Drais Mlin Za Bisere nakup rabljenega (98.808)

Stanje: dober (rabljeno), Seydelmann GW 300 Zamrznuti Mlin za Meso Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i izuzetno snažnom motoru, Seydelmann mlinovi za zamrznuto meso garantuju savršen rez čak i pri mljevenju cijelih blokova zamrznutog mesa do -25 °C (-13 °F). Svi materijali postižu veoma visok kapacitet po satu i izuzetno ujednačenu veličinu zrnalosti. Seydelmann mlinove za zamrznuto meso moguće je savršeno integrisati u proizvodne linije. Kućište mašine izrađeno je od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvoreno, tako da su sve cijevi, motori i drugi dijelovi integrisani u samu mašinu. Sve ivice su zaobljene, a sve površine stroja su precizno polirane i pod blagim su nagibom, čime se omogućuje potpuno oticanje vode za čišćenje. Zahvaljujući ugrađenim poklopcima i zatvorenom dnu okvira, voda ne može ući u mašinu, čime se sprječava zagađenje. Prva faza procesa usitnjavanja odvija se u lijevku pomoću puža mlina za zamrznuto meso. Sa svojim produženim profilom i spiralama za sječenje, puž prilikom svake rotacije otkida otprilike 8 cm (3,2 inča) zamrznutog mesa i prenosi meso do reznog sklopa na mljevenje. GW 300 model opremljen je pogonom s dvije brzine. Prva brzina je za duboko zamrznute blokove mesa ili kada se koriste rešetke sa manjim otvorima, dok je druga brzina pogodna za preradu s rešetkama s većim otvorima. Proizvođač: Seydelmann Model: GW 300 Promjer rešetke: 300 mm Kapacitet: Do 10.000 kg/h Snaga motora: 78/105 kW Snaga AC-6 motora: 140 kW Zapremina lijevka: 450 litara Dcjdjy Dquyspfx Anuon Dimenzije mašine (DxŠxV): 2.700x1.500x2.400 mm Dimenzije transportera (DxŠxV): 2.500x900x2.100 mm Ukupna težina: 3.300 kg.

Leto izdelave: 1987, stanje: rabljeno, 13-stojno valjarna za armaturne palice / palice – 100.000 ton/leto Novo: Izklopljeno: 2003 Proizvajalec/konfiguracija: 1987, nadgradnje v poznih 90-ih, začetku 2000-ih Gredica: Izdelki: armaturne palice, okrogle palice, kvadratni profili, šestkotniki, ploščati profili, kotni profili Krmiljenja/pogoni: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Pol-poltrajno delovanje, reverzibilni grobi valjar in dodatnih 12 stalnih finiširnih stoj 4"–5" (102–127 mm) 0,5"–1,2" (12,7–30 mm) 0,5"–2,5" (12,7–63,5 mm) 0,625"–2" (15,9–50,8 mm) 0,625"–1,8" (15,9–45,7 mm) 0,25" x 1,5" – 1" x 4" (6,4 x 38,1 – 25,4 x 102 mm) 1" x 1" x 0,125" – 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 9,5 – 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) ABB glavni referenčni sistem za nadzor hitrosti za prosto valjanje brez napetosti Polprevodniški ABB, večina motorjev in pogonov zamenjana leta 2000 Število stoj Tip Premer valja Širina valja Moč motorja 1 Horizontalna 14,75" 20" 500 KM 2 Horizontalna 14,75" 20" 500 KM 3 Horizontalna 15,25" 20" 500 KM 4 Vertikalna 15,25" 20" 350 KM 5 Horizontalna 15,25" 20" 500 KM 6 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 7 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 8 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 9 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 10 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 11 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM 12 Komb. H/V 13,78" 22" 500 KM Glavne komponente: 1. Peč za ponovno segrevanje gredic: Ajax 4-conska kontinuirna indukcijska peč: - Cona 1: 4.000 kW, 10 navitij - Cona 2: 3.000 kW, 12 navitij - Cona 3: 3.000 kW, 12 navitij - Cona 4: 1.000 kW, 10 navitij 2. Schloemann 2-high reverzibilna groba valjarna: - Premer valja: 26" (660 mm) - Širina valja: 88,5" (2.248 mm) - Motor: 2.000 KM - Vhodni in izhodni valjčni transporterji 3. 12-stojna Hille Engineering (UK) kontinuirna valjarna: - (3) leteče klešče za rezanje in delitev - Vertikalni zanke/looperji v finiširnem sklopu Dcedpfx Anjyx Exijuon 4. Orbis merilna naprava 5. Linija za kaljenje z vodo (uporablja se za dimenzije 0,75" do 2,25") 6. 120' dvižna hladilna rešetka 7. CMI žaga za izdelke, pogon DC motor 300 KM 8. Nastavitveno območje finiširnih stoj (stoj 6 do 12) 9. Rezervni valji, ohišja ležajev, ležaji in drugi rezervni deli Stroji so še vedno instalirani. Stanje opreme: zelo dobro.

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Connected load: 18 kW, Length: 1500 mm, Width: 600 mm, Height: 1700 mm, Weight: 650 kg. Dcjdpsp Ecgusfx Anuon

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Table size: 1300x1100mm X: 1300mm Y: 1300mm Djdpfx Anjh E Dnhouocn Spindle stroke: 500mm UNDER POWER!!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Single-shaft shredder CARBOMA Device used for the final shredding of plastics, mixed municipal waste, electric cables, electronics, rubber, glass, ceramics, paper, cardboard, wood, etc. Manufacturer: CARBOMA (currently ICT S.A. Wyry) Model: PURSAN RK 2000 Year of production: 2016 Max power: 160 kW Dedpfx Anewny Rfjuocn Total weight: 15,000 kg Rotor diameter: 600 mm Rotor length: 2000 mm Rotor speed: 80–200 rpm Number of blades: 156 pcs Screen thickness: 12 mm Screen hole diameter: 30 mm Capacity: up to 12 tonnes (depending on the type of material being shredded) Technical condition: used, fully functional

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Dedpfx Aeq Nf U Eenuecn Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Velik mlin za sveže meso, ti modeli so bili prej znani kot Wolfing C250UNI. Odlično stanje. Z enoto za odstranjevanje kit. Dcsdovvn Icopfx Anusn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Model: AV250 Leto izdelave: 2006 Stanje: Rabljeno Serijska številka: 06089-1 Inventarna številka: 2914 Premer perforirane plošče: 250 mm Lijak: 800 litrov Moč: 3 x 400V, 50Hz, 78kW Dimenzije: 1650 x 1700 x 2400 mm Teža: 1750 kg 3 hitrosti na podajalnem polžu, 2 hitrosti na delovnem polžu Djdpfeyazi Ssx Anuocn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 700 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna višina: 1.450 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Certificirano po DGUV do: 08/2027, vrsta vhodnega toka: trifazni, leto zadnje generalne obnove: 2026, Mlin za žita Schnitzer SMB 300 TOP mletna turbina Schnitzer model SMB 300 z 2 naravnima kamnoma Možnost nastavitve od finega do grobega mletja Enostavna uporaba Lijak za cca 40/50 kg žita Z zbiralnikom za moko Zelo robusten stroj Le pri nas preizkušen po DGUV V3 Priključek 400V, vtič 16A-CEE Mere: 1000 x 700 x 1450 mm, Š x G x V Rabljeni stroj z garancijo in servisom Kakovost od strokovnjaka! Izkusite več kot 35 let izkušenj! Možnosti: Dedpfx Asxvk Rpjnuocn Podvozje Vzdrževalna pogodba Škatla rezervnih delov Dostava Navodila in zagon Na zalogi imamo še veliko drugih pekarskih strojev!

Leto izdelave: 1995, stanje: dober (rabljeno), Rotor width 600 mm Dcodpfx Aofxg Dlsnusn 7.5 kW motor 650 rpm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), CENA: 2000 EUR Mlinček za meso Dcsdpfoxwfppox Anuen Popolnoma izdelan iz nerjavečega jekla Dimenzije: 415x705x930 mm Električna moč: 1,8 kW Napetost: 220V/50Hz Kapaciteta: 750 kg/h

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Tungsten Carbide Insert Grinding Machine VOLLMER Model Vodo Wii 240 TS Dcjdpfxogg Nf Rs Anusn

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Hommel drobilnik za ostanke kruha, mlin za drobtine Odlično stanje Dodegh Hu Ujpfx Anuscn Takoj pripravljen za uporabo Priključek 16 A Za dodatna vprašanja sem vam na voljo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: Dcedpeq Nxp Sjfx Anuen 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Leto izdelave: 2005, stanje: zelo dobro (rabljeno), engine power 55 kW drum screen diameter 6 mm rotor width 450 mm Dcjdpslx Ndlsfx Anusn

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Comec Model: Micronet-25-COSM Leto: 2002 Tip: Stroj za disperzijo in mletje Uporabna prostornina: 3 - 22 L Moč motorja: 4 kW Material: nerjaveče jeklo Dcjdpfx Anox R Dgpouon Električna omarica z regulacijo frekvence. Časovnik delovnega cikla za samodejni izklop. Dvojna plašč/ Polnjenje tekočin od zgoraj. Disperzija z deflokulacijsko turbino + peskovnim mlinom. Neprekinjeno kroženje med zgornjo disperzijsko košaro in spodnjo mletno komoro do dosega želene finezije. Kozmetična uporaba: Posebej primeren za stabilno disperzijo olj v vodi, dodajanje pigmentov in lepil ter mešanje barvil v izdelkih, kot so laki za nohte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 130 mm mesoreznica v odličnem stanju. Dcjdjyw A Huspfx Anusn

Leto izdelave: 2002, stanje: dober (rabljeno), For sale are 4 Getecha sprue grinders with screw conveyors Type: GRS 182 - A 2.29 Year of manufacture: 04/2002 Voltage: 400V Current: 2.29A Granulate screen diameter: 5 mm Machinery Purchase / Sales PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or would you like to sell yours? For further information or to contact us, please visit our website. Dodshzqzrjpfx Anuecn

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Hammer mill Manufacturer: Neue Herbold Model: HM 450/300 Drive: 18.5 kW Dedpfx Aobxadnjnuocn - Demonstration machine / pilot plant machine - Suitable for the size reduction of brittle plastics, electronic waste, wood waste, and insulation material waste (mineral wool, glass wool, stone wool).

Leto izdelave: 1998, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Buhler Model stroja: K60 Številka: SRB 220 Leto: 1998 Vrsta: Kroglični mlin / brusilnik s koničnim rešetkastim mešalom. Dinamična kompenzacija tlaka v mešalniku Hladilni sistem za stator, rotor in ločilni obroč. Prostornina brusne komore: 4,8 dm³ / 4,8 litra Polnilna prostornina brusne komore: 6,4 dm³ / 6,4 litra Swept volume tlačnega sistema: 2,5 dm³ / 2,5 litra Nazivna moč: 30 kW Dcedpfox R A Dajx Anusn Pogonski sistem s spremenljivo hitrostjo Prodaja se z progresivno votlinsko črpalko PCM 2.6L10 Na voljo je dokumentacija Primer izdelka: barve, paste, ...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Beading Machine, 2.05 m Length New! Direct from the Manufacturer! Width: 2050 mm Max. sheet thickness: 0.65 mm for Rm 400 MPa Shaft diameter: 16 mm Tube diameter: 31.8 / 3.6 mm Dodpfx Anscg Tn Nouscn Weight: 15 kg Shipping: 150 Euro with stand We look forward to your inquiry!

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Stroj za kremiranje, pasiranje, izdelavo arašidovega masla (Kamniti kremirni in pasirni stroj) Krema in maslo sta tako fine zrnate strukture, da iz stroja iztekata podobno kot olje, pri čemer ni zaznati nobenih grobih delcev. Stroj je na Mednarodnem kmetijskem sejmu v Srbiji prejel zlato medaljo. Namen stroja: Priprava krem, mletje bučnih semen, mletje kokosa. Stroj omogoča kremiranje/pasiranje naslednjih izdelkov: Oljna semena: - Arašidi, lešniki, mandlji, orehi, indijski oreščki, Dcsdpfx Aoxvrxzenuon - Pistacije, sončnična semena, bučna semena, konopljina semena, kokos. - Sojino mleko (tofu), čičerika (humus) Pri sojinem mleku in čičeriki je potrebna dodaja vode! Oljna semena je pred predelavo potrebno toplotno obdelati. Kremiranje sadja in zelenjave: marelice, slive, paprika, krem česen Motor: 3 kW / 380 V Kapaciteta: 20–60 kg/h Finoća/kakovost kreme, velikost delcev: 50–150 mikronov

Leto izdelave: 2021, stanje: kot nova (razstavni stroj), Rental Machine A HOSOKAWA ALPINE Originals machine Completely refurbished by the original manufacturer Exclusively with original parts Manufacturer's warranty Guaranteed spare parts supply Dedpfxef H Azgj Anuecn Short delivery time Prior to delivery, the machine is overhauled and custom-adapted to your requirements We are also happy to support you with the procurement of ancillary equipment and integrating the machine into existing production lines The Alpine Ultraplex UPZ is a universal impact mill that can be equipped with a variety of easily exchangeable grinding tools to achieve different results, such as pin, beater disc, or pendulum beaters. Certain grinding tools can be combined with different grinding tracks, screens, or a combination of both to reach the desired fineness. This allows the same machine to process many different products, such as fibrous roots or spices, plastics, as well as chemical or mineral products. Materials up to approximately 3 Mohs can be processed on the UPZ. The 100 UPZ is the perfect mill for laboratory use, research and development of new materials, or even for small-scale production. Thanks to the easy-to-open mill door, which does not require dismantling of other plant components or the use of tools, grinding tools can be exchanged or inspected very quickly. It is equipped with a safety device that prevents the machine from being opened during operation. Motor power: 1.5 kW Material: Stainless steel

Stanje: dober (rabljeno), Bead mill, agitator mill, shredder, crusher, milling unit -Spare parts: 1x bead mill screen, 1x bead mill auger, 1x bead mill wheel (see photos) -Dimensions: 500/500/H165 mm, 480/480/H175 mm, 370/370/H70 mm Dcodpfx Aeiqu R Djnujn -Weight: 74 kg net total

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW Dcsdpfx Aneq Ngafeusn - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn