Nakup rabljenih strojev (200.000)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: 8FBE16T-17860, obratovalne ure: 46 h, dvižna višina: 4.500 mm, prosto dvigovanje: 1.500 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, napetost baterije: 48 V, dolžina vilic: 1.200 mm, Letnik izdelave: 2023 Akumulator: 48 V, letnik izdelave 2023 Nosilnost: 1.600 kg Ndsdpfx Ako Aa H Hlehec Višina: 207,5 cm Tehnično stanje: zelo dobro Vizualno stanje: zelo dobro Za več informacij se obrnite na Karla Leitnerja.

Stanje: dober (rabljeno), številka stroja/vozila: 7FBEST10-12046, obratovalne ure: 1.038 h, dvižna višina: 3.010 mm, prosto dvigovanje: 80 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: dupleks, kapaciteta baterije: 420 Ah, napetost baterije: 24 V, dolžina vilic: 1.200 mm, Leto proizvodnje: 2017 Nosilnost: 1.000 kg Višina: 200,8 cm Tehnično stanje: dobro Vizualno stanje: dobro Za dodatne informacije se obrnite na Karla Leitnerja. Nodpfe Aa H H Eox Akhjdc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: 8FBE20T-18259, obratovalne ure: 890 h, dvižna višina: 4.700 mm, prosto dvigovanje: 1.600 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, napetost baterije: 48 V, dolžina vilic: 1.200 mm, Leto izdelave: 2022 Baterija: 48 V, leto izdelave 2022 Nosilnost: 2.000 kg Nedpfx Ako Aa H H Sehsdc Višina: 220 cm Tehnično stanje: zelo dobro Optično stanje: zelo dobro Za dodatne informacije se obrnite na Karla Leitnerja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HM žage – stroj za brušenje stranskih površin z dvema brusilnima kolutoma, model Grifo RFC6. Ndedpfx Aks Aa Ig Tehec

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: plate roll 4roll 3000x13 mm, vrsta upravljanja: ročni, stopnja avtomatizacije: ročni, vrsta aktuacije: hidravlični, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 260 mm, premer zgornjega valja: 280 mm, premer stranskega valja: 220 mm, premer valja: 330 mm, dolžina valja: 3.050 mm, delovna širina: 3.000 mm, delovna višina: 800 mm, najv. debelina pločevine: 13 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 13 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 13 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 18 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 18 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 18 mm, skupna masa: 7.000 kg, skupna dolžina: 5.000 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 1.500 mm, moč: 7,35 kW (9,99 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 2, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nujno zaustavitev, zavrtljivi zgornji valj, MCB3028, stroј za hidravlično upogibanje pločevin s 4 valji, zmogljivost 3000x13 mm Nsdpfx Ako Aa Nm Uehedc Proizvajalec: Davi, Italija – leto izdelave 1991 Širina pločevine: 3000 mm Debelina pločevine: 13 mm Predupogib: 10 mm Velikost zgornjega valja: 280 mm Stiskani valj: 260 mm Električna moč: 10 KM, 380/50 V AC Nameščena konfiguracija: - Ojačani valji - Stožčasta hidravlična priključna naprava - Digitalni prikazovalniki položaja Neskončno spremenljiva regulacija hitrosti prek hidravličnega razdelilnika Pogon valjev s pomočjo aksialnega menjalnika, vsak valj ima neodvisen, osrednji pogon Sprednji odprti hidravlični sistem za izpust praznih kosov Centralizirana upravljalna konzola, v celoti hidravlična - Podaljšani gredi sprednjih valjev - Dodaten hidravlični priključek za priključitev zunanjega nosilca orodja --- Stroj je bil uporabljen, obnovljen in ponovno pobarvan, površina valjev očiščena, vse funkcije so preverjene in delujejo. Navodila in sheme so originalni dokumenti, ki so priloženi stroju. Dimenzije: 5000x1500xV1500 mm, teža: 7000 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: 8FBMT30-13792, obratovalne ure: 1.245 h, dvižna višina: 4.700 mm, prosto dvigovanje: 1.650 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, kapaciteta baterije: 775 Ah, dolžina vilic: 1.200 mm, Letnik izdelave: 2021 Akumulator: 775 Ah, letnik izdelave 2021 Nosilnost: 3.000 kg Nsdpfszt Hnfox Akhsdc Višina: 223,5 cm Tehnično stanje: zelo dobro Vizualno stanje: zelo dobro Za dodatne informacije se obrnite na Karla Leitnerja.