Llc Evolutioner Slitting & Cut To Length Line 1250X1Mm nakup rabljenega (66.887)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1980, Bandwidth: 1,500 mm Strip thickness: 0.6 – 3 mm Nedoqw Akmspfx Anpewn Coil weight: 10 t

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje v traku SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) je popolna rešitev za vzdolžno razrezovanje kovinskih kolutov na trakove z največjo debelino kovine 0,375” in največjo širino koluta 60”. Primerna za hladno in vroče valjano jeklo Širina traku: 18–60” Menjalnik z 2 prestavama, hitrost: 200–500 FPM Debelina materiala: 0,032″–0,375″ Kompletna linija vključuje naslednje komponente: Voz za uvajanje koluta v obliki črke L Max teža koluta: 40.000 lbs Navijalnik: Notranji premer koluta: 23–30,50” Zunanji premer koluta: max 72” Nwsdpfxotiy Ntj Anpen Max teža koluta: 40.000 lbs Premična baza Hidravlično raztezanje Odlepilni in vpenjalni valj 5-valjčni ravnalnik koluta Vstopna nastavljiva bočna vodila Vstopne škarje za rezanje odvečnih robov Glava za rezanje: 10” vretena 40 KM motorni pogon 2 navijalki za odpadne trakove Navijalka: Zunanji premer koluta: max 72” Notranji premer koluta: 24” 150 KM DC motor 3-kraka obračalna roka na izhodu Nosilnost na roko: 40.000 lbs Motoriziran obračalni mehanizem Kompletna linija z noži, gumo in distančniki Upravljalna omara, hidravlika in elektrika

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stehfalz-Umformmaschine F3 mit Längenmessgerät wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen zur Verlegung auf Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden über die Profilierwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form des Stehfalzpaneels zu erzielen. Diese Produktionsweise ermöglicht eine Fertigungsleistung von ca. 10 Metern pro Minute und ist somit für jedes Dachdecker-Unternehmen geeignet. Nwedpfjh Aw Rnox Anpsn Die Maschine verfügt über ein benutzerfreundliches System zur schnellen Breitenverstellung, sodass ein Wechsel von einer Paneelbreite zur anderen in wenigen Minuten erfolgen kann. Die F3-Maschine verarbeitet Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm. Verarbeitet werden können Blechtafeln und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. Maximale verarbeitbare Materialstärke – 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausstattung als auch mit zusätzlichem Zubehör erhältlich, welches den Funktionsumfang erweitert und den Arbeitsprozess vereinfacht. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Fußabwickler an, der dank seinem geringen Gewicht und kompakten Abmessungen direkt auf der Baustelle eingesetzt werden kann. Das Coil kann einfach auf den Abwickler gelegt und der Maschine zugeführt werden. Optional ist ein Längenmessgerät erhältlich, mit dem Dachpaneele auf die gleiche Länge halbautomatisch abgelängt werden können – ganz ohne Markierungen mit Maßband oder Lineal. Mit diesem Zubehör sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Zusammen mit dem Längenmessgerät wird häufig ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil auf die gewünschte Länge abzuschneiden. Weitere Optionen beinhalten Profilwalzen für strukturierte (gerippte) Paneele, die die Steifigkeit des Dachsystems erhöhen. Die Umformmaschine kann mit oder ohne diese Walzen genutzt werden. Für gebogene Paneele bieten wir spezielle Radiuswalzen an – damit fertigen Sie Bogenpaneele mit großem Biegeradius für z. B. Hallen und andere Sonderbauten. Wir bieten eine schlüsselfertige Lösung für die Herstellung von Hallendächern. Für den Schutz vor Beschädigungen und zur Vermeidung von Fremdkörpern im Maschineninneren empfehlen wir die Ausführung F3 mit schützendem Deckel – dies erhöht auch die Arbeitssicherheit. Zum Verschließen der Falzverbindung stehen spezielle Stehfalzwerkzeuge zur Verfügung. Für die Montage der Dachpaneele verwenden Dachdecker sogenannte Gleitklammern – zur Produktion dieser bieten wir Stanzpressen (Gleitklammerformer) an. Mit der Stehfalz-Dachprofiliermaschine F3 und dem entsprechenden Zubehör sind unsere Kunden und Partner in der Lage, wirtschaftlich und flexibel Stehfalz-Dachpaneele herzustellen und den Arbeitsprozess komfortabel und rationell zu gestalten.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, New longitudinal and cross-cutting line with a compact decoiler. The machine consists of: ✔ Decoiler with a load capacity of 6,000 kg ✔ Side guides ✔ 5-roller straightener ✔ Longitudinal slitting module with 5 blades ✔ Polyurethane feed rollers ✔ Mechanical guillotine ✔ 7" color touch panel Nsdpfxelgy Uhs Anpown Machine parameters: • Length/Width/Height: 3.3/1.5/1.2 m, weight: 1,700 kg • Sheet thickness for cross-cutting: 0.5–1.2 mm • Sheet thickness for slitting: 0.5–0.8 mm • Maximum coil weight: 6,000 kg • Coil width: 500–1,275 mm • Coil inner diameter: 460–520 mm • Processed material: steel sheet, galvanized, coated • Cutting accuracy: 1 mm/2,000 mm • Power: 3.2 kW Optional equipment: ◦ Additional decoiler ◦ Additional slitting and cross-cutting knives ◦ Automatically adjustable straightener ◦ Automatically adjustable slitting knives

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za valjanje profilov za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino Ta avtomatska linija za valjanje profilov je zasnovana za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino (LGS) in hladno oblikovanih jeklenih (CFS) konstrukcijskih profilov, ki se uporabljajo za jeklene konstrukcijske hiše, modularne stavbe, poslovne stavbe in montažne gradbene sisteme. Proizvodna linija samodejno izvaja dovajanje materiala, izravnavanje, prebijanje, valjanje profilov, označevanje profilov in hidravlično rezanje v skladu z digitalnimi proizvodnimi podatki. Je idealna rešitev za proizvajalce: jeklenih konstrukcij z manjšo debelino jeklenih konstrukcijskih hiš montažnih stavb modularnih stavb manjših hiš poslovnih jeklenih konstrukcij stanovanjskih jeklenih konstrukcij sistemov hladno oblikovanih jeklenih konstrukcij prilagodljiva konfiguracija stroja Linijo za valjanje profilov je mogoče dobaviti v dveh različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev. Stroj za proizvodnjo profilov fiksne velikosti Zasnovan za proizvajalce, ki proizvajajo eno velikost profila z maksimalno produktivnostjo in poenostavljenim nastavljanjem stroja. Njdszrt Ivopfx Anpown Večprofilni stroj za valjanje profilov Prilagodljiv sistem za valjanje profilov, ki je sposoben proizvesti več širin profilov na enem stroju s spreminjanjem konfiguracije valjanja profilov. Ta rešitev omogoča večjo prilagodljivost proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje stroške naložb v primerjavi z nakupom več namenskih proizvodnih linij. Popoln avtomatski proizvodni proces Stroj samodejno izvaja naslednje operacije: dovajanje tuljave izravnavanje traku servo prebijanje prebijanje lukenj prebijanje rež prebijanje lukenj za pritrditev valjanje profilov označevanje profilov hidravlično rezanje na dolžino odlaganje končanih profilov Proizvodna linija je zasnovana za delo s profesionalno programsko opremo za načrtovanje jeklenih konstrukcij. Operater uvozi proizvodne podatke, ki so ustvarjeni iz načrta stavbe, v nadzorni sistem stroja. Na podlagi teh informacij stroj samodejno proizvaja vsak konstrukcijski element, vključno z: vertikalnimi nosilci sten vodili talami strešnimi nosilci podpornimi tramovi nosilci konstrukcijskimi ojačitvami Vsak element je proizveden z ustrezno dolžino, vzorcem prebijanja in oznako, ki je potrebna za končno montažo. Avtomatsko označevanje profilov Vsak profil lahko med proizvodnjo samodejno označimo. Tipične informacije za označevanje vključujejo: številka profila oznaka stene položaj elementa referenčna oznaka za montažo oznaka projekta Avtomatsko označevanje bistveno poenostavi razvrščanje profilov in pospeši montažo na gradbišču. Namesto da bi vsak element ročno označevali, monterji prejmejo celoten proizvodni komplet, pri čemer je vsak profil jasno označen. Avtomatski sistem prebijanja Vse operacije prebijanja so sinhronizirane z procesom valjanja profilov, da se zagotovi visoka natančnost in ponovljivost. Glavne prednosti: popolnoma avtomatska proizvodnja računalniško upravljana proizvodnja avtomatsko označevanje profilov servo sistem prebijanja hidravlično rezanje visoka dimenzijska natančnost zmanjšana količina odpadnega materiala hitra proizvodnja prilagodljive velikosti profilov primeren za projekte specifičnih hiš zmanjšano število ročnih del enostavna montaža zahvaljujoč označevanju profilov področja uporabe Tehnične specifikacije Tipične možnosti vključujejo: stroj za valjanje profilov enega profila prilagodljiv večprofilni stroj avt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1976, Bandwidth: 400 - 2,100 mm Strip thickness: 0.5 - 3 mm Coil weight: 40 t Nwsdpfeqw Aacex Anpjn Coil ID: 508/610 mm

Stanje: rabljeno, AVTOMATSKA LINIJA ZA REZANJE PLOČEVIN IZ ZVITEGA MATERIALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, leto 2008 Proizvajalec: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Leto izdelave: 2008 (po podatkih na CE oznaki) Teža: 5.500 kg (po podatkih na oznaki) Numerično krmiljenje: MicroVision Tip: Avtomatska linija za prečno rezanje pločevin iz zvitka 1.500 × 1,2 mm – Debelina, ki se lahko obdela, je od 0,6 do 1,2 mm. Avtomatska linija za rezanje pločevin iz zvitka CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, zasnovana za obdelavo kovinskih trakov s pomočjo odvijanja, izravnave, samodejnega napredovanja in prečnega rezanja na želeno dolžino. Zelo primerna za proizvodnjo kanalov za sisteme za klimatizacijo, prezračevanje in obdelavo zraka (sektor HVAC). Naprava omogoča proizvodnjo kosov pločevine programirane dolžine, z elektronskim upravljanjem dimenzij in količin prek numeričnega krmiljenja MicroVision. Linija je sestavljena iz obdelovalnih enot, ki omogočajo izvajanje različnih proizvodnih faz neposredno iz zvitka. Sestava linije Linija za rezanje je sestavljena iz naslednjih operativnih enot: 1 Odvijalni podstoj: namenjen podpiranju in odvijanju zvitkov pločevine, z neprekinjeno dovajanjem materiala v naslednje obdelovalne enote. 2 Izravnalna naprava: sestavljena iz sistema valjev, ki omogoča popravljanje deformacij in upogibov pločevine, ki nastanejo pri navijanju v zvitke, in tako zagotavlja ravnino materiala pred rezanjem. Nwede Ad I D Hopfx Anpjn 3 Enota z dvojno pravokotno režo: omogoča izvajanje pravokotnih rezov na pločevini, odvisno od nameščene konfiguracije. 4 Prečna škarja: izvaja samodejno rezanje pločevine na dolžino, ki jo nastavi operater, s čimer se dobijo kosi predpisane velikosti. Tehnični podatki Uporabna širina: 1.500 mm Minimalna debelina pločevine: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debelina pločevine: 1,2 mm (12/10) Sistem upravljanja: Numerično krmiljenje MicroVision Dolžina: 7.000 mm Širina: 2.400 mm Teža: 5.500 kg Oznaka: CE

