3-Rath Kalibrier+Prüftechnik Gmbh & Co. Mht-200 nakup rabljenega (110.160)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 285, KOLBUS PE 0 – Pralni stroj za nanašanje folije in vtiskovanje na trde platnice Identifikacijski podatki • Proizvajalec: Kolbus GmbH & Co. KG, Nemčija • Tip: PE 0 • Serijska številka: 285 • Letnik proizvodnje: 1984 Namen in tehnologija • Namen: Pralni stroj za nanašanje folije in vtiskovanje na trde platnice knjig • Načelo delovanja: Ploščata stiskalna glava – platnica se dovaja na delovno mizo, medtem ko zgornja glava izvaja vtiskovanje • Možnosti: Pralno nanašanje folije in vtiskovanje brez barve, odvisno od nameščenih orodij • Folije: Zlata, srebrna, pigmentne in druge folije za pralno nanašanje • Delovna temperatura: Približno 130–170 °C, glede na oznake na stroju, odvisno od folije in uporabe Njdpfjz A A Azsx Abielg Konstrukcija in oprema • Vhodna in izhodna miza s tekočimi trakovi na obeh straneh stiskalne glave • Avtomatizirano dovajanje in transport platnic • Pogonski sistem s pasom in pogonskim motorjem • Zaščitni pokrovi nad pogonskimi komponentami • Upravljalna plošča s gumbi in izbiralniki • Števec ciklov • Varnostne naprave in gumbi za nujni postanek • Veliko vztrajniško kolo – mehanično delovanje stiskalne naprave • Mobilna zasnova za premestitev znotraj proizvodnega prostora Format in produktivnost – ocenjeno • Format: Primerno za platnice velikosti A5 in A4 • Produktivnost: Približno 1.000–2.000 odtisov/uro • Produktivnost je odvisna od: formata, vrste folije, števila odtisov na platnici, dolžine odtisa in načina delovanja Cena: 14.000,00 EUR

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprava za obdelavo vode za obrate za pripravo in ekstruzijo Naprodaj je popolna industrijska naprava za obdelavo vode, ki oskrbuje obrat za pripravo oziroma ekstruzijo z razkisljeno in popolnoma demineralizirano procesno vodo. Sistem je sestavljen iz predfiltracije, dvojne naprave za razkisljevanje, naprave za obratno osmozo, 3.000-litrske posode za permeat in dvojne črpalke za povečanje tlaka, katere delovanje je regulirano s frekvenčnim pogonom. Naprava je še posebej primerna za zaprte sisteme kroženja hladilne vode in za aplikacije, kjer je potrebna stalno visoka kakovost vode in zanesljiva oskrba proizvodne naprave. Sestava naprave Predfiltracija in zaščita Filtr za povratno izpiranje za mehanske nečistoče Pretočnost: 7,5 m³/h pri tlačnem padu 0,5 bar Samodejno, časovno nastavljeno izpiranje Sistemski ločevalnik z vrednostjo KVS 12 m³/h Velikost priključka: R 1" Reduktor tlaka z DIN pretokom 5,3 m³/h Varnostna enota Priključna plošča z integriranim obvodom in ventilom za odvzemanje vzorcev Fleksibilne tlačne cevi, dolžina 1.000 mm, Rp 1", do 10 bar Dvojna naprava za razkisljevanje Nlsdpfxjzt Sb Ds Abiog Dvojna naprava za razkisljevanje za neprekinjeno delovanje Nazivna pretočnost: 2,9 m³/h Kapaciteta: po 200 m³ × °dH Sistem za dezinfekcijo smole Stikalo za nizko raven soli s potencialno prostim alarmom za okvaro oziroma nizko raven Skupina za odvzemanje vzorcev z manometrom in ventilom za odvzemanje vzorcev Naprava za nadzor trdote za montažo na steno Vgradna armatura za 1-palčno cev Z dvojno konstrukcijo je mogoče regenerirati eno razkisljevalno kolono, medtem ko druga kolona še naprej zagotavlja razkisljeno vodo. Naprava za obratno osmozo Naprava za obratno osmozo z vertikalno razporejenimi visokozmogljivimi moduli, recirkulacijo permeata in samodejnim izpiranjem koncentrata. Tehnični podatki: Pretočnost permeata pri 15 °C: približno 450 l/h Izkoristek: približno 75 % Stopnja zadrževanja soli: približno 98,5 % Potreben tlak: 2–6 bar Priključek za dovodno vodo: DN 25 Priključek za permeat: DN 20 Priključek za koncentrat: DN 15 Omrežna napetost: 3 × 400 V / 50 Hz Dimenzije: približno 1.800 × 610 × 810 mm (V × Š × G) Posoda za permeat Črna PE posoda za shranjevanje Prostornina: 3.000 litrov Z regulacijo nivoja in različnimi priključki Dimenzije: približno 1.750 × 995 × 2.450 mm (V × Š × G) Dvojna črpalka za povečanje tlaka Predhodno montirana in električno ožičena črpalka za povečanje tlaka na okvirju iz nerjavečega jekla. Opremljena z dvema črpalkama in integriranimi frekvenčnimi pretvorniki za stalno in prilagojeno oskrbo s tlakom. Tehnični podatki: Nazivna pretočnost na črpalko: 2,0 m³/h Nazivna višina črpanja: 43,6 m Pretočnost z eno črpalko: približno 0,6–3,0 m³/h Pretočnost z dvema črpalkama: približno 1,2–6,0 m³/h Tlak pri maksimalni pretočnosti: približno 2,5 bar Tlak pri izklopljeni črpalki: približno 6,7 bar Tovarniško nastavljeni stalni tlak: 4,0 bar Predtlak membranske ekspanzijske posode: 3,5 bar Merilno območje senzorjev tlaka: 0–10 bar Membranska ekspanzijska posoda: 8 litrov Dovoljena temperatura vode: 1–30 °C Dovoljena temperatura okolice: 1–40 °C Sesalni priključek: DN 65 / PN 10, z vijaki Tlačni priključek: 50-mm-lepilna cev Omrežna napetost: 3 × 380–500 V Moč motorja: 2 × 1,1 kW Nazivni tok na črpalko: 2,2–1,9 A Dimenzije: približno 950 × 700 × 858 mm Teža v praznem stanju: približno 55 kg Tehnične specifikacije v skladu z razpoložljivo dokumentacijo. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak. Ogled naprave je može

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Analytik Jena GmbH+Co. KG TOC/TNb analizator, multi N C 3100 Model: multiNC3100 Stanje: Rabljeno Tehnični podatki: 230V AC Nljdpfxjzh Irue Abijg 50/60Hz 1000VA Splošno: Obratovalna temperatura: +10 do +35 °C (priporočljivo klimatiziranje) Maksimalna zračna vlaga: 90 % pri 30 °C Zračni tlak: 0,7–1,06 bara Temperatura shranjevanja: +5 do +55 °C Zračna vlaga pri shranjevanju: 10–30 % (uporabiti sušilo) Maksimalna obratovalna višina: 2000 m Dodatki: Dokumentacija Napajalni kabel IEC Programska oprema

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponujam na prodajo originalni upravljalnik DELO DELO-UNIPRO, namenjen industrijskim sistemom za doziranje in strjevanje lepil. Naprava je popolnoma delujoča – pravilno se vklopi, zaslon deluje, meniji pa so berljivi in popolnoma funkcionalni (vidno na slikah). Vizualno stanje je zelo dobro, z manjšimi sledmi normalne uporabe. Tehnični podatki: • Proizvajalec: DELO • Model: DELO-UNIPRO • Kataloška številka: 95 200 01 • Serijska številka: 1501 UNI 648 • Napajanje: 100–240 V AC • Frekvenca: 50–60 Hz • Poraba energije: 40 W • Vmesniki: RS232, CAN, USB, Ethernet, Vhod/Izhod, nožni stikalo in 4 kanali (CH1–CH4) V kompletu: • Upravljalnik DELO DELO-UNIPRO Prodaja se natančno ta izdelek, kot je prikazan na slikah. Nledpfx Ajzrv Hzjbijg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 106882-11, skupna dolžina: 4.400 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 2.700 mm, skupna masa: 7.000 kg, The drilling method of the deep hole drilling machine is the single-lip drilling process. Drilling unit information: - Drilling depth: 200 mm - Min./max. drilling diameter: 1–12 mm based on ST 60 - Number of spindles: 2 - Spindle center distance: 200 mm - Spindle drive: 2 x 2.4/4.2 kW - Spindle speed, stepless: 1,000 – 20,000 rpm - Feed rate, stepless: 10 – 25,000 mm/min - Rapid traverse: 25,000 mm/min - Slide travel (nominal): 650 mm - Slide width: 460 mm - X-axis slide travel: 200 mm, rapid traverse: 25,000 mm/min - Y-axis slide travel: 200 mm, rapid traverse: 25,000 mm/min Fluid information: - Coolant supply: deep-hole drilling oil - Tank capacity: 500 liters - 1x automatic filter, filter capacity: 50 l/min - 1x control filter - 2x ELB drilling oil supply - 1x flow divider - 1x air cooler with circulation pump - 1x electrostatic oil mist extraction - 1x scraper belt chip conveyor - 1x hydraulic and pneumatic power unit/system - 1x sump pump - 3x submersible pumps - 1x radial piston pump with remote adjustment: Delivery rate: 1–38 l/min Pump drive: 7.5 kW Spindle unit: - Motor spindles with frequency-controlled stepless speed adjustment - Spindle head with connection for tool holder - 2 x tool holder for setting sleeves to VDI 3208 SE10x60, screwed onto the spindle head of the motor spindle Guide bush carrier: Nedpfx Ajwh Rp Eebijlg - The guide bush carrier is referenced via the NC axis - Cast design, mounted on linear guides - Drive for W-axis using AC servo motor and ball screw with indirect, absolute position measuring system Workpiece carriage: - The workpiece carriage is designed as a cross-slide for vertical and horizontal positioning of the workpiece, for mounting fixture plates or special clamping devices - Base body in cast design with linear roller guides - Drive for X and Y axes by AC servo motors and ball screws - Direct, absolute position measuring systems. Clamping/radial slot on table