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 7.824 h, nosilnost: 5.000 kg, dvižna višina: 3.700 mm, vrsta goriva: dizel, tip droga: dupleks, gradbena višina: 2.700 mm, širina nosilnega okvirja vilic: 1.600 mm, dolžina vilic: 2.400 mm, lastna masa: 9.660 kg, skupna dolžina: 3.300 mm, vrsta pogona: Diesel, gradbena širina: 1.900 mm, Dizelski viličar Položaj težišča obremenitve: 600 Širina vilic: 150 mm Debelina vilic: 5 mm Razred ISO: ISO razred 4 = 5.000 – 10.000 kg Tip nosilca: Dupleks Tehnično stanje: normalno Tip pnevmatik spredaj: Polna guma Velikost pnevmatik spredaj: 300-15/8.0 Tip pnevmatik zadaj: Polna guma Velikost pnevmatik zadaj: 355/65-15 Ndsdpfx Akszu T T Rshoc Napetost baterije: 12 V Tip baterije: Startna Stranski pomik in nastavljiva višina vilic.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 11.845 h, nosilnost: 3.000 kg, dvižna višina: 3.650 mm, vrsta goriva: dizel, tip droga: dupleks, gradbena višina: 2.470 mm, moč: 36 kW (48,95 KM), vrsta pogona: Diesel, Dieselski viličar Tip droga: Duplex Stanje: Pripravljen za uporabo in popolnoma delujoč Tehnično stanje: dobro Tip prednjih pnevmatik: polna guma Stanje prednjih pnevmatik: 80–100 % Tip zadnjih pnevmatik: polna guma Stanje zadnjih pnevmatik: 40–60 % Nedpfx Akoz N N Edshsdc Opis: Dieselski viličar LINDE H30D-02 EVO – nosilnost 3 t – leto izdelave 2018 – 11.845 delovnih ur po števcu – DUPLEX PROSTOVIDNI DROG – BOČNI POMIK – NASTAVLJIVE VILICE – konstrukcijska višina 2,47 m – višina dviga 3,65 m – 4-valjni VW turbodiesel motor 36 kW – polkabin, svetlobni paket, delovne luči – pnevmatike: polna guma, spredaj: 90 %, zadaj: 60 % – 3. ventil, 4. ventil – originalna barva – dobro ohranjeno prvotno stanje – dvopedalna izvedba – nova sedežna blazina Bočni pomik, nastavljive vilice, 3. in 4. ventil, delovna luč zadaj, prednje steklo, polkabin, Polkabin s prednjim in zadnjim steklom — svetlobni paket — zadnja delovna luč — dvopedalna izvedba — nova sedežna blazina

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 161055, Gebr. Vertkal – stroj za brizgano oblikovanje plastike Ndedpfe Aazd Sjx Akhec Proizvajalec: ENGEL Tip: INSERT 330V/100 Letnik proizvodnje: 2006 Številka stroja: 161055 Teža: 9400 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 81BE09383, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 75 h, nosilnost: 2.000 kg, dvižna višina: 4.560 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, vrsta prenosa: pretvornik, kapaciteta baterije: 230 Ah, napetost baterije: 80 V, dolžina vilic: 1.200 mm, Tip prednje pnevmatike: polne pnevmatike (črne), tip zadnje pnevmatike: polne pnevmatike (črne), skupna masa: 3.790 kg, skupna višina: 2.200 mm, Oprema: 3. hidravlična funkcija, 4. hidravlična funkcija, kabina, zaščita za glavo, Proizvajalec Hangcha Model Čelni Tip CPD - 20 - XEY2HA - SI Tovarniška številka 81BE09383 Leto izdelave 2025 Nosilnost 2000kg Vrst teleskopa Triplex Višina dviga 4560mm Višina teleskopa 2200mm Prosti dvig Da Vrsta kabine Polna z gretjem Pogon Elektro Bočni pomik Da Vrsta gum Polne Baterija Da, Li ION, 80V, 230AH Polnilec Da, Li ION, 80V Nodpfx Akj Aay Upohodc Podjetje Horvat AGA d.o.o. že več kot dve desetletji uspešno deluje na področju celovitih rešitev notranjega transporta in skladiščne logistike. Specializirani smo za dobavo nove in rabljene dvižne tehnike ter ponujamo pester nabor zanesljivih viličarjev za različne industrijske potrebe. Naša ponudba obsega: • Prodajo: Vrhunski novi in rabljeni viličarji preverjene kakovosti. • Najem: Prilagodljive kratkoročne in dolgoročne možnosti najema za optimizacijo vaših operativnih procesov. • Servis in vzdrževanje: Strokovne tehnične storitve in hitra odzivnost naše ekipe izkušenih serviserjev. Celotno ponudbo in tehnične podrobnosti si