Stanje: rabljeno, Hego prečna rezalna linija Delovna širina 500x2mm Hitrost 10-12m/min Nodpfxovk D Alj Anpown Mehanski odvijalnik maks. 1000kg Notranji premer koluta 400/508mm Ravnalni stroj z 9 ravnalnimi valji in 2 podajalnima valjema ter odvijalec folije Ponudba je namenjena izključno poslovnim subjektom v skladu z §14 BGB Prodaja zasebnikom ni mogoča!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 625RS10HWPp-D22092022, teža tuljave: 10.000 kg, hitrost pomika os X: 35 m/min, število ravnalnih valjev: 5, maks. debelina aluminijaste pločevine: 2 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 2 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 2 mm, notranji premer: 508 mm, najv. debelina pločevine: 2 mm, zunanji premer: 1.250 mm, premer trna: 508 mm, širina tuljave: 1.250 mm, zunanji premer tuljave: 1.250 mm, število rezil: 8, vrsta vhodnega toka: trifazni, delovna širina: 1.250 mm, skupna širina: 4.500 mm, skupna dolžina: 5.700 mm, skupna višina: 1.600 mm, nosilnost: 10.000 kg, največja širina izdelka: 1.250 mm, potrebna širina: 4.500 mm, zahteva za prostor dolžina: 5.700 mm, potrebna višina: 1.600 mm, Linija za rezanje Krasser Centurio SCS-1250 s Stolarczyk 10-tonskim motoriziranim razvijalcem Naprodaj: popolna linija za rezanje in razrezovanje pločevine, izdelana podjetja Krasser GmbH (Avstrija), nameščena januarja 2023 in od takrat v lasti podjetja za obdelavo pločevine. Redno vzdrževana, popolnoma delujoča in na voljo za pregled med delovanjem v našem obratu. Krasser Centurio SCS-1250 – linija za razrezovanje/rezanje Maks. širina pločevine/zvitka: 1.250 mm – min. samostojna širina pločevine: 250 mm – min. širina razreza: 75 mm med rezili Obseg debeline materiala: jeklo (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, nerjavno jeklo (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, baker in aluminij 0,5–2 mm Nwjdez D Ivvjpfx Anpjn Maks. hitrost rezanja: 35 m/min Enota za ravnanje: 5 valjev Longitudinalno rezanje: nameščenih 6 parov rezil za razrezovanje (5 standardnih + 1 dodatni par), maks. 8 Prečno rezanje: električno pogonjena giljotinska škarja Valjasta škarjna enota za delno prečno rezanje je vključena Avtomatska enota za nanašanje folije (zaščitna plastična folija) je vključena Avtomatska enota za označevanje je vključena (tiskalnik etiket + aplikator) Programska oprema Krasser Optimizer za optimizacijo rezanja je vključena Upravljanje na dotik, večjezično (vključno s španščino) CE-certificirano varnostno ograjeno območje Električni priključek: trifazni 400–488 V, 11 kW, 16 A Pnevmatični priključek: 1/2", 6 bar, filtriran in posušen zrak, 50 l/min Približna skupna površina (linija + razvijalec): 5,7 m dolžine x 4,5 m širine x 1,6 m višine Podatki o življenjski dobi proizvodnje (do danes): obdelanih 176.941 m materiala, 60.610 prečnih rezov – stroj je bil v stalni, zanesljivi proizvodnji Stolarczykova enota za razvijanje (motorizirana, 10 ton) Proizvajalec: Spółka Stolarczyk (Poljska) – tip RS10HWPp-D, leto 2022 Maks. nosilnost zvitka: 10.000 kg (10 ton) Hidravlično razširjanje vretena – notranji premer vretena/zvitka 508–610 mm Maks. zunanji premer zvitka: 1.250 mm – širina zvitka: 250–1.250 mm Maks. hitrost odvijanja: 30 m/min Vključen voziček za zvitke, z hidravličnim vertikalnim dvigalom (306 mm) in električnim horizontalnim premikanjem Električni priključek: 400 V, 6,5 kW Teža: 3.150 kg Linija in razvijalec se prodajata skupaj kot delujoča enota. Odstranitev/razstavljanje in logistika se dogovorita s kupcem. Za tehnična vprašanja ali dogovor o obisku nas kontaktirajte po e-pošti – z veseljem bomo odgovorili na vsa vprašanja in posredovali dodatno dokumentacijo, fotografije ali video posnetek stroja v delovanju.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, skupna širina: 1.000 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, skupna višina: 950 mm, moč: 1,5 kW (2,04 KM), Maschine zur Herstellung von Dachelementen F3-27 mit Clip-Relief Die OOO „Evolutioner“ hat die Dachpaneel-Profiliermaschine F3-27 mit Clip-Relief speziell für die Produktion von Dächern mit doppelstehender Falzprofilierung entwickelt. Das Stehfalz-Dach wird häufig beim Bau verschiedenster Gebäude und Konstruktionen sowie bei der Sanierung historischer Häuser und architektonischer Objekte eingesetzt. Das Stehfalzsystem verleiht dem Dach ein ansprechendes Erscheinungsbild und unterstreicht dessen Einzigartigkeit sowie das architektonische Design. In der modernen Architektur dienen Stehfalzpaneele oft auch zur dekorativen Gestaltung von Fassaden an diversen Gebäuden. Die Profiliermaschine F3-27 ermöglicht das Formen von Metall-Dachpaneelen beliebiger Länge – die Umformlänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist äußerst leicht und daher unmittelbar am Montageort des Daches einsetzbar, sodass die Profilierung der Elemente direkt vor Ort erfolgen kann. Somit entfällt der Transport der fertigen Dachpaneele von der Werkstatt zum Bauort, wodurch das Risiko von Transportschäden sowie Transportkosten erheblich reduziert werden. Technische Daten: Profilierlänge – unbegrenzt; Anzahl der Umformstationen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Die Metall-Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung – zur Einstellung der Paneelbreite muss lediglich ein spezielles Handrad gedreht werden. Als optionale Ausstattung zur F3-27 Profiliermaschine sind erhältlich: - Querschneidemesser Nsdpfep Stgnjx Anpown - Längenmessgerät - Sickenwalzen - Radienwalzen - manuelle Falzzangen - elektrische Falzmaschine ESM-1 - Schiebeclipformer - Festclipformer - Fußabwickelhaspel - Sickenpaneel-Profiliermaschine RPFM - automatische Schere mit Automatiksystem Die mobile Dachpaneel-Profiliermaschine F3-27 ist mit sechs Walzenpaaren ausgestattet, um eine Profilhöhe von 27 mm herzustellen. Ein zusätzlicher Ständer ermöglicht das Einbringen eines Clip-Reliefs. Das Clip-Relief ist eine spezielle Biegung am Paneel, die dazu dient, Schiebe- oder Festclips abzudecken. Diese Clips werden zur Befestigung der Dachpaneele am Dachrahmen verwendet. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metall-Dachpaneelmaschinen: Stehfalz-Dachmaschine F3; Dachpaneel-Profiliermaschine F3-9 mit Clip-Relief; Snap-Lock-Dachpaneel-Profiliermaschine SL-1; automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 auto.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Nodpowwip Aofx Anpewn Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Linija za prečno in vzdolžno rezanje: - Numerično krmiljenje - Do 6 rotirajočih rezil za tanke materiale Nedpfxszxg Sbj Anpjwn - Do 3 rotirajočih rezil za material debeline 1,5 mm - Digitalno merilo - Enota za plastificiranje pločevin - Kompaktna linija s 3 valji za usmerjanje - Samodejni odvijalnik

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Širina traku: maks. 1.750 mm Debelina traku: 0,4 - 3 mm Območje zasuka prečnega reza: +/- 34° Teža koluta: maks. 25 t Zunanji premer koluta: maks. 2.000 mm Nwsdoy Nyugepfx Anpjn Premer trna: 508 mm Leto izdelave: 1971/2004/2020/2023

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, Ponujamo v prodajo sodobno avtomatsko prečno žago PAOLETTI Salvacut 3000, zasnovano za visoko zmogljivo in natančno razrezovanje lesnih materialov. Gre za zmogljivo in učinkovito rešitev za avtomatizirane razrezne operacije z visoko hitrostjo, natančnostjo in zanesljivostjo. Ključne lastnosti in prednosti Proizvajalec: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Leto izdelave: 2024 Avtomatski sistem rezanja za visoko produktivnost Primerna za industrijsko obdelavo lesa in proizvodne linije Robustna in sodobna konstrukcija Tehnične specifikacije Splošno Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Vgrajena moč: 12 kW Moč motorja žage: 5,5 kW Sistem rezanja Nwjdpjzgr Scefx Anpen Premer žaginega lista: 500 mm Premer izvrtine / debelina: 35 / 4,2 mm Hitrost rezanja: 2880 vrt/min Minimalni čas reza: pribl. 0,3 s Kapaciteta materiala Največji razrezni prerez: pribl. 70 × 300 mm Največja dolžina obdelovanca: pribl. 5.100 mm Najmanjša dolžina obdelovanca: pribl. 500 mm Najmanjši prerez: pribl. 30 × 15 mm Zmogljivost in podajanje Največja hitrost podajanja: do 200 m/min Smer podajanja materiala: desno–levo (levo–desno po naročilu) Avtomatska obdelava z visoko hitrostjo Stisnjen zrak in odsesavanje Tlak zraka: pribl. 6–8 bar Poraba zraka: pribl. 500 Nl/min Kapaciteta odsesavanja: pribl. 5.000 m³/h Hitrost odsesavanja: pribl. 28–30 m/s Priključki za odsesavanje: Ø120 mm in Ø100 mm Dimenzije in teža Teža glavne enote: pribl. 2.000 kg Največja nosilnost izhodne sortirne enote: pribl. 500 kg Delovna višina: pribl. 1.000 mm Pogoji delovanja Obratovalna temperatura: +5 °C do +40 °C Temperatura skladiščenja: +5 °C do +40 °C Prednosti Visoka hitrost in natančnost rezanja Zanesljiva industrijska zasnova Primerna za neprekinjeno delovanje Učinkovita obdelava materiala s stabilno kakovostjo izhodnega izdelka Dodatne informacije CE-certificirano Sodobni stroj (2024) – zelo dobro stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Technical details: Sheet width: 1500 mm Sheet thickness: 1 mm Control unit: Ducter 1500 Total power requirement: 2.0 kW CROSS-CUTTING LINE consisting of: Decoiler, straightener and shear Shear: - Cutting length: 1500 mm - Sheet thickness: approx. 1.0 mm - Operation via control panel and footswitch - Manual / automatic mode - Table size: 1530 x 400 mm Nsdpfx Anju Tp N Depown - Back gauge: adjustment range 1300 mm - Dimensions (LxWxH): 1600 x 2000 x 1350 mm Straightener: - Frame opening: 1585 mm - Table size: 1700 x 700 mm with 1x fixed and 1x manually adjustable side stop - 2 entry rollers, driven, Ø 50 x 1670 mm - Straightening rollers: 2x opposing pull rollers (2x top / 2x bottom), both driven, 10 mm vertical adjustment - Pass-through rollers: 3x top, idle, with 8 mm manual vertical adjustment and 4x bottom, driven, fixed - Dimensions (LxWxH): 1580 x 2050 x 1260 mm Decoiler: - Manual operation/handling - Expansion: max. Ø 520 mm - Dimensions (LxWxH): 550 x 800 x 1550 mm The machine is equipped with a manual counter. Accessories: - 1 spare blade (needs regrinding)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalni stroj s fiber laserjem za pločevino – različne velikosti in moči laserja Nwedpeztx Epjfx Anpsn Opis Industrijski CNC rezalni stroj s fiber laserjem za hitro in natančno rezanje pločevine. Primeren za splošno obdelavo kovin, pa tudi za proizvodnjo komponent za HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija), delov za prezračevalne sisteme, električnih omaric, ohišij strojev, nosilcev, strešnih in fasadnih elementov ter drugih izdelkov iz pločevine. Stroj je mogoče konfigurirati individualno glede na želeno delovno površino, vrsto materiala in debelino rezanja. Primerni materiali: Ogljikovo/mehko jeklo Nerjavno jeklo Galvanizirano jeklo Aluminij Medenina Baker Primer standardne konfiguracije Delovna površina: 1500 × 3000 mm Moč laserja: 1500 W Debelina rezanja: približno 0,5–10 mm, odvisno od materiala in pogojev rezanja Natančnost pozicioniranja: do ±0,01 mm Maks. hitrost premikanja: 80–110 m/min Pospešek: do 1G Hlajenje: vodno hlajenje Plini za rezanje: kisik / dušik / stisnjen zrak Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50/60 Hz Datotečni formati: DXF, PLT, AI, NC in drugi Na voljo so tudi druge delovne površine in moči laserja. Odvisno od proizvodne naloge je mogoče stroje opremiti z različnimi delovnimi površinami, vključno z: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Na voljo so naslednje moči laserja: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, odvisno od konfiguracije stroja. Katalog vključuje sisteme velikega formata do 2500 × 14000 mm in laserske vire do 60 kW. Višja moč laserja omogoča obdelavo debelejšega materiala in/ali bistveno poveča hitrost rezanja pri tanjših pločevinah. Potrebna moč laserja se izbere glede na vrsto jekla, maksimalno debelino, zahtevano hitrost rezanja in plin za rezanje. Na voljo so različne konfiguracije: Odprta delovna miza Zamenljiva miza Popolnoma zaprt stroj Rezalni stroj velikega formata Samodejno nalaganje/razkladanje Odstranjevanje prahu in dima Samodejno mazanje Različne moči laserja in dimenzije mize Uporaba Idealno za obdelavo pločevine, proizvodnjo komponent za HVAC in prezračevalne sisteme, obdelavo jekel, proizvodnjo strojev, električne omarice, konstrukcijske komponente, kovinsko pohištvo, proizvodnjo strešnih in fasadnih elementov. Stroj je mogoče integrirati s strojnicami, giljotinami, stroji za valjanje in drugo opremo za obdelavo pločevine. SEO ključne besede rezalni stroj s fiber laserjem, CNC laserski rezalnik, laserski rezalni stroj za pločevino, laserski rezalnik za kovine, laserski rezalni stroj za jeklo, fiber laser 1500W, 3000W laserski rezalnik, 6000W fiber laser, 12000W laserski rezalni stroj, visokomočni fiber laser, laserski rezalni stroj velikega formata, stroj za rezanje pločevine, CNC stroj za rezanje kovin, industrijski laserski rezalnik, lasersko rezanje galvaniziranega jekla, laserski rezalnik za nerjavno jeklo, laserski rezalni stroj za HVAC, oprema za obdelavo kovin, 1500x3000 laserski rezalnik, 2000x6000 laserski stroj, 2500x12000 laserski rezalnik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, Industrijska linija RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Proizvodnja izdelkov iz listnatega testa in izdelkov z nadevom Popolna industrijska linija RADEMAKER / RONDO, namenjena valjanju, kalibriranju, oblikovanju, polnjenju in rezanju izdelkov iz testa. Naprava je bila v preteklosti uporabljena za industrijsko proizvodnjo lososa v testu (Salmon en Croûte). Zaradi modularne zasnove in številnih delovnih postaj jo je mogoče prilagoditi za druge vrste pecilnih izdelkov, peciva in slanih ali sladkih izdelkov iz listnatega testa, če so na voljo potrebna orodja in prilagoditve. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Industrijska oprema, namenjena postopnemu zmanjševanju blokov testa v homogen trak, zlasti za obdelavo blokov listnatega testa. Tip: Block Processor Leto: 2006 Serijska številka: 280053 Delovna širina: 650 mm Širina traku: 650 mm Teža: 1.725 kg Napetost: 240/415 V, trifazna, 50 Hz, 17 A Dokumentirane dimenzije: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrijska linija za oblikovanje in pripravo izdelkov z nadevom. Model: Topline ASTec.W Referenčna številka linije: D2147 Dokumentacija proizvajalca: izdaja 01/2012 Higienska zasnova ASTec, prilagojena mokrem čiščenju. Dokumentirana sestava: Transportni trakovi za dovod in transport testa. Dve napravi za posipanje moke RONDO. Valjar RONDO, delovna širina 740 mm, trak 700 mm. Industrijska miza za oblikovanje dolžine 15 metrov, trak 700 mm, z napravami za označevanje, rezanje in škropljenje. Dozer RONDO Rondofiller za nanašanje nadeva. Transportni trak za nanašanje plasti, ki omogoča delo z dvema plastema testa. Enota za kalibriranje. Rezalna postaja RONDO ZST600. Postaja RONDO, model ZKWA605A.A, leto 2011, številka stroja D1221401, delovna širina 660 mm. Rezalna naprava RONDO, model ZGEM700W.A, leto 2009, številka stroja C9273305, z dokumentiranim orodjem s petimi vdolbinicami velikosti 80 × 125 mm. Sistem za zbiranje odrezkov testa. Električna krmilna omara in uporabniški vmesnik Siemens. 