plate Clamping table with NC rotary table for positioning: - With rotary and swivel axes - Hydraulic clamping on both rotary and swivel axes Technical data: - Swivel range: 270° - Rotary range: 360° - Center height: 25 ± 0.02 - Spindle distance: 200 ± 0.005 - Indexing accuracy: rotary axis ± 15" / swivel axis ± 30" Electrical equipment information: - 1x drilling process monitoring - 1x CNC control 840D (Solution Line) Connection data: - Operating voltage: 3AC 400V ± 10% - Frequency: 50 Hz - Control voltage: 24 V DC - Total connected load: 25 kW Machine auxiliary equipment: - 2 x holder for spring-loaded guide bush, arranged on the guide bush carrier - For max. drilling diameter Ø 18 mm

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, - modern ergonomic design - manual testing sequence with analog dial gauge (reading accuracy 0.2 HR units) - easy operation and fast testing procedure - test chamber height approx. 185 mm - test chamber depth approx. 160 mm - dimensions 545x182x755 mm Test load ranges: 60 / 100 / 150 kg Test methods: HRA/HRB/HRC Nedpfx Aspbbc Hobijlg Standard scope of delivery: - hardness tester - prism support - flat test table Ø150 mm - flat test table Ø50 mm - 1/16" ball holder with ball - 120° Rockwell diamond indenter - spindle guard - accessory case

Stanje: dober (rabljeno), Kistler NC-sestavni modul z dvojnim delovnim mestom/ vretenasto enoto Kistler NCFH 60 servopreša z podajalnim vozičkom in vretenasto postajo NC-sestavni modul Kistler NCFH 60 je vgrajen v industrijsko dvojno postajo/vretenasto enoto za avtomatizirano serijsko proizvodnjo (npr. trenjsko varjenje ali precizno stiskanje). Sistem odlikujeta najvišja natančnost, integriran nadzor sile in hoda (piezoelektrična senzorika) ter izjemno robustna konstrukcija za industrijsko neprekinjeno uporabo. Natančno vtiskanje in sestavljanje: Idealno za visokoprecizne montažne procese v avtomobilski industriji, elektrotehniki ali splošnem strojegradnji. Integrirano zagotavljanje kakovosti (nadzor sile in hoda): Vgrajeni piezoelektrični senzorji merijo natančne vlečne in tlačne sile, ki delujejo med postopkom stiskanja, glede na položaj. Fleksibilno vodenje procesa: Omogoča napredne funkcije kot so "spajanje na blok", pozicijsko vodeno stiskanje ali nadzorovano sestavljanje po sili (v kombinaciji z ustreznim krmiljenjem, npr. Kistler maXYmos). Nljdpjzcpnzofx Abisg Avtomatiziran prijem obdelovanca: Pridružena vretenasta postaja ima avtomatizirano funkcijo vpenjanja (pnevmatsko/hidravlično upravljanje prek integriranih cilindrov), popolnoma primerna za avtomatizirano serijsko proizvodnjo in proizvodne linije. Stabilna strojna postelja: Celotna mehanika je nameščena na težkem, varjenem jeklenem ogrodju za vzdrževanje izjemnih sil (do 6 ton na vsako stran) med delovanjem. Proizvajalec sestavnega modula: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tip: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Nazivna sila: 60 kN (ustreza pritisni sili cca. 6 ton) Maks. celotni hod vretena: 400 mm Maks. pomikalna hitrost: 300 mm/s Tip motorja: AC servo votli gredi motor (165H-180E) Zavorni moment: 18 Nm Certifikat: CE oznaka Obseg dobave: Kistler NCFH 60 sestavni modul vključno z nameščeno prirobnično sklopko, rumenim vodilom vozička/podajalnika, popolno napeljavo za senzorje ter pripadajočo vretenasto vpenjalno postajo. Vse na enem mestu: z veseljem vam ponudimo ustrezno bančno financiranje vašega projekta. komplett-konzept.leasingo.de Dodatne artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodna poštnina po dogovoru!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodna napetost: 400 V, lastna masa: 50 kg, Naprava za strjevanje orodij: grelna moč: 9 kW, temperatura: 150 °C. Njdszab A Eepfx Abielg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 106341-11, Leto izdelave: 2005, skupna masa: 8.000 kg, skupna višina: 2.700 mm, skupna dolžina: 5.660 mm, skupna širina: 3.956 mm, The drilling method used by the deep hole drilling machine is single-lip drilling. Drilling unit information: - Number of spindles: 1 - Continuously variable spindle speed: 300 - 8000 rpm - Spindle drive power: 7.5 kW - Maximum drilling depth: 800 mm - Minimum/maximum drilling diameter: 3 - 25 mm (based on ST 60) - Maximum spiral drilling: 25 mm - Maximum tapping: M24x3 - Milling material removal rate: 150 cc/min Travel distances: - X-axis travel: 800 mm - Y-axis travel: 400 mm - Z-axis travel: 630 mm - W-axis travel: 800 mm Traverse speeds: - X-axis speed: 15,000 mm/min - Y-axis speed: 15,000 mm/min - Z-axis speed: 15,000 mm/min - W-axis speed: 15,000 mm/min Coolant system information: - Deep-hole drilling oil as coolant - Tank capacity: 800 litres - 1x scraper belt swarf conveyor - 1x hydraulic power unit and pneumatic system/equipment - 1x submersible pump: Pump capacity: 200 l/min - 1x low-pressure pump: Pump capacity: 100 l/min Pump drive: 1.7 kW - 1x compact belt filter: Filtration capacity: 120 l/min For use with: steel/non-ferrous materials Nlodew E H E Ropfx Abieg - 1x radial piston pump with remote adjustment: Delivery rate: 2 - 94 l/min Pump drive: 7.5 kW Spindle unit: - Cartridge-type spindle with drive housing and gear-driven spindle drive. Spindle bearings are precision angular contact ball bearings with lifetime grease lubrication. Milling and drilling spindle unit: - For conventional machining - Spindle head with HSK 50 tool holder Drill bush carrier: - Version as a 2-position turret with electric swivel mechanism - Positioning via Hirth coupling - Turret head equipped for: - Tool guides for deep hole drilling - Milling and drilling spindle unit for conventional machining Pickup tool changer: - For conventional tools and drill bushes - Disc-type magazine with 20 positions including pick-up stroke Automatic tool changer for deep hole drilling tools: - Fixed ELB column magazine for at least 5 tools, including automatic tool clamping for HSK holders Clamping table with W-axis and NC rotary table: - Length/width: 800x600 mm - Positioning accuracy: B-axis +/- 30 seconds - Load capacity (centrally): 1500 daN Workpiece clamping device: - 1x tailstock with manually operated clamping - 1x NC dividing head (A-axis) with manually operated two-jaw chuck for workpiece clamping - 1x base plate for mounting and clamping drill bushes + support prisms Electrical equipment information: - 1x CNC control Sinumerik 840D (digital complete system), including PLC S7-300 Connection data: - Operating voltage: 3-phase 400V ± 10% - Frequency: 50 Hz - Control voltage: 24 V DC - Total connected load: 25 kW

Leto izdelave: 2002, stanje: zelo dobro (rabljeno), Product-contacting parts are made of stainless steel 1.4571, the remainder of the used mixer dryer is constructed from 1.4301. Machine designation: Used Continuous Horizontal Mixer Dryer Manufacturer: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Year of manufacture: 2002 Nlsdpfx Abjitcu Eeisg Speed: 107 rpm Material: 1.4301 Drive motor: 5.5 kW Design: EExdellCT4 Total capacity: 235 litres Product-contacting parts: stainless steel 1.4571 Features: double jacket, mechanical seal Dimensions: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Empty weight: approx. 1,600 kg Technical documentation: Yes Note: Operating temperature 130°C, design temperature 200°C, mixing vessel internal pressure -1/+3 bar, double jacket pressure +6 bar Accessories: base frame Condition: used Price: on request

Stanje: rabljeno, KB Prüftechnik Hardness Testing Device Type: KB 750 BVRZ Machine type: KB 750, 1 kg – 750 kg UNIVERSAL DIGITAL KB Universal Hardness Testing Machines for fully automatic and standards-compliant hardness testing. Suitable for all hardness testing methods in the load range HV 0.2 1 – 3000 kgf, Vickers, Brinell, Rockwell, Super-Rockwell, Knoop (only HK 1), ball indentation hardness (plastics), and depth measurement according to Vickers and Brinell. Fully automatic testing cycle, evaluation of indentations on the integrated LCD monitor via built-in video camera and zoom lens ensure highest evaluation accuracy according to standards. All hardness values are displayed digitally in real time. User-friendly and powerful control panel with color LCD monitor, high-contrast and anti-glare. Measurement of the indentation is parallax-free. Test forces are electronically controlled and applied with maximum precision. The video image can optionally be saved as a BMP file. All KB hardness testing machines come with a basic set of equipment, enabling immediate operation with the ordered indenters. A range of fixtures, test tables, indenters, objectives, hardness comparison plates, etc., are available. Connection to a PC or central computer is possible with all KB hardness testing machines. When combined with fully automated software and a motorized cross table, the machine can operate as a fully automatic system. Key Features: - Fully automatic testing cycle - Optical evaluation via integrated video analysis - Highly user-friendly and powerful - Large LCD color display - Industrial-grade membrane keyboard - Variable software customization - 1:7 zoom lens - Parallax-free measurement - Force sensors, regulated load application, LED illumination - Rockwell resolution: 0.025 HRC - High performance capability - 200 freely programmable test programs - Calibration machine accuracy (option) - Innovative LED ring light (option) - Automatic image evaluation (option) - 2 interfaces: parallel + serial, as well as keyboard connection - Extended load range XL (option) - Freely switchable language selection - German, English, French, Italian KB 750 BVRZ: - Test force: 3–750 kgf - Brinell ISO 6506 Nedpfjzg Tyusx Abislg - HB depth measurement - Vickers ISO 6507 - HV depth measurement - Rockwell ISO 6508 - Rockwell ISO 6508 Super Rockwell - Test table ∅80 mm - Motorized zoom 1:7 - 4x objective for HV10–HB5/750 - NOT suitable for HV5 Operation: - Programmable digital panel with the following functions: - Measurement of hardness indentation on the LCD display, with movable measuring markers, parallax-free - Logically structured, easy-to-use interface - Creation and storage of up to 200 test programs - Automatic force selection by choosing the test method - Freely selectable application times for test forces - Freely selectable hold times for test forces - Online help - Automatic correction for curved surfaces according to DIN EN ISO - Control of fully automatic test cycles - Direct, digital hardness value display - Tolerance display - Conversion according to DIN 50150 table B1 - Report generation in DIN A4 format with standard printer via parallel interface - Serial interface for data output to PC - Optional network - Four languages: German, English, French, Italian - Statistical functions, such as: - Number of tests - Min / Max - Average - Range - Standard deviation - cp / cpk - Histogram (Subject to changes and errors in techn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vpenjalna sila: 3.200 kN, premer vijaka: 65 mm, razmak između stupova: 680 mm, delovna prostornina: 929 cm³, tlak vbrizgavanja: 2.130 letvica, injekcijska masa: 845 g, izmetalna sila: 62.000 N, hod izmetalca: 160 mm, dolžina plošče: 680 mm, višina plošče: 680 mm, skupna dolžina: 7.010 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 2.250 mm, skupna masa: 13.500 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodna napetost: 400 V, Haitianska serija Mars MA3200 (na voljo v generacijah II in III ter kot različica Eco) je servo-hidravlični stroj za brizgano oblikovanje s silo zapiranja 3200 kN (320 ameriških ton). Stroj je bil v raziskovalno-razvojnem testnem centru v Izraelu uporabljen za nadzor kakovosti. Do izklopa 06.06.2026 je stroj deloval brezhibno. V dokumentaciji najdete natančno specifikacijo. Nsdpfozww D Sex Abielg Pogoji dostave: EXW Izrael – Zeelim, razpakirano na tleh, stroški transporta in embalaže so breme kupca.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Zapiralna sila: 80 t Delovne ure: 28.911 h Nledpfx Ajyyzzvjbijg Tip: Večkomponenten Pogon: Hidravlični

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 61036679, vpenjalna sila: 1.600 kN, premer vijaka: 40 mm, delovna prostornina: 393 cm³, tlak vbrizgavanja: 1,892 letvica, injekcijska masa: 358 g, minimalna višina orodja: 200 mm, izmetalna sila: 33.000 N, hod izmetalca: 100 mm, odmični hod: 950 mm, vgradna višina: 500 mm, skupna dolžina: 5.650 mm, skupna širina: 1.820 mm, skupna višina: 1.950 mm, skupna masa: 9.700 kg, ogrevalna zmogljivost: 15,5 kW (21,07 KM), vrsta pogona: Vollelektrisch, prosta razpetina: 570 mm, teža orodja: 600.000 g, Injection Moulding Machines Direct from the Manufacturer! As the manufacturer KraussMaffei, we offer you our inspected and flexible stock machines: The entry-level injection moulding machine, precisionMolding, is the perfect solution for fully electric injection moulding, enabling you to respond quickly and innovatively to changing market demands. It combines high performance, easy operation, and short delivery times. The machine is suitable for a wide range of applications, such as the packaging industry, electronics and electrical industry, medical technology, and the automotive sector. Your benefits: – Optimized price-performance ratio for a broad range of applications – High energy efficiency thanks to a fully electric machine concept – Reliable and efficient delivery times due to a base machine concept with a wide spectrum of options TECHNICAL DATA: KM 160 / 750 PA G01 (Order 38670011) (Machine No.: 61036683, new, year 2013) CONTROL SYSTEM - MC P1 with 15" TFT colour display with multi-touch functions CLAMPING UNIT - Clamping force: 1600 kN - Maximum mould opening force: 120 kN - Daylight (H x V): 570 x 520 mm - Mounting platen (H x V): 770 x 720 mm - Mould installation height min. – max.: 200 – 500 mm - Maximum opening width: 950 mm - Maximum mould opening stroke: 450 mm - Ejector drive: electric - Ejector stroke: 100 mm - Ejector force, forward/reverse: 33 / 33 kN - Ejector speed, forward/reverse: 300 / 300 mm/s - Maximum mould weight: 1200 kg INJECTION UNIT - Screw diameter / type: 50 mm / standard - Effective L/D ratio: 20.2 - Injection pressure: 1,892 bar - Stroke volume: 393 cm³ - Shot weight at max. stroke for PS: 358 g - Injection speed: 200 mm/s - Injection flow rate: 393 cm³/s - Screw drive / rotation speed: 267 rpm Nedjyzz Iropfx Abielg - Plasticizing throughput (standard screw): 36.5 g/s - Nozzle contact force: 42 kN ELECTRICAL PARAMETERS - Connected load: 31.2 kW - Installed heating capacity: 15.5 kW - Power supply: 400 V / 50 Hz, 3 phases with neutral WEIGHT AND DIMENSIONS - Net weight (incl. control cabinet): 9.7 t - Length x width x height: 5.65 x 1.82 x 1.95 m ADDITIONAL FEATURES - Wear-resistant plasticizing unit - BluePower full insulation for plasticizing cylinder - Open nozzle - Air valve, single (BWAP) - Pneumatic control for hot runner shut-off, single - Electrical interface for pneumatic cascade, 4-fold - Euromap interface for handling: E18 + E67 - Euromap interface (central computer): E67, E77 - Water manifold, 4-fold - Electrical pre-installation for hydraulic auxiliary unit - Automatic central lubrication - Adaptive Process Control (APC) - Injection compression moulding circuit - Graphic analysis package - Swivel device for injection unit The machine is located at our facility in Parsdorf and is available at short notice. Additional options can be offered upon request. We look forward to your enquiry.

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. Njdpfoz Agv Uox Abislg - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo Nlodoz Agw Eepfx Abisg - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 533 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. Nodpfxjz Ag Rrj Abislg - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Splošni podatki: - Izvedba za stenske WC-je - Postopek litja pri nizkem tlaku z regulacijo nivoja - Zasnovan za večdelne gipsane modele - 40 mest za modele na eno napravo - Skupno 160 mest za modele - Razdalja med modeli: 700 mm - Modularno delovanje v enotah po 10 modelov - Delovanje z 10, 20, 30 ali 40 zapolnjenimi modeli na napravo je možno - Različni časi litja so možni za vsakih 10 modelov Proizvodna zmogljivost - Pri trenutno izdelovanih „združenih“ modelih WC-ja: zgornji in spodnji del se ulivata ločeno -> Dva ulitka tvorita celoten WC. 160 ulitkov na en cikel litja -> 80 celotnih WC-jev na en cikel litja. - Pri modelih brez združevanja: Eno mesto za model ustreza enemu izdelku -> Do 160 kosov na cikel litja. - Dimenzije: Površina za postavitev: približno dolžina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, višina: 4.300 mm. Enorazvrstna transportna linija z dolžino približno 33.000 mm. Štiri sistemi dvigalnih nosilcev na napravo. Vsak dvigalni nosilec je zasnovan za 10 modelov. Eno vozilo za demontažo na napravo. - Sistem za litje in dovod suspenzije: Dovod suspenzije DN 100, povratni tok suspenzije DN 100, priključek za stisnjen zrak 2 palca za tlačna cevovod, polnjenje preko rezervoarjev za visoki ali regulirani nivo, Dva rezervoarja za regulirani nivo na napravo, Dva lita kanala na rezervoar za regulirani nivo, Povratni tok odvečne suspenzije v rezervoar za povratni tok, Izpiranje cevovodov za suspenzijo z vodo in stisnjenim zrakom, Štiri ločena izpiralna sistema na napravo. - Sistem za pritrditev in napenjanje modelov: Jeklena nosilna konstrukcija, Štiri dvigalni nosilci z elektromotornim pogonom z jeklenico, Varnost pred pretrgano ali zdrsljeno jeklenico, Deljive navpične napenjalne naprave, Zgornji napenjalni nosilci s hitro zapornimi sponkami, Pnevmatične napenjalne cevi. Nodpfx Abjzz Rpcsielg - Demontaža in manipulacija: Pnevmatična pomoč pri demontaži, Modele je mogoče objestiti in za 90 stopinj nagniti, Polovici modela se ločita s pomočjo mehanizma, Ergonomično prenašanje zelenega izdelka na transportno linijo, Varnostni sistem z upravljanjem z dvema rokama, Sistem za hitro menjavo za različne pritrditve modelov, Tir za obstoječi vakuumski dvižni sistem. - Sistem za stisnjen zrak in nizek tlak: Ločena distribucija stisnjenega zraka za 10 modelov, Tri krogi stisnjenega zraka (zgornji napenjalni nosilci in ohišja za pore, navpične napenjalne naprave, ločevanje zelenega izdelka od modela), Individualna regulacija tlaka preko reduktorja tlaka, Nadzor tlaka v krogih za napenjanje, Zvočni signal pri pomanjkanju tlaka za napenjanje, Sistem za nizek tlak za stabilizacijo zelenega izdelka v modelu in za sušenje cevi po izpiranju. - Sušenje, zračenje in osvetlitev: Ventilatorji za sušenje izdelkov, premer približno 950 mm, LED-osvetlitvene linije vzdolž naprave, Aktivni odseki naprave se lahko optično označijo z osvetlitvijo, Enakomerno sušenje gipsanih modelov podpira do dva cikla litja na dan. - Elektrika in upravljanje: Dve glavni omarici, Ena glavna omarica upravlja 20 modelov in dva dvigalna nosilca, Upravljanje z dvema rokama za varnostno pomembne gibe, Ločene nadzorne omarice na rezervoarjih za regulirani nivo in dvigalnih nosilcih. - Prednosti: Visoka prilagodljivost proizvodnje zahvaljujoč delitvi na 10, Različni izdelki ali časi litja so možni znotraj ene naprave, Komponente, ki niso potrebne za predelavo, ostanejo na napravi, Primerno za različne modele WC-jev in proizvodne koncepte, Modularna zasnova olajša delno obremenitev in prilagojene koli

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sušilnik: Proizvajalec: Ryser GmbH, Švica Nlsdpeu Rcz Defx Abiog Tip: BAFAG ATU 35 Moč: 3 kW Letnik proizvodnje: 2015 Naprava za transport materiala: Proizvajalec: Labotek Tip: PGT 4-I/MV/MR/P1 Model: 101501 Letnik proizvodnje: 2016 Moč: 0,4 kW ZNIŽANJE CENE Z 950 EUR NA 750 EUR!!!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: 59 526 01 579 0010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vötsch VTU 250/200/125 – grelni in sušilni omara. Nlsdpezu Ngaofx Abijg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: 0371, Ponudba 25146 Tehnični podatki: - Prenosna izvedba, primerna za CrNi jekla - Pretok zraka: ca. 200 m³/h Nedpfxjxtapio Abislg - Maks. podtlak: 19.000 Pa - Filtracijska površina: ca. 0,8 m² - Stopnja ločevanja filtra: 99,9 % - Priključek za odsesavanje: 60 mm - Odsesovalna cev: 6 m - Gorilni paket EWM, vodno hlajen z odsesavanjem: 4 m - Avtomatika start/stop - Predal za prah - Pogon – ventilator: 230 V / 1,1 kW - Potrebni prostor (Š x V x G): ca. 650 x 600 x 250 mm - Teža: ca. 25 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0-279-09-0107, Oprema: dokumentacija / priročnik, osvetlitev, Ponujamo celotno linijo za laminiranje FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Naprava je namenjena nanašanju lepila in nadaljnjemu laminiranju ploščatih materialov s folijo ali drugimi površinskimi materiali. Tehnična dokumentacija in dodatne informacije so na voljo na zahtevo. Nlsdpszxq Umjfx Abisg

Leto izdelave: 2003, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 03234, Stroj za odstranjevanje oksida s 6 krtačami (3 pari) za jekleno žico premera 5,5–16,0 mm (nizkoogljično jeklo). Pari krtač so razporejeni s 60-stopinjskim zamikom za maksimalen učinek. Zelo čist in urejen stroj. Priporočamo ogled in pregled na lokaciji. Nlodpfx Abox R Uzdjisg

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 7.700 h, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 15158-10, delovno območje: 4.000 mm, najv. debelina pločevine: 12 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 12 mm, CNC-plazemski rezalni stroj BACH ThermoCut 2000 z napravo za rezanje cevi, TEKA-odsesovalno napravo in plazemski izvor Proizvajalec: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 Leto izdelave: 2010 Naprodaj je rabljena CNC-plazemska rezalna naprava BACH ThermoCut 2000, vključno z napravo za rezanje cevi, plazemskim virom, odsesovalnim sistemom in popolno napeljavo. Stroj je bil do nedavnega v uporabi v našem podjetju za strojništvo in je primeren tako za razrez pločevine kot za obdelavo cevi. Tehnični podatki: Delovno območje: 4.000 x 2.000 mm Plazemski izvor: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC krmiljenje: myBach Naprava za rezanje cevi je vključena Premer cevi: min. 50 mm maks. 320 mm Največja debelina reza: Konstrukcijsko jeklo: do 12 mm Nerjaveče jeklo: do 10 mm Vključena TEKA filtrirna in odsesovalna naprava Vključen je celoten sistem odsesovalnih cevi CE-oznaka je prisotna Vzdrževanje in stanje Stroj je bil v celotnem času uporabe redno vzdrževan. Zadnje uradno vzdrževanje s strani proizvajalca: 20.08.2013 Nadaljnje vzdrževanje v lastni režiji Filter TEKA-odsesovalne naprave zamenjan pred cca 6 meseci Gorilna glava zamenjana pred cca 4 leti Filter hladilne vode menjan približno enkrat letno Število delovnih ur odsesovalne naprave trenutno cca 7.700 ur. Ker je bila naprava uporabljena izključno z delujočo odsesovalno napravo, je ta vrednost dobra referenca za celoten obratovalni čas naprave. Znana napaka Naprava trenutno ni delujoča. Po posvetovanju z Voortman in g. Sobiechem iz Magma Industries naj bi bila vzrok napake v hladilnem krogu plazemskega izvora. Možni vzroki napake po mnenju strokovnjakov: Pokvarjena črpalka za hladilno vodo Pokvarjen senzor pretoka Puščanje na sesalni strani hladilnega sistema Končna diagnostika napake še ni bila izvedena. Za nameščen plazemski vir Thermal Dynamics so rezervni deli le delno še na voljo. Stroj se zato izrecno prodaja kot pokvarjena/opravila potrebna naprava. Obseg dobave BACH ThermoCut 2000 CNC stroj Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazemski izvor Naprava za rezanje cevi TEKA filtrirna in odsesovalna naprava Nadzorna konzola s krmilnikom Odsesovalne cevi Dodatna oprema po obstoječi opremi Posebnosti ✅ Rezanje cevi do Ø 320 mm ✅ Kompleten paket vključno z odsesovanjem ✅ Zanesljiv industrijski stroj nemške izdelave ✅ Portalna konstrukcija, enostavna za demontažo ✅ Zanimivo tudi za kupce, ki že imajo ustrezen plazemski izvor Lokacija 24161 Altenholz, Nemčija Cena Po dogovoru, 21.900 € Ogled možen po predhodnem dogovoru. Nledpfx Aozizkyjbieg Prodaja izključno pravnim osebam, brez kakršnegakoli jamstva za stvarne napake. Nakladanje/demontaža Naprava se prodaja izključno za samostojno demontažo in odvoz. Kupec prevzame popolno demontažo, natovarjanje in prevoz stroja na lastne stroške in odgovornost. Za pomoč pri nalaganju je na lokaciji na voljo dvoranski žerjav z največjo nosilnostjo 10 ton. Uporaba žerjava je možna po predhodnem dogovoru. Zaradi velikosti in teže naprave priporočamo ogled pred oddajo ponudbe.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 580 mm, pomik osi Y: 160 mm, pomik po osi Z: 1.045 mm, skupna širina: 2.100 mm, skupna masa: 9.200 kg, največja dolžina izdelka: 3.850 mm, število mest v zalogovniku orodij: 40, število osi: 5, Ta 5-osna obdelovalna naprava tipa Mazak INTEGREX 200-3 je bila izdelana leta 2004. Ima maksimalni premer obdelovanca 660 mm in maksimalno dolžino obdelovanca 1045 mm. Naprava ima hitrost glavne vretene 5.000 vrt/min in hitrost vretena za freziranje do 12.000 vrt/min. Če iščete visokokakovostne funkcije freziranja in struženja, razmislite o modelu Mazak INTEGREX 200-3, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. - Maksimalni premer obdelovanca: 540–660 mm - Maksimalni premer obdelovanca nad strojno mizo: 660 mm - Maksimalna dolžina obdelovanca: 1.016–1.045 mm - Hitrost glavne vretene: 35–5.000 vrt/min - Hitrost vretena za freziranje: do 12.000 vrt/min Njdpfx Abozwx Acsijlg - Sistem za vpenjanje orodja: Capto C6 - Višina stroja: 2.597 mm - Napetost glavnega električnega tokokroga: 3AC 400 V, 50/60 Hz - Nadzorna napetost: 100 V AC / 24 V DC - Tok glavnega motorja: maks. 84 A (400 V) - Nazivna moč: 50,0 kVA - Model hladilne enote za olje: Daikin (teža 190 kg) - Moč hladilne enote: kompresor 1,1 kW, črpalka za kroženje P1 0,4 kW, črpalka za kroženje P2 0,4 kW - Hladilo: R407C (0,83 kg)