lahko ogledate na naši spletni strani. Za strokovno svetovanje in pripravo informativne ponudbe pa nas kontaktirajte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, MaXXturn 65 SMY (Siemens) CNC-STRUŽNI CENTER ZA CELOVITO OBDELAVO Z POGONJENIMI ORODJI, C-OSJO IN Y-OSJO Linearni vodilni sistem, digitalni pogonski sistem. Vretenčni motor (ISM) na glavni in pomožni vreteni s sistemom za termično kompenzacijo (ohlajeno s tekočino). Najsodobnejša tehnologija upravljanja SINUMERIK 840D s programiranjem pomočjo dialoga ShopTurn. Glavna vreten: priključek A2-6" (DIN 55026) * Pogonska moč: 29 kW * Območje vrtljajev: 0-5000 vrt/min Pomožna vreten: priključek A2-6" (DIN 55026) * Pogonska moč: 22 kW * Območje vrtljajev: 0-7000 vrt/min Sistem za orodja: * 12-mestni revolver za orodja VDI 30 radialno, z logiko za do 12 pogonjenih orodij * Moč: maks. 6,7 kW * Navor: maks. 25 Nm * Območje vrtljajev: 0-5000 vrt/min * C-os na glavni in pomožni vreteni Y-os: * Območje giba: +/- 40 mm * Hitrost hitrega premika: 12 m/min Vključuje: * Agregat za hladilno tekočino za vretenčni koš * Vpenjalni valj s priključkom za cev * Upravljanje Sinumerika 840D/PCU20 * Programiranje s pomočjo dialoga SHOPTURN * Vmesnik RS 232 * Strojna luč Nodpfx Asz Sq Sdokhsdc * Sistem za hladilno tekočino, vključno s črpalko za hladilno tekočino 3,5 bar * Izpiranje vpenjalnika (dodatna črpalka (3,5 bar)) * Izmetalec in izpiranje preko pomožne vreteni * Klima naprava za omarico z nadzorno elektroniko * Hidravlični agregat * Vmesnik za transporter za odrezke * Dokumentacija * CE certifikat Št. stroja: S6AY1202 Letnik: 2010

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0398 (036), STAR Micronics ECAS-12 Proizvajalec: STAR Micronics, Japonska Letnik izdelave: 2007 Nadzorni sistem: Siemens 840 Ndedpfx As Aarq Aokhsc Vrsta stroja: CNC-obdelovalni stroj za dolge struženja Tehnični podatki STAR Micronics ECAS-12, letnik izdelave 2007 CNC-obdelovalni stroj za dolge struženja Nadzorni sistem Siemens 840Di Maks. premer obdelovanca pri struženju 13 mm Hod vretena 205 mm Število CNC-osi 10 Hitrost glavnega vretena 12.000 vrt/min Hitrost proti vretena 12.000 vrt/min Moč vretena približno 3,7 kW Pogonske orodja do 8.000 vrt/min Maks. premer vrtanja 10 mm Maks. premer rezkanja 10 mm Izrezovanje navojev do M8 Hitrost gibanja 18 m/min Priključna moč 8 kVA Teža približno 3.500 kg Dimenzije 2.590 x 1.140 x 1.830 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0509, Tehnični podatki Proizvajalec: STAR Micronics Tip: ECAS-20 Letnik izdelave: 2011 CNC-strojno orodje za dolge stružne obdelave Nadzorni sistem: Star Motion Control System Maks. premer obdelovanca: 20 mm Gib vretena: 205 mm Število CNC-osi: 10 Največja hitrost glavnega vretena: 10.000 vrt/min Največja hitrost pomožnega vretena: 10.000 vrt/min Moč vretena: 2,2 kW / 3,7 kW (30 minut) C-os za glavno in pomožno vreteno Pogonska orodja do 8.000 vrt/min Stružna orodja: 4 spredaj, 2 zadaj Nedpfxo Aarq No Akhedc Pogonska orodja: do 6 (opcija) Maks. premer vrtanja: 10 mm Maks. premer frezanja: 10 mm Rezanje navojev do M8 Rezervoar za hladilno tekočino: 120 litrov Priključna moč: 8 kVA Teža: približno 3.500 kg Dimenzije: 2.588 x 1.150 x 1.765 mm

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 10 h, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: MAX Photonics, laserska moč: 3.000 W, valovna dolžina laserja: 1.070 nm, najv. debelina pločevine: 20 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 20 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 10 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, skupna masa: 2.800 kg, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Laserski rezalni stroj s 3 kW laserskim virom / serija »eco« Razstavni stroj z malo urami delovanja (približno 10 ur). Naš cilj je ponuditi visoko natančne, dolgotrajno stabilne in hkrati cenovno ugodne laserske stroje. Naši stroji so idealni za delavnice in servise. Kot del ponudbe je vključena tudi odlično oblikovana knjižnica parametrov rezanja, kot tudi vrhunska storitev. Odličen način za začetek z lasersko rezalno tehnologijo - Zasnovan posebej za obdelavo jekla in nerjavečega jekla Razstavni stroj z zelo malo urami delovanja - visokokakovostni laserski vir MaxPhotonics - izjemno energijsko učinkovit rezalni sistem - potrebna je le približno 3,0 x 3,0 metra prostora za namestitev - Vrhunska kakovost, dogovorite si ogled! Rezanja jeklenih plošč do 20 mm Rezanja plošč iz nerjavečega jekla do 10 mm - Gibljiva površina približno 1300 x 1300 mm Velikost delovne mize: približno 1300 x 2500 mm (to pomeni, da se v stroj prilega cela plošča srednjega formata) - Upravljalni sistem stroja v nemškem jeziku - avtomatska sprednja vrata (z zaščito z infrardečo pregrado) - obsežne varnostne ukrepe proti trčenju - veliko sprednje okno za opazovanje postopka rezanja - programabilni proporcionalni ventil za kisik - vključno s datoteko s parametri rezanja - vključno z modularnim sistemom za zbiranje odpadkov - zelo enostaven za uporabo. - zmogljiv laserski hladilnik - vključno z obsežnim paketom nadomestnih delov Prodaja poteka izključno podjetjem. Dobava / svetovanje / prodaja samo v Nemčiji / Avstriji / Švici. Ndedsy A Tu Tjpfx Akhsc Dimenzije stroja približno: Širina: 3,2 m Višina: 2,3 m Dolžina: 3,3 m Skupna teža: približno 3400 kg Možnost leasinga ali nakupa na obroke prek našega finančnega partnerja. Potrebujete drugačno lasersko moč, drugačno obliko ali velikost mize? Ni problema. Z veseljem vam pripravim ustrezno ponudbo. Niste prepričani, katera laserska moč je primerna za vašo aplikacijo? Seveda izvedem poskusno rezanje glede na vaše zahteve. Na voljo je veliko možnosti. Od 0,5 kW do 20 kW laserske moči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: ET237, Rabljen stroj KRONES CONTIROLL za nalepke Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za nalepke z valji je zasnovan za izjemno učinkovito nanašanje nalepk iz OPP-folije z vročim lepilom na PET steklenice. Izdelal ga je Krones leta 1998 in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ter v širše industrijske okolja za pakiranje, s poudarkom na proizvodnji pijač. Proizvajalec: Krones Model: Contiroll Vrsta stroja: Rotacijski stroj za nalepke z valji Proizvodna hitrost (maks.): 18.000 posod/uro Material posode: PET Nedpfx Aj Adyuqjkhsdc Trenutna oblika steklenice: 1,5 l Vrsta nalepk: OPP (na valjih, obvija) Lepilo: Vroče lepilo Smer delovanja: proti smeri urinega kazalca Rotacija plošče: pogonjena s kamami Število valjev: 2 Maks. premer valja: Ø 500 mm Višina mize: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Nameščena moč: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (nadgradnja na Siemens PLC je možna na zahtevo) Leto izdelave: 1998 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj se upravlja s pomočjo Siemens S5 PLC in Krones CTS10 HMI ter ponuja zanesljivo avtomatizacijo in uporabniku prijazne vmesnike. Na voljo je neobvezna nadgradnja na novejši Siemens PLC, ki izboljša diagnostiko, upravljanje receptov in integracijo v omrežje. Rotacija plošče, ki jo poganjajo kame, zagotavlja sinhronizirano nanašanje nalepk s stalno natančnostjo in ponovljivostjo, tudi pri visokih hitrostih. Siemens PLC s Krones CTS10 HMI Neobvezna nadgradnja PLC za izboljšano zmogljivost Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Nameščena moč: 24 kW Natančni kamni mehanizmi za stabilno delovanje pri visokih hitrostih Možnost integracije v proizvodne linije Ta rabljen stroj za nalepke je odlično primeren za integracijo v linijo, kjer se izmenoma izvajajo operacije spiranja, polnjenja, zapiranja in pregleda. Obdeluje PET posode z nalepkami iz OPP-folije na valjih in vročim lepilom ter podpira tipično obvijačno nalepkavo, ki se uporablja za različne vrste pijač. Trenutna konfiguracija obdeluje formate 1,5 l, konfiguracija z dvojnimi valji pa olajša učinkovito pripravo in neprekinjeno delovanje. Samostojno delovanje ali delovanje v liniji v celotnih sistemih za polnjenje in pakiranje Zasnovan za PET steklenice; obvijačne OPP-nalepke Sistem z dvema valjema za zmanjšanje časov nedelovanja Prilagodljiv različnim formatom pijač, ki se običajno uporabljajo v proizvodnji pijač Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je v delovnem stanju, prenovljena in dobavljena s pripadajočimi rezervnimi deli.