Elopak Rabljeni Polnilni Stroj Elopak Pure Pak Ps 20 nakup rabljenega (55.036)

Stanje: rabljeno, Edge sanding machine Holzmann KOS2510, good condition, standard equipment, 2510 mm belt length, 150 kg Price subject to change, errors, misprints, and typographical mistakes excepted. Iedpfxjwzzf Rs Apteif

Stanje: rabljeno, Debelinka in skobeljni stroj Scheppach HMC3200, letnik 1993, v dobrem stanju, 2,9 kW, širina mize 320 mm, dolžina mize 1380 mm, teža 150 kg Iisdpox H Ugxefx Aptjf Pridržujemo si pravico do sprememb cen, napak v tisku in besedilu.

Stanje: rabljeno, Debelinka AD KDR STÖ310, letnik 1994, vključno s transportnim vozičkom, 2,2 kW, dolžina mize 1270 mm, širina mize 310 mm, 3 rezila, 250 kg Pridržujemo si pravico do sprememb cen, napak, tiskarskih in stavnih napak. Iodpex H Uddofx Aptsif

Stanje: rabljeno, AD planer Hammer A3, year 2018, in very good condition, very little use, 310 mm planing width, incl. 1 set of spare knives (reversible knives), 3 kW, 3 knives, 300 kg Price subject to change without notice, errors and misprints excepted. Iiedpfxswzzfko Aptsf

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen rotacijski stroj za polnjenje steklenic KOSME Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnova v obliki vrtiljak zagotavlja konstantno vodenje steklenic in stabilen pretok, primerno za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in že uporabljene linije za polnjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (vrtiljak) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje negazirane mize Produkcijska hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: približno 0,25 l do 1,5 l (običajno 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Nadzorovana gravitacija ali blagodejno vakuumsko polnjenje (blagodejni podtlak) Izpiranje: Vgrajen stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki pridejo v stik z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Stekleno, zaklenjeno zaščitno ohišje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj podpira tako samodejni kot tudi ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formata. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje, hkrati pa zagotavljajo dosledno visoko kakovost polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročni način delovanja z tipkanjem, pa tudi zagon/ustavitev stroja Nadzor hitrosti vrtenja za vrtenje vrtiljaka in optimizacijo procesa Nujni izklop in ponastavitev na nič Signalna lučka za prikaz stanja Zaklenjena dostopna vrata in stekleno zaščitno ohišje za zaščito operaterja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Zmožnosti integracije v linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali delovanje kot samostojna enota, se ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje lahko enostavno poveže z predhodnimi in naslednjimi napravami, kot so odstranjevanje palet/pregled, ter etiketiranje, namestitev kapsul in sekundarno pakiranje. Ravnanje s steklenicami in stabilno gibanje vrtiljaka omogočata enakomeren vstop in izstop na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transportnimi trakovi in medpomnilnimi sistemi Obseg formata, primeren za običajne steklenice vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Iedpfxszrgrbj Apteif Idealno za proizvodna okolja pijač, kjer je poudarek na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil uporabljan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma stekleno, zaklenjeno ohišje, ki podpira higieno in varnost. Zahvaljujoč KOSME Engineeringu so rezervni deli in storitve dobro dostopni preko uveljavljenih industrijskih mrež. Celotno stanje ustreza rabljeni opremi, ki je pripravljena za zanesljiv zagon v profesionalni proizvodnji pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Posebej zasnovan za negazirano vino, zagotavlja sistem z nadzorom nivoja in gravitacijo oziroma blagodejnim vakuumom, dosledno raven polnjenja pri različnih steklenicah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Iodpfx Apezrgq Djtsif Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Ijdpfszrgqqox Apteif Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: SO141, Uporabljena ekstruzijska brizgalna strojnica MORETTO EPL 5-8 N – leto izdelave 2012. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta ekstruzijska brizgalna strojnica je zasnovana za proizvodnjo votlih plastičnih posod z visoko natančnostjo in učinkovitostjo. Proizvedena je podjetja Magic z v celoti električnim pogonskim sistemom in je zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni natančnost, razpoložljivost in energetska učinkovitost. Primerna je za nadgradnje rabljenih linij za polnjenje in integracijo rabljenih naprav, ki zahtevajo robustne zmogljivosti brizgalnega oblikovanja. Postopek brizgalnega oblikovanja: ekstruzijsko brizgalno oblikovanje, v celoti električno. Maksimalna prostornina oblikovane posode: 8000 cm³ Sila zapiranja: 100 kN Hitrost: približno 200 enot na uro (posoda za destilirano vodo) Čas suhega cikla: 2,2 s Hod odpiranja: 250 mm Maksimalne dimenzije matrice (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Skupna električna moč: 15 kW Skupna nameščena električna moč: 64 kW Premer vijačnice ekstruderja: 70 mm Razmerje L/D ekstruderja: 24 L/D Moč motorja ekstruderja: 35 kW Število grelnih con ekstruderja: 5 Grelna moč ekstruderja: 10,6 kW Enoslojna ekstruzijska glava, maks. premer nastavka: 100 mm Število grelnih con glave: 4 Grelna moč glave: 3,8 kW Površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Skupna teža stroja: 7000 kg Nivo hrupa: 75 dB(A) Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: V celoti električna arhitektura poveča natančnost in ponovljivost, hkrati pa zmanjša porabo energije in stroške vzdrževanja v primerjavi s hidravličnimi sistemi. Hitra zmogljivost suhega cikla podpira višje izkoristke in stabilne taktne čase. Nadzor temperature preko več grelnih con na ekstruderju in glavi zagotavlja enakomerno kakovost cevi in stabilen proces za zahtevne aplikacije v industrijski embalaži. V celoti električni pogon za učinkovito in čisto delovanje Večconski nadzor temperature na ekstruderju in sistemu nastavkov Stabilen, ponovljiv suhi cikel za stalno proizvodnjo Uporabniku prijazne nastavitve in priprave za zamenjavo orodja Zanesljivost procesa za stroge zahteve glede kakovosti Možnosti integracije v linijo Ta stroj se lahko brez težav integrira v rabljenih linijah za polnjenje ali proizvodno okolje z različnimi proizvajalci. Dobavljen je s celovitnim paketom perifernih naprav za optimizacijo obdelave predhodnih in naslednjih procesov ter podpira celovite delovne tokove v proizvodnji pijač ali industrijski embalaži. Iijdpfx Apozrgqkstjf Vključene periferne naprave: transportni trakovi, sesalni agregat, sušilnik, granulator, hladilnik, mešalnik barv/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO142, Rabljen stroj MAGIC MOD. MGL5 za ekstruzijsko brizgano oblikovanjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa ekstruzijski stroj za brizgano oblikovanje je zasnovan za proizvodnjo votlih plastičnih posod s stalno kakovostjo in zanesljivostjo. Opremljen je z enojnim drsnikom in enojno glavo, prilagojen je za posode srednje velikosti do 5,0 litrov in zagotavlja robustno zmogljivost za industrijsko embalažne aplikacije. Stroj je bil popolnoma obnovljen in je v brezhibnem mehanskem in elektronskem stanju.Maksimalna prostornina posode: 5,0 lTip stroja: ekstruzijsko brizgano oblikovanje, enojni drsnik, enojna glavaSila zapiranja: 83 kNHidravlični delovni tlak: 160 barTlak izhoda brizgalne šobe: 0–70 barPremer vijačnice ekstruderja: 70 mmMoč motorja ekstruderja: 29 kWMoč grelnega sistema ekstruderja: 10,6 kWMoč grelnega sistema glave (enojna glava): 3,4 kWMaksimalni premer šobe (enojna glava): 120 mmHod odpiranja kalupa: 210 mmMaksimalne dimenzije kalupa (Š – Debelina – V): 400 / 2 × 110 / 400 mmHidravlična črpalka/pogonski motor: 18,5 kWNameščena moč (skupna): 62 kWSrednja poraba električne energije: 40 kWTlak zračnega curka: 6–8 barPoraba zraka: 800 Nl/minTlak hladilne vode: 2–3 barHladilna moč (voda): 30.000 Kcal/hKapaciteta rezervoarja za hidravlično olje: 270 lPloščina stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mmSkupna teža sistema: 7000 kgKoda modela: MGL5Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeStroj je opremljen z novo programirljivo logično enoto (PLC) Gefran in ponuja posodobljen elektronski sistem za upravljanje ter posodobljeno programsko opremo za ponovljive cikle, zanesljivo regulacijo temperature in stabilno ekstruzijo. Večconski sistem za nadzor temperature vključuje grelne sisteme ekstruderja in glave ter omogoča natančen nadzor talilnih razmer in kakovosti stene. Uporabniku prijazne diagnostike podpirajo hitro pripravo in učinkovito odpravljanje napak, vgrajene varnostne ključavnice in nadzor stanja pa zagotavljajo varno in učinkovito delovanje. Arhitektura sistema za upravljanje podpira dosledno obdelavo HDPE z natančnim nadzorom nastavitvenih vrednosti, alarmov in pregleda procesa v realnem času.Možnosti integracije v linijoZasnovan za enostavno integracijo v industrijske embalažne linije in linije za polnjenje, stroj ima izhodni tekoči trak za čisto odstranjevanje izdelkov. Lahko se kombinira z dodatnimi sistemi za obrezovanje, preizkušanje neprepustnosti, vizualni pregled in pakiranje, da se ustvari celotna rabljen proizvodni modul. Združljivost z različnimi oblikami je osredotočena na posode do 5,0 litrov, z zasnovo, ki je še posebej primerna za HDPE steklenice, kanistre in druga embalažna orodja. Iedpfx Apozrgp Totoif

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Isdpfxsy Uvhme Aptjif Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, laserska moč: 20 W, skupna širina: 605 mm, skupna višina: 1.080 mm, skupna dolžina: 350 mm, skupna masa: 40 kg, trajanje garancije: 12 meseci, The mobile laser LAS 23 portable stands out due to its compact design. Small, handy, and equipped with custom-made attachments that can be individually exchanged thanks to a quick-change system. With its mobile base frame, it can be driven directly to the workpieces to be marked, making it suitable for both large, heavy, and small workpieces. The powerful laser software allows texts, numbers, 2D codes, QR codes, and logos to be created quickly and easily with just a few clicks, without requiring extensive programming knowledge. Serial and article numbers are automatically incremented by the software after initial setup. Additionally, the software can extract data (variable information such as drawing numbers, project names, etc.) from existing tables and automatically transfer them into predefined fields. Using a handheld scanner is also possible. Iijdpfexuqxqsx Aptsf Made in Germany • Fiber laser 20W (optional: 30 watt, 50 watt) • Laser class 1 • CE-compliant, according to EU regulations • Wavelength 1064nm • Marking field size 70x70mm (optional: 110x110mm) • Signal light indicating operating status (on the handpiece) • Marking software EZCAD • Connection 230V • Air-cooled • Laptop with Windows operating system • Dimensions: 350 x 605 x 1080mm (LxWxH) • Weight: approx. 40 kg • Weight of portable laser unit: 2.8 kg • Fiber optic cable approx. 2.50 m • Integrated extraction

