 obr/min, višina mize: 1.800 mm, premer mize: 800 mm, širina mize: 800 mm, dolžina mize: 200 mm, Profilna žaga za ekstruzijo. Sinhronizirana s hitrostjo profila in izvede rez… ponovitev reza! Izmet… števec kosov. Hsdozw U Tqopfx Al Deu

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajamo dobro vzdrževan komplet strojev, vsi so novejši modeli v odličnem delovnem stanju. MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Schwartmanns BM 1 (2021) Schwartmanns RLM 1 (2021) Za vsa vprašanja in povpraševanja nas lahko brez zadržkov kontaktirate! Hodpozbrdpofx Al Dju

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 589-03, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, moč: 8,5 kW (11,56 KM), pritisk: 6 letvica, leto zadnje generalne obnove: 2024, Stroj za brušenje in poliranje stekla s 5 koluti. V normalnem, delujočem stanju. 5 kolutov. Debelina 4–25 mm. Minimalne dimenzije 80x150 mm. Hitrost 0,5-4 m/min. Napajanje: 400V. Hodpfey Sw Ngsx Al Dju

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, Essetre Techno Fast, obdelovalni stroj, leto izdelave 2026, razstavni model Hsdpfx Asz Eakusl Dju z garancijo, vključno z namestitvijo/zagonom in usposabljanjem območje obdelave 620 x 300 mm, dolžina neomejena 12 kW, dvojna vretena s 5 interpoliranimi osmi, hladjenje s tekočino 1.000–18.000 vrt/min avtomatski menjalnik z 11 orodji vključno z orodji za obdelavo odstranjevalec žagovine v stroju avtomatsko centralno mazanje dobavni rok: kratkoročno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Stroj za oblikovanje in predelavo testa Fortuna Primus K6 Letnik: 2010 Stanje: očiščeno in preverjeno Delovni čas: približno 24.500 ur Proizvodnja na eno vrsto: največ 1.200 kosov Maksimalna skupna proizvodnja: 7.200 kosov/uro Območje teže: 35–80 g Teža posameznega kosa, hitrost obdelave in višina obdelovalnega prostora se nastavljajo ročno Tlačna valja na razteznih trakovih Mehl na izmetu testa Vključno z nizom batov za proizvodnjo v 4 in 6 vrstah Fortuna Primus je preizkušena naprava za oblikovanje in predelavo testa, ki zagotavlja vrhunsko kakovost izdelkov. Je strokovnjak za obdelavo zahtevnega testa, ki potrebuje daljši čas vzhajanja – od mehke testenine za berlinske krofe do čvrste testenine za prekle. Tudi hladno testo ali testo, ki se močno prijemlja, obdeluje Fortuna Primus nežno in natančno. Udoben vnos testa prek lijaka s kapaciteto 20–25 kg Zahvaljujoč zvezastim kolesom se sistem za obdelavo testa samodejno oskrbuje le z manjšimi količinami testa Hodpfx Aoz A Srljl Deu Zaradi sistema za obdelavo testa, ki je nežen do testa, se celice za vzhajanje ohranijo optimalno Idealne predpostavke za izdelavo pekovskih izdelkov vrhunske kakovosti Kosi testa se tudi pri izjemno mehki testenin brez predhodnega dodajanja moke zlahka ločijo od valja Enostoven dostop do vseh delov stroja za enostavno čiščenje in vzdrževanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: M1348, Mere: 255 širina x 170 globina x 254 višina Teža: 4100 kg Maks. pritisk: 400 kN (40 ton) Maks. dolžina upogibanja: 1600 mm Razdalja med stojali: 1600 mm Pomik X-osi: 600 mm Maks. hod: 290 mm Krmljene osi: X, Y, R Krmiljenje: Oprema: 4 prisloni Stanje: Originalni zaslon pokvarjen --> Nameščen in z napravo povezan drugi zaslon (deluje) Bombiranje: servomehansko pogonjen sistem Power Belt --> enakomerna porazdelitev sile Hjdpfjylhkysx Al Dsu Naprava je delujoča in v dobrem splošnem stanju.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC680, Uporabljena linija KRONES Gera za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, 20.