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET244, Uporabljena KRONES STARMATIC etiketalna naprava, 20000 BPH Tehnični podatki in zmogljivosti: Proizvajalec: Krones. Starmatic je rotacijski stroj za etiketiranje s hladnim lepilom, zasnovan za natančno nanašanje predrezanih papirnatih etiket na steklenice. Ta rabljena naprava je idealna za rabljeno polnilno linijo, ki potrebuje zanesljivo etiketiranje in enostavno integracijo. Največja hitrost: do 16.000 steklenic na uro Material posode: steklo Trenutna velikost steklenice: 1,0 l Vrsta etikete: predrezan papir Način etiketiranja: hladno lepilo Tip stroja: rotacijski, vrtenje v smeri urinega kazalca Število plošč: 16 Razdalja med ploščami: 187 mm Magazini za etikete: 2 Dimenzije (D x Š x V): 3200 x 3000 x 2500 mm Višina delovne površine: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Poraba električne energije: 17 A Stisnjen zrak: 7 bar Letnik izdelave: 2010 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Stroj je opremljen z dokazanimi sistemi za avtomatizacijo in uporabniškimi vmesniki za zagotavljanje doslednega, visokokakovostnega etiketiranja v okolju proizvodnje pijač. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Nadzor procesa: integriran nadzor temperature in nadzorne funkcije na podlagi sistema Krones Checkmat Uporabniku prijazna nastavitev in natančnost pri ponavljanju pri spremembi formata Zasnovan z rotacijsko natančnostjo za stabilno vodilo steklenic in prenos etiket Integracija v proizvodne linije: Krones Starmatic se lahko brezhibno integrira v industrijske embalažne in proizvodne linije za pijače. Lahko deluje v liniji z vzvodnimi sistemi za izpiranje in polnjenje ter z navzdolnimi sistemi za zapiranje in pregled. Z dvema magazinoma za etikete in rotacijskim sistemom omogoča hitro delovanje v okviru celotne zasnove embalažnega stroja. Delovanje v liniji ali samostojno s standardnimi transportnimi trakovi Ndodpfxo Adyuwe Akhec Zasnovan za obdelavo steklenic z velikostjo 1,0 l Primerno za integracijo v nadgradnje rabljenih polnilnih linij in razširitve rabljenih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Ta enota je bila prenovljena, pregledana in je pripravljena za delovanje. Priloženi so združljivi rezervni deli in komercialna garancija za hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje. Stanje: prenovljeno in z garancijo Razpoložljivost: pripravljeno za delovanje Garancija: 6 mesecev Delovna zmogljivost in vsestranskost: Stroj je zasnovan za visokokakovostno etiketiranje s hladnim lepilom s predrezanimi papirnatimi etiketami in zagotavlja natančno pozicioniranje in varno lepljenje za različne kategorije pijač. Je ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: FA60, Uporabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje ZELGA RZE 400 – 2014. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatski stroj za termo skrčljivo pakiranje podjetja ZEGLA je zasnovan za zanesljivo sekundarno pakiranje pijač, zlasti aluminijastih pločevink. Model RZE 400 zagotavlja dosledno tvorjenje svežnjev z nevtralno folijo, kar omogoča robustno predstavitev in stabilnost na paletah za distribucijo. Zgrajen je z industrijsko primernimi komponentami in preizkušeno rešitvijo za upravljanje, zato je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot nadgradnja obstoječe proizvodnje pijač. Proizvajalec: ZEGLA Model: RZE 400 Ndjde Adyvhopfx Akhec Leto izdelave: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termo skrčljivo pakiranje Kompatibilnost s posodami: Aluminijaste pločevinke Način delovanja: Avtomatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Nevtralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Teža: 1700 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje. Stroj je opremljen z arhitekturo upravljanja Allen-Bradley, ki omogoča zanesljivo avtomatizacijo in enostavno diagnostiko. Operaterji imajo koristi od stabilnega nadzora procesa, natančnega nadzora temperature v skrčnem tunelu in dosledne sinhronizacije dovodnega/odvodnega sistema za nemoteno rokovanje s svežnji. Avtomatski način delovanja zmanjšuje ročni poseg in podpira ponovljive nastavitve formatov ter učinkovite priprave. PLC Allen-Bradley za zanesljivo upravljanje in integracijo. Avtomatsko upravljanje zaporedja za dovod, ovijanje in skrčni tunel. Stabilen nadzor temperature za dosledno krčenje folije. Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in rutinske prilagoditve. Možnosti integracije v proizvodne linije. Zasnovan za brezhibno integracijo v industrijske okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, stroj ZEGLA RZE 400 je mogoče postaviti za naprave za polnjenje in etiketiranje ter pred sisteme za paletiranje. Podpira integracijo s standardnimi sistemi tekočih trakov in običajnimi rešitvami za akumulacijo, ki se uporabljajo v sodobni tehnologiji polnjenja in pakiranja. Kompatibilen s predhodnimi procesi polnjenja in etiketiranja. Pripravljen za nadaljnjo obdelavo kartonske embalaže ali paletiranje. Primeren za samostojno uporabo ali popolno integracijo v proizvodno linijo. Zasnovan za svežnje termo skrčljive embalaže z nevtralno folijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Naprava je trenutno shranjena in je bila v aktivni uporabi manj kot eno leto. Zaradi kratke dobe delovanja in stanja shranjenosti je privlačna možnost za proizvajalce, ki iščejo rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje z majhno stopnjo obrabe. Splošni vtis kaže na skrbno rokovanje in pripravljenost za ponovno uvedbo v rabljeno linijo za polnjenje ali izgradnjo obrata za pakiranje. Status delovanja: Shranjeno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: SO95, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sipa 8/4 ist eine kompakte, zuverlässige Blasformmaschine, ideal für die Produktion von kleinen PET-Flaschenformaten innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage. Ausgelegt für den Dauerbetrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung, vereint sie eine bewährte mechanische Konstruktion mit den notwendigen Peripheriegeräten für einen effizienten Betrieb. Hersteller: Sipa Modell: 8/4 Baujahr: 2001 Kategorie: Blasformmaschine Nennleistung: bis zu 3.500 Fl/h (Flaschen pro Stunde) Anzahl Kavitäten: 4 Flaschenformat: 0,06 l (60 ml) Primäres Behältermaterial: PET (Streckblasverfahren auf Preform-Basis) Preform-Halsausführung: Corvaglia e 29/21 Inklusive Peripherie: Kompressor (1), Chiller (1) Nicht enthalten: Preform-Zuführsystem (0), Preform-Kipper (0), Elevator (0), Air Recovery System (0) Zustand: Eingelagert Dokumentation: Handbücher vorhanden Erweiterte Automatisierung & Steuerung Diese gebrauchte Sipa 8/4 ermöglicht eine einfache Bedienung über ein zentrales Bedienfeld, das auf routinemäßige Parameteranpassungen ausgelegt ist. Heiz-, Streck- und Blasparameter können passend zum jeweiligen Preform und Halsausführung eingestellt werden, um eine gleichbleibende Flaschenqualität bei Kleinserien sicherzustellen. Zentrale Steuerung mit Rezept- und Parametermanagement für schnelle Umrüstungen Mehrzonen-Preform-Ofen für präzise thermische Konditionierung (serientypisch) Integrierte Alarme und Diagnosesysteme zur Unterstützung von Wartung und Verfügbarkeit Sicherheitsausstattung mit Schutzverkleidung und Verriegelung an bewegten und heißen Bereichen Industriestandard-Dreiphasenanschluss (genaue Angaben auf Anfrage) Nodpfx Ae Adywxokhsdc Produktionslinien-Integration Für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie konzipiert, kann