3. Uporaba Linija je bila uporabljena za proizvodnjo izdelkov iz lososa, zavitih v testo. Prav tako ponuja možnosti prilagoditve za različne izdelke iz listnatega testa, krofisane izdelke, male slane in sladke pite, specialitete z nadevom in priprave, ki vsebujejo dve plasti testa. Druge možnosti uporabe je mogoče preučiti glede na razpoložljiva ali nameščena orodja za rezanje, oblikovanje in doziranje. 4. Splošne lastnosti Nwsdo Abz D Ijpfx Anpsn Proizvajalci: RADEMAKER / RONDO Leta glavne opreme: 2006, 2009 in 2011 Skupna dolžina dokumentirane konfiguracije: približno 24 metrov Dokumentirana maksimalna širina: približno 2 metra Dokumentirana maksimalna višina: približno 2,85 metra Širina proizvodnih transportnih trakov: do 700 mm glede na odsek Na voljo sta tehnična dokumentacija in navodila proizvajalca. Industrijska linija, sestavljena iz več modulov, ki jih je mogoče preučiti za prilagoditev drugim proizvodnim procesom. Natančna sestava, razpoložljiva dodatna oprema in možnosti proizvodnje je treba potrditi med tehničnim pregledom.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, For clients from: Lithuania, Latvia, Estonia. Coil metal leveling, slitting, and shearing equipment is an essential attribute for companies working with sheet metal. FORSTNER, a company with long-standing experience in the manufacturing of coil metal processing machines, currently offers the market not only standard metal shears, but also equipment that performs leveling, slitting, and shearing functions. Shearing is carried out by either rotary disc shears or guillotine shears. Depending on your production goals and the tasks your equipment needs to perform, these machines can be categorized into four groups: 1. Cut-to-length lines; 2. Slitting and cut-to-length lines; 3. Leveling and cut-to-length lines; 4. Leveling, slitting, and cut-to-length lines. On certain slitting machine models, the leveling and slitting functions can be automated, enabling quick and convenient parameter adjustments when starting to process a new material. Nwodjwd E N Eepfx Anpon The Forstner EASY series features machines that cut metal sheets to a specified length using guillotine or rotary disc shears. The EASY CUT machine is equipped with rotary disc shears capable of cutting steel up to 1.0 mm thick. If you need a machine for cutting thicker metal, the EASY PRO model with a guillotine is recommended. Working widths for these machines are available at 1250 mm or 1500 mm. Forstner STRAIGHT: These machines pull a pre-set length of metal sheet, level it, and cut it to length. Depending on the type of cross-cutting knife and leveling roller diameter, the processed metal thickness ranges from 1 mm to 2 mm. STRAIGHT and POWERSTRAIGHT models differ in leveling roller adjustment: mechanical or automatic. Integrated automatic controls save time in the long run, as a single button press is enough to change machine parameters. Automatic control is an excellent choice when working with a wide range of materials. Forstner SLIT series is a reliable solution for slitting coil metal. The SLIT CUT and SLIT PRO models not only cut the metal but also slit it lengthwise into strips of selected width. As standard, these models come equipped with 5 slitting knives (maximum number – 7). The main difference between SLIT CUT and SLIT PRO models is the type of cutting knife: rotary disc shears or guillotine. The Forstner COMPACT series consists of machines that pull the required length of material, level it, slit it into strips of desired width, and cut sheets to specified lengths. The main difference between models is the type of cutting blade used: rotary disc shears or guillotine. Leveling rollers and slitting knives are mechanically adjustable. POWER COMPACT is a powerful coil metal leveling, slitting, and cut-to-length system. The two available models differ in working width and maximum sheet thickness for cross-cutting. nuSLIT machine models are fully automated systems. If you are looking for automated machines that perform slitting and cut-to-length functions, you should choose the nuSLIT PRO or nuSLIT PROCUT models. The difference between these two models is the type of cutting knife: guillotine or segmented rotary disc shears. The nuSLIT STRAIGHT PRO and nuSLIT STRAIGHT PROCUT, in addition to the above functions, also level the metal sheet. The maximum number of slitting knives in these models is 7. Should you have any further questions, we are always pleased to offer consultations by phone or arrange an on-site demonstration of the equipment.