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, namenjen obdelavi steklenic v škatlah, in pokriva celoten proces, od priprave škatel do polnjenja, etiketiranja, inšpekcije, pakiranja v škatle in paletiranja. Linija združuje opremo proizvajalcev Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum in Bohrer. Zmogljivost polnila: 20.000 steklenic na uro Vrsta polnjenja: izobarično polnjenje (proti-tlak) - (stil Heineken) Zmogljivost predmešanja: 22.000 litrov na uro Oblike embalaže: 0,33 l in 0,75 l večkrat uporabne steklenice Konfiguracija pakiranja: steklenice v škatlah Vrsta zaprtja: plastični vijakasti pokrovčki Tehnika etiketiranja: etiketiranje z mokrim lepilom z 2 napravami Leto proizvodnje glavnih naprav: 1996–2016 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje avtomatizirane sisteme za sortiranje škatel, odpiranje škatel, izpraznjevanje steklenic, čiščenje, inšpekcijo steklenic, inšpekcijo pokrovčkov in nadzor kakovosti končnih steklenic. Sistem Krones Linatronic za inšpekcijo praznih steklenic, sistem Syscona Expert FHK za inšpekcijo pokrovčkov in oprema Krones Checkmat za inšpekcijo podpirajo nadzorovano ravnanje in preverjanje v celotnem procesu večkrat uporabnih steklenic. Avtomatizirane naprave za ravnanje in inšpekcijo škatel lahko zmanjšajo potrebo po ročnem poseganju in hkrati podpirajo ponovljiv pretok izdelkov med fazami pranja, polnjenja, etiketiranja in preoblikovanja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta celovit sistem za polnjenje je konfiguriran za proizvodnjo večkrat uporabnih steklenic v škatlah, ki se lahko ponovno uporabljajo. Postavitev procesa podpira pripravo vračenih embalaž, odstranjevanje obstoječih pokrovčkov, pranje steklenic in škatel, inšpekcijo praznih steklenic, polnjenje in namestitev vijakastih pokrovčkov, etiketiranje z mokrim lepilom, končno inšpekcijo, pakiranje v škatle in paletiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto proizvodnje Odviralnik škatel Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Stroj za odstranjevanje pokrovčkov RINK KM 690/4K2 2012 Stroj za pranje steklenic GM GERA ARCADE GEL3 Hodpfx Aloz E Dhdo Dju 2005 Inšpektor Krones Linatronic 2014 Različna oprema Syscona Expert KSA 2014 Različno

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 8.000 kg, Hundegger SC1 Leto izdelave: 2005 Naprava je v odličnem stanju, kot je prikazano na fotografijah. Pomoč pri razstavljanju in nakladanju naprave je zagotovljena. Hjdpfxozzx Dbo Al Dsu

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TP121, Rabljen stroj za zapiranje steklenic AROL z 8 glavami - 16000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za visoko učinkovito zapiranje PET-steklenic v pijačni in živilski industriji. Izdelan je v podjetju Arol in ima rotacijsko konfiguracijo z 8 glavami, ki zagotavlja stabilen pretok in natančno namestitev pokrovčkov pri industrijskih hitrostih. Kompaktna površina in ergonomska delovna višina omogočajo učvito delovanje v sodobnih sistemih polnjenja in industrijskih okoljih za pakiranje. Proizvajalec: Arol Vrsta stroja: Rotacijski stroj za zapiranje Model: 8 teste Hsdpoz E Dkrofx Al Dou Število glav za zapiranje: 8 Največja hitrost: do 16.000 steklenic/uro Material posode: PET Specifikacija grla/pokrovčka: 38 mm navoj Smer vrtenja: Nasprotno od smeri urinega kazalca Način prenosa: Vodilo za telo Največja višina steklenice: 320 mm Višina delovne mize (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna avtomatizacija in upravljanje Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za doslednost in zanesljivost, kar omogoča natančno namestitev 38 mm plastičnih navojnih pokrovčkov na PET-posode. 