die Maschine über einen Preform-Hopper/Elevator und -Zuführsystem (nicht enthalten) beschickt werden und gibt die geformten Flaschen über Förderbänder an Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen weiter. Die Ausbringungsleistung ist auf kompakte Linien für kleine PET-Flaschen (z. B. Wasser, Säfte, Shots, Sirupe usw.) abgestimmt. Vorab-Kompatibilität mit Preform-Kipper, Elevator und Zuführsystemen Nachgelagerte Integration mit Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Inspektions- und Verpackungssystemen Unterstützt Produktionsprozesse für Wasser, Säfte, Bier, Wein und mehr (nachgelagerte Prozesse können PET-, Glas- oder Aluminiumverpackungsketten umfassen) Formatwechsel innerhalb des 0,06-l-Bereichs durch entsprechenden Werkzeugsatz und Formatteile möglich Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage ist derzeit eingelagert, Handbücher sind verfügbar und erleichtern die Wiederinbetriebnahme und Bedienerschulung. Wie bei allen gebrauchten Verpackungsmaschinen wird vor Inbetriebnahme eine vollständige Inspektion, Wartung der Pneumatik- und Heizkreise sowie eine Überprüfung der Peripheriegeräte empfohlen. Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien sind im Hinblick auf Produktionsziele zu beurteilen. Leistungsdaten & Vielseitigkeit Mit vier Kavitäten und einer Nennausbringung von 3.500 Fl/h eignet sich die...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: LC641, Rabljen aseptični sistem za polnjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena linija za polnjenje je zmogljiva aseptična rešitev za PET embalažo podjetja GEA Procomac, namenjena industrijski embalaži in proizvodnji pijač. Zasnovana za ponovno uporabo, vendar brez kompromisov pri tehnični celovitosti, zagotavlja linija nazivno zmogljivost 48.000 steklenic na uro (BPH) s suho aseptično tehnologijo in vgrajeno dozirno napravo za sadne koščke. Nazivna zmogljivost: 48.000 BPH Aseptična metoda: suha aseptika Nedpfx Aj Ady Dxokhodc Oblika embalaže: 0,23 l (dve različni obliki) Grlo steklenice in pokrov: 38 mm grlo, 38 mm dvojni pokrov Naprava za pihanje: SIPA, 24 vdolbin Naprava za polnjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarična naprava za polnjenje, 84 ventilov Dozirna naprava za sadne koščke: 24 ventilov Naprava za zapiranje: 24 glav Naprava za plin: ni prisotna (primerna za kisla in nevtralna živila) Delovnih ur: 8000 Leto izdelave: 2018 Hitrosti naslednjih procesov: dvojni modul 24.000 BPH v osrednjih embalažnih procesih Pomembni modeli/kode: Fillstar FX; naprava za nanašanje pokrovčkov model NYG18H-00 Napredna avtomatizacija in nadzor Linija vključuje napredno aseptično obdelavo in nadzor kakovosti v realnem času. Sterilizacija, transport in sterilizacija predform, kot tudi vbrizgavanje H2O2, so avtomatizirani za zagotavljanje higienske celovitosti. Optični in rentgenski sistemi za pregled nadzorujejo kritične kontrolne točke in izločajo nekonformno embalažo. Posebna aseptična enota za vodo in CIP (čistljenje na kraju samem) podpira ponovljive cikle čiščenja in kratke čase za prenos. Avtomatizirane komponente so zasnovane za neprekinjeno delovanje pri visokih hitrostih. Integracija proizvodne linije Kot celotna proizvodna linija za PET steklenice sistem združuje transport, polnjenje, etiketiranje, sekundarno embalažo in paletiranje. Vključuje napravo za pihanje SIPA z 24 vdolbinami, izobarično napravo za polnjenje GEA Procomac, dozirno napravo za sadne koščke, napravo za nanašanje rokavov in nalepk na grla, napravo za skrčljivo embalažo, kartonirno napravo z industrijskimi roboti, medpomnilnik in napravo za paletiranje. Fleksibilnost glede oblike vključuje 0,23 l z dvema nizoma orodij in 38 mm premer grla. Modularna zasnova podpira sinhronizacijo preko tekočih trakov in medpomnilnikov za neprekinjeno delovanje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je še vedno priključena na električni tok in je v odličnem stanju. Število delovnih ur znaša približno 8000. Na voljo so priročniki za namestitev, delovanje in vzdrževanje. Oprema je posodobljena (predvsem iz leta 2018), z izbranimi procesnimi enotami iz let 2007 in 2019, kar kaže na profesionalno vzdrževano in posodobljeno opremo. Delovna učinkovitost in vsestranskost Konfiguracija, optimizirana za aseptično polnjenje kislih in nevtralnih izdelkov, je primerna za vrhunske pijače, ki zahtevajo sterilne pogoje in nežno obdelavo – zlasti izdelke s sadnimi koščki. Procesne enote vključujejo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: M310, {"h2":"Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti"} Ndodpfx Ao Ady Ecokhjc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: ET240, Rabljen stroj KRONES CONTIROLL za nalepke, zmogljivost 12.000 steklenic na uroTehnični podatki in zmogljivostiTa rotacijski stroj za nalepke je zasnovan za visoko učinkovito nalepkovanje s samolepilnimi nalepkami (OPP) z uporabo vročega lepila in je idealen za rabljen proizvodni okolji v embalažni industriji, kot tudi za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje. Proizvajalec Krones združuje robustno mehaniko s precizno aplikacijo nalepk za proizvodnjo pijač.Proizvajalec: KronesModel: ContirollLetnik proizvodnje: 1998Proizvodna zmogljivost: do 12.000 steklenic/uroVrste posod: Zasnovan za PET stekleniceTrenutna oblika steklenice: 1,0 lVrsta nalepke: OPP (orientiran polipropilen), nalepke na zvitkuLepilo: Vroče lepiloNačin nameščanja nalepk: Okoli cele površineVrsta stroja: Rotacijski strojSmer delovanja: v smeri urinega kazalcaŠtevilo plošč: 16Razmak: 152 mmMagazini za nalepke: 2Električno napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 HzNazivni tok: 31,06 AZrak: 7 barPribližna površina (razporeditev): 2550 x 2248 mmNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiStroj je opremljen s Siemens PLC za zanesljivo upravljanje in Krones HMI za intuitivno upravljanje. Avtomatsko upravljanje s položajem nalepk podpira ponovljivo zamenjavo formata in natančno umestitev okoli cele površine. Arhitektura nadzora olajša diagnostiko, upravljanje receptov in komunikacijo v liniji ter prispeva k visoki razpoložljivosti v proizvodnji in embaliranju pijač.PLC: SiemensHMI: KronesSistem za nanašanje vročega lepila za nalepke OPP na zvitkuUporabniku prijazne možnosti nastavitve in shranjevanje receptovZaklenjena dostopna vrata in varnostni krogiMožnosti integracije v proizvodne linijeTa stroj Contiroll za nalepke se lahko brez težav integrira v obstoječe razporeditve opreme za polnjenje. Lahko se uporablja kot samostojen stroj za nalepke ali v liniji s sistemi za izpiranje, polnjenje in zapiranje v rabljeni liniji za polnjenje. Z dvema magazinoma za nalepke za neprekinjeno zamenjavo zvitkov podpira neprekinjeno proizvodnjo brez pogostih prekinitev.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, optimizirano za cilindrične PET stekleniceTrenutna konfiguracija: Format 1,0 l; komplet za preureditev formata na voljo v ločeni ponudbiPrimerno za proizvodne linije pijač z več SKUStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je bil obnovljen in je zagotovo v delovnem stanju. Priloženi so združljivi rezervni deli, stroj ima 6-mesečno garancijo za zagotovitev zanesljivega zagona in hitrega zagona. Celoten vtis ustreza visokim standardom, ki veljajo za rabljene stroje Krones za nalepke. Nodpo Adyudefx Akhjdc

Stanje: novo, Leto izdelave: 1971, številka stroja/vozila: M126, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Novi monoblok za polnjenje/zapiranje 24.6 je zasnovan za natančno in hitro polnjenje z oljem ter varno pritrditev zapork v kompaktni, higienični konstrukciji. Zasnovan je za sodobna industrijska okolja za pakiranje in združuje natančnost polnjenja, ki temelji na teži, z dosledno pritrditvijo zapork, da bi povečal čas delovanja in kakovost. Nazivna zmogljivost: do 11.000 steklenic na uro (odvisno od uporabe) Sistem polnjenja: nadzorovan z merilno celico, polnