Laboratorijska Linija Za Iztiskanje Profilov nakup rabljenega (90.290)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Nwsdpfx Alsziyyystei Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Linija lahko proizvaja: Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Nsdpfx Alezlbm Hetewi Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Hitra namestitev in zagon Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Profile cutting saw Stegherr GLS(S) For aluminium, plastic, and wood With automatic infeed and outfeed for bars up to 6000 mm in length Saw angle horizontal steplessly adjustable from 45–135° Saw angle vertical steplessly adjustable from 70–110° Saw blade diameter 330 mm Drilling units from left, right, and above Nwsdpfx Aswq Sk Asltsi 4-spindle drilling unit from the left Central extraction controlled via slide gate Online control Year of manufacture: 2012

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Nodpfxey Icp De Altewi Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Nedpfsy Ud Aljx Altewi Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Nsdpsy Uduujfx Altowi Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Nwsdey Szcwopfx Altoi Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Nwjdpfey Szb Hjx Altsi Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Nsdpfx Aljy Szbyotowi Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Nwodpfevguv Uex Altsi Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Proizvodna linija za pelete naprodaj!!! Nwodpfx Aezhichjltsi Kapaciteta - 4 t/h z dvema stiskalnicama! Trenutno v proizvodnji - ena stiskalnica 132 kW Dvojni kotel s sušilnikom 2 t/h (vsak) Vse ostale podrobnosti najdete na slikah!!

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006601, Pozicija 1: Nakladalec PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC stroj za vrtanje in vstavljanje moznika PRIESS-BMA DLS-CNC Nsdpfjwuclrex Altewi

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006017, Pozicija 1: Vertikalno skladišče IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Formatna žaga v kotni izvedbi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: Nakladalnik IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nwsdjwukzhspfx Altoi Pozicija 11: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005449, Pozicija 1: Naprava za obračanje plošč MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 2: CNC vrtalni stroj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nodewucl Eepfx Altowi Pozicija 3: Horizontalna pretočna vrtalna in čepilna linija MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007811, Položaj 1: Nakladalnik BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 2: Dvostranski stroj za obdelavo robov BIESSE - RBO-STREAM SB Nedpfx Aov Dyxcoltowi Položaj 3: Stroj za obračanje plošč BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 4: Dvostranski stroj za obdelavo robov BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 7: Stroj za obračanje plošč BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 8: Razkladalnik BIESSE - RBO-STREAM SB

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005642, Pozicija 1: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nwjdpfjwuciwex Altsi Pozicija 2: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nwsdpfx Aeiii Izjltji Pozicija 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), For machining aluminium and steel profiles Fully functional, in very good condition Njdpfx Alszmrhkstewi Machining length: 7200mm 3-axis control with 15" display Tool changer: 8 positions / turret 8 pneumatic horizontal material clamps Automatic clamp positioning Two separate work zones suitable for pendulum operation 2 pneumatic material stops 8 tool positions / BT30 turret Barcode scanner Handheld control device Safety light curtain at the front and side safety fence Minimum quantity lubrication Central lubrication Thread cutting without compensating chuck Simple programming via control device High-speed spindle up to 18,000 rpm Incl. 3 angle heads X-axis [mm]: up to 7,200 / 7,200 Y-axis [mm]: up to 485 / 310 Z-axis [mm]: up to 340 / 260 Travel speed X-/Y-/Z-axis [m/min]: 60/60/60 Max. milling cutter diameter: 25mm Max. saw blade diameter: 180mm Max. tool length: 200mm (tool + holder) Max. spindle speed: 6,000 rpm Spindle power: 6 kW Weight: approx. 5.5 t Total operating hours: 30,844 h Total spindle hours: 11,583 h

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Description to follow! Nwsdsxy S D Sjpfx Altoi

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Prodajam strojno obdelovalno linijo za parket, opremljeno s sistemom za rezanje profilov Marinus Powermax in priključkom za obdelavo koncev. Nsdpfjznfacjx Altjwi Na voljo takoj.