8-glavna rotacijska enota zagotavlja enakomerno porazdelitev navora in ponovljivo zmogljivost v dolgih proizvodnih ciklih. Električna konfiguracija (400 V, 3-fazna, 50 Hz) ustreza standardnim industrijskim standardom in olajša integracijo v obstoječe nadzorne omarice in linijske PLC-je. Hitra menjava formatov in uporabniku prijazne nastavitve pomagajo zmanjšati čas za prilagoditve in povečati razpoložljivost v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Integracija v proizvodne linije Stroj se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojni stroj za zapiranje v novo linijo. Protismerno vrtenje in vodilo za telo omogočata gladko vstopanje in izstopanje s standardnimi transportnimi sistemi. Ločeno je na voljo dvigalo za pokrovčke, ki avtomatizira dovajanje pokrovčkov in zagotavlja neprekinjeno delovanje. Stroj za ravnanje s steklenicami podpira PET-formate z višino do 320 mm in omogoča fleksibilnost pri proizvodnji različnih izdelkov na linijah za vodo, brezalkoholne pijače, vino, pivo, mleko in olje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je pripravljena za uporabo. Je prenovljena in se ponuja z 6-mesečno garancijo. Dostavljena je s kompatibilnimi rezervnimi deli in je v stanju, v katerem je pripravljena za uporabo ter je ponujena na podlagi načela "videno, odobreno" – idealna rešitev za podjetja, ki iščejo zanesljiv rabljen stroj za zapiranje z minimalnim časom priprave. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za PET-posode z 38 mm navojnim grlom in je primeren za širok spekter aplikacij v pijačni in živilski industriji. Odlično se obnese pri polnjenju vode (mirne in gazirane), brezalkoholnih pijač, vina, piva, mleka in jedilnega olja. 8 glav.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO144, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SIPA SFR 8 je rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje PET plastenk, ki se uporablja za proizvodnjo PET plastenk iz predoblik, namenjenih proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Stroj, izdelan leta 2009, ima deklarirano proizvodno zmogljivost 12.400 plastenk na uro. Zaradi svoje rotacijske zasnove omogoča neprekinjeno proizvodnjo plastenk in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje, kjer je pred postopki polnjenja, zapiranja, etiketiranja in sekundarne embalaže potrebna zanesljiva oskrba s posodami. Proizvajalec: SIPA Model: SFR 8 Leto izdelave: 2009 Proizvodna zmogljivost: 12.400 plastenk na uro Konfiguracija pihalne matrice: 4 matrice, vsaka z 8 votlinami Izvedba ustja predoblike: 28 mm / 1881 kratko ustje Podprti formati plastenk: 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l Material posode: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta rotacijski stroj za raztegovanje in pihanje je zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo PET plastenk, pri čemer segreva predoblike in jih v ciklu raztegovanja in pihanja oblikuje v končne posode. Priloženi sistem za dovajanje predoblik omogoča nadzorovano dovajanje predoblik v stroj. Rotacijski stroji za pihanje se običajno upravljajo s sinhroniziranimi procesnimi krmilniki, ki usklajujejo faze prenosa predoblike, segrevanja, raztegovanja in pihanja. Stroj je opremljen s sistemom za dovajanje predoblik in hladilnikom. Te komponente omogočajo celovitejšo rešitev za pihanje z zagotavljanjem dovajanja predoblik in procesnega hlajenja. Visokotlačna kompresorska enota ni vključena, zato je potrebno pri načrtovanju namestitve in zagona upoštevati infrastrukturo za stisnjeni zrak. Možnosti integracije v proizvodne linije SIPA SFR 8 lahko uporabljate kot stopnjo proizvodnje plastenk v rabljeni PET liniji za polnjenje. Postavljen je pred enobloke za polnjenje, stroje za etiketiranje, stroje za skrčevanje, aplikatorje ročajev in paletirajoče sisteme, pri čemer proizvaja PET posode za nadaljnjo obdelavo v liniji za proizvodnjo pijač. Na voljo so različne matrice, ki zagotavljajo prilagodljivost za formate plastenk 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l, odvisno od nameščene matrice in ustrezne konfiguracije linije. Hjdpsztwmfjfx Al Dju Priloženi sistem za dovajanje predoblik podpira integracijo z opremo za ravnanje s predoblikami. Lijevka za predoblike ni vključena, zato lahko kupec konfigurira rešitev za lijak v skladu s postavitvijo lokacije, zahtevami glede avtonomije in logistike predoblik. Izvedba ustja 28 mm / 1881 (kratko ustje) mora biti usklajena s kompatibilnimi predoblikami, pokrovčki in nadaljnjimi napravami za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot v zelo dobrem stanju in ga redno vzdržuje proizvajalec. Do 30. septembra 2026 bo še vedno v uporabi, kar nakazuje, da trenutno proizvaja in ni skladiščen ali izključen. Ta status delovanja potencialnim kupcem ponuja možnost, da stroj ocenijo v aktivnem proizvodnem okolju, preden ga razstavijo. Načrtovana razstavitev in...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 15 h, številka stroja/vozila: 121282, BENDMAK PRO 120 – hidravlični stroj s tremi valji za upogibanje profilov in cevi | 2024 | samo 15,5 ur delovanja. Hjdozzkvpepfx Al Dju Ponujamo skoraj nov hidravlični stroj s tremi valji za upogibanje profilov in cevi BENDMAK PRO 120, leto izdelave 2024. Stroj je bil uporabljen le minimalno. Nadzorni sistem trenutno prikazuje 15 ur in 27 minut delovanja stroja ter 31 ur in 14 minut delovanja hidravličnega sistema. Čas delovanja je mogoče preveriti neposredno na zaslonu stroja – glejte fotografije. Stroj je popolnoma funkcionalen, v zelo dobrem tehničnem stanju in pripravljen za takojšnjo uporabo. Del prodaje je tudi obsežen komplet zamenljivih valjev/orodij za upogibanje različnih profilov in cevi, prikazanih na fotografijah. Tehnični podatki: Proizvajalec: BENDMAK Model: PRO 120 Leto izdelave: 2024 Serijska številka: 121282 Delovni čas stroja: 15:27 ur Delovni čas hidravličnega sistema: 31:14 ur Tip: hidravlični stroj s tremi valji za upogibanje profilov Premer gredi: 120 mm Premer delovnih valjev: 390 mm Moč motorja: 11 kW Napetost: 400 V / 50 Hz Teža: 4720 kg CE Oprema in dodatna oprema: hidravlično upravljani spodnji valji hidravlični stranski vodilni valji pogon vseh treh valjev samostojna mobilna upravljalna plošča zaslon na dotik več kompletov zamenljivih valjev/orodij za različne profile in cevi dodatna oprema, prikazana na fotografijah, je del prodaje. Stroj si je mogoče ogledati in preizkusiti v živo.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Stroj je popolnoma obnovljen v tovarni in ima garancijo. Velikost obdelave: 800 x 400 mm, dolžina neomejena. 2 kosa 5-osnih vreten z močjo 12 kW in hitrostjo 1.000–18.000 vrt/min, HSK 63F. Hlajeno s tekočino. 2 kosa avtomatskega menjalnika orodij z 9 položaji. Avtomatske postaje za nalaganje in razkladanje, dolžina 13.500 mm. Vključno z orodji in verižnim agregatom. Vključno z odvajalnikom stržkov. Hodpfx Asz Eatiel Dou Vključno s posodobitvijo programske opreme. Na voljo v kratkem času.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Tehnični podatki: Naprava za rezanje trakov s stikalno enoto Smer gibanja traku, gledano od strani upravljalne plošče: od desne proti levi Stran za menjavo tuljave v smeri gibanja traku: leva Upravljalna stran, likalna naprava v smeri gibanja traku: leva Izходni material: • hladno valjani trak: S320GD; S350GD; S380GD (jekla, prevlečena s cinkom) • jekleni trak, prevlečen s plastiko • aluminij • na splošno suha površina ali običajno z oljem • trak, prevlečen s folijo • nerjaveče jeklo Naprava za odvijanje: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 kosa stojala za tuljave pot delovanja za namestitev tuljave je zasnovana tako, da med 2 tuljavama z zunanjim premerom 1600 mm ostane razdalja 900 mm Nalaganje je delno avtomatsko Širina traku 200 – 1600 mm maks. teža tuljave: 16 t Premer tuljave znotraj naprave za odvijanje: 508 - 610 mm Premer tuljave zunaj naprave za odvijanje: 900 - 1600 mm Območje razpiranja 470 – 625 mm Podstavek stroja, ki se premika na linearnih vodilih Razpiranje je hidravlično Samodejno odvzem traku iz tuljave Samodejno vodenje strani tuljave, 4-točkovno Tlačna valjarna, gumirana, hidravlično nastavljena na sredino traku Električna blokada dviga in horizontalnega gibanja Upravljanje: Koncept upravljanja LBF – Koncept upravljanja LSV SCHULER Naprava za rezanje: Hjdpfx Ajzzrutol Deu Tip: SCHULER HSU-1600 Nastavitev reznih razmikov se izvaja z motorjem Z rezalnikom se začetek traku pred obdelavo prvega dela proizvodne sekvence natančno odreže pod pravim kotom. Premostitveni valjčni sistem: Razporeditev premostitvenega valjčnega sistema pred likalno napravo Tip: VOMA C1600 N Največja širina traku, ki ga lahko obdela 1600 mm Dolžina premostitvenega valjčnega sistema 1050 mm Višina materiala v likalni napravi 1600 mm Likalna naprava: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Hitrost likanja maks. 60 m/min. Hitrost likanja min. 5 m/min. Število likalnih valjev 12 kos. Premer vlečnih valjev 160 mm Premer likalnih valjev 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Polmer zanke 1600 mm Višina materiala v likalni napravi 1600 mm Samodejno vodenje strani traku Podporni valji za preprečevanje upogiba valjev Pogonski sistem za vse valje Naprava za tvorjenje zanke: Postopek vstavljanja traku v smeri gibanja valjev, nadzorovan na daljavo prek premostitvenega mostu Avtomatska regulacija zanke za neprekinjen proces likanja Globina zanke pod tlemi ca. 2.500 mm 4-točkovno vodenje s pomočjo 2 valjnih vodil, nameščenih eden za drugim Za povečanje natančnosti podajanja se dolžina podajanja določi s pomočjo merilnega kolesa (nameščenega pred podajnimi valji) Pogonski sistem za valje: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 Premer podajnih valjev 160 mm Polmer zanke 1600 mm Višina materiala nad tlemi 1200 mm Pogonski sistem zgornjega in spodnjega valja, servo pogon prek skupnega menjalnika Posebna prevleka podajnih valjev Maks. pospešek 15 m/s² Zavorne valjarne: Zavorne valjarne ustvarjajo generativno silo vleka traku pri navijanju materiala iz naprave na tuljavo Sistem za nastavitev je hidravlični Stikalna enota z vpenjalom za orodje za NC-rezanje: Tip: SCHULER HSU-1600 Izvedba: dvojni C-okvir Stikalna enota je izvedena kot 2 enote C-okvira, ki se lahko premikajo prečno na smer gibanja traku in so opremljene s servomotorji za namestitev stikalnih orodij Število stikalnih orodij na vsaki strani maks. 6 kos. Stikalno orodje, ki ga lahko zavrtite za 90° s pomočjo servomotorja Na vsako stikalno orodje je nameščen en stikalni valj Stikalna sila min. 580 kN Maks. premer luknje ∅ 90 mm pri debelin

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PLC – upravljana kompaktna linija za vzdolžno in prečno rezanje tankih pločevin za industrijsko obdelavo, naprava zelo visoke kakovosti. PLC – upravljanje s zaslonom na dotik – programirajo se količina kosov in dolžina odseka. Največja širina pločevine 1.250 mm Zmogljivost rezanja za debelino pločevine od 0,5 mm do 1,2 mm jeklene pločevine SJ235JR 360 N/mm² s tremi pari rezil. Enota za strižno rezanje je samostojna konstrukcijska enota. Za hitro nastavitev parov okroglih rezil je enota za strižno rezanje mogoče udobno izvleči/potisniti. Nastavna enota z osmimi kaljenimi in brušenimi nastavnimi valji. Nastavitev spodnjih nastavljenih valjev je motorizirana. Valji za podajanje s gumijasto prevleko – zaradi tega je mogoče obdelovati tudi lakirane pločevine. Strižna škarja s 3 do 5 pari rezil. Najmanjša širina traku 200 mm Največja hitrost rezanja 20 m/min Zelo hitra mehanska prečna škarja s vodilom, ki zagotavlja popolnoma čiste, brezrobne reze. Napetost 3 x 400 voltov – varovalka 25 amperov – skupna moč pogona 5 kW Dimenzije brez izhodne mize približno 3 m x 1,9 m x V 1,8 m Hsdpfxjz Ei D Ro Al Dsu Teža približno 2.800 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Numerically Controlled production line machine consisting of: - Upper gluing unit equipped with 8 injectors for the automatic application of glue. Hjdekzlkyopfx Al Dju - Shelf support insertion unit featuring 8 vertical gravity-fed magazines for the automatic supply of shelf supports. The machine is completed by: - Infeed roller conveyor for loading the workpieces - Outfeed roller conveyor for unloading the processed pieces

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je skoraj nova žaga Hundegger Speed-Cut SC480, vključno s popolnoma avtomatiziranim sistemom za podajanje materiala Pick & Feed 1000. Speed Cut SC480 Območje obdelave: - Lesni prerezi od 20 × 40 mm do 240 × 480 mm - Dolžina lesa do 13 m Oprema: - 5-osna žagina enota - Podajalni in transportni transporter za lesne profile do 13 m - Hidravlična dvižna miza za lesne profile do 13 m - Kombinirana podpora za navpično delujoča orodja - Vrtalni stroj 3 kW, smer vrtanja navpična - Navpični finger frezer 6,5 kW - 4-osni rotacijski frezer 7,5 kW - Vrtalni stroj 3 kW, smer vrtanja vodoravna - Enostavni rezalni nož - Označevalna naprava na zadnji strani - Inkjet sistem za označevanje HP (od zadaj) - Tiskalnik etiket na upravljalni plošči - Centralno podmazovanje - Dodaten zaslon na upravljalni plošči - Dodaten zaslon na območju izmeta - Sesalnik za odvajanje lesnega prahu Pick & Feed 1000 Popolnoma avtomatiziran sistem za podajanje materiala: - Za lesne profile do 13 m - 10 mest za profile Posebnosti: - Sistem je v uporabi šele od januarja 2025 - Obsežna dodatna oprema - Takoj pripravljen za uporabo - Idealno za podjetja, ki se ukvarjajo z leseno gradnjo, montažo in predelavo lesa Hodpfx Alsz Da Hte Deu Ogled: Stroj si lahko ogledate po predhodnem dogovoru. Z veseljem vam posredujemo dodatne tehnične informacije, fotografije ali videoposnetke. Lokacija: Švica, kanton Bern

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LC651, Uporabljena KRONES-ov polnilni stroj za vodko – steklenice, 6000 steklenic na uro – leto izdelave 2001. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna polnilna linija za steklenice, ki temelji na napravah Krones, je optimizirana za polnjenje tihih alkoholnih pijač v večkrat uporabne steklenice. Opremljena je z ločenim napravo za izpiranje, monoblokom za vakuumsko polnjenje, sistemom z dvojnim karuselom za lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk, ter sekundarno embalažo s podstavkom in folijo, zagotavlja stalno zmogljivost za predstavitev visokokakovostnih alkoholnih pijač. Leto izdelave: 2001 Nazivna zmogljivost: 6000 steklenic na uro pri prostornini 0,7 l Posode: steklene steklenice za enkratno uporabo; obdelane oblike: okrogle, ploske, "shtoff" Podprti formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Naprava za izpiranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajoča, 24 šob; enokanalna; fiksne šobe; predobdelana voda; odtok s pomočjo gravitacije; brez izpihovanja z zrakom Polnilno-zapiralni stroj: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko polnjenje za tihe alkoholne pijače; 24 polnilnih ventilov; stroj za zapiranje s 4 glavami Zaporke: ROPP aluminij in Guala nerazlivljive zaporke Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepilo; predrezane papirnate etikete; U-oblikovana kontrolna nalepka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; podstavek + folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za steklenice; Krones transportni sistem za pakiranje Nadzor: Siemens S7 PLC; vključuje omarice za nadzor Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje osrednjo avtomatizacijo s pomočjo Siemens S7 PLC za zanesljivo upravljanje z izpiranjem, vakuumskim polnjenjem, etiketiranjem in pakiranjem. Omarice za nadzor so vključene in podpirajo zapiranje linije, varnostne kroge in upravljanje naprav. Vrteče platforme in mehanski sistemi krivulj v postaji za etiketiranje/nameščanje kontrolnih nalepk zagotavljajo ponovljivo natančnost pri nazivni zmogljivosti, medtem ko omogočajo hitre in natančne spremembe formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura nadzora: Osrednji nadzor linije z zaklepanjem med napravami Varnost: varnostni krogi in zaščitne naprave, značilne za rotacijske stroje Krones Preureditev: deli za različne oblike in prostornine steklenic Hedpfxjz E Di Uo Al Dju Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za usklajeno delovanje v liniji in združuje izpiranje, vakuumsko polnjenje, lepljenje etiket s hladnim lepilom ter nameščanje kontrolnih nalepk in pakiranje s podstavkom in folijo prek transportnih sistemov Krones. Idealna je za posodobitve industrijskega pakiranja iz druge roke v proizvodnji pijač s poudarkom na alkoholnih pijačah v steklenicah. Širok spekter formatov podpira portfelje blagovnih znamk, ki potrebujejo ploske in "shtoff" steklenice v različnih velikostih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, skupna širina: 2.500 mm, skupna dolžina: 4.500 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 9.000 kg, LARU DHZ 02/1200 DD – stroj za obdelavo koncev Tehnični podatki: -Multivreteno 3 x 3 -Razdalja med centri 1200 mm -Centriranje Hjdpjz E T Tvjfx Al Dju -Vrtanje -Navojno rezkanje -Hladilni sistem -Odstranjevalec sekancev -Števec ur 25517 ur Dimenzije (D x Š x V) približno: 4500 x 2500 x 2300 mm Pogonska orodja: Da Teža približno: 9.000 kg Nadzor: Sinumerik 840 D SL Letnik izdelave: 2016 Stanje: dobro Način plačila: 100 % predplačilo pred prevzemom Pogoji dostave: Ex-Warehouse (dostava do temeljev) Pod napetostjo: Ne

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Ponujamo rabljeno napravo OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20) za obdelavo poliuretana, izdelano leta 2019. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko brez težav pošljete sporočilo ali nas pokličete. Hodpfx Aszpah Dsl Dsu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, WORKING DIMENSIONS 450x260 mm SURFACER PLANER kW 11 THICKNESSER PLANER kW 15 RIGHT SPINDLE MOULDER kW 9.2 LEFT SPINDLE MOULDER kW 11 FEED UNIT kW 5.5 Hsdpfx Ajw E Ev Iel Dou TERSA CUTTERBLOCKS CE SOUNDPROOF CABIN