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Iisdpfjy Ef Tmjx Aptef

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.605 mm, skupna širina: 3.135 mm, skupna dolžina: 3.055 mm, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 500 mm, skupna masa: 1.050 kg, obremenitev mize: 200 kg, okoljska temperatura (maks.): 22 °C, temperatura okolja (min.): 18 °C, največja dovoljena obremenitev: 200 kg, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Ta koordinatni merilni stroj WENZEL SF 55 je sodobna in izjemno natančna rešitev za dimenzijsko kontrolo mehanskih komponent. Izdelan je bil leta 2021 in je opremljen z merilno glavo Renishaw PH20 s 5 osmi, programsko opremo WM Quartis in sistemom za kompenzacijo temperature, kar zagotavlja visoko zmogljivost pri testiranju in kontroli kakovosti. Glavne značilnosti: * Leto izdelave: 2021 * Obseg merjenja: 500 × 500 × 500 mm * Merilna negotovost MPEE: 1,8 + L/350 µm * Merilna glava Renishaw PH20 s 5 osmi in tehnologijo Head Touch * Programska oprema za merjenje WM Quartis * Sistem za kompenzacijo temperature * Nadzorna enota WPC 2040 * Popolna podpora za monitor, tipkovnico in miško * Referenčna krogla, vključena Oprema: - Popoln in takoj uporaben merilni sistem - Nadzorna plošča HT400 (RC) - Enota za vzdrževanje stisnjenega zraka - Navodila za uporabo, vzdrževanje in delovanje Iiodpfx Apjzrtm Setjf - CE izjava o skladnosti Otto Machine Že več kot 30 let podjetje Otto Machine izbira in trži rabljene stroje in merilne sisteme v Italiji in v tujini. Stroje si lahko ogledate v našem razstavnem salonu ali pa prek videokonference. Stopite v stik z nami, da prejmete celoten tehnični list, fotografije, videoposnetke in vse informacije o stroju. Možno je organizirati obisk v našem razstavnem salonu ali videokonferenco za ogled stroja na daljavo.

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za polnjenje izdelkov tipa EX, tj. izdelkov, ki se polnijo v potencialno eksplozijsko nevarnem območju 2. Te naprave se uporabljajo za izdelke naslednjih vrst: - detergenti, - čistilna sredstva, - topila, - tekočine za pršilke, - različne vrste tekočih kemičnih surovin, - plastifikatorji in druge procesne tekočine, - goriva in olja, - drugi tekoči petrokemični izdelki – seveda pod pogojem ustrezne materialne združljivosti in ustrezne izvedbe Ex. Polnilni sklop je sestavljen iz več elementov: - volumetrična polnilna naprava ROBAK, tip: ANO-750, z pretočnimi polnilniki Endress+Hauser DOSIMASS v standardu EEx – to je Coriolisov pretokomer, ki lahko neposredno meri masni pretok, poleg tega pa tudi gostoto in temperaturo ter na podlagi teh podatkov volumetrični pretok. - enoglava zapiralna naprava ROBAK, tip: ZR-02, standard Ex, trenutno v izvedbi za steklenice prostornine 1 L z varnostno zaporko za nevarni izdelki. - podajalnik zapork ROBAK, tip: MPZ-03 - nadzorna omara Iiodpfx Ajzu Rqteptef Možnost polnjenja v steklenice ali kanistre. Proizvodna zmogljivost sklopa: 500 – 2.000 steklenic/uro. Celotna dokumentacija za stroje. Možnost naročila tekočih transporterjev v standardu Ex. Stroji so rabljeni in redno servisirani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, - 4 brusilne enote z brusilnim trakom - Regulacija frekvence za vse enote - Elektronska regulacija pritiska pri brušenju Univerzalni stroj za brušenje robov in profilov Proizvajalec: Heesemann Tip: UKP 20 Letnik izdelave: 2017 Tehnični podatki Sistem za transport obdelovancev - Skupna dolžina: 5015 mm - Pogon z motorjem z izmeničnim tokom moči 1,5 kW z dvojno verigo za transport obdelovancev - Hitrost podajanja, regulirana s frekvenco, v območju 5-25 m/min - Delovna višina, konstantna: 880 mm - Vključno z integriranimi omaricami Ijdpfx Aozuzb Asptoif - Vključno z nastavljivo vodilno letvico z digitalnim prikazovalnikom in vključno s protiletvico s centralno nastavitvijo širine 4 stranske vodilne role med brusilnimi enotami za varno transportiranje letvic Industrijski računalnik 10,4" - LCD-TFT barvni zaslon - Izvedba s zaslonom na dotik - S prikazovalnikom za proizvodne in časovno izklopljene čase - Z pomnilnikom za 100 programov 2 brusilni enoti z brusilnim trakom "M 4", pozicija 1 in 2 - Za brušenje ravnih robov - Dimenzije traku: 2300x80 mm - Hitrost brusilnega traku: 0,7-12 m/s - Moč motorja: 3,0 kW - Preko elektronske regulacije frekvence za brezstopenjsko regulacijo hitrosti brusilnega traku - Elektronska regulacija pritiska pri brušenju iz terminala 2 oscilacijski napravi za "M4" (pozicija 1+2) Za popolno izkoriščenje brusilnega traku 2 brusilni enoti z brusilnim trakom "K 4", pozicija 3 in 4 - Za brušenje majhnih profilnih odsekov - Uporabne tudi za obdelavo robov - Nagibanje za 90 stopinj navzgor in 45 stopinj navzdol - Stikalo za zaščito brusilnega traku - Nosilec orodja z sistemom za hitro menjavo - Prekinjena naprava za odvajanje brusilnega traku - Dimenzije traku: 2000x50 mm - Hitrost brusilnega traku: 0,5-8 m/s - Moč motorja: 1,1 kW - Preko elektronske regulacije frekvence za brezstopenjsko regulacijo hitrosti brusilnega traku - Elektronska regulacija pritiska pri brušenju iz terminala 4 elektronske regulacije gibanja - Za popolnoma avtomatsko dvigovanje in spuščanje brusilnega orodja glede na nastavljeno hitrost podajanja, tlak pri brušenju in nastavitev kota enote Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki služijo samo v informativne namene in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, - Avtomatsko podajanje iz skladišča - Vpenjalna miza za okvirne dele - 3 horizontalne enote za vzdolžno vrtanje, nameščene zadaj - 4 vertikalne enote za vrtanje, nameščene zgoraj 1 Avtomatski vrtalni stroj Proizvajalec: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - rabljeno Iodpjzuynhjfx Apteif Letnik izdelave: 2019 Dimenzije obdelovanca Dolžina obdelovanca: 150 – 2500 mm Širina obdelovanca: 20 – 300 mm Debelina obdelovanca: 10 – 50 mm Material: Masivno les Avtomatsko podajanje iz skladišča 1 z vračanjem obdelovancev. Vstavljanje obdelovancev s pomočjo 2 paralelno krmiljenih servomotorjev. Število obdelovancev v skladišču je odvisno od teže obdelovanca. Ročno vstavljanje obdelovancev Vpenjalna miza za okvirne dele 1 Z vstavljanjem 3 podpornih segmentov v enote za vzdolžno vrtanje je mogoče obdelovance ročno vstaviti in jih z vpenjalnimi cilindri in šablonami vpenjati. S tem so omogočene tudi posebne dimenzije obdelovancev. Sprožitev delovnega cikla prek 2 ročnih upravljalnikov na prenosni nadzorni plošči. 3 horizontalna enota za vzdolžno vrtanje, nameščena zadaj Širina konstrukcije: 160 mm Vrtalni motor: 2 kW Vzdolžni pomik (X) z LCD-zaslonom Višinski pomik (Z) Z odsesavanjem 4 vertikalna enota za vrtanje, nameščena zgoraj (enostransko podprta v linearnem vodilu) Pomik po celotni delovni širini (X), odčitek na LCD-zaslonu. Pomik v globino vrtanja (Y), odčitek na LCD-zaslonu Ena vertikalna vpenjalna enota, neposredno nameščena na enoti Podložne lesene plošče za vrtanje skozi obdelovanec so na voljo kot dodatna oprema. Vrtalni motor 1,5 kW pri 50 Hz Pomik vrtala: 50 mm Število vrtljajev: 2.800 vrt/min. Skupna dolžina vrtala: 70 mm Z 4 vrtalnimi glava z hitrim nastavljanjem (za vertikalne enote za vrtanje) z fiksnimi omejitvami 0 in 90 Nadzorni sistem za pozicioniranje KOCH NUMERIC Basic 1 Nadzorni sistem za pozicioniranje z industrijskim računalnikom Beckhoff C6920 Intel Celeron 2,2 GHz procesor 2,5" 320 GB trdi disk 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet na voljo 15" zaslon na dotik Operacijski sistem Windows 7: angleščina Uporabniški vmesnik v angleščini Vnos vseh ukazov stroja preko zaslona na dotik Programska oprema je pripravljena za spletno povezavo. Nastavitev spletne povezave (omrežje) in zagon izvede kupec oziroma njegovo podjetje za programsko opremo. USB-priključek na računalniku 4 x dinamična NC-os (z nadzorom ležajev) za Z-osi Podatki za priklop 1 Električni priključek: 400 V, 50 Hz, 3 faze Fluktuacije napetosti maks. +6 % do -10 % V primeru zaščite na gradbeni strani z zaščitnim stikalom proti nepredvidenemu toku, mora biti uporabljeno zaščitno stikalo proti nepredvidenemu toku, občutljivo na vse vrste tokov (R CCB, tip B) z ocenjenim napakom toka /=300 mA. Priključek za zrak: 7 bar Hitrost odsesavanja: min. 30 m/s. Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Iedpfx Aeyhbt Hepteif Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, Linear scale: Gentle and precise filling technology Our linear scale is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines high accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods—even for sensitive products. Flexible and efficient operating principle At the heart of our technology lies a simple yet highly effective operating principle: Products are transported via linear conveyors or vibratory feeders and precisely dosed into weighing hoppers. Features: - Easy to operate and clean - Convenient control via color touchscreen - Memory for various weighing recipes - Accurate weighing results thanks to three-stage weighing (coarse / medium / fine), individually programmable - Tool-free format change - Intuitive design enables quick retrofit and uncomplicated cleaning - Gentle product handling: minimal drop height protects delicate and fragile goods - Versatile application for both food and non-food sectors - Precise dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: parts made of stainless steel 304, easy to clean - Compact layout and durable construction save space and lower maintenance requirements With our linear scale, you get a reliable, precise, and hygienic solution that makes your production processes more efficient. Technical Data: - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 1g, depending on product - 4.5-liter weighing hopper Ijdsyazywspfx Aptsif - Max. speed: 30 weighing cycles/min (2-head scale) - Material: stainless steel 304 (V4A/316 on request) - Connection: 220V / 50Hz / 6A

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Dozirni volumen je brezstopenjsko nastavljiv: 60–1050 ml, dolžina: 1750 mm, širina: 650 mm, višina: 1700 mm. Oprema: montirano na okvirju iz nerjavečega jekla, premično s štirimi vrtljivimi kolesci, ročno vstavljanje in odstranjevanje steklenic, samosesalno, s potopno napravo za polnilno cev, samostojno kontinuirano čiščenje, možno homogenizirati in izboljšati skuto, uporabni izdelki: tekoče, pastozno, hladno ali vroče mleko, jogurt, skuta, sveži sir, fondi, med, solatni prelivi, majoneza, marmelada, testo za pecivo itd. Ogled na lokaciji možen, ni priključeno na elektriko. Iiodpfx Apey Uyd Estef

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Na voljo je porcijska in vakuumska polnilka Vemag. 1) Polnilni stroj Vemag Robot 500, letnik: 2021, programov: 500, maksimalna hitrost porcijanja: 450/min, območje porcij: 1g–100000g, nastavitveni korak: 0,1g, maksimalna zmogljivost podajanja: ca. 2800 kg/h, premer zalogovnika: 120 mm, volumen zalogovnika: 230 l, maksimalna nosilnost dvižnega mehanizma: 250 kg, delovnih ur: ca. 400 h. 2) Vakuumska enota Piab, sesalna zmogljivost: 21 m³/h. 3) Odrezovalna naprava Vemag ASV 811, letnik: 2021, oblika iztoka: ovalna, postavitev: vertikalna, maksimalni nagib: 20°, nosilec polnilne cevi: izvedba Z, teža: ca. 50 kg. Vključene posebne šobe v obliki medvedka in ovalne oblike. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Iisdpjzcfkrefx Aptef

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dva enaka polnilna stroja, zmogljivost 100 ml, 500 ml, 1000 ml: 17-18 kos/min, zmogljivost 5000 ml: 9-10 kos/min, transportni korak: 317,5 mm, z upravljalno ploščo, ločevalnikom pločevink, podajalnikom pokrovčkov, zapiralko pokrovčkov in dokumentacijo. Ogled na lokaciji je možen. Iisdpfx Apozh Nh Djtsf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je polnilni stroj Ammann, uporabljen v mlečni industriji. Premer lončka: 95 mm, višina lončka: 122 mm. Vključuje polnilne glave in razno dodatno opremo. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Ijdjxuvpzopfx Aptjif

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolnoma avtomatiziran stroj za polnjenje De Vree V 156 Iodpfxjztc Sge Aptsif Območje polnjenja: 1–20 litrov Avtomatski sistem za namestitev pokrovčkov Avtomatski sistem za zapiranje pokrovčkov V odličnem stanju, neposredno iz proizvodnje!!!

Leto izdelave: 2005, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Number of filling stations: 2, filling cylinder volume: 10-200ml, hopper capacity: 100L, control system: Siemens, suitable for sauces, marinades, oils, brines, soups, mayonnaise, includes various spare parts. Ijdpfoqmpi Sjx Aptoif

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR28, Uporabljena brizgalna naprava SACMI OIMA 350T – leto izdelave 2010 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta brizgalna naprava za izdelavo PET-preform je zmogljiva enota, zasnovana za proizvodnjo pijač in industrijske embalažne aplikacije. Proizvedena je podjetja OiMA, združuje robustno silo zapiranja s natančnim nadzorom brizganja in celotnim naborom perifernih naprav za zanesljivo delovanje v uporabljenem stanju v okviru uporabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Uporaba: Izdelava PET-preform za embalažo pijač Sila zapiranja: 350 ton Volumen brizganja: 4500 cm³ pri 100 MPa Nameščena moč: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Iisdpfxjzktdbo Aptsf Masa stroja: 20.000 kg Leto izdelave preše: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 vdolbin, 34 g preform, tip vratu Alaska Blue PRE 342 Leto izdelave: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Vključno s perifernimi napravami: Sytrama REV 156 PET robotski sistem za odvajanje; Sušilnik Plastic System; Transportni sistem Plastic System H6000H; Razvlaževalnik za sobo s kalupi Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportni trak; Sistem za paletiranje Material obdelave: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Enota vključuje Sytrama REV 156 PET robotski sistem za avtomatizirano odvajanje in rokovanje z deli, kar podpira stabilne cikle in dosledno kakovost izdelkov. Stroj je opremljen z električno enoto za polnjenje in hidravličnimi akumulatorji za hitre in natančne faze brizganja. Uporabniku prijazni upravljalniki in zaklenjene varnostne naprave olajšajo nastavitev in običajno delovanje. Avtomatizirano odvajanje in prenos s pomočjo robota Sytrama Podprto brizganje s pomočjo pomnilnika za stabilne, hitre cikle Integrirano razvlaževanje in rokovanje z materialom za pripravo smole Električni podatki: 400 V, 50 Hz Zasnovana za hitre in natančne menjave orodij ter učinkovit dostop za vzdrževanje Možnosti integracije v linijo To brizgalno enoto je mogoče uporabiti kot samostojno proizvodno linijo za preforme ali pa integrirati v predhodno stopnjo razteznih brizgalnih strojev v okviru PET-proizvodne linije. Priloženi sušilnik, transportni sistem, transportni trak in sistem za paletiranje poenostavljajo notranjo logistiko in se brez težav vključujejo v procese polnilnih in embalažnih sistemov. Samostojno ali linijsko delovanje s PET-embalažnimi linijami Razvlaževanje in dovajanje optimizirata pripravo PET-smole Transportni trak in sistem za paletiranje podpirata naknadno rokovanje in shranjevanje Idealna za proizvodnjo pijač s poudarkom na stalni dobavi preform Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena brizgalna naprava je dobavljena v delovnem stanju in je po običajnih pripravah na lokaciji in zagonu takoj pripravljena za uporabo.