Stanje: rabljeno, Povratna linija za polnjenje pijač v 0,5 l in 0,33 l steklenice. Linijo za polnjenje sestavljajo naslednje komponente: - Odzamaščevalec (Rink, 1995) z 2 glavama za odzamaščenje - Razpakirni stroj (Albert Frey) z dvema razpakirnima glavama - Pralnik zabojev (Göbel, 1971) za čiščenje s pršilnimi šobami - Stroj za čiščenje steklenic (GM Gera, 2007), enostranski stroj - Inšpektor za prazne steklenice (Krones, 2016) za kontrolo dna, bočne stene, ustja in ostankov lužine - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Krones), proti tlačni polnilnik s 40 polnilnimi ventili in zapiralnikom za kronske zamaške - Etiketirni stroj (Krones, 1995) za mokro lepljenje etiket - Datiranje (Domino, ca. 2010–2017), inkjet tiskalnik - Inšpektor za nivo polnjenja, etikete in zamaške (Syscona, 1997–2008) - Mašinski pakirni stroj (Albert Frey, 2002) z dvema pakirnima glavama - Paletirni sistem (ABB, 2014) z robotsko roko - Transportni trakovi za steklenice in zaboje Dodatne informacije o stroju: Povratno polnjenje; letnik izdelave cca. 1971–2016 Nazivna zmogljivost: cca. 12.000 steklenic/h Formati: 0,5 l Euro in NRW, 0,33 l Giesinger; kronski zamaški Oprema: odzamaščevalec; razpakirni stroj; pralnik zabojev; stroj za čiščenje steklenic; inšpektor za prazne steklenice; polnilni in zapiralni stroj; etiketirni stroj; datiranje; inšpektor za nivo/etikete/zamaške; pakirni stroj; paletirni sistem Nwsdpozhl Hpefx Altei

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Nodpsvkbrqsfx Altewi Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Flat, upright / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Solid square / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Tube, round / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Nedpfxspxmaue Altjwi Shaft diameter: 50 mm Roll diameter: 138 mm Bending speed: 4.5 / 9 m/min Voltage: 400 V Motor power: 0.6 / 0.9 kW Dimensions (WxDxH), approx.: 780 x 1040 x 1470 mm Weight approx.: 360 kg Features: - Machine with stable welded steel construction - Roll drive via gearbox - Hardened rolls (standard roll set included) - Hardened and ground receiving shafts - All switching and control elements on the mobile control panel with foot pedal for forward/reverse operation - Manually adjustable guide rollers - Usable horizontally and vertically Options upon request: - Hydraulic upper roll adjustment - Two-speed motor - Digital display - Brake motor for precision bending - Roll sets

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Tehnični podatki: Delovna področja: X-os: 1870 mm Y-os: 400 mm Z-os: 560 mm Hitrost vrtenja C-osi: 3000 1/min Max. območje brušenja: 1700 x 620 mm brez uravnalca mize: 1500 x 620 mm Uravnalna naprava, diamantni disk: ø 110 mm Premer brusnega koluta: 400 mm Njdsxzq I Sspfx Altjwi Maks. širina: 100 mm Luknja brusnega koluta: 127 mm Razdalja miza - vreteno: 800 mm Višina mize: 900 mm Največja obremenitev mize: 2200 kg Teža, pribl.: 12.000 kg Oprema: - Krmiljenje Siemens SINUMERIK 840D, upravljalna plošča OPO12 - Merilni sistem - Elektro-magnetna vpenjalna plošča - Popolno ohišje delovnega prostora - Centralno mazanje - Odsesavanje meglice - Vpenjalni sistem za avtomatsko menjavo kolutov - Sistem za hlajenje - Hladilna povratna enota - Profilirna naprava Naprava za pripravo vode na voljo z doplačilom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Technical data: Grinding area (incl. 50 mm grinding wheel width): 700 x 320 mm Grinding height: 400 mm Longitudinal stroke: 740 mm Cross stroke: 270 mm Table clamping surface: 1000 x 250 mm Distance table to spindle center: 650 mm Table load, max.: 400 kg Stepless spindle drive: 6 kW Max. grinding wheel dimensions: ø300 x 60 x 127 mm Coolant system: 170 l Total weight (complete equipment): 4600 kg Features: - Fully electronic multi-axis control system, Brand NE (manufacturer: Schleier) - Brushless AC servo and spindle drives - Manual feed of the numerically controlled axes via movable electronic handwheel; axis selection; rapid traverse +/-; digital increment display integrated into the handwheel - Free-standing electrical cabinet incl. operating hours counter - Cooling unit Nedpfx Aljxvy Hgstowi - Automatic central lubrication system - Enclosed work area - Oil catch trays - CE marking Accessories: - 6 x grinding wheel flanges incl. grinding wheels - 3 x grinding wheel flanges - 1 puller device for grinding wheel flanges - 1 balancing arbor - 1 set of leveling pads and screws - Extraction unit - Raised vertical column for extraction unit