Ocim Polnjenje Monoblokov nakup rabljenega (1.144)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. 1. Caratteristiche Principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Bjdpfx Asvvapxsa Rjli Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.

Leto izdelave: 1998, stanje: rabljeno, OCIM Filter mit Pumpe, Pumpenmotor Zambelli, Baujahr 1998 OCIM Filterpressen sind besonders geeignet für das Filtrieren von flüssigen und dichten Lebensmitteln wie: Öl, Wein, Liköre, Wasser, Sirup, Arzneimittel, Essig usw. Sie werden aus hochwertigen Materialien, vorwiegend aus Edelstahl, gefertigt und entsprechen den geltenden Hygienevorschriften. Jede Maschine ist mit einer selbstansaugenden Elektropumpe ausgestattet, die optimal auf die Eigenschaften des zu filtrierenden Produkts abgestimmt ist und mit sämtlichem zugehörigen Zubehör geliefert wird. Auf Wunsch können mechanische sowie elektronische Drehzahlregler installiert werden. Die unzerbrechlichen Filterplatten bestehen aus ungiftigem, mit Glasfaser verstärktem Kunststoffmaterial und sind so konzipiert, dass die Filterfläche maximal genutzt wird. Zur Filtration können sowohl Kartonscheiben als auch Edelstahl-Gewebe verwendet werden. Darüber hinaus bringt OCIM seine fünfzigjährige Erfahrung im Bereich Filtration ein und stellt seinen Kunden geeignete Materialien und Lösungen zur Verfügung. Blodsg Uf Dfspfx Aa Roi Preis: 1.200 Euro + MwSt, FCA: Oradea/Rumänien Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Blodpoy Szbyefx Aa Rsi Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Povratna linija za polnjenje pijač v 0,5 l in 0,33 l steklenice. Linijo za polnjenje sestavljajo naslednje komponente: - Odzamaščevalec (Rink, 1995) z 2 glavama za odzamaščenje - Razpakirni stroj (Albert Frey) z dvema razpakirnima glavama - Pralnik zabojev (Göbel, 1971) za čiščenje s pršilnimi šobami - Stroj za čiščenje steklenic (GM Gera, 2007), enostranski stroj - Inšpektor za prazne steklenice (Krones, 2016) za kontrolo dna, bočne stene, ustja in ostankov lužine - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Krones), proti tlačni polnilnik s 40 polnilnimi ventili in zapiralnikom za kronske zamaške - Etiketirni stroj (Krones, 1995) za mokro lepljenje etiket - Datiranje (Domino, ca. 2010–2017), inkjet tiskalnik - Inšpektor za nivo polnjenja, etikete in zamaške (Syscona, 1997–2008) - Mašinski pakirni stroj (Albert Frey, 2002) z dvema pakirnima glavama - Paletirni sistem (ABB, 2014) z robotsko roko - Transportni trakovi za steklenice in zaboje Dodatne informacije o stroju: Povratno polnjenje; letnik izdelave cca. 1971–2016 Nazivna zmogljivost: cca. 12.000 steklenic/h Bjdpfozhl Hpsx Aa Rsli Formati: 0,5 l Euro in NRW, 0,33 l Giesinger; kronski zamaški Oprema: odzamaščevalec; razpakirni stroj; pralnik zabojev; stroj za čiščenje steklenic; inšpektor za prazne steklenice; polnilni in zapiralni stroj; etiketirni stroj; datiranje; inšpektor za nivo/etikete/zamaške; pakirni stroj; paletirni sistem

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 8.000 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 2.700 mm, delovna višina: 1.600 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 3.900 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, moč: 9,4 kW (12,78 KM), Lisec tlačilka za polnjenje z inertnim plinom za največjo velikost enote 2500 x 1600 mm, letnik 1997, smer delovanja levo/desno, sestavljena iz: - RSVN-27/16, odsek za sestavljanje okvirjev - RTVN-27/16MZ, merilni odsek za tlačilko plina - FPS-25/16U, tlačilka za polnjenje z argonom Bledpsr Igmwofx Aa Rsi - RTVB-27/16ST, izhodni transportni trak za tlačilko plina Stroj je v zelo dobrem delovnem stanju in je na voljo iz naše zaloge v Hofkirchnu/Avstrija. Dodatni izhodni transportni trakovi so na voljo kot opcija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 4.047 h, številka stroja/vozila: LC589, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions with smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Bledpfx Aozfzinsa Rei Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for extended shelf-life beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and reduced downtimes. Recipe-based settings allow consistent setup for the Prisma 0.33L format, and operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This used filling line, designed for seamless integration into a complete production environment, supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition and Maintenance History This used line is offered functional and ready for operation, with original model identification on the machine. The serviceable design from Tetra Pak supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and replacement according to standard preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and packaging. The TBA19 delivers precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 manages secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging where product protection, shelf life, and reliable throughput are prioritized.

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Blsdpfx Aszgcuhea Rei Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug

Stanje: rabljeno, Kontinuierlicher Vakuumfüller zum geraden Abfüllen, Portionieren und Abdrehen Optional: Halte- und Abdrehvorrichtung Bodjgukvvspfx Aa Roli Alles in einem 250-Liter-Trichter mit Gegenarm und verstärktem Schaber, Kippvorrichtung und Trichtersicherung Trichtereinlass: 100 mm Durchmesser Integrierte Vakuumpumpe Integrierter Hebe-Kippvorrichtung Programmspeicher für 99 Füllprogramme Portionsgewicht: von 5 bis 60.000 g Elektrische Leistung: 7,6 kW Maschinenabmessungen in cm: Breite: 205 Länge: 130 Höhe: 210 Lieferzeit: 20 Werktage nach Vorauszahlung

Stanje: novo, Stroji za oblikovanje Ital Form Popolnoma izdelan iz nerjavečega jekla 2 cilindri Valji dolžine 500 mm Dimenzije: 820 x 900 x 1200 mm Električna moč: 0,75 kW Napetost: 400 V, 3 faze, 50 Hz Teža: 155 kg Blsdpsuuiatefx Aa Rji

Stanje: novo, Stroji za oblikovanje Proizvajalec: Ital Form 4 cilindri Bljdouuif Ajpfx Aa Roi Valji dolžine 500 mm Dimenzije: 850 x 1200 x 1150 mm Električna moč: 0,75 kW Teža: 170 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Polnilni sistem, sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Prečni korito: Širina korita: 2,8 m Višina korita (na nižji strani): samo 0,8 m Globina korita: 1,2 m vklj. z zaščitno mrežo zgoraj vklj. z motorjem z zobniškim polžem 3 kW možna leva in desna izvedba Opcijsko: podvozje, vilice za viličarja, ... 2. Dvigovalni polž: Dolžina: 2 m (možne tudi druge dolžine) Nagib nastavljiv vklj. z motorjem z zobniškim polžem 3 kW 3. Tlačni polž: Dolžina: 2 m (možne tudi druge dolžine) Odprt na čelni strani vsi polži imajo premer 200 mm in so po celotni dolžini navarjeni na jekleno cev! (po želji na voljo tudi večji premeri polžev!) Brez ožičenja in krmiljenja Z veseljem pripravimo tudi posebne izvedbe! Bledpfovrcfuex Aa Rei Cene brez DDV.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Production speed: 18,000 bph Bledpfxoydc Tts Aa Rei Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 400 mm, skupna širina: 430 mm, skupna višina: 380 mm, skupna masa: 35 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 230 V, trajanje garancije: 3 meseci, leto zadnje generalne obnove: 2024, največja dolžina izdelka: 75 mm, moč: 3,2 kW (4,35 KM), dolžina izdelka (min.): 75 mm, delovna širina: 430 mm, Certificirano po DGUV do: 08/2027, Varioback naprava za 13 tortic Namizna naprava iz nerjavečega jekla Robustna tehnika! Temperatura nastavljiva do 300°C Nastavljiv čas peke Priključek: 230V Bjdpfjt U U D Rex Aa Rjli Dimenzije namizne naprave: 430 × 400 × 380 mm (Š × G × V) Rabljena oprema Veliko drugih naprav za pečenje na zalogi!

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.500 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna dolžina: 2.250 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 500 kg, širina folije: 650 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodna napetost: 400 V, višina izdelka (maks.): 199 mm, nazivna moč: 4,5 kW (6,12 KM), Side Sealing Machine – Very Good Condition, Fully Functional For sale is a high-quality side sealing machine in very good, well-maintained condition. The machine is fully operational and has been serviced regularly. This side sealing machine is ideal for professional packaging of products with shrink film, ensuring consistent and clean packaging results. Bodey Ttrmopfx Aa Reli Details: - Very good, well-maintained condition - Fully functional - Even heat distribution - Robust industrial design - Ideal for production and packaging lines The machine can be inspected and tested on site by appointment. If interested or if you have any questions, please feel free to contact us. Technical Data – Box Motion Side Sealing Machine DEAPSS-5025BM - Model: DEAPSS-5025BM - Applicable films (center-folded): POF / PP / PE - Sealing Mechanism 1: Longitudinal sealing (pneumatic) - Sealing Mechanism 2: Moving transverse sealing (pneumatic) - Sealing knife width (transverse): 500 mm - Maximum product height: 199 mm - Maximum format width (W + H): 450 mm* - Maximum roll size (L x Ø): 650 x Ø 300 mm - Machine dimensions (L x W x H): 2250 x 1700 x 1500 mm - Conveyor speed: 35 m/min - Maximum connected load: 4.5 kW - Supply voltage: 400 V / 3 phase - Sealing cycles: up to 100 pcs/min - Air pressure (dry air): 6.0 bar - Machine weight: approx. 450 kg

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare Bedpfxjzdr Ile Aa Reli 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Primutini edge gluer Bsdpfxewt Nxpj Aa Rjli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta kompaktna polnilna linija za pločevinke in steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro in Millipore ter je posebej zasnovana za proizvodnjo craft pijač z različnimi in prilagodljivimi količinami serij. Linija združuje izobarične in atmosferske tehnologije polnjenja ter vključuje polavtomatske in ročne stroje za polnjenje, zapiranje, etiketiranje in filtracijo izdelkov. Srce linije je polnilni stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ki lahko obdeluje tako pločevinke kot steklenice ter ima integrirano enoto za zapiranje. Zaradi modularne zasnove je linija posebej primerna za male in srednje velike proizvajalce oziroma za pilotno proizvodnjo ali posebne pijače, kot so craft pivo, kombuča, cider ali brezalkoholne pijače. Tehnični podatki Bedpfxsyxr Ano Aa Reli - Zmogljivost: - Do 24 enot/min (atmosfersko – Wildgoose) - Do 16 enot/min (izobarično – Wildgoose) - Dodatna ročna/polavtomatska kapaciteta polnjenja, odvisno od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (odvisno od stroja) - Vrste embalaže: - Pločevinke in steklene steklenice - Uporaba: - Pivo - Craft pijače - Kombuča - Cider - Brezalkoholne pijače - Tehnologije polnjenja: - Izobarično polnjenje (gazirani izdelki) - Atmosfersko polnjenje - Ročno polnjenje - Filtracija: - 3-stopenjski mikrofiltracijski sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / polavtomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro ohranjeno Obseg dobave - Stroj za polnjenje pločevink in steklenic | Wildgoose | WG1-CE | Izobarično in atmosfersko polnjenje z integriranim zapiranjem; 16 pločevink/min (izobarično) / 24 steklenic/min (atmosfersko); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Ročni polnilni stroj | SCH | SCHPK6 | Ročni 6-izlivni polnilec; cca. 250 steklenic/uro; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Polnilni stroj | Slowbeer | RI4 | 4-izlivni polnilec; cca. 350 steklenic/uro; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketirka | Enos Euro | Base | Polavtomatska etiketirka; cca. 28–30 enot/min; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnevmatski stroj za zapiranje kronskih zamaškov; velikosti 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijski sistem | Millipore | 3-stopenjski | Inoks konstrukcija; 3-stopenjski filtracijski sistem | 2016 Dodatne informacije - Enota za zapiranje je integrirana v polnilni stroj Wildgoose WG1-CE - Linija omogoča fleksibilno menjavanje med polnjenjem pločevink in steklenic - Idealno za obrtniško proizvodnjo s pogostimi spremembami izdelkov ali formatov - Kompaktna postavitev in modularna zasnova

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Pregled (H2) Ta popolna polnilna linija za Bag-in-Box je bila izdelana pri podjetjih OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX in PRECIA MOLEN. Linija je zasnovana za polnjenje vode in sirupov v Bag-in-Box embalažo. Do septembra 2025 je obratovala in je trenutno ustavljena, vendar še vedno nameščena ter ločena od električnega omrežja. Linija je opisana kot v celoti delujoča, takoj na voljo ter si jo je mogoče ogledati po dogovoru. Preventivno vzdrževanje je bilo izvajano dvakrat letno, zadnje vzdrževanje je potekalo januarja 2025. Naprave za paletizacijo, ovijanje s stretch folijo in etiketiranje palet so bile posodobljene v letih 2017 in 2023. Tehnični podatki - Zmogljivost: Blodpfsymr U Eex Aa Rsi - 5 l BIB: 650 BIB/uro / 7 palet/uro - 19 l BIB: 420 BIB/uro / 13 palet/uro - Formati: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Uporaba: voda in sirupi - Konfiguracija: sestavljanje kartonov, polnjenje Bag-in-Box, kontrolno tehtanje, zapiranje kartonov, transport, paletizacija, ovijanje s stretch folijo, etiketiranje palet Obseg dobave - Sestavljalec kartonov | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton - Polnilni stroj za Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB polnilni stroj - Kontrolna tehtnica | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Tehtalna kontrola - Zapiralec kartonov | CERMEX | C642.41 | 1999 | Zapiranje kartonov - Transportni sistem kartonov | ANDUZE | - | 1998 | Transportni sistem - Etiketirka | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiketiranje kartonov - Paletizacijski robot | BEMA | - | 2017 | Fanuc paletizacijski robotski sistem - Stretch ovijalec | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Stretch ovijalni stroj - Etiketirka za palete | LOGOPAK | - | 2023 | Stroj za etiketiranje palet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Ta naprava za inšpekcijo nivoja polnjenja in zapiranja je bila izdelana leta 2017, stroj za kontrolo etiket pa leta 2015, oba pri nemškem podjetju Vision-Tec. Odmični sistem (pusher) je izdelalo nemško podjetje BBULL. Inšpekcijski sistem je zasnovan za kontrolo nivoja polnjenja, zapiranja in etikete na polnih steklenicah. Stroj bo v obratovanju do oktobra 2025. Tehnični podatki - Zmogljivost: nastavljiva Obseg dobave - Inšpekcija nivoja polnjenja | Vision Tec | 2017 - Inšpekcija etiket | Vision Tec | 2015 Bsdpfxjyhm D Ro Aa Reli - Odmični sistem | BBULL

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Kompletna polnilna linija iz prehrambne industrije priznanega nemškega proizvajalca Breitner (2013). Naprava je bila doslej uporabljena za polnjenje tekočih sirnih izdelkov, zapirala pa jih je z navojnimi in pritiskalnimi zaporkami. Poleg tega je mogoče obdelovati tudi pršilne črpalke s potopnimi cevmi. Zahvaljujoč različni dodatni opremi, kot je laminarni tok in poseben poudarek na higienskem dizajnu, je mogoča klasifikacija za čiste prostore. Stroji: Poz. 1 Postavljalnik steklenic Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Poz. 2 Polnilni stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Poz. 3 Rotacijski zapiralni stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Vsi transporterji: Širina verige: 82,5 mm, AISI 304 Nepokriti zabojniki: streha iz pleksi stekla Formati steklenic in zapork: Naša storitev: Pošljite nam svoje zahteve in preverili bomo možnost obdelave vašega formata steklenice. Formati zapork: Navojni pokrovi, pritiskalne zaporke, pršilne črpalke s potopnimi cevmi 1. Postavljalnik steklenic BREITNER BFC 8002 - Delovanje: kontinuirano iz zalogovnika - Prostornina posode / premer bobna: 1,4 m³ / 1500 mm - Delovna višina: 900 mm, leva → desna - Material / ohišje: nerjaveče jeklo AISI 304 + pleksi steklo - Varnost: vratno stikalo, zaščita pred preobremenitvijo - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Velikost posode: okrogla Ø ≤100 mm × 250 mm, večje po dogovoru Blodsxqzmwopfx Aa Rji - Posebnost: čistilna postaja z ioniziranim zrakom in sesanjem prahu 2. Polnilni stroj BREITNER MDL 2086 - Polnjenje: masni pretok, 8 postaj (razširljivo na 12) - Obseg polnjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 steklenic/h - Delovna višina/smer: 900 mm, leva → desna - Deli v stiku s produktom: AISI 316, cevi za živila, tesnila VITON - Rezervoar / pritisk: 100 L, 5 bar - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Velikost posod: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, različne oblike - CIP čiščenje: avtomatsko čiščenje in praznjenje, večstopenjski program - Dodatno: laminarni tok, daljinsko vzdrževanje, dodatni polnilni ventili, vrtljiva kad, grelni sistem 3. Rotacijski zapiralni stroj BREITNER SRT 5044 - Delovanje: kontinuirano rotacijsko, 4 zapiralne postaje - Zmogljivost: do 5.000 posod/h - Velikost posod: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Delovna višina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / orodja: servo motor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER zapiralna orodja - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Upravljanje: B&R upravljanje, zaslon na dotik, 200 shranjenih nastavitev, zaščita z geslom - Varnost in kontrola: vratno stikalo, preobremenitev, "Ni steklenice - ni zaporke", optični nadzor zapork, sistem za izločanje - Dodatno: Servo navpično pomikanje, nadzor navora, ventilatorsko podpravo dodajanje zapork, vibracijski sortirnik, dodajanje zapork

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj SCH-BT/300S za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic Bodpfx Aszb Rmvea Rsli SCH-BT/300S je popolnoma avtomatiziran stroj, zasnovan za pranje, dezinfekcijo, izpiranje, polnjenje in zapiranje 18,9-litrskih (5-galonskih) steklenic za vodo. Sistem vključuje večstopenjski postopek čiščenja z avtomatskim ravnanjem s steklenicami, polnjenjem in nameščanjem zamaškov, kar zagotavlja visoke higienske standarde ter zanesljivo delovanje pri proizvodnji ustekleničene vode. Tehnične specifikacije * Zmogljivost: 200–300 steklenic/uro (odvisno od nastavitev pralnega cikla) * Čas pranja: nastavljiv od 40 do 120 sekund * Velikost steklenic: standardne 18,9 l (5 galonske) steklenice * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Vgrajena moč: 9 kW * Zahteva po stisnjenem zraku: 800 l/h, 6 bar, brez olja * Zahteva po dovodu vode: 5.000 l/h, 1" priključek, tlak 2–4 bar * Teža: pribl. 800–1000 kg * Minimalna površina za namestitev: 7 m × 3 m Stroj je primeren za mala in srednje velika podjetja za proizvodnjo ustekleničene vode, ki potrebujejo učinkovito in higiensko obdelavo steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Model: Peeler BL 2800 Leto izdelave: 2015 Rabljeno Serijska številka: 10145585 Inventarna številka: 3261 Kapaciteta: 225 m/min Puhalo 2800 Premer: 13 - 41 mm Enota puhala Marel Townsend Serijska številka: 10394495 Enota puhala Marel Townsend Leto izdelave: 2017 Para: 1,7 - 3,4 bar, 78 kg/h Bedpfxsyyncao Aa Rsli Stisnjen zrak: 7 bar Russo SKV-NS-420-3-826 3 x 400 V, 50 Hz, 3 kW Moč: 3 x 380 V, 50 Hz, 3,8 kW Dimenzije: 900 x 600 x 1600 mm Dimenzije enote puhala: 1400 x 700 x 1200 mm Teža enote puhala: 180 kg Teža: 340 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija za polnjenje, deljenje in obešanje klobas Vakuumski polnilnik z integriranim mesarskim dvigalom: Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / tip: HP20E Serijska številka: 1631079 Leto izdelave: 2017 Napajanje: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Teža: 1400 kg Dimenzije: 1800 x 1500 x 2000 mm Oprema: Integrirana vakuumska črpalka, stebriščno dvigalo za standardne mesarske vozičke (200 l) Avtomatska delilna naprava (twister): Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / tip: LPG209 Linker Blodpfszhgykox Aa Rji Serijska številka: 2090310 Leto izdelave: 2017 Napajanje: 400 / 460 V, 18 A Moč: 5,5 kW Delovni zračni tlak: 6 bar Teža: 657 kg Dimenzije: 1700 x 1100 x 1600 mm Avtomatska obešalna linija: Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / tip: AH212 Hanging Machine Serijska številka: 2120577 Leto izdelave: 2017 Napajanje: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Moč: 0,5 kW Teža: 298 kg Dimenzije: 4000 x 800 x 1500 mm VEMAG je nesporni svetovni vodja v porcijski tehnologiji, predstavljeni komplet pa je popolnoma avtomatizirana industrijska linija, namenjena množični proizvodnji klobas, hrenovk in drugih izdelkov v naravnih, kolagenskih ter umetnih ovojnicah. Srce kompleta je zanesljivi vakuumski polnilnik VEMAG HP20E, ki temelji na preverjenem sistemu transportnega polža. Stroj zagotavlja izjemno nežno obdelavo mase, preprečuje mazanje maščobe in nastajanje zračnih mehurčkov v izdelku. Integrirano stebriščno dvigalo za 200-litrske vozičke občutno skrajša čase zastojev in omogoča nemoteno polnjenje dozatorja. Drugi ključni element linije je tehnično napreden twister VEMAG LPG209. Ta naprava odpravlja tradicionalna ozka grla v proizvodnji mesnin – avtomatsko in z izjemno natančnostjo porcira ter sukani deli oblikuje na enako maso in dolžino posameznega kosa. Zaradi unikatnega sistema prijemal twister minimalizira pokanje ovojev tudi pri izjemno visokih hitrostih, kar pomeni prihranek surovin. Zadnja komponenta sistema je avtomatska obešalna naprava VEMAG AH212, ki sprejema oblikovane porcije neposredno iz twisterja, jih polaga v popolna venca in natančno obeša na transportne kljuke linije za obešanje. Tako pripravljene serije so takoj primerne za ročno ali avtomatsko prestavljanje na dimne palice. Celoten komplet je popolnoma elektronsko sinhroniziran in upravljan z ene ravni – idealna rešitev za srednje in velike mesnopredelovalne obrate, klavnice in industrijske mesnice.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Polavtomatski izobarični polnilni stroj za gazirane pijače (pivo, cider, kombucha). Ima skupno 18 postaj in istočasno polni 6 steklenic. Proizvodna zmogljivost do 700 steklenic/uro (po 0,5 l). Opremljen z integrirano vakuumsko črpalko za pre-evakuacijo kisika, samodejnim ustavljanjem polnjenja in nastavljivo hitrostjo (1,0–1,7 l/min). Obratovalni tlak do 3 bara. Profesionalna oprema, idealna za manjše pivovarne. Na voljo z rezervoarjem, majhnim tankom, hidravlično črpalko in polnilno enoto (posebej, niso vključeni v ceno). Bledpfx Aaezfwckj Rei

Stanje: dober (rabljeno), Siga Type: GS-517-400 External dimensions (L x W x H): 4960 x 2500 x 2400 mm The complete system is calibrated according to DAkkS and is therefore approved for inspections relevant to certification. Butane charging rate — Infinitely adjustable from 5 g/h to 77 g/h Fuel charging rate — Infinitely adjustable from 5 g/h to 100 g/h Bedpfjzg Ex Nsx Aa Roli Fuel temperature control — Infinitely adjustable from 20°C to 50°C Adjustable gasoline quantity — From 0 l to 8 l Selectable breakthrough criterion — From 1 g to 10 g Purge air stream temperature — Infinitely adjustable from 25°C to 30°C Precision scales for test specimen and reference carbon canister — Measuring range up to 6 kg, 0.1 g resolution Purge vacuum — Infinitely adjustable from 0 hPa to 30 hPa Purge air stream — Infinitely adjustable from 1 l/min to 60 l/min Humidity of purge air stream — Infinitely adjustable from 10% rH to 85% rH Number of cycles from 1 to 999 (loading/purging) Condition: used Sale from site! Scope of delivery: (see picture) (Subject to change and errors in the technical data and specifications!) If you have any further questions, feel free to contact us by phone.