Chaifu (Shanghai) Robotics Co., Ltd. Sf210-K3200C nakup rabljenega (33.401)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, hitrost vretena (min.): 1.500 obr/min, pomik po osi Z: 650 mm, Letnik modela: 2010 Premer ogledala: 17" Število osi: 2 Dolžina: 650 mm Premer vretena: 650 mm Hitrost vretena (obr/min): 1500 Laodpfx Aex N A A Tsamsd Obdelovalni materiali: jeklo, aluminij, titan, grafit, baker, invar, kompozit, derlin, peek

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hitrost vretena (min.): 3.000 obr/min, dolžina pomika po osi Y: 500 mm, Leto izdelave: 2013 Premer vpenjala: 10" Število osi: 3 Dolžina: 500 mm Premer vratu: 400 mm Hitrost vretena (rpm): 3000 Obdelovalni materiali: Jeklo, Aluminij, Titan, Grafit, Baker, Invar, Kompozit, Delrin, Peek Lajdpfxox Nmuao Aamsd

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, hitrost vretena (min.): 4.000 obr/min, pomik po osi Z: 700 mm, globina grla: 300 mm, Leto izdelave: 2006 Premer vpenjalne glave: 8" Število osi: 3 Dolžina: 500 Premer vratu: 300 mm Hitrost vretena (vrt/min): 4000 Obdelovani materiali: Jeklo, Aluminij, Titan, grafit, baker, Invar, kompoziti, Derlin, Peek Lodpfx Aajx Npv Tjmead

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, hitrost vretena (min.): 4.000 obr/min, pomik po osi Z: 250 mm, globina grla: 300 mm, Letnik modela: 1995 Premer ogledala: 8" Število osi: 3 Dolžina: 250 Premer vratu: 300 mm Laodpsx Nuxgsfx Aamod Hitrost vretena (Rpm): 4000 Obdelovalni material: Jeklo, Aluminij, Titan, grafit, Baker, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Letnik: 2007 Laodpox Tt I Uofx Aamod Širina: 1100 Dolžina: 410 Višina: 640 Število osi: 3 Držalo: BT50 Hitrost vretena (obr/min): 6.100 Obdelovalni materiali: jeklo, aluminij, titan, grafit, baker, invar, kompozit, delrin, peek

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja: 500 mm, pomik po osi Z: 800 mm, Leto izdelave: 2015 Premer ogledala: S kleščami Število osi: 2 Dolžina: z voznikom Premer vretena: 35 mm Hitrost vretena (Rpm): 4500 Obdelovalni materiali: jeklo, aluminij, titan, grafit, baker, Invar, kompozit, Delrin, Peek Lsdpfxex Nn Eyj Aamsad

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrtljajska hitrost (min.): 3.000 obr/min, dolžina podajanja os Z: 500 mm, vrsta goriva: električni, gorivo: elektrika, globina grla: 500 mm, Premer vpenjalne glave: 12" Premer vretena: 500 mm Obdelovalni materiali: Jeklo, aluminij, titan, grafit, baker, invar, kompozit, derlin, peek Lsdpsx Nnryjfx Aamead

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, hitrost vretena (min.): 2.000 obr/min, pomik po osi Z: 500 mm, Letnik izdelave: 2014 Premer vpenjalne glave: 15" Število osi: 3 Dolžina: 500 mm Laedpfxox Nwpho Aamod Premer čeljusti: 450 mm Hitrost vretena (rpm): 2000 Obdelovani materiali: jeklo, aluminij, titan, grafit, baker, invar, kompozit, Delrin, Peek

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: K03903KLC301520260601, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, model krmilnika: CypCut, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: Maxphotonics, model laserskega vira: MFSC-1500、3000、6000、12000, laserske ure: 80.000 h, laserska moč: 6.000 W, valovna dolžina laserja: 1.080 nm, najv. debelina pločevine: 25 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 22 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 20 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 16 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 12 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, dolžina mize: 5.100 mm, širina mize: 2.400 mm, višina mize: 2.300 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, delovna višina: 25 mm, potovalna razdalja osi X: 3.020 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, pomik po osi Z: 95 mm, hitrost rezanja: 110 mm/min, hitrost pozicioniranja: 140 m/min, natančnost pozicioniranja: 0,03 mm, natančnost ponavljanja: 0,02 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, moč: 3.000 kW (4.078,86 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 4.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, varnostna svetlobna zapora, 1. To je popolnoma zaprta enopodestna vlaknasta laserska rezalna naprava, opremljena z originalnim vlaknastim laserskim virom MAXPHOTONICS 6000W in krmilnim sistemom BOCHU. 2. Z integralno varjeno posteljo z obdelavo za sproščanje napetosti zaradi staranja je stroj izredno tog in dolgoročno stabilen. 3. Popolnoma zaprta zaščitna konstrukcija omogoča odstranjevanje dima, zmanjšanje hrupa ter zaščito pred laserskim sevanjem, kar izpolnjuje ekološke in varnostne standarde. 4. Visokonatančen sistem servo pogona in inteligentna glava za rezanje s sledenjem višine zagotavljata natančno pozicioniranje in gladek rezan rob. Lajdpfxsza Rmye Aamod 5. Široko se uporablja za rezanje pločevin iz ogljikovega jekla, nerjavnega jekla, aluminijevih zlitin, medenine in bakra. Odlikuje ga nizka stopnja okvar, enostavno vzdrževanje, visoka učinkovitost ter stabilna zmogljivost za serijsko proizvodnjo. Je idealna rešitev za natančno obdelavo pločevin. 6. Znamka laserskega izvora: MAXPHOTONICS 7. Model laserskega izvora: MFSC-6000 8. Moč laserja: 6000W 9. Valovna dolžina: 1080 nm (±10 nm) 10. Krmilni sistem: BOCHU CypCut/HypCut 11. Konstrukcija: popolnoma zaprta, enopodestna 12. Natančnost pozicioniranja: ±0,03 mm/m 13. Ponovljivost pozicioniranja: ±0,02 mm/m 14. Največja hitrost pomika: 120 m/min 15. Način hlajenja: vodno hlajenje 16. Obdelovalni materiali: ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeva zlitina, medenina, baker

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: K09002KEP142020260601, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 40 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 40 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 200 mm/s, širina mize: 500 mm, dolžina mize: 1.200 mm, višina mize: 1.150 mm, globina grla: 330 mm, dolžina plošče bata: 1.200 mm, razmak između stupova: 970 mm, sila umika: 40 t, skupna dolžina: 1.340 mm, skupna širina: 1.310 mm, skupna višina: 2.170 mm, skupna masa: 2.800 kg, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, Oprema: CE označba, varnostna svetlobna zapora, 1. Osnovne informacije - Proizvajalec: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, lastno razvit patentiran dizajn - Prednosti pred hidravličnimi stiskalnicami: 80 % prihranka energije, brez olja & okolju prijazno, večja hitrost, natančnost & ponovljivost - Uporaba: Omare, dvigala, kuhinje, solarna industrija, avtomobilski deli, gospodinjski aparati & druga industrija obdelave pločevine 2. Mehanska zgradba 1. Okvir: Polno varjena jeklena konstrukcija, FEA optimizacija, enkratna 5-stranska obdelava za togost & dolgotrajno natančnost 2. Pogonska škatla: Masivni kroglični vreteno + uvoženi zaprti ležaji za stabilen upogibni tlak 3. Avtomatska kompenzacijska miza: Vgrajeni kompenzacijski trakovi, fino nastavljivo kolo, standardni redukcijski motor & merilo 4. 4-osni zadnji prislon: AC servo pogon, samodejno izogibanje trkom med upogibanjem 5. Upogibala orodja: Kaljena & brušena, visoka tolerančna natančnost, manj sekundarnih operacij, daljša življenjska doba 6. Električna omara: Zaprto konvekcijsko hlajenje, urejeno ožičenje, konzolno upravljalno omarico; samodiagnoza, gumb za ustavitev v sili & besedilni alarm napake 7. Zaslon na dotik: 5-žični tip, več kot 10 milijonov delovnih ciklov 3. CNC sistem (Taiwan SYNTEC) - 15-palčni industrijski zaslon na dotik, EMC & temperaturno testirana industrijska osnovna plošča - Direktno programiranje za enostavna upogibna opravila - Ključne inteligentne funkcije: ±5μm ponovljiva pozicija (popolnoma zaprta zanka z rešetkastim/magnetnim merilnikom); samodejni izračun zadnjega prislona; knjižnica orodij; enkratna poskusna kompenzacija kota upogiba; samodejni izračun upogibnega tlaka & alarm preobremenitve; neprekinjeno ločno upogibanje; zaščita z geslom Laedoza Rm Tjpfx Aamod - Sistem vsebuje naslednje strani: obdelava, ročno, orodje, program, kompenzacija, alarmi, I/O signali 4. Ključne tehnične specifikacije - Upogibna sila: 400 KN; Dolžina mize: 1250 mm; C-tip okvirja - Gib bata: 200 mm; Največja odprtina: 500 mm; Globina grla: 330 mm - Hitrosti: hitri povrat 200 mm/s, delovni 40 mm/s - 6 krmiljenih osi: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dvojni 11 kW servo motor Y-osi, največja moč dovoda 15 kW - Skupne mere: 1340×1310×2170 mm; Teža: 2,8 t 5. Standardne znamke ključnih komponent - Krmiljenje & servo: Taiwan SYNTEC - Stikala: OMRON (JP); Rešetkasti merilec: GIVI (IT); Električne komponente: Schneider (DE) - Ležaji: INA (DE); Linearni vodili: Fulei (DE); Časovni prenos: Shanghai Fulong - Vreteno & vodilo Y-osi: Nanjing znamka - Opomba: V primeru nedobavljivosti so možne zamenjave z enakovrednimi znamkami 6. Splošne prednosti - Mehanske: visoka togost, popolna zaprta petlja natančnosti, samodejna kompenzacija odklona, zadnji prislon z zaščito pred trki, vzdržljiva upogibala orodja - Krmilne: inteligentna kompenzacija postopka, večstopenjska varnostna zaščita, sprotna diagnostika napak - Operativne: varčna poraba energije, brez stroškov hidravličnega olja, manj sekundarnih postopkov, visoka učinkovitost masovne proizvodnje

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: K03903KT601220260601, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Cycut, model krmilnika: 6000, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: Maxphotonics, model laserskega vira: MFSC-3000, laserske ure: 80.000 h, laserska moč: 3.000 W, valovna dolžina laserja: 1.080 nm, Premer cevi (maks.): 110 mm, Dolžina cevi (maks.): 6.500 mm, dolžina mize: 7.000 mm, širina mize: 1.200 mm, višina mize: 1.800 mm, teža obdelovanca (maks.): 80 kg, moč: 3.000 kW (4.078,86 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, trajanje garancije: 12 meseci, 1. To je model 6012 dvoglavi laserski stroj za razrez cevi z vlakni, opremljen z laserskim virom MAXPHOTONICS MFSC-3000 moči 3000W in profesionalnim krmilnim sistemom za razrez cevi BOCHU CypCut/HypCut. 2. Uporablja robustno, integrirano varjeno posteljo s postopkom razbremenitve napetosti zaradi staranja, dvojna pnevmatska samo-centrirna prednja in zadnja glava pa zagotavljata stabilno vpenjanje; zasnova za kratke ostanke izboljša izkoristek materiala. 3. Popolnoma zaprta zaščitna kabina za rezanje z integriranim sistemom za odstranjevanje prahu omogoča nizko stopnjo dima, nizko raven hrupa in zaščito pred laserskim sevanjem ter izpolnjuje industrijske varnostne in okoljevarstvene standarde. 4. Polno zaprt servo pogonski sistem zagotavlja natančnost pozicioniranja ±0,04 mm/m in ponovljivost pozicioniranja ±0,03 mm/m, maksimalna hitrost praznega teka znaša do 120 m/min, z vključenim vodnim hladilnikom za stabilen laserski izhod. 5. Stroj omogoča razrez cevi iz ogljikovega jekla, nerjavečega jekla, aluminijevih zlitin, medenine in bakra ter je primeren za okrogle, kvadratne, pravokotne in ovalne cevi, kotnike in U-profile. 6. Omogoča vrtanje lukenj, rezanje pod kotom, izrez križnih linij in izsekovanje v enem postopku, kar ga uvršča med optimalne stroje za serijsko proizvodnjo v tovarnah za obdelavo kovinskih cevi. Podatek Parameter Model stroja 6012 dvoglavi laserski stroj za razrez cevi z vlakni Znamka laserskega vira MAXPHOTONICS Model laserskega vira MFSC-3000 Moč laserja 3000 W Valovna dolžina 1080 nm (±10 nm) Krmilni sistem BOCHU CypCut / HypCut (specializirano za cevi) Konstrukcija Horizontalna robustna postelja, dvojni pnevmatski vpenjala (chucki) Dolžina obdelave cevi Maks. 3000 mm Obseg vpenjanja Okrogla cev Φ10–Φ120 mm; Kvadratna cev 10×10–80×80 mm Natančnost pozicioniranja ±0,04 mm/m Ponovljivost pozicioniranja ±0,03 mm/m Maksimalna prazna hitrost 120 m/min Način hlajenja Industrijsko vodno hlajenje Obdelovalni materiali Ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeva zlitina, medenina, baker Laodpfx Aasza Rm Hjmed Podprti profili Okrogla cev, kvadratna cev, pravokotna cev, ovalna cev, kotnik, U-profil

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: KF0409HKP20260601, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 100 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 10 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 170 mm/s, globina grla: 400 mm, skupna dolžina: 1.685 mm, skupna širina: 2.300 mm, delovna širina: 3.200 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.200 mm, višina obdelovanca (maks.): 370 mm, Kot upogiba (maks.): 90 °, število vreten: 4, maks. debelina aluminijaste pločevine: 6 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 4 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Mehanska struktura 1. Okvir: Integrirana, debela konstrukcija iz jeklene pločevine, zvarjena ter peskana za sproščanje napetosti; visoka torzijska odpornost, dolgotrajna stabilnost natančnosti; obdelan na velikih CNC vrtalno-rezkalnih strojih. 2. Drsna prečka (ram): Povezana s cilindri preko krogličnih zgibov; samomazalne pravokotne vodilne tirnice; na obeh straneh vgrajeni merilni letev (grating scales) 0,005 mm za sinhrono zaprto-zanko merjenja. 3. Delovna miza: Opremljena z motorizirano integrirano mehansko kompenzacijsko zagozdno letvijo za odpravo pregiba. 4. Zadnji omejevalnik (backgauge): Servo poganjani kroglični vreteno z dvojnimi linearnimi vodili, modularna razširljiva več-osna zasnova, hitro in natančno pozicioniranje. 5. Orodje & dodatki: Hitro vpenjanje zgornjih matric, spodnje dvojne V-matrice za hitro menjavo orodja; nastavljiv prednji nosilec z vodoravnim in navpičnim pomikom. 6. Proti-deformacijska struktura: Dvostranske merilne letve odpravljajo motnje zaradi deformacije v grlu, velika odpornost proti neenakomerni obremenitvi. 7. Konzolna upravljalna omarica, ergonomska oblika za enostavno upravljanje. Lodpfewfwkwox Aamead Hidravlični sistem 1. Integriran hidravlični blok PHUCHIN, kompaktna postavitev in brez puščanja. 2. Originalna tesnila SKF/PARKER za dolgo življenjsko dobo. 3. Poseben rezervoar za olje z visoko čistostjo; vizualni prikaz nivoja in temperature olja; vgrajena zaščita proti preobremenitvi. Električni in krmilni sistem 1. Glavne električne komponente SCHNEIDER, zanesljive in protivmotne. 2. Prenosna nožna stopalka z gumbom za zasilno zaustavitev; urejena napeljava v elektro omarici z dobro odvajanje toplote. 3. Krmilnik DA53T CNC (standardno 4+1 osi, možno razširiti na 6+1 osi): - 15-palčni barvni LED zaslon na dotik, podpora več jezikov, kompatibilno z miško - Shramba: 999 kosov, 20 zgornjih + 20 spodnjih matric, 100 programov po 25 korakov - Več vmesnikov: USB, RS232, Ethernet; podpira povezavo z roboti ter avtomatskimi linijami - Prikaz grafik matrice v realnem času, programabilna hitrost po korakih, možnost povezave dveh strojev Blagovne znamke ključnih komponent Hidravlični sistem: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oljna črpalka: Hi-Tech/SUNNY; Merilna letev: Italija GIVI; Tesnila: SKF/PARKER; Električni deli: Schneider; Glavni motor: Siemens/Lido Ostale prednosti - V skladu z nacionalnimi standardi JB & GB za preše; hrup ≤82dB(A) - 12-mesečna garancija; odziv v 8 urah & servis na lokaciji v 24 urah Tehnični podatki 1. Nazivna upogibna sila: 1000 kN 2. Največja dolžina upogiba: 3200 mm; razdalja med stebri: 2700 mm 3. Hod prečke: 200 mm; maksimalna odprtina: 450 mm; globina grla: 400 mm 4. Hitro premikanje: 180 mm/s, delovna hitrost 0–10 mm/s, povratna hitrost 170 mm/s 5. Glavna moč motorja: 7,5 kW; napajanje: 380V/50Hz, trifazno 6. Indeks natančnosti - Natančnost pozicioniranja Y1/Y2: ±0,02 mm; ponovljivost: ±0,01 mm - Kotna toleranca obdelovanca: ±30' po celotni dolžini - Ponovljivost zadnjega omejevalnika X ≤±0,01 mm; R-os ≤±0,02 mm 7. Okoljske zahteve: temp -5℃ ~ 40℃, vlažnost 55–85% RH, nadmorska višina ≤1000 m 8. Standardne osi: Y1, Y2, X, R, V (4+1 osi)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KF0310KMB20260601, vrsta vhodnega toka: trifazni, najv. debelina pločevine: 2 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 2 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 4 mm, zahteva za prostor dolžina: 6.200 mm, potrebna višina: 2.650 mm, potrebna širina: 2.500 mm, proizvajalec krmilnikov: Self-developed brand, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, višina obdelovanca (maks.): 160 mm, nazivna (navidezna) moč: 45 kVA, število vreten: 14, Ključne lastnosti izdelka in tehnični parametri KMB2500 centra za upogibanje (panelni upogibni stroj) 1. Ključne lastnosti izdelka Kapaciteta upogibanja - Hitro upogibanje: 0,2 s na hod, enostopenjsko oblikovanje - Univerzalne matrice za lok, zaključni rob in večkotno upogibanje, prihranek pri orodjih in stroških dela - Obdeluje ogljično jeklo, nerjavno jeklo, aluminij in folijo prekrite pločevine - Preklopljivo pozicioniranje roba/kota za konstantno natančnost; 3 načini obdelave (Visoka natančnost / Standard / Ultra-hitro) Mehanska konstrukcija - Varjen okvir iz napetostno razbremenjenega jekla, večja togost in odpornost na resonanco v primerjavi z ulitimi okvirji - Dotočna enota s stiskalno roko: največja hitrost podajanja 120 m/min, pospešek 1,9 G - Kaljena, robustna upogibna rezila za dolgo življenjsko dobo - Miza s ščetkami in kroglicami, avtomatsko mazanje, vizualno opozorilo pri neuravnoteženi obremenitvi Laodpfxexu Uhvo Aamed Pametno krmiljenje - EtherCAT popolnoma zaprto zankasto vodilo, do 64 osi, odzivnost 2 ms, natančnost ±0,01 mm - Samodejna kompenzacija kota/rotacije, izogibanje trkom z orodjem, simulacija brez povezave - IoT in dostop do oblaka, oddaljena diagnostika in nadgradnje; vmesniki za robota/proizvodno linijo pripravljeni - Enostavno grafično programiranje, nizek prag potrebnega znanja operaterjev Prednosti uporabe - Popoln servo pogon, nizka poraba energije, nizko vzdrževanje, nizka raven hrupa okoli 55 dB 2. Tehnični parametri - Moč: 380 V, povprečno 7 kW; Skupne mere: 6200×4500×2650 mm - Največja velikost upogiba: 2500×1250 mm; najmanjša debelina 0,3 mm - Največja debelina: 3 mm jeklo/nerjavno jeklo, 4 mm aluminij - Kot upogiba: -90°~90° (≤2,5 mm jekla), 0°~180° (≤2 mm jekla) - Največja višina upogiba 170 mm, najmanjši radij loka 2 mm - Najmanjša notranja dimenzija oblikovanja po meri; zračnost reduktorja: 3 kotne minute

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model krmilnika: 880W02, Premer cevi (maks.): 38 mm, Dolžina cevi (maks.): 3 mm, Debelina stene cevi (maks.): 2 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 200 mm, minimalni polmer upogibanja: 2 mm, dolžina vpenjala: 150 mm, število osi: 2, dolžina mize: 3 mm, skupna masa: 1.300 kg, skupna dolžina: 3.900 mm, skupna širina: 900 mm, skupna višina: 1.400 mm, moč: 4 kW (5,44 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 20 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, kapaciteta rezervoarja za olje: 80 l, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 36 meseci, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, hitroizmenjevalna naprava, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, Popolnoma avtomatski stroj za krivljenje cevi DW38CNC-2A-1S Opremljen je z zaslonom na dotik ter CNC-krmilnim sistemom; omogoča shranjevanje do 500 skupin parametrov. Vključuje program za nastavitev povratne kompenzacije in vgrajeno zaščito za zaupnost programov ter obdelovalnih podatkov. Servo krmiljenje je uporabljeno za funkcije krivljenja vogalov, cevi ter podajanja materiala. Operacijski sistem je zaščiten z gesli in fizičnimi ključi, hkrati pa podpira beleženje količine proizvodnje ter časa delovanja za učinkovito upravljanje proizvodnega procesa. Ima funkciji počasnega krivljenja in počasnega izvleka jedra. Napake so prikazane na zaslonu, kar operaterjem omogoča hitro odpravljanje težav. Zaslon na dotik Ta stroj za krivljenje cevi je opremljen z industrijskim zaslonom na dotik Weinview za operativni vmesnik, ki zagotavlja intuitivno uporabniško izkušnjo in omogoča hitri začetek tudi novim uporabnikom. Procesne parametre krivljenja cevi, kot so podajalna razdalja, kot rotacije in kot krivljenja, lahko neposredno urejate preko vmesnika, prav tako lahko za vsak korak posebej nastavite hitrost delovanja. Med delovanjem vmesnik prikazuje realne pozicije osi, napredek krivljenja in proizvodni cikel ter samodejno šteje skupno in izmeno proizvodnjo, kar vam omogoča učinkovito upravljanje produktivnosti. Poleg tega podpira ročno enokoračno nastavljanje, avtomatski neprekinjeni način, urejanje programov in nastavitev parametrov opreme. Različne načine je mogoče preklapljati z enim klikom, kar je priročno tako za poskusne zagone kot serijsko proizvodnjo. Hidravlični razvodni blok z elektromagnetnimi ventili Ta integrirani hidravlični razvodni blok z elektromagnetnimi ventili deluje kot nadzorni center hidravličnega sistema CNC-stroja za krivljenje cevi. S sprejetjem industrijsko zasnovanega modularnega sistema vključuje več elektromagnetnih ventilov, ki neodvisno krmilijo gibanja osi za podajanje, rotacijo, krivljenje ter funkcije prijemanja, pomožnega potiska in druge pomožne mehanizme. V povezavi s CNC-sistemom pretvarja ukaze v natančen hidravlični izhod, kar omogoča nemoteno delovanje pri podajanju, rotaciji in oblikovanju cevi. V kombinaciji z visokotlačnimi, tesno zatesnjenimi hidravličnimi cevmi zagotavlja ničelno puščanje in visoko stabilnost tudi pri polni obremenitvi, kar omogoča zanesljivo delo v dolgoročnih serijskih proizvodnjah. Lasdpfx Aoy Uuw Tsamjd Servo pogoni Naš stroj za krivljenje cevi je opremljen s štirimi Mitsubishijevimi servo pogoni, ki delujejo kot glavno jedro napajanja za ključno gibanje – podajanje materiala, rotacijo cevi in krivljenje cevi. Uporabljeni so servo pogoni serije Mitsubishi MR-JE industrijskega razreda, ki zagotavljajo izjemno natančnost pozicioniranja in hitro odzivnost. Tako podajalno razdaljo kot kot rotacije je mogoče natančno upravljati brez odstopanj. Zaradi zanesljive stabilnosti skoraj nikoli ne pride do izgube korakov ali motenj, tudi pri neprekinjenem delovanju. To omogoča konstantno natančnost krivljenja vsake cevi in visok izkoristek končnih izdelkov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Nanjing Estun, model krmilnika: E21S, delovna širina: 3.200 mm, kot rezanja (min.): 0,5 °, frekvenca hodov (min.): 15 obr/min, maksimalna frekvenca hodov: 15 obr/min, najv. debelina pločevine: 8 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 4 mm, višina mize: 850 mm, nastavitev zadnjega prislona: poganjan z motorjem, zadnji prislon: 600 mm, hitrost zadnjega prislona os R: 40 mm/s, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 400 V, kapaciteta rezervoarja za olje: 220 l, skupna masa: 7.000 kg, skupna dolžina: 3.950 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 2.150 mm, število podpornih ročic: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, varnostna svetlobna zapora, zaščita prstov, QC11K-8/3200 giljotina škarje za rezanje pločevine Okvir ima povsem varjeno jekleno konstrukcijo, ki zagotavlja zadostno trdnost in togost. Notranje napetosti so odstranjene z normalizacijo in visokofrekvenčno vibracijsko obdelavo, s čimer je zagotovljena celotna natančnost stroja. Za precizno obdelavo z eno samo operacijo se uporabljajo veliki talni vrtalno-rezilni stroji nemške izdelave, kar zagotavlja vrhunsko natančnost obdelave. Stroj ima hidravlično nihajno konstrukcijo s povratnim mehanizmom zgornjega noža, ki ga poganjajo dušikovi valji za hitro vračanje. Hidravlični sistem uporablja integrirano logično vezje, ki ga krmilijo sekvenčni ventili, kar omogoča stabilno delovanje, nizek hrup in enostavno vzdrževanje. Gibanje nožnega nosilca je natančno nadzorovano z hidravličnimi ventili. Prijemalni sistem za material vključuje integrirano vezje in samostojne paralelne vpenjalne cilindre. Pri obdelavi neravne pločevine se cilindri lahko samostojno širijo in krčijo za varno vpenjanje materiala. Sila vpenjanja je nastavljiva glede na material in debelino pločevine ter preprečuje poškodbe površine. Lajdpfxoy Uquho Aamod Motorizirana nastavitev omogoča hitro nastavljanje reže med noži, kar pomeni poenostavljeno uporabo in prilagajanje zahtevam različnih materialov in debelin za rezanje. Upravljanje se izvaja preko numeričnega krmiljenja (NC), ki omogoča rezanje s fiksnim hodom. Optični poravnalni sistem omogoča rezanje po označeni liniji za večjo natančnost. Električni nadzorni sistem je centraliziran in zanesljiv ter vključuje: - Vso napajalno opremo nameščeno v ohišju stroja, upravljanje in krmiljenje preko kontrolne plošče. - Nožni pedal za neposredno in enostavno upravljanje rezalnega procesa. - Ključne elektronske komponente Schneider za zagotovljeno kakovost in zanesljivost. - Odklopniki za zaščito nadzornega kroga pred kratkimi stiki. - Termomagnetni zaščitni odklopnik motorja za zaščito pred preobremenitvijo in kratkimi stiki. Hidravlični sistem zagotavlja varnost in zanesljivost: - Hidravlični razdelilni blok je opremljen z neposredno delujočim varnostnim tlačnim ventilom za natančno nastavitev tlaka. - Na glavi črpalke je vgrajen povratni ventil za zaščito oljne črpalke pred hidravličnimi udarci. Rezila zgoraj in spodaj so izdelana iz visokokakovostnih materialov in v celoti termično obdelana, kar zagotavlja ustrezno trdoto in dolgo življenjsko dobo. Kroglično drsna delovna miza in sprednja nosilna naprava omogočata enostavno podajanje materiala in preprečujeta praske na obdelovancu med delovanjem. CNC sistem zadnjega prislona je opremljen z visoko zmogljivimi servomotorji, pogoni, preciznimi kroglastimi vreteni in linearnimi vodili, kar omogoča natančnost pozicioniranja ≤±0,1 mm. Za CNC električni sistem: Zadnji prislon krmili enostavni CNC sistem E21S. Uporabnik neposredno vnese želeni parameter, prislon se samodejno premakne na programirano pozicijo. Prenos poteka prek motorno gnanega preciznega vretena z orehi, stanje se prikazuje digitalno. Finih nastavitev za prosto korekcijo ni predvidenih, da se zagotovi natančnost rezanja z odstopanjem ≤0,2 mm na meter. Na delovni mizi so trije sprednji podporni nosilci za enostavno odlaganje materiala med rezanjem.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 22 kW (29,91 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 315 t, hod: 800 mm, obratovalna hitrost: 120 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 100 mm/s, širina mize: 1.160 mm, dolžina mize: 1.260 mm, višina mize: 600 mm, širina plošče bata: 1.160 mm, dolžina plošče bata: 1.260 mm, tabela razdalj do bata: 1.250 mm, razmak između stupova: 1.160 mm, sila umika: 30 t, kapaciteta rezervoarja za olje: 510 l, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna širina: 1.250 mm, skupna višina: 3.500 mm, skupna masa: 13.000 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, YQ32-315T hidravlična stiskalnica Ta serija stiskalnic so univerzalne hidravlične stiskalnice, ki se široko uporabljajo v strojni industriji, avtomobilski industriji, industriji elektromotorjev, električnih naprav, lahki industriji in drugih panogah. Primerne so za kovinsko obdelavo, vključujoč globoko vlečenje, upogibanje, robljenje, hladno ekstruzijo in izsekavanje. Stroj je namenjen tudi ravnanju, vstanavljanju (stiskanju sklopov) ter prešanju praškastih izdelkov, abrazivnih izdelkov, plastičnih izdelkov in izolacijskih materialov. Delovni pritisk, hitrost stiskanja in hod so nastavljivi v določenem območju parametrov glede na zahteve postopka. Opremljen je z neodvisno pogonsko enoto in električnim krmilnim sistemom. Stiskalnica ima centralno krmiljenje s pritiskom na gumb in omogoča tri načine delovanja: ročno, polavtomatsko in avtomatsko. Na voljo sta dva načina stiskanja: nastavitev pritiska in nastavitev hoda. Zaporedje delovanja: Zagon motorja → Hitri prosti iztek bata glavnega valja navzdol → Počasno stiskanje → Zadrževanje pritiska (čas zadrževanja nastavljiv) → Razbremenitev pritiska → Povratek drsnika → Ustavitev dela → Skupna zaustavitev Glavni stroj Ljdpfsy Uiyvsx Aamead Glavni stroj ima navpično konstrukcijo s tremi gredami in štirimi stebri, sestavljeno iz zgornje prečke, drsnika in spodnje prečke, ki so povezane s štirimi stebri, privijačenimi z maticami v zaprto togo konstrukcijo. Vsi glavni konstrukcijski elementi so izdelani iz varjenih jeklenih plošč z zaščitnim plinom CO₂. Po varjenju je okvir v celoti podvržen vibracijskemu odpravljanju napetosti za odpravo notranjih preostankov napetosti. Ključne komponente so obdelane na naprednih napravah, kot so portali, veliki talni vrtalno-rezalni stroji in natančni stružnice, kar zagotavlja visoko natančnost stroja kot celote. Glavni okvir je pre-tesnjen s hidravličnimi maticami. Drsnik je povezan z batno palico glavnega valja in se premika navzgor in navzdol, voden po stebrih. T-utori so na spodnji strani drsnika in zgornji strani pomične delovne mize za nameščanje orodja. Stebri so iz visokokakovostnega ogljikovega jekla 45 z utrjeno kromirano površino; vodila stebrov so iz kompozitnega materiala, ki zagotavlja odlično odpornost proti obrabi in samo-mazanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: PLC, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 190 mm, premer zgornjega valja: 210 mm, premer stranskega valja: 170 mm, premer valja: 210 mm, dolžina valja: 2.050 mm, delovna širina: 2.000 mm, nastavitev višine valja: 700 mm, delovna višina: 700 mm, najv. debelina pločevine: 8 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 5 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 15 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 15 mm, skupna masa: 5.000 kg, skupna dolžina: 4.600 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna višina: 1.700 mm, moč: 5,5 kW (7,48 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, W12-8X2000 štirivaljni stroj za zvijanje pločevine Ta stroj je opremljen s funkcijama CNC zvijanja in pred-upogibanja robov pločevine. Omogoča enoprehodno podajanje pločevine, pri čemer izvede pred-upogib in profiliranje obdelovanca brez potrebe po obračanju materiala. Zgornji delovni valj služi kot glavni pogonski valj, medtem ko sta spodnji in dva stranska valja poganjana hidravlično. Njihove dvige krmili CNC sistem, ki omogoča samodejno izravnavo z natančnostjo sinhronega prikaza ±0,1 mm. Nagibanje in vračanje ležajnih ležišč je izvedeno s hidravličnim prenosom, zgornji valj pa ima vgrajen mehanizem za uravnoteženje, kar omogoča lažje odstranjevanje končanega obdelovanca. Stroj vključuje premično neodvisno upravljalno konzolo za fleksibilno premikanje kadarkoli ter varnostne zapore za varno in zanesljivo delovanje. Material delovnih valjev Delovni valji so izdelani iz visokokakovostnega legiranega jekla 42CrMo, skozi postopke kovanja, grobe obdelave ter kaljenja in popuščanja, kar zagotavlja osnovno trdoto HB 240–300. Po končni obdelavi sledi srednjefrekvenčno indukcijsko kaljenje, kar daje površinsko trdoto HRC 47–58. Izdelki ustrezajo standardu JB/ZG4289-86 za jeklo valjev, zagotavljajo enotno togost valja z nadzorovanim upogibanjem (1/700–1/1000)L. Opomba: L pomeni razdaljo med sredinama stranskih okvirjev. Celoten proizvodni proces natančno sledi standardni proizvodni shemi za valje, kar popolnoma zagotavlja celovite mehanske lastnosti delovnih valjev. Vrtenje delovnih valjev in pogonski sistem Lajdpfx Aajy Ugtaomod Zgornji valj je pogonski valj štirivaljnega stroja. Opremljen je z lastnim hidravličnim motorjem, direktno povezan z ohišjem robustnega zobniškega prenosa, brez vmesnega zobniškega prenosa, kar je energetsko najučinkovitejša pogonska rešitev. Hidravlični motor ima vgrajeno takojšnjo zavoro, kar omogoča natančno pozicioniranje valja med pred-upogibanjem. Dvoredni sodčkasti valjčni ležaj Odlična samoporavnalna zmogljivost Zunanji obroč ima sferično obliko, kar notranjemu obroču in valjni sestavi omogoča odklon v kotu 1,5°~3°. Samodejno kompenzira napake poravnave pri montaži in upogib osi, s čimer preprečuje zagozditev in nenavadno obrabo. Velika nosilnost in odpornost na udarce Kontakna linija med valji in tekalnimi površinami omogoča ležaju sprejemanje izjemno velikih radialnih in tudi dvostranskih aksialnih obremenitev, zato je idealen za težke pogoje obratovanja valjnih strojev. Visoka vzdržljivost Izdelan je iz visokokakovostnega ležajnega jekla ter, skupaj s površinsko utrjevanjem in ustreznim mazalnim sistemom, zagotavlja dolgo stabilno delovanje celo v zahtevnih pogojih, ob tem pa bistveno zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 100 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 140 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 130 mm/s, širina mize: 60 mm, dolžina mize: 3.200 mm, višina mize: 850 mm, globina grla: 500 mm, širina plošče bata: 50 mm, dolžina plošče bata: 3.200 mm, tabela razdalj do bata: 460 mm, razmak između stupova: 2.700 mm, sila umika: 10 t, kapaciteta rezervoarja za olje: 230 l, skupna dolžina: 3.800 mm, skupna širina: 1.800 mm, skupna višina: 2.750 mm, skupna masa: 7.300 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie konstruiert und gefertigt, um höchste Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Es verfügt über eine durchgehend aus hochwertigen Stahlblechen verschweißte Konstruktion mit einem schweren, hochsteifen Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, was den dauerhaften Werterhalt des Geräts sicherstellt. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus Rahmen, Oberbalken, Hinteranschlagsystem, Schlitten und Synchronsteuerung, Werkzeugen, Hydrauliksystem, Steuerung und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Laedpfxoy Uc Nks Aamed Rahmensektion Die Konstruktion ist als Rahmentyp ausgeführt und besteht aus Arbeitstisch, vertikalen Seitenplatten sowie linken und rechten Seitenplatten und Verbindungsbalken. Alle Bauteile sind vollständig aus Stahlblechen geschweißt und zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Torsionsverformung aus. Im Zuge von Verfahren wie Strahlentrostung werden innere Spannungen abgebaut, wodurch die Langzeitpräzision der Gesamtmaschine sichergestellt wird. Während des Biegeprozesses sind die Verformungen von Oberbalken und Arbeitstisch minimal, was ausgezeichnete Geradheit und Winkeltreue der Werkstücke garantiert. Werkzeuge und Spannvorrichtung Das System besteht aus Ober- und Unterwerkzeugen, welche durch hohe Präzision, erstklassige Qualität und lange Lebensdauer überzeugen. Das Oberwerkzeug ist am Schlitten montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher arretiert. Das Unterwerkzeug ist als Doppel-V-konzentrische Ausführung gestaltet, die einen schnellen und bequemen Werkzeugwechsel ermöglicht, die Arbeitsbelastung des Bedienpersonals deutlich reduziert und die gesamte Produktionseffizienz signifikant steigert. Halsausschnitt-Auslenkungs-Kompensationseinheit An beiden Seiten der Maschine ist je ein Linearwegaufnehmer installiert, um den exakten Abstand zwischen Schlitten und Untertisch zu messen und rückzumelden. Die Wegaufnehmer sind mittels C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden und eliminieren so den Einfluss eventueller Halsverformungen auf die Schlittenposition. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgegeben, das über Steuersignale die hydraulischen Proportional-Servoventile ansteuert und so die synchrone Bewegung beider Zylinder sicherstellt. Hinteranschlagsystem Kommt das neueste, belgische Hinteranschlagsystem für maximale Präzision und Stabilität zum Einsatz. Angetrieben von Servomotoren und Kugelumlaufspindeln bietet es hohe Geschwindigkeit und exzellente Positioniergenauigkeit. Die einzigartige, doppelte Linearführungsstruktur garantiert langfristig herausragende Wiederholgenauigkeit. Die Mehrpunkt-Positionierung erweitert den Arbeitsbereich und bietet maximalen Investitionsnutzen. Dank des modularen Aufbaus ist eine Achskonfiguration von X-Einzelachse bis hin zur mehrachsigen Lösung möglich. Mechanisches Kompensationssystem Verwendet einen integrierten, mechanischen Keil als Kompensationsvorrichtung, motorisch angetrieben zur präzisen Justierung. Hierdurch erfolgt die automatische Feinkorrektur der Arbeitstischausrichtung, sodass Durchbiegungen durch Biegebelastung ausgeglichen werden. Das System sorgt über die komplette Werkstücklänge für konstante Präzision, bietet eine zuverlässige und reproduzierbare Einstellung, spart manuelle Nachjustierung und steigert die Biegepräzision maßgeblich.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, SKL: MM6441 Tovarna opreme za mlečno industrijo Wenzhou Jiangbo (Kitajska), 5000-litrska rezervoar iz nerjavečega jekla z mešalom. Proizvajalec – Tovarna opreme za mlečno industrijo Wenzhou Jiangbo Co., Ltd. Model – DCG. Datum proizvodnje – 2018. Hitrost – 36 vrt/min. Električne zahteve – 415 V / 50 Hz / 3-fazni sistem. Ledpfx Aeza T Sljamsad

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 120 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The Red Rhino 7000 is a mobile (mini) jaw crusher – essentially a self-contained, portable crusher that reduces material using a fixed and a movable jaw. - Crushing principle: Jaw crusher – large, wear-resistant manganese steel jaws. - Feed opening: approx. 700 mm × 400 mm – this is the maximum material size the crusher can accept at once. - Capacity: up to approx. 45 tonnes/hour (depending on material quality). - Power: Diesel engine (e.g. Deutz, approx. 66–70 HP, actual engine may vary by model). - Output size: adjustable from coarse to fine (e.g. 10–120 mm), allowing for variable grain sizes of the crushed material. - Mobility: Tracked or rubber-wheeled chassis → easily maneuverable on site. - Controls: often via radio remote control. What is it used for? - Crushing construction debris - On-site reduction of concrete, reinforced concrete, bricks and stones for reuse or easier handling Laodjy It Tgepfx Aamed - Recycling

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 8.200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, natančnost ponavljanja: 0,3 mm, širina mize: 2.200 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, teža obdelovanca (maks.): 6.000 kg, dolžina mize: 3.200 mm, največja hitrost rezkalne vretena: 12.000 obr/min, RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 - Dostavljeno Robotski kompleks naslednje generacije za obdelavo kamna "NI POTREBNA BETONSKA FUNDACIJA" Predstavljeni robotski kompleks temelji na robotu KUKA KRC2 iz leta 2012. Sistem je mogoče dobaviti tudi z: - rabljenimi roboti KUKA KRC4, - popolnoma novimi roboti KUKA KRC4, - roboti naslednje generacije KUKA KRC5. Naše podjetje ponuja tudi večje robotske konfiguracije na osnovi platforme KUKA KR360 / KR500, na voljo v rabljenih in novih različicah. Dodatne konfiguracije vključujejo: - popolnoma avtomatske sisteme za menjavo vreten in žično-okvirnih nosilcev, - dodatna rezkalna vretena, - žične nosilce (wire-saw) različnih širin, - dodatne tehnološke glave, - rotacijske mize z nosilnostjo: - 10 ton, - 20 ton, - 30 ton, - dodatni zaščitni varnostni sistemi (ograje). Predstavljamo RoboMill – prilagodljiv, večnamenski robotski sistem, zasnovan za: - rezkanje, - konturno rezanje, - žično žaganje, - obdelavo kamnitih plošč. Ključna lastnost kompleksa je monobazna konstrukcija, pri kateri so vsi glavni sestavni deli sistema integrirani na eno jekleno platformo. Robot, rotacijska miza, električne povezave, komprimiran zrak in voda, sistem hlajenja vretena, pozicionirni sistemi, zalogovniki orodij ter pomožni mehanizmi so vsi pritrjeni na eno togo strukturo. Ta inženirski pristop prinaša več pomembnih prednosti: - ohranjanje geometrije sistema tudi po transportu - odprava potrebe po betonskih fundacijah - hitra namestitev na novi lokaciji - ohranjanje matematične natančnosti CAM-sistema brez ponovne kalibracije Namestitev zahteva samo: - postavitev platforme na primerno površino - izvrtanje šestih sidrnih lukenj - pritrditev konstrukcije s kemičnimi sidri - priklop električne energije, komprimiranega zraka in vode Po tem je sistem pripravljen za obratovanje. Standardna konfiguracija Kompleks je opremljen z: - industrijskim robotom KUKA - samodejnim 16-pozicijskim zalogovnikom orodij BT40 - polavtomatskim sistemom menjave vretena in žičnega okvirja - rotacijsko mizo z nosilnostjo do 6 ton - platformo za rezanje plošč 3200 × 2200 mm za diskasto obdelavo - integriranim sistemom hlajenja vretena - notranjimi vodi za električne, pnevmatske in vodne povezave Funkcije robotskega sistema V spominu robota so shranjeni: - polavtomatski programi za menjavo vretena in žičnih okvirjev - vsi prostorski programi za prevzem in vračilo 16 orodij Laedpfx Aajzawm Homed - zunanji kinematični modeli rotacijske mize - pomožni programi za pozicioniranje in varne prehode Ker so vsi sestavni deli trdno pritrjeni na eno monobazno strukturo, razdalje med robotom, mizo in tehnološkimi moduli ostanejo nespremenjene tudi po transportu. To omogoča, da CAM matematični model ostane povsem veljaven, kar minimizira čas nastavitve in ponovne kalibracije po montaži. RoboMill ni le robot. Je mobilna industrijska platforma za sodobno avtomatizirano obdelavo kamna.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Nov vgrajen leta 2022, je bil ta transporter uporabljen za prenos izdelka iz večglave tehtnice nameščene na nizki višini do vertikalnega stroja za pakiranje v vrečke (form-fill-seal) v prostoru z omejeno višino. Transporter je v stanju kot nov. Lsdperq Eawofx Aamead

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, SKL: MM6447 1 x kartesijsko avtomatizirano napravo za paletiranje podjetja Camline Palletising Systems Ltd. Naprava za paletiranje avtomatizira postopek zlaganja izdelkov in blaga, kar je sicer delovno intenzivno in drago, ter povzroča nepotreben stres za delavce. Ljdpjzbkl Sofx Aamoad Kartesijske naprave za paletiranje, imenovane tudi naprave tipa »jemljem in postavljam«, se odlikujejo po konstrukcijskih nosilcih in osi, ki se uporabljajo za »jemanje in postavljanje« izdelkov. To so zelo prilagodljive naprave, ki lahko premikajo izdelke v treh smereh, zato se uporabljajo za ustvarjanje kompleksnih vzorcev palet. Običajno se en ali dva (včasih več) izdelka združita na vstopnem tekočem traku in zgrabijo s prijemnim mehanizmom, ki jih nato postavi na paleto. Proizvajalec – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Kompaktni sistem za paletiranje. Datum proizvodnje – 2017. Vstop preko tekočega traku in izhod preko ročnega odstranjevanja palete. Električne zahteve – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Moč – 32 amperov. Zračni tlak – 6 barov. Celotne dimenzije – 2 m (širina) x 2,7 m (globina) x 4,4 m (višina) (približno).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 4 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: N/A, skupna masa: 6.000 kg, kapaciteta rezervoarja: 2.000 l, moč: 620 kW (842,96 KM), neprekinjena moč: 5.600.000 kW (7.613.872,00 KM), neprekinjena (navidezna) moč: 700.000 kVA, skupna dolžina: 500 mm, skupna širina: 180 mm, skupna višina: 274 mm, vrsta hlajenja: voda, gorivo: dizel, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, raven hrupa: 82 dB, vrtljajska hitrost (min.): 1.500 obr/min, vrsta vhodnega toka: trifazni, trajanje garancije: 12 meseci, Nov industrijski dizelski agregat vgrajen v ohišje, ki je zvočno in vremensko zaščiteno, izdelano iz pocinkane pločevine ter opremljeno z izpušnim dušilcem primeren za bivalna območja. Proizveden je v Združenem kraljestvu iz britanskih in EU komponent, ima dvostensko (bundirano) notranjo osnovno rezervoar za gorivo s prostornino 2000 litrov, Scania DC16 078A-02-43 vodno hlajen dizelski motor s 1500 vrt/min, ki je sklopljen z evropskim alternatorjem in nadzorovan preko Deep Sea elektronskega modula. Ledpferdzg Hex Aamjad Agregat je opremljen s posebnim katalizatorskim sistemom (SCR) za doseganje emisijskega standarda Tier 5, skupaj z 2500-litrskim rezervoarjem za sečnino (AdBlue). Naprava je nova, še originalno zapakirana, montaža je vključena in jo izvaja evropski proizvajalec sistema. Raven hrupa znaša 82 dB, merjeno na 1 m razdalje od agregata. Priložene slike prikazujejo agregat med obremenitvenim testom in pripadajoče brošure.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kartonhülsenschneidemaschine für Toilettenpapierrollen Technische Daten • Kartonbahnbreite: 60 - 76 mm • Produktionsgeschwindigkeit: 35 - 40 m/min • Hülsendurchmesser (innen): 40 mm - 80 mm • Lagenanzahl: 2, 3, 4 Lagen (weitere auf Anfrage) • Schnittlänge: 600 - 2900 mm Ausstattung / Merkmale • Betrieb wahlweise mit Heiß- oder Kaltleim Lasdpfx Aaoit N Rvemjd • Wechselbare Dornsysteme (für unterschiedliche Hülsengrößen) • Quetschschnitt durch zwei oder drei rotierende Messer mit synchronisierter Bewegung • Stufenlos regelbare Geschwindigkeit – elektronisch (Drehstrom/3-phasig)