Macchi Linija Za Ponovno Peletiranje Za Recikliranje V Liniji nakup rabljenega (107.375)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suited for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. - Production speed: 60,000 bottles per hour - Container type: Amber glass beer bottles - Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml - Filling height: 45 mm from top edge - Main filler/capper: Krones MECAFILL - Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) - Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and fill/cap control - Bottle washer: Krones Lavatec - Tunnel pasteurizer: SHIELD - Case packer: SmartPac Inserter for crate loading - Palletizer: Krones Pressant S - Conveyor system: Krones Synco S - Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz - Representative loads (components): up to 182 A (main control), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) - Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput rates. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture complies with standard beverage industry practices for reliability and maintainability. - Main power: 400/230 V, 50 Hz - Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre- and post-fill Checkmat controls - Automated bottle handling and crate loading for continuous operation - Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line is designed to enable seamless transitions between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a stable bottle flow and efficient accumulation. - Inline operation with coordinated starwheels and conveyors - Glass bottle handling optimized for beer applications - Downstream compatibility with case packing and palletizing - Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used, ready-to-operate solution. Key components are from 2009, reflecting modern technology for rapid beer filling. Operational details, service records, and maintenance logs can be verified through on-site inspections and commissioning tests. Operating Performance & Versatility Specifically designed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D... Cjdpfxjyr Huqo Af Aoha

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, REF: MM6413 Cedjy Hlkbspfx Af Ajha 1 x sistem za pakiranje podjetja Gainsborough Engineering Ltd, ki je bil prej uporabljen za pakiranje majhnih strojnih komponent. Sestavljen je iz vstopnega transportnega traku, stroja za vertikalno oblikovanje, polnjenje in zapiranje vrečk, opremljenega s tiskalnikom Zodiac HS in izhodnim transportnim trakom. Proizvajalec – Gainsborough Engineering Ltd Model stroja za vertikalno oblikovanje, polnjenje in zapiranje vrečk (VFFS) – GV2K1. Datum proizvodnje – 2003. Varilne palice – dolžine 250 mm (vertikalne in horizontalne). Širina valja – 505 mm. Trenutna širina filma – 230 mm. Sortirna/vstopna miza – dolžine 1500 mm x širine 710 mm. Izhodni transportni trak – širina traku 290 mm x dolžina izhoda 950 mm. Skupne dimenzije – dolžina 6,15 m x širina 1,7 m x višina 2,2 m. Stanje – Ni v delovnem stanju, izven uporabe že 3–4 mesece.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Codoyk E Srjpfx Af Ajha Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tunelna pralna naprava s transportnim trakom – Deli, ki jih je treba očistiti, se prenašajo po neprekinjeno premikajočem se transportnem traku iz nerjavečega jekla ali po paletnem transporterju s premiki po principu »stop and go«. Čas/pretok prenosa in dimenzije tunela se projektirajo v skladu s potrebnim ciklom in proizvodnimi zahtevami stranke. Sinergija med kemičnim, toplotnim in mehanskim delovanjem omogoča natančno in visoko učinkovito pranje, ki odstrani vse kontaminante s komponent ter zagotavlja odlične rezultate čiščenja. Cedpowdfnzjfx Af Aoha Tunel je enostavno pregledovati zahvaljujoč vratom, nameščenim vzdolž tunela pri vsakem aktivnem postajališču. Sistem črpanja in filtracije z razpršilnimi razdelilniki iz nerjavečega jekla dosega največjo natančnost in učinkovitost obdelave z brizgalnimi šobami iz nerjavečega jekla ustrezne zmogljivosti. Tlak razprševanja se spremlja z manometri in regulira z krogelnimi ventili.

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 332/18, Linija za regranulacijo plastike, pripravljena za obdelavo tako folijskih kosmičev kot mletega materiala. Zmogljivost stroja je 800–1200 kg, odvisno od materiala. Oprema: 1. Prisilno doziranje (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D z dvema neodvisnima odplinoma 3. Rezilni sistem na glavi model OR1000 4. Sušilna centrifuga 5. Vibracijsko sito 6. Dodatni plastifikacijski sklop (polž+valj+vložni lijak). Ni vključeno v ponudbo: 1. Avtomatski mrežni filter GB1000 (ekvivalent Britas ABMF1050-09) Cjdsy N T Uyjpfx Af Ajha

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Jesteśmy producentem kompletnych linii technologicznych do mycia i granulowania tworzyw sztucznych. Oferujemy również pojedyncze urządzenia, takie jak wirówki, myjki, prasy ślimakowe oraz zbiorniki flotacyjne. Cedpfx Afsuqu Uhj Aoha Wysokowydajna linia do mycia i granulowania tworzyw sztucznych, zaprojektowana do przetwarzania różnorodnych materiałów, takich jak PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS oraz ABS. To kompleksowe rozwiązanie recyklingowe skutecznie realizuje procesy czyszczenia, suszenia i granulowania, zapewniając najwyższą jakość materiału wtórnego. Każda linia jest projektowana indywidualnie, zgodnie z potrzebami klienta, z wydajnością od 300 kg/h do 2500 kg/h, co pozwala idealnie dopasować ją do każdej skali produkcji. System charakteryzuje się trwałością oraz łatwą obsługą, dzięki czemu doskonale sprawdzi się zarówno w małych, jak i dużych zakładach recyklingu. Zaawansowana technologia maksymalizuje wydajność, minimalizuje zużycie energii oraz gwarantuje powtarzalność efektów, stanowiąc niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie usprawniające procesy recyklingu tworzyw sztucznych. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania informacji i wyceny. Erfor.pl

Stanje: rabljeno, Gebrauchte Linie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Verarbeitungsbereich für Füllvolumen von 50 ml bis 750 ml. Leistung der Linie: - Für Flaschen mit 750 ml Volumen – bis zu 600 Stk./h - Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml – zwischen 800 und 900 Stk./h - Für kleinere Flaschenvolumen kann eine Kapazität von ca. 1.000 bis 1.200 Stk./h angenommen werden. Die Linie besteht aus: - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 Chedpfx Afeyi Ezke Aoa - Abfüll- und Verschließeinheit hergestellt von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Inklusive Abfüllmodul von TANG OG WEISS AS, Modell TWRF mit zwei Abfüllköpfen, Edelstahlausgleichsbehälter (Gesamtvolumen 15 l), Drehtisch, Verschlusszuführung, Verschließarm für das Aufsetzen der Deckel sowie Plattenförderband - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Produktförderung in den Puffertank - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderband, zwei Selbstklebeetikettierern (Vorder- und Rückseite der Verpackung). Etiketten-Zuführhöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Verpackungsmaschine für Schrumpffolie von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Anlage verpackt 6er-Flaschenpacks in Folie und schrumpft diese. Öffnungsmaße für den Folienschrumpfbereich: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderbänder und Schalttafeln Zum Lieferumfang gehört ein Formatteileschrank für ovale Flaschen mit folgenden Volumina: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml sowie Herstellerunterlagen auf Dänisch und eine Bedienungsanleitung auf Polnisch. Die Linie wurde im Jahr 2007 hergestellt.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vrtalni stroj za vrsto lukenj, nagiben, 19 vreten, pnevmatska pritrditev Cedpfox Rbklsx Af Aeha

Stanje: zelo dobro (rabljeno), V zelo dobrem stanju. Chodpfoytc Naox Af Aea

Leto izdelave: 2005, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), We have a Buhrs ITM CS400 servo collating line available here. Is your machine too short? With this line, you instantly get 6 additional feeders! Cedomuzuaopfx Af Asha Year of manufacture: 2005, and it has not been used much. Nevertheless, we are selling this collating line after a complete maintenance service and can equip it with feeders. Both rotary and friction feeders are available.

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, RECIKLAŽNA LINIJA TECNOVA 105 Z LINJO ZA PRANJE Linija za regranulacijo za recikliranje plastike z linijo za pranje Blagovna znamka: Tecnova Model: 105/N356D Proizvodnja do 350 kg/h 2 pralna rezervoarja iz nerjavečega jekla (INOX) Centrifuga za linijo za pranje Sistem predalov z vedernim transporterjem Aglomerator 1 izhodni silos in 2 sprejemna silosa za aglomerat Ekstruder z vijakom premera 105 mm Prisilni podajalnik Filter z dvojnim batom Enkratno degaziranje Sistem za granuliranje z rezilom na glavi Centrifuga in vibracijsko sito Mešalni silos Tecnova Chedpfx Afjyx D Hfo Aoa

Leto izdelave: 2019, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TECNOVA 130 LINIJA ZA RECIKLAŽO Linija za regranulacijo za reciklažo plastike Obdelovani materiali: LDPE, LLDPE, HDPE Premer polža: 130 mm Filter z dvojnim batom Dovajalni silos Enkratno odzračevanje Sistem za peletiranje z vročim rezom direktno na matrici Centrifuga in vibracijsko sito Cedpfxoyph I Ho Af Aeha Leto: 2019

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za polnjenje vreč Teže vreč od 5 kg do 1000 kg Dovod z napravo za razbijanje grudic in sito. Nagnjen polž do visokega lijaka in mešalnika. Dostavni sistem do polnilnika vreč, kjer poteka tehtanje in detekcija kovin pred točko polnjenja. Vključen je tudi drugi mobilni polž za polnjenje velikih vreč (big bag) / vreč do 1000 kg. Celovit sistem z vsemi kontrolami za nemoteno delovanje polnilne linije. Po polnjenju so vreče zapečatene s strojem Saxon in zašite z šivalnim strojem Singer. Csdpsyq Tb Isfx Af Asha

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Čeljusni drobilnik za drobljenje kamna in rude v kamnolomih ter rudarskih obratih Model: PE600X900 Največja vhodna velikost: 500 mm Zmogljivost: 80–135 t/h Chsdpfx Afeq H Shce Aoa Motor: 75 kW Teža: 15 t Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli, kot so PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd. Na voljo imamo tudi udarni drobilnik, konusni drobilnik, kladivni drobilnik, drobilnik tipa VSI ter – kar je najpomembneje – lahko zagotovimo celotne obrate za drobljenje in separacijo kamnin s kapaciteto od 30 do 1.000 t/h. Za dodatne informacije ali povpraševanje po drugih modelih oziroma vrstah drobilnikov nas kontaktirajte. Če potrebujete drugačen model ali drug tip drobilnika, nam lahko tudi pošljete sporočilo.

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 6 mesecev od oddaje naročila Država izvora: Tajvan Cena: 48.800 € Mesečna rata ob finančnem lizingu: 932,08 € Območji vrtljajev: 40 – 3200 vrt/min Vpenjalna konica: ISO 40 Delovno območje: 600 x 500 x 400 mm Miza: 1000 x 500 mm Motor: 3,75 kW Teža: 1814 kg Hitri pomik/pomik v vseh 3 osi: 1000 mm/min Število vpenjalnih utorov: 8 Chsdoyrhrqepfx Af Aja Širina x razdalja: 14 x 63 mm Maks. obremenitev mize: 300 kg Območje pomika v vzdolžni smeri: 600 mm Območje pomika v prečni smeri: 500 mm Območje pomika v navpični smeri: 400 mm Pomiki, brezstopenjsko: območje X, Y: 0 – 600 mm/min Pomiki, brezstopenjsko: območje Z: 0 – 600 mm/min Vodoravna vretenčna glava, stopnje prenosa: 40 – 3200 Navpična vretenčna glava, stopnje prenosa: 40 – 3200 Nagib vretenčne glave: +/- 90° Hod vretena: 100 mm Napenjanje orodja: ročno Motor vretena: 3,75 kW Navpična miza: 1200 x 250 mm Razdalja navpične vretenčne glave – miza za freziranje: 160 – 660 mm Razdalja vodoravne vretenčne glave – miza za freziranje: 95 – 495 (2. T-utora), 180 mm Nagibna upravljalna plošča Digitalni prikazovalnik za 3 osi: Fagor 400ib Innova Motor za vodoravno in navpično vretenčno glavo: 3,75 kW Motorji za pomik z inverterjem za X/Y/Z: 0,75 / 0,75 / 0,75 kW Kroglični vijaki za osi X/Y/Z Menjalnik za vrtljaje vretena 1 kos dolgega vretena za freziranje: 27 mm 3 kosi redukcijskih puš: (MK1, MK2, MK3) 1 vpenjalna palica ISO40 za vodoravno ali navpično vretenčno glavo Zaščita vretena z varnostnim stikalom Zaščitni pokrov v delovnem območju z električno varnimi vrati Nasprotni nosilec za vodoravno freziranje LED delovna luč Avtomatično mazanje vodil X/Y/Z Varnostni ročaji za osi X/Y/Z Naprava za hlajenje s posodo za струžje Pokrov za osi X/Y/Z Podložne plošče in vijaki Orodjarna škatla z orodjem za vzdrževanje Navodila za uporabo v nemščini ali angleščini Oprema v skladu s standardom CE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Stanje: rabljeno Letnik izdelave: 2023 Številka zaloge: 4546 Dobavni rok: takoj, ob morebitni predprodaji Država porekla: Tajvan Cena: 32.800 € Na zalogi: 1 Število vrtljajev: 65 - 2600 vrt/min Vpenjalna glava: ISO 40 Delovno območje: 420 x 220 x 380 mm Miza: 840 x 390 mm Motor: 2,2 kW Dolžina: 1600 mm Širina: 1700 mm Višina: 2000 mm Teža: 1145 kg Delovna miza, površina za vpenjanje: 840 x 390 mm Hitrost premikanja/pomik v vseh 3 osi: 1000 mm/min Število utorov za vpenjanje: 5 Širina x razdalja: 14 x 63 mm Maks. obremenitev mize: 200 kg Območje premikanja v vzdolžni smeri: 420 mm Območje premikanja v prečni smeri: 220 mm Območje premikanja v navpični smeri: 380 mm Pomiki, brezstopenjsko: X, Y območje 0 - 600 mm/min Pomiki, brezstopenjsko: Z območje 0 - 600 mm/min Horizontalna vretenčna glava, prestavna stopnja: 65 - 2600 Razdalja osi vretena od vodila podstavka: 90 - 310 mm Vertikalna vretenčna glava, prestavna stopnja: 65 - 2600 Nagib vretena: +/- 90° Hod podstavka: 100 mm Vpenjanje orodja: ročno Motor vretena: 2,2 kW Vertikalna miza: 950 x 250 mm Razdalja vertikalne rezalne vretenčne glave - miza: 90 - 310 mm Razdalja horizontalne rezalne vretenčne glave - miza: 100 - 480 mm Predstavitveni stroj / stanje kot novo Neto cena (nova cena: 41.800,00 €) Nagibna upravljalna plošča 3-osna digitalna prikazovalna enota Fagor 40i Innova Motor za horizontalno in vertikalno vretenčno glavo: 2,2 kW Motorji za pomik z inverterjem za X/Y/Z: 0,35 / 0,35 / 0,75 kW Kroglični vijaki za osi X/Y/Z Menjalnik za vrtljaje vretena 1 kos dolgega rezkalnega vretena 27 mm 3 kose redukcijskih puš 1 vpenjalna palica ISO40 za horizontalno ali vertikalno vretenčno glavo Zaščita vretena z varnostnim stikalom Zaščitna obloga v delovnem območju z električno varovanimi vrati Nasprotni nosilec za horizontalno rezanje LED delovna luč Avtomatsko mazanje za vodila X/Y/Z Varnostna ročna kolesa za osi X/Y/Z Hladilni sistem z zbiralnikom Pokrov za osi X/Z Podložne plošče in vijaki Orodjarna škatla z orodjem za upravljanje Navodila za uporabo v nemščini ali angleščini Oprema v skladu s standardom CE Nakupljanje rabljenih strojev temelji na zaupanju - naša obljuba o preglednosti Ponujamo vam maksimalno varnost in popolno preglednost. • POŠTENA OCENA: Podrobne fotografije in videoposnetki delovanja stroja v trenutnem stanju • TESTIRANJE V ŽIVO: Testiranje na našem obratu • DIGITALNA PREDSTAVITEV: Individualna predstavitev v živo preko video klice • NAKUP BREZ TVEGANJA: 14-dnevna možnost vračila Cedpswirdgofx Af Aeha Podrobnosti:

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Cedpfx Afoydn A Hj Aoha Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Chsdpfx Afoydc Ttj Aja Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: nepreverjeno, SANDING LINE CONSISTING OF 3 MACHINES: LOWER UNIT WITH TWO PAD BELTS; UPPER UNIT WITH TWO PAD BELTS; SIDE UNIT WITH ONE BELT AND TWO BELT EDGE SANDERS; SUITABLE FOR BEAMS UP TO 800x300 mm Chsdpjw E Eu Refx Af Aoa INCLUDING INFEED AND OUTFEED ROLLER CONVEYORS TOTAL POWER: 34 kW

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Chjdpfx Afsznxffj Asa Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena kompletna linija za polnjenje vina – steklo – 10.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta kompletna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji del je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje: razpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje kapsul, spenjanje, etiketiranje, rokovanje s kartoni, paletiranje in tisk na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Letnik: 2005. Vrste embalaže: zasnovana za rokovanje s steklenicami. Vrste izdelkov: idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: izobarično. Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro. Zmogljivost zapiranja kapsul: do 7.200 steklenic/uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro. Napetost: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: označeno s CE; nadzorni predpisi v skladu z EN 60204. Razširjena avtomatizacija in upravljanje. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje razpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in krogi za izklop v sili so vgrajeni v skladu s CE in EN 60204 - električnimi varnostnimi predpisi. Izobarično okolje za polnjenje je zasnovano za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilne zmogljivosti polnjenja ter ohranja integriteto izdelka. Zmožnost integracije v proizvodne linije. Ta rabljeni komplet strojev za pakiranje se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje. Uvodni razpaletirnik, transporterji, pralni/izpiralni/sušilni stroj za steklenice, izobarični polnilni stroj, postaje za zapiranje kapsul in spenjanje, etiketiranje, kodiranje, postavitev/pakiranje/zapiranje kartonov, paletiranje in raztezljivo ovijanje so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korkne in plastične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z menjavo formata, odvisno od nameščenih komponent. Celotna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem kapsul, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic/uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja. Linija je na voljo v delovnem stanju; komponente so bile obnovljene v Italiji. Redna vzdrževanja in popravila so bila izvedena, da se zagotovi zanesljivo delovanje vseh vključenih postaj. Sistem odraža strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična… Cedpfezd Ucxsx Af Ajha

Stanje: Okvarjen nosilec rezervnih delov (rabljen), Production: Illig Type: HSA 50C The machine is incomplete and not operational! For spare parts only!! Chsdpfeuk Dwfjx Af Aoa

Stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: ALLOYD Type: 4 seec Chodpfx Afouhn Dio Aoa Rotary table

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA – Letnik 2019 LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA H 2500 mm L/R Maksimalna velikost stekla: V 2500 x Š 3500 mm Minimalna velikost stekla: Š 350 x V 180 mm Debelina izolacijske steklene enote: 12–80 mm Oblike: glede na katalog Lisec Debelina fleksibilnega distančnika: 8–25 mm Sestav: LISEC VHW-D25/V6 – avtomatski vertikalni sistem za pranje in sušenje ravnih steklenih plošč Konfiguracija krtač: 6 krtač Cjdpfozpwf Hsx Af Ajha LISEC RSVN-35/25U – avtomatska vertikalna postaja za pregled in pozicioniranje okvirjev distančnikov LISEC VSA-35/25 – popolnoma avtomatski vertikalni sistem za nanašanje fleksibilnih distančnikov LISEC SSV-25 – avtomatski robot za zapiranje in tesnjenje zadnjega kota LISEC FPS-35/25U2B – popolnoma avtomatski vertikalni stiskalnik za laminiranje, ravno stiskanje in plinjenje (argon ali kripton) LISEC VL-1N/25 – popolnoma avtomatski vertikalni robot za ekstruzijo in tesnjenje LISEC DOS-1 TH – enota za mešanje in doziranje

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 3 meseci, vhodna napetost: 400 V, leto zadnje generalne obnove: 2026, Certificirano po DGUV do: 09/2027, delovna širina: 400 mm, širina transportnega traku: 600 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 790 mm, skupna dolžina: 820 mm, skupna višina: 1.300 mm, VRHUNSKA naprava za oblikovanje Universum Kasper, model: HWM 40/60 za vse vrste štrukljev, kot so štruklji v obliki rožiča, preklice in štruklji, potopljeni v alkalno raztopino, itd. Univerzalna kombinirana naprava za oblikovanje za vse vrste testa za oblikovanje in izdelavo dolgih zvitkov Naprava za oblikovanje štrukljev v obliki rožiča, z integriranim valjčkom za izdelavo dolgih zvitkov robustna tehnologija naprava je mobilna priklop 400 V, vtič 16A-CEE Codpfowc H R Ijx Af Ajha mere: 790 x 820 x 1300 mm (Š x G x V) rabljena naprava, prenovljena z garancijo + servis za rezervne dele Možnosti: z dodatnim valjčkom paket storitev storitev dostave pogodba o vzdrževanju komplet rezervnih delov usposabljanje in uvedba v delo Obiščite našo veliko razstavo naprav za oblikovanje štrukljev!