Evolutioner Mb-2150 nakup rabljenega (3.598)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Conveyor Belts MB Conveyors Model: N-TR Year: 2021 Bsdovy Amhopfx Aqtjwt Length: 2.0 metres Width: 0.50 metres Height: up to 0.95 metres

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Lagersystem MB Conveyors Bsdpfx Aqjv Uaciotswt Baujahr 2020

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Plinski gorilnik Weishaupt G30/2-A, z plinsko progo Dungs DN 65 Izvedba: ZM Moč: 300-2150 kW Bedpfoy Uvkzsx Aqtjwt Priključni tlak: 15-500 mbar Leto izdelave: 2001

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Ring bending machine model MB 50 - Complete with standard roller set - and foot pedal - Mechanical adjustment of the pressure roller - Two driven rollers - Usable horizontally and vertically - Bending capacity up to 60x10 mm on edge - Round tube up to 60 x 3.6 mm - Angle iron 50x50x6 mm - Solid material 35 mm - Drive motor 1.5 kW, 400 Volt, 3-phase Bwedpjdkxlkjfx Aqtet - Shaft rotation speed: 4.5 rpm - Shaft diameter: 50 mm - Weight: 325 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, skupna masa: 70 kg, Freight terms: ex works Delivery time: to be agreed Payment terms: 100% prepayment before machine handover, net Manufacturer: MB Conveyors Model: PA_ALL 2470 x 500 Bsdpothwrtsfx Aqtswt Condition: used CONVEYOR BELT: - Usable length: 2470 mm Usable width: 500 mm Height min. / max.: 800 / mm Total connected load: - Other equipment: PU belt, light barrier, clearing button CONTROL SYSTEM: - Display languages: - Operating manual: - GENERAL DATA: - Total weight: 70 kg Overall dimensions L x W x H: 2.5 x 0.6 x m

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalni stroj s fiber laserjem za pločevino – različne velikosti in moči laserja Opis Industrijski CNC rezalni stroj s fiber laserjem za hitro in natančno rezanje pločevine. Primeren za splošno obdelavo kovin, pa tudi za proizvodnjo komponent za HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija), delov za prezračevalne sisteme, električnih omaric, ohišij strojev, nosilcev, strešnih in fasadnih elementov ter drugih izdelkov iz pločevine. Stroj je mogoče konfigurirati individualno glede na želeno delovno površino, vrsto materiala in debelino rezanja. Primerni materiali: Ogljikovo/mehko jeklo Nerjavno jeklo Galvanizirano jeklo Aluminij Medenina Baker Primer standardne konfiguracije Delovna površina: 1500 × 3000 mm Moč laserja: 1500 W Debelina rezanja: približno 0,5–10 mm, odvisno od materiala in pogojev rezanja Natančnost pozicioniranja: do ±0,01 mm Maks. hitrost premikanja: 80–110 m/min Pospešek: do 1G Hlajenje: vodno hlajenje Plini za rezanje: kisik / dušik / stisnjen zrak Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50/60 Hz Datotečni formati: DXF, PLT, AI, NC in drugi Bwsdpfx Ajztx Epoqtjt Na voljo so tudi druge delovne površine in moči laserja. Odvisno od proizvodne naloge je mogoče stroje opremiti z različnimi delovnimi površinami, vključno z: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Na voljo so naslednje moči laserja: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, odvisno od konfiguracije stroja. Katalog vključuje sisteme velikega formata do 2500 × 14000 mm in laserske vire do 60 kW. Višja moč laserja omogoča obdelavo debelejšega materiala in/ali bistveno poveča hitrost rezanja pri tanjših pločevinah. Potrebna moč laserja se izbere glede na vrsto jekla, maksimalno debelino, zahtevano hitrost rezanja in plin za rezanje. Na voljo so različne konfiguracije: Odprta delovna miza Zamenljiva miza Popolnoma zaprt stroj Rezalni stroj velikega formata Samodejno nalaganje/razkladanje Odstranjevanje prahu in dima Samodejno mazanje Različne moči laserja in dimenzije mize Uporaba Idealno za obdelavo pločevine, proizvodnjo komponent za HVAC in prezračevalne sisteme, obdelavo jekel, proizvodnjo strojev, električne omarice, konstrukcijske komponente, kovinsko pohištvo, proizvodnjo strešnih in fasadnih elementov. Stroj je mogoče integrirati s strojnicami, giljotinami, stroji za valjanje in drugo opremo za obdelavo pločevine. SEO ključne besede rezalni stroj s fiber laserjem, CNC laserski rezalnik, laserski rezalni stroj za pločevino, laserski rezalnik za kovine, laserski rezalni stroj za jeklo, fiber laser 1500W, 3000W laserski rezalnik, 6000W fiber laser, 12000W laserski rezalni stroj, visokomočni fiber laser, laserski rezalni stroj velikega formata, stroj za rezanje pločevine, CNC stroj za rezanje kovin, industrijski laserski rezalnik, lasersko rezanje galvaniziranega jekla, laserski rezalnik za nerjavno jeklo, laserski rezalni stroj za HVAC, oprema za obdelavo kovin, 1500x3000 laserski rezalnik, 2000x6000 laserski stroj, 2500x12000 laserski rezalnik.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.300 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 9.000 kg, Mobilna strojna linija za valjanje za izdelavo jeklenih loka brez okvirja Avtomatizirana proizvodna linija za samonosne jeklene hale in loka Mobilna strojna linija za valjanje je zasnovana za proizvodnjo na gradbišču samonosnih, ukrivljenih jeklenih panelov, ki se uporabljajo za gradnjo jeklenih stavb brez okvirja, lokov in samonosnih kovinskih streh. Ta tehnologija omogoča gradnjo jeklenih stavb z velikimi razponi brez običajne notranje jeklene konstrukcije. Jeklena tuljava se oblikuje v konstrukcijski profil, nato se odreže na zahtevano dolžino in upogne v zahtevani polmer stavbe. Več ukrivljenih panelov se poveže skupaj s pomočjo posebnega stroja za zlaganje, da se ustvari močna, neprekinjena in samonosna lokasta konstrukcija. Oprema se lahko uporablja za gradnjo: jeklenih hal brez okvirja hangarjev za letala kmetijskih stavb skladišč za žito in stroje skladišč industrijskih stavb delavnic garaž stavb za živino športnih objektov samonosnih jeklenih streh začasnih stavb vojaških in logističnih skladišč Mobilna proizvodnja neposredno na gradbišču Ena od glavnih prednosti te tehnologije je možnost proizvodnje celotnih konstrukcijskih panelov neposredno na gradbišču. Glavna oprema za oblikovanje in upogibanje je nameščena na mobilnem prikolici. Stroj se lahko tako prevaža na gradbišče, kjer se jeklene tuljave preoblikujejo v končne konstrukcijske loke. To je še posebej pomembno za dolge panele, ki bi jih sicer bilo težko ali drago prevažati. Dobavljeni stroj ima dve osi in osem pnevmatik, namenjenih gibanju po gradbišču. Proizvodni proces Celoten proizvodni proces obsega več stopenj: Jeklena tuljava → Odvijanje → Oblikovanje ravnega profila → Rezanje na dolžino → Upogibanje → Zlaganje panelov → Dviganje → Montaža Dobavljeni tehnični priročnik opisuje stroj kot kombinacijo valjalne sekcije in sekcije za upogibanje lokov, z električno gnanim oblikovanjem in upogibanjem ter hidravličnim rezanjem. Glavne tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Tip stroja Mobilna strojna linija za valjanje lokastih panelov Uporaba Jeklene stavbe brez okvirja / samonosne Širina podajanja 1000 mm Učinkovita širina profila Približno 610 mm Debelina materiala 0,8–1,5 mm Število oblikovalnih postaj 13 + 1 Hitrost oblikovanja ravnih panelov Do 15 m/min Hitrost oblikovanja / upogibanja lokastih panelov Do 13 m/min Hitrost zlaganja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za upogibanje 5,5 kW Motor za rezanje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Skupna nameščena moč motorja Približno 20 kW Sistem rezanja Hidravlični Material rezalnega orodja Cr12MoV, toplotno obdelan Material valja 45# jeklo, kromirano in utrjeno Trdota valja HRC 58–62 Krmilni sistem PLC Dimenzije stroja Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Teža stroja Približno 9000 kg Podvozje 2 osi / 8 pnevmatik Na voljo so različne velikosti profilov Stroj lahko izdelamo tudi za različne dimenzije konstrukcijskega profila, glede na zahtevani razpon stavbe in nameno. Na voljo so različne konfiguracije, ki lahko vključujejo različne: širine podajanja tuljave širine končnega profila globine profila debelino jekla Bwjdpoztwx Uefx Aqtet polmere lokov razpone stavb Na primer, odvisno od konfiguracije stroja, lahko zasnovamo profile za razmeroma majhne stavbe kot tudi za velike samonosne lokaste konstrukcije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Rummel Conveyor System 800/1800 x 340 mm - Part pick-up 720 mm, inclined belt 1800 mm, conveying width 340 mm - High-quality anodized aluminum profile with T-slots - Usable width: 340 mm | Belt width: 410 mm - Aluminum side rails, 50 mm high - PU conveyor belt with 30 mm high cleats, spaced approx. every 400 mm - 0.12 kW worm gear motor – 3 x 400 V, 50 Hz - Constant belt speed approx. 4.5 m/min Bwjdpfxjtmty Ee Aqtot - Mobile base frame, discharge height at 25° = 650 mm, at 50° = 1,250 mm - Infeed hopper made of V2A stainless steel - Motor protection switch with 5 m cable & 16 A CEE plug Optional: - Custom dimensions available - FDA-compliant belt - Various belt speeds possible Key Features: - Anodized aluminum profile construction (coating thickness 15 µm) alloy 6060 with integrated, non-removable 50 mm high side guides - Standard configuration with central support frame, switch/motor protection, cable, and plug - Standard belt: cut- and oil-resistant, smooth-surface green polyurethane (Pantone 320), with heat-sealed 30 mm high cleats at 400 mm intervals, vulcanized belt joint

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Rummel Conveyors 800/2000 x 440 mm - Part carrier 720 mm, incline belt 2000 mm, conveyor width 340 mm - High-quality anodized aluminium profile, with slots - Usable width = 440 mm, belt width = 510 mm - Aluminium side guides, height 50 mm - PU conveyor belt with 30 mm high cleats, spaced approx. every 400 mm - Worm gear motor 0.12 kW – 3 x 400 V, 50 Hz - Conveyor speed constant at approx. 4.5 m/min. - Mobile base frame, discharge height at 25° = 750 mm, at 50° = 1,400 mm - Infeed hopper made of V2A stainless steel - Motor protection switch with 5 m cable & 16 A CEE plug Bodpfx Aqetmtzystewt Optional: Dimensions according to customer's specifications FDA-compliant belt Various belt speeds Main features: Anodized aluminium profile structure (thickness 15 µm) alloy 6060 with integrated, non-removable side guides, h = 50 mm. Standard configuration with central base frame, switch/motor protection + cable and plug. Standard conveyor belt, cut- and oil-resistant, with smooth surface made of green polyurethane (Pantone 320), with thermally sealed cleats h = 30 mm, cleat spacing 400 mm, vulcanized belt joint.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 1.001 km, vrsta prenosa: drugo, barva: črn, lastna masa: 820 kg, prva registracija: 01/2019, Leto izdelave: 2019, voznikova kabina: drugo, Vehicle location: Bovenden. Capacity approx. 0.5 m³, operating pressure >200 bar! The MB-HDS bucket screener is a true all-rounder! With just a single device, you can process various materials by simply swapping out the shafts. For more information about the product, please contact us! ACCESSORY SPECIFICATIONS WITHOUT GUARANTEE, subject to change, prior sale, and errors excepted. Bwodpfx Aoi Rp H Toqtst

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Bwjdpfx Aqjzrwhmetot Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, MB Baeuerle Multipli CAS-524 Flachstapelanleger 4 Taschenfalzwerke Schallschutzhauben Auslauf-Förderband Bwedpfsh Ighhsx Aqtjt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za valjanje profilov za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino Ta avtomatska linija za valjanje profilov je zasnovana za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino (LGS) in hladno oblikovanih jeklenih (CFS) konstrukcijskih profilov, ki se uporabljajo za jeklene konstrukcijske hiše, modularne stavbe, poslovne stavbe in montažne gradbene sisteme. Proizvodna linija samodejno izvaja dovajanje materiala, izravnavanje, prebijanje, valjanje profilov, označevanje profilov in hidravlično rezanje v skladu z digitalnimi proizvodnimi podatki. Je idealna rešitev za proizvajalce: jeklenih konstrukcij z manjšo debelino jeklenih konstrukcijskih hiš montažnih stavb modularnih stavb manjših hiš poslovnih jeklenih konstrukcij stanovanjskih jeklenih konstrukcij sistemov hladno oblikovanih jeklenih konstrukcij prilagodljiva konfiguracija stroja Linijo za valjanje profilov je mogoče dobaviti v dveh različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev. Stroj za proizvodnjo profilov fiksne velikosti Zasnovan za proizvajalce, ki proizvajajo eno velikost profila z maksimalno produktivnostjo in poenostavljenim nastavljanjem stroja. Večprofilni stroj za valjanje profilov Prilagodljiv sistem za valjanje profilov, ki je sposoben proizvesti več širin profilov na enem stroju s spreminjanjem konfiguracije valjanja profilov. Ta rešitev omogoča večjo prilagodljivost proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje stroške naložb v primerjavi z nakupom več namenskih proizvodnih linij. Popoln avtomatski proizvodni proces Bwjdpszrt Ivefx Aqtst Stroj samodejno izvaja naslednje operacije: dovajanje tuljave izravnavanje traku servo prebijanje prebijanje lukenj prebijanje rež prebijanje lukenj za pritrditev valjanje profilov označevanje profilov hidravlično rezanje na dolžino odlaganje končanih profilov Proizvodna linija je zasnovana za delo s profesionalno programsko opremo za načrtovanje jeklenih konstrukcij. Operater uvozi proizvodne podatke, ki so ustvarjeni iz načrta stavbe, v nadzorni sistem stroja. Na podlagi teh informacij stroj samodejno proizvaja vsak konstrukcijski element, vključno z: vertikalnimi nosilci sten vodili talami strešnimi nosilci podpornimi tramovi nosilci konstrukcijskimi ojačitvami Vsak element je proizveden z ustrezno dolžino, vzorcem prebijanja in oznako, ki je potrebna za končno montažo. Avtomatsko označevanje profilov Vsak profil lahko med proizvodnjo samodejno označimo. Tipične informacije za označevanje vključujejo: številka profila oznaka stene položaj elementa referenčna oznaka za montažo oznaka projekta Avtomatsko označevanje bistveno poenostavi razvrščanje profilov in pospeši montažo na gradbišču. Namesto da bi vsak element ročno označevali, monterji prejmejo celoten proizvodni komplet, pri čemer je vsak profil jasno označen. Avtomatski sistem prebijanja Vse operacije prebijanja so sinhronizirane z procesom valjanja profilov, da se zagotovi visoka natančnost in ponovljivost. Glavne prednosti: popolnoma avtomatska proizvodnja računalniško upravljana proizvodnja avtomatsko označevanje profilov servo sistem prebijanja hidravlično rezanje visoka dimenzijska natančnost zmanjšana količina odpadnega materiala hitra proizvodnja prilagodljive velikosti profilov primeren za projekte specifičnih hiš zmanjšano število ročnih del enostavna montaža zahvaljujoč označevanju profilov področja uporabe Tehnične specifikacije Tipične možnosti vključujejo: stroj za valjanje profilov enega profila prilagodljiv večprofilni stroj avt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna višina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 400 kg, Kompaktna oprema za profiliranje s valjanjem za proizvodnjo kovinskih odtočnih cevi za deževnico Ta prenosna naprava za profiliranje s valjanjem je zasnovana za proizvodnjo pravokotnih kovinskih odtočnih cevi in cevi za deževnico iz predhodno pobarvane ali prevlečene pločevine. Naprava postopoma oblikuje ravno kovinsko trak v končni pravokotni profil, ki je primeren za stanovanjske, komercialne in industrijske sisteme za odvod deževnice. Dimenzije in geometrija končne odtočne cevi se lahko izdelajo v skladu s tehničnimi zahtevami stranke. Orodje za valjanje je zasnovano za določen pravokotni profil, pri čemer se upošteva zahtevana širina, višina, oblika vogalov, vzorec površine, debelina materiala in vrsta povezave. Naprava je primerna za proizvajalce: pravokotnih kovinskih odtočnih cevi; odtočnih cevi za deževnico; sistemov za odvod vode s streh; komponent za žlebove in odtočne cevi; dodatkov za strehe; fasadnih in pločevinastih izdelkov; specifičnih profilov iz hladno upognjene kovine. Zaradi svoje kompaktne velikosti in relativno majhne teže je primerna za manjše delavnice, podjetja za pokrivanje in proizvodne obrate, kjer večja stacionarna linija za profiliranje s valjanjem ni potrebna. Dimenzije profilov po naročilu Končni profil je izdelan v skladu z risbo, vzorcem ali tehnično specifikacijo stranke. Zato je naprava dobavljena kot naprava za profiliranje s valjanjem pravokotnih odtočnih cevi po naročilu, prilagojena zahtevanemu končnemu izdelku. Osnovni proizvodni proces je: Odvijalnik → Sistem za profiliranje s valjanjem → Ročno rezanje z žago Glavne prednosti: Kompaktna in prenosna konstrukcija Orodje po meri za zahtevano velikost odtočne cevi Proizvodnja neposredno iz prevlečene pločevine Primerna za predhodno pobarvane in pocinkane materiale Postopno valjanje s kontrolirano deformacijo materiala Nizka nazivna moč motorja Enostavno upravljanje in vzdrževanje Primerna za majhne serije in redno proizvodnjo Končne izdelke je mogoče razrezati na zahtevano dolžino Zmanjšana odvisnost od kupljenih, že izdelanih odtočnih cevi Primerna za delavnice z omejenim proizvodnim prostorom Bwedpfxozrnxcj Aqtot Material Standardna konfiguracija je zasnovana za prevlečeno pločevino z debelino približno 0,4–0,5 mm. Odvisno od dogovorjene konfiguracije lahko naprava obdeluje: predhodno pobarvano jeklo; pocinkano jeklo; polimerno prevlečeno pločevino; druge tanke pločevine po tehničnem soglasju. Natančna vrsta materiala, meja trdnosti, debelina in prevleka morajo biti določene pred načrtovanjem orodja za valjanje. Tehnične specifikacije: Vrsta naprave: Prenosna naprava za profiliranje s valjanjem Končni izdelek: Pravokotna kovinska odtočna cev / odtočna cev Dimenzije profila: Po specifikaciji stranke Material: Prevlečena pločevina Debelina materiala: Približno 0,4–0,5 mm Hitrost profiliranja: Približno 3–8 m/min Nazivna moč glavnega motorja: 3 kW Prenos: Prestavni in verižni pogon Dodatni elementi za profiliranje: Poliuretanski kolesa Rezalni sistem: Ročna krožna žaga Dimenzije naprave: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Teža naprave: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, trifazno* Kompaktna zasnova naprave Zaradi tega je primerna za: podjetja za pokrivanje; proizvajalce sistemov za deževnico; delavnice za obdelavo pločevine; proizvajalce žlebov in odtočnih cevi; proizvajalce gradbenih komponent; male in srednje velike proizvodne obrate; podjetja, ki proizvajajo dodatke za strehe po meri. Obseg dobave Nato bo zasnovan komplet orodij za

Leto izdelave: 2008, stanje: dober (rabljeno), Regrind dedusting + 2-component gravimetric dosing MB Engineering T 250, year of manufacture: 2008, price: €6,800, contact: Mr. Rainer Eckerle Bwedpfx Aod S S Rzoqtjt

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, Art.-št.: 1000003766 Rabljeni pogonski transporter – 1.520 mm Tehnični podatki: Proizvajalec: MB Conveyors Leto izdelave: 2022 Skupne dimenzije: 1.520 x 540 x 320 mm (DxŠxV) Transportna dolžina: 1.400 mm Širina traku: 400 mm Višina bočnic: 110 mm Tip traku: PVC, gladek Reduktorski motor: vključen – Getriebebau NORD 50 Hz – 230/400V – 0,18 kW Hitrost prenosa: konstantna 0,1 m/s Stanje: Rabljeno / popolnoma funkcionalno Bwjdpsm Twvdofx Aqtot Funkcijsko testiranje: OK OPTIONALNO: Podporniki (višina po želji), Električni priklop (VKLOP/IZKLOP), TIPKA za izklop v sili, Frekvenčni pretvornik

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, CNC stružnica TCK 50A500 s poševno posteljo, revolversko glavo s 12 postajami, hidravličnim vpenjalom in konjičkom, transportnim trakom za odrezke ter lovilcem obdelovancev – je popoln stroj za vaše stružne operacije. Izberete jo lahko v standardni izvedbi ali dodate želene opcije. Izdelamo jo lahko z GSK CNC sistemom, Siemens ali Fanuc, po izbiri. Bwedpfx Aqot Ef I Uotet Največji premer vrtenja nad posteljo: 560 mm Največji premer vrtenja nad prečnikom: 260 mm Največji premer obdelave diska: 400 mm Največja dolžina struženja: 500 mm Tip vretena: A2-6 Premer skozi vreteno: 66 mm Premer obdelovanca skozi vpenjalo: 55 mm Hidravlično vpenjalo: 10" Največja hitrost vretena: 3000 obr/min Premer tulec konjička: 70 mm Stožec v tulec konjička: Morse 5# Hod tulec konjička: 80 mm Velikost nožnega kvadrata: 25 mm Moč glavnega motorja: 11 kW Neto masa stroja: 3.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 2700 × 2000 × 2000 mm Za več podrobnosti nas kontaktirajte. Na voljo so tudi druge CNC stružnice s poševno posteljo, CNC stružnice z ravno posteljo, rezkalni stroji, CNC obdelovalni centri, CNC rezkalni stroji ter tračne in CNC žage na zahtevo.

Stanje: novo, Table diameter 340 mm Table load 290 kg horizontal Table load 190 kg vertical Rotational speed 0.6 - 6.0 rpm Spindle bore 60.0 mm Swivel range 0 - 90.0 degrees Machine weight approx. 62.0 kg Space requirement approx. 380 x 340 x 425 mm Equipment: - The table can be tilted and clamped at an angle of 0 to 90 degrees - Start/Stop via remote foot switch - Rotational direction selectable: right/left - Rotation time adjustable - The turntable is equipped with a 60 mm through-hole - The rotary plate has a diameter of 340 mm - The surface is chrome-plated for protection against welding spatter - Table speed is adjustable from 0.6 - 6 rpm - Welding machine control via rotary table control possible Bwsdpfx Aoxaafqjqtot - The ground connection transfers 300 A / 100 % duty cycle - The turntable and control are separate - HF protected - Operating manual in German COM 1000 controller functions: - Left/right rotation - Stepless speed control - Welding torch on/off - Timer for rotation duration

Stanje: novo, Table diameter: 340 mm Table load capacity: 160 kg horizontal Table load capacity: 100 kg vertical Swivel range: 0 - 90.0 degrees Bwsdoxabm Nspfx Aqtst Rotational speed: 0.6 - 6.0 rpm Bore: 60.0 mm Motor: 230 Volt Machine weight: approx. 56.0 kg Dimensions (L x W x H): 385 x 340 x 375 mm Equipment/features: - Table can be tilted and locked between 0 and 90 degrees - Start/stop function via remote foot switch - Rotational direction selectable (left/right) - Adjustable rotation time - Turntable is equipped with a 60 mm through-hole - Turntable diameter: 340 mm - Surface is chrome-plated for protection against welding spatter - Table speed adjustable from 0.6 to 6 rpm - Welding machine can be controlled via the turntable control - Ground contact supports 300 A (100%) - Turntable and control unit are separated - HF-protected - COM 1802 controller with overlap welding function - User manual in German Functions of the COM 1802 controller: - Left/right rotation - Stepless speed control - Welding torch on/off - Adjustable overlap welding - Timer for rotation time (2-stroke / 4-stroke) - Speed display Attention: The control unit operates on 230 V and must not be placed on the welding table. THE HOUSING OF THE TURNTABLE MUST BE DIRECTLY CONNECTED TO BUILDING EARTH.

Stanje: novo, Table load capacity: 1000 kg Table diameter: 900 mm Rotational speed: 0.12 – 1.2 rpm Swivel range: 0 – 135 degrees Tilting speed: 0.35 rpm Welding current: 500 A Space requirement: approx. 1475 x 1050 x 900 mm When selecting a rotary table, it is essential to consider both the rotational and tilting moments. Attention must be paid to how far the workpiece's center of gravity is from the faceplate and how eccentric the center of gravity is from the table's center. A rotary and tilting table enables optimal positioning of workpieces for welding. - Robust construction rotary table - Infinitely variable speed adjustment - Manual remote control Bedpoxaac Ajfx Aqtjwt - HF-protected Equipment: - 1 integrated control - 1 cable remote control

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. Bedpfx Ajxghngoqtswt To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stroj za izdelavo samolokirnih strešnih panelov Automatic Snap Lock SL-1 auto je zasnovan za avtomatsko proizvodnjo samolokirnih strešnih panelov. Stroj oblikuje zaporo strehe z valjanjem s pomočjo posebnih oblikovalnih valjev. Istočasno, med valjanjem, izreže pritrdilne luknje za fiksacijo strešnih panelov. Avtomatski stroj za snap lock strešne panele SL-1 auto je sestavljen iz: - Dela za profilno valjanje, ki neposredno oblikuje želeni profil panela s pomočjo oblikovalnih valjev. Stroj je opremljen s sistemom za enostavno nastavitev širine – sprememba širine je možna s preprostim obratom posebnega nastavitvenega kolesa. Stroj ima 10 parov oblikovalnih valjev za oblikovanje click-seam zapore. Opremljen je s posebnim orodjem za izrezovanje pritrdilnih lukenj v panele. - Avtomatizacijskega sistema, ki sestoji iz: avtomatske nadzorne plošče, ročne nadzorne plošče, krmilne omare in merilnega kolesa. Operater lahko preko tega sistema programira stroj za valjanje in rezanje v avtomatskem načinu. Enostavno je nastaviti število panelov in njihove dolžine – vse, kar je potrebno, je podajanje pločevine v stroj, ki bo nato v celoti samodejno izdelal panele click-seam želene dolžine in količine. Omogoča tudi večopravilnost. Z ročno nadzorno ploščo je možno preveriti vsak korak samodejnega postopka pred popolnoma avtomatskim zagonom. - Giljotinskega rezalnega stroja, namenjenega rezanju click panelov različnih širin. Posebna konfiguracija rezil omogoča visoko kakovostni rez profila. Sistem rezanja vsebuje električni motor za lažje rezanje. Dodatna oprema vključuje: Bsdjn Hqmmepfx Aqtjwt - Metalni razvijalec (uncoiler) za enostavno montažo in podajanje zvitkov v stroj - Popolnoma avtomatski razvijalec za popolnoma avtomatiziran postopek profiliranja - Valje za ojačane panele (ribbed panel rolls), za oblikovanje dodatnih ojačitev click-fold panelov (za vizualni učinek in povečanje trdnosti sistema) - Stroj za oblikovanje valovitih panelov tipa RPFM (microwave panels), za izdelavo mikrovalov na strešnih panelih Zaradi nizke teže je avtomatski stroj za valjanje samolokirnih panelov SL-1 auto primeren za uporabo v civilni in industrijski gradnji, v tovarniških in delavniških prostorih ter neposredno na gradbišču. Uporaba tik ob mestu montaže omogoča prihranek pri transportnih stroških in zmanjšuje tveganje poškodb strešnih pločevin. Višina profila snap lock strešnega panela vgrajenega je 26 mm. Opcijsko je na voljo izvedba stroja za proizvodnjo panela z višino zaklepa 31 mm. Maksimalna širina obdelovanca je 700 mm, minimalna 250 mm. Stroj SL-1 auto je opremljen s posebno zaščitno pokrovko, ki preprečuje vdor tujkov v delovno območje stroja. Stroj za avtomatsko valjanje snap lock panelov SL-1 auto omogoča enostavno uporabo v avtomatskem načinu, kar zmanjšuje delo operaterja in zagotavlja visoko kakovostne strešne panele z visoko produktivnostjo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Metalna strešna stiskalna (snap lock) stroj SLP-1 auto z opcijo stranskega prebijanja je najnovejši projekt našega podjetja na področju opreme za proizvodnjo kovinskih strešnih kritin. Snap lock stroj SLP-1 auto omogoča izdelavo click-seam panelov z montažnimi odprtinami in prebijanjem stranskih delov panelov; omogoča tudi upogibanje roba panela in kasnejše spajanje z ostalimi strešnimi elementi. Naš stroj je opremljen z avtomatiziranim sistemom za popolnoma avtomatsko delovanje. Postopek poteka takole: operater vstavi konec pločevinastega traku v vlečne valje stroja, ki ga premaknejo v valjčni del opreme. Na začetku valjčnega procesa dva pnevmatska prebijalna stiskalnika z vsake strani stroja izvršita stranske reze na panelih. Po prebijanju se proces nadaljuje skozi naslednje valje, ki postopoma oblikujejo profil strešnega panela in s posebnimi orodnimi valji izsekajo montažne odprtine. Po valjanju posebne avtomatske škarje na koncu stroja odrežejo panel na želeno dolžino. Ker stroj izreže stranske dele panela na začetku proizvodnega procesa, na koncu procesu reže le ravni del panela. To izboljša kakovost panela in preprečuje deformacije, kot se dogajajo pri izsekovanju profila, kjer je potrebno rezati ne le ravni, temveč tudi zaklepni del panela. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): valjčni stroj 3000x1400x900 guillotine škarje 400x1120x1130 Teža (kg): valjčni stroj: 643 guillotine škarje: 110 Pogonska moč: Bsdpfeuzv Tzex Aqtewt valjčni stroj: 1,5 kW, 220V (ali 380V po naročilu) guillotine škarje: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6–0,7 Širina obdelovanca (mm): 250–700 Valjčna hitrost (m/min): do 10 Stroj za kovinske strešne panele SLP-1 auto ima avtomatizirani sistem, ki zmanjša vlogo operaterja na minimum – nastavi le želeno število panelov in njihovo dolžino na računalniku, stroj pa jih samodejno valja in reže. Zaradi manj vpliva človeškega faktorja so proizvodne napake minimalne, vsi paneli pa so enakih dimenzij in pripravljeni za poznejšo montažo. SLP-1 auto click lock valjčni stroj ima sistem enostavne nastavitve širine, zato je prehod z ene širine panela na drugo zelo hiter – operater mora le zavrteti nastavitveni roč. Kot dodatne opcije ima stroj za valjanje kovinskih strešnih panelov SLP-1 auto: - Rezilni nož za prekinitev traku pločevine na koncu valjanja, s čimer se zmanjša količina odpadnega materiala; - Valje za rebraste panele, za oblikovanje ozkih ali širokih reber na sredini panela; - Modul "microwave panel" za oblikovanje majhnih upogibov čez celotno širino panela za bolj atraktiven videz strehe; - Razvijalec pločevine (lahko talni, ročni s konzolo, avtomatski s konzolo).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Nova stroj za profiliranje pločevinastih streh s snap lock spojem SL-1 Stroj za profiliranje strešnih panelov s snap lock spojem SL-1 je zasnovan in izdelan v našem podjetju ter predstavlja eno od paradnih naprav za proizvodnjo kovinskih strešnih panelov. Ta naprava izdeluje profile za samozapiralne stoječe strešne panele s stranskim klik zapiralom (snap lock). Glavna prednost takšnega sistema zapiranja je enostavna montaža: za povezavo dveh panelov preprosto položite zgornji del na spodnjega in pritisnete s silo, ob čemer zaslišite značilen klik. Prav zato sistem imenujemo samozapiralni spoj. V primerjavi s standardnimi paneli stoječega roba z mehanskim zapiralom, ki jih je potrebno zapirati s posebnim orodjem ali napravo, so snap lock paneli bistveno lažji za montažo in ne zahtevajo dodatnih dragih naprav. Za pritrditev panelov na strešno konstrukcijo lahko uporabite standardne samorezne vijake, saj stroj med profiliranjem na eni strani panela izdela posebne pritrditvene luknje. Takšna zasnova dodatno zmanjša stroške in bistveno poenostavi montažni proces, saj ne potrebujete sponk kot pri klasični montaži stoječega roba z mehanskim zapiranjem. Kritina s snap lock sistemom je zato enostavnejša za vgradnjo, ne zahteva visoko usposobljenega kadra ter zmanjšuje stroške za dodatne naprave. Skupna višina panela: 31 mm Po naročilu lahko izdelamo stroj za višino panelov 26 mm. Stroj ima 10 parov profilirnih valjev. Eden izmed valjev vsebuje posebne prebijalne elemente za izdelavo montažnih lukenj v panele. Rezalna orodja so iz orodnega jekla, termično obdelana in polirana za dolgo življenjsko dobo. Maksimalna širina pločevine: 700 mm, minimalna: 250 mm. Stroj SL-1 je enostavno nastavljiv po širini – prehod na drugo širino trakov izvedete z obračanjem posebnega ročaja. Dolžina profiliranja: neomejena Hitrost profiliranja (m/min): cca 7 Dodatne možnosti: Bedpfx Aeiuz T Isqtowt - prečna rezalna nož; - merilna naprava za dolžino; - valji za izdelavo panelov z ojačitvenimi rebri; Po želji kupca je lahko stroj opremljen z avtomatizacijo in električnimi škarjami za rezanje panelov. Standardna dobava samozapiralnega profilirnega stroja SL-1 vključuje varnostne zaščite delovnih delov pred tujki. Stroj je primeren za profiliranje pločevine različnih vrst: pocinkano jeklo, baker, aluminij, barvna pločevina ipd.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za zgibanje "Multimaster CAS 35/2 -PBA" leto izdelave: 2007 2-žepni zgibalni stroj Funkcija: - računalniško upravljanje - samodejna nastavitev žepov - pomnilnik programov - nadzor dvojnega lista - nadzor prehoda lista - samodejna nastavitev izhodne enote Tehnični podatki: - velikost: maks. 35x46 cm; min. 8,5 x 10 cm - dolžina zgiba: maks. 36 cm; min. 5 cm Bwedpeyu Spfefx Aqtst - teža papirja: 40 do 250 g/m2 - zmogljivost: 160 m na minuto (odvisno od papirja) - napajanje: 230 V / 10 A Cena na povpraševanje