Stanje: rabljeno, Širina tuljave: 12″–60″ Debelina materiala: .015″–.135″ Notranji premer tuljave: 20″–24″ Hitrost: 180 fpm (čevljev na minuto) Smer: z leve proti desni Vhodni talno stoječi voziček za tuljave Nedoihf Tpepfx Anpjwn Mandrel odvijalec z motoriziranim razširjanjem Motorizirani pritrdilni valj Dovod z motoriziranim pogonom Hidravlični odlepilnik Ravnalnik tuljav z 9 valji in 4" delovnimi valji Pogonski vstopni zapiralni valji Motor s 40HP Nastavljiva izbočena miza Mehanske škarje Pasovni transporter z naprav za varno zaustavitev Zračni grabilnik za zlaganje pločevine z dvema sekcijama gravitacijskih valjev

Leto izdelave: 2020, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A.Celli Stream in Line 668 je popolna industrijska rezalno-navijalna naprava, zasnovana za vgradnjo v proizvodne linije srednje in nizke zmogljivosti za obdelavo netkanih tkanin in kompozitnih materialov. Naprava izvaja vzdolžno rezanje materiala in navijanje končnih zvitkov s pomočjo površinsko gnane tehnologije. Sistem za rezanje uporablja 12 krožnih rezalnih enot, ki delujejo s pasovnimi proti-rezili, nameščenimi na motoriziranem, razteznem gredi. Konfiguracija vključuje motoriziran S-oblikovan valj, motoriziran SUS-podporni valj, sesalnik za odstranjevanje odrezanih robov, podpore za gredi, mehanizem za pospeševanje palice in držalo za zvitke. Material se vodi skozi ukrivljene valje, ki razprostirajo material, s čimer se zmanjšajo gube in pregibi. Naprava je opremljena z izmeničnimi pogoni (AC), nadzorno omarico, upravljalno ploščo, namiznim računalnikom z monitorjem ter industrijsko komunikacijo prek protokolov Profinet in Ethernet TCP/IP. Proizvajalec: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tip naprave: Stream in Line Različica naprave: 668 Serijska številka: 2020026 Leto izdelave: 2020 Uporaba: Vzdolžno rezanje in navijanje netkanih tkanin in kompozitnih materialov Način navijanja: Površinsko gnan Proizvodna hitrost: 200 m/min Hitrost vstavljanja materiala: 10 m/min Sistem za prečno rezanje: Krožno rezilo Sistem za vzdolžno rezanje: Pasovna proti-rezila na motoriziranem, razteznem gredi Število rezalnih enot: 12 Sesalnik za odstranjevanje odrezanih robov: Da Število gredi: 4 Premer gredi: 3" Pogonski sistem: Izmenični motorji (AC) Motoriziran S-oblikovan valj: Da Motoriziran SUS-podporni valj: Da Podpore za gredi: Da Mehanizem za pospeševanje palice: Da Držalo za zvitke: Da Pogonska stran: Leva Operaterska stran: Leva Stran nadzorne omarice: Leva Barva upravljalne plošče: RAL 7035 Barva nadzorne omarice: RAL 7035 Dolžina: 6200 mm Širina: 5550 mm Višina: 3045 mm Skupna teža: 16.000 kg Napetost napajanja: 400 V Število faz: 3 Pomožna izmenična napetost: 230 V Enosmerna nadzorna napetost: 24 V Frekvenca: 50 Hz Sistem ozemljitve napajanja: TN Stopnja zaščite nadzornih omaric: IP55 Električni referenčni standard: IEC 60204-1 Vhod kablov v omarice: Od spodaj Komunikacija PLC: Profinet Komunikacija na terenu: Ethernet TCP/IP Programska oprema PLC: TIA Portal Operaterski računalnik: Namizni računalnik z monitorjem Tlak zraka: 6 bar Poraba zraka med vstavljanjem materiala: 4500 Nl/min Poraba zraka med normalnim delovanjem: 700 Nl/min Poraba zraka med izmenjavo: 2000 Nl/min Nwodpfxszudfde Anpjn Povezava kablov: V talnih kanalih Delovna temperatura: +15°C do +40°C Temperatura shranjevanja: +25°C do +55°C Relativna vlažnost: Pod 80 % Največja nadmorska višina pri delovanju: 1000 m Ekvivalentna neprekinjena raven zvočnega tlaka LEQ: Pod 85 dB A-ponderirana raven zvočne moči LWA: Pod 83 dB Vgrajeni pogoni: Prestavni valj, S-oblikovan valj, rezalna enota, SUS-valj, akumulacijska gred Naprava izhaja iz industrijskega obrata za proizvodnjo netkanih tkanin in se ponuja v stanju, kot je prikazano na fotografijah. Na zahtevo je na voljo podroben PDF dokument z vsemi tehničnimi specifikacijami naprave. Z veseljem ga bomo posredovali resno zainteresiranim strankam. Dodatne fotografije in nadaljnje informacije so na voljo tudi na zahtevo. Cena: na zahtevo / po dogovoru. Prosimo, kontaktirajte nas za več informacij.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Soffit panel roll forming linija je zasnovana v našem podjetju za proizvodnjo fasadnih panelov raznih dolžin. Linija je opremljena z avtomatskim sistemom, zato lahko enostavno nastavite dolžino panelov in potrebno količino – stroj bo panele izdelal in jih samodejno razrezal. Stroj ima vgrajeno posebno giljotino za natančno rezanje panelov. Linijo je možno opremiti z ročnim ali avtomatskim razvijalcem kot dodatno opcijo. Gre za učinkovito rešitev za proizvodnjo soffit panelov. Nedorqg U Depfx Anpewn

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Nwodpfx Ajyy R Rmonpen Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Stanje: rabljeno, Linija za razrez na dolžino Delta-Alcos 72”x0,5”x60.000 lb (A3770) Proizvajalec: Delta / Alcos Širina materiala: 36" - 72" Obdelovalna debelina: 0,048" - 0,530" Nosilnost: 60.000 lbs Notranji premer koluta: 16" - 24" Zunanji premer koluta: 72" Mejna trdnost: 50.000 PSI Smer delovanja: desno na levo Transporter za skladiščenje kolutov Vhodni voziček za kolute Hidravlično dvigalo in prečnik Stožčasti odvijalnik Enosmerna motorna zavora Drsna osnova Wichita hladilna zavora Nodeixqg Nepfx Anpswn Pogonski pritisni valj Hidravlična luščilna miza Pogonski pomik noter in ven Pogonjen komplet stiskalnih valjev Delta izravnalni valji 4-Hi Leveler Število delovnih valjev: 9 Premer delovnih valjev: 8" Širina delovnih valjev: 82" Motorni vzpon in spust podložnih valjev Enosmerni motor in pogon Delta korektivni 4-Hi izravnalni stroj Število delovnih valjev: 19 Premer delovnih valjev: 4" Širina delovnih valjev: 82" Motorizirani podložni valji Motorno nastavljanje delovnih valjev Enosmerni motor in pogon Alcos mehanske škarje Spodrezne škarje Vhodni pogonski stiskalni valji Pnevmatska sklopka in zavora Izmenični motorni pogon Alcos nakladalnik s spuščanjem plošč Dolžina pločevine: 40’ Pogonski izhodni in končni transporterji Digitalna zaslonska plošča na dotik Upravljalna postaja s potisnimi gumbi Digitalni prikazovalniki Hidravlika, elektrika, krmilje – trenutno nameščeno

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A complete production line for roundwood processing, based on frame saw (katr) technology. The line is capable of processing logs with top diameters from 15 cm and butt diameters up to 55 cm, with lengths from 2.5 to 9.5 m. The technology consists of: 1) Log deck for logs up to 10 m in length, with batching system 2) G710 frame saw, Královopolské Strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the saw exit, separating wedges divide central and side lumber - The frame saw is driven by a 55 kW electric motor - Detailed description in separate file - Roller conveyors follow the frame saw - Central lumber is returned via conveyors and directed to the second frame saw - Side lumber is continuously conveyed by log deck towards the edging center 3) G560 frame saw, Královopolské Strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the saw exit, separating wedges divide central and side lumber - The frame saw is driven by a 45 kW electric motor - Detailed description in separate file - Roller conveyor follows the frame saw, feeding side lumber towards the edger center log deck - Central lumber is removed immediately after sawing, stored on a rail-mounted carriage, and after a pack is completed, pulled out from the sawmill by a winch 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou Nwodpoxa Ettofx Anpjn - Max. cutting height: 26 mm, cutting width: 70–370 mm, total power input: 29.2 kW - Detailed description in separate file - Side lumber is batch-fed into the edging center via vertical log deck - If needed, wood is first trimmed to the required length. Length can be set to fixed size or optimized for maximum yield - After trimming, lumber is edged to fixed widths to achieve maximum yield. Post-edging, lumber is automatically conveyed to storage bins according to trimmed length. The final product is unsorted side lumber by width, generally 80 mm or wider.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina reza: 250 mm dolžina podajalnega stola: 3 m dolžina sprejemnega stola: 3 m leto proizvodnje: 2003 moč motorja: približno 2,2 kW napetost: 400 V teža: 600 kg Nwjdpezz N Nzjfx Anpjn oznaka CE mere rezalnega dela: 675 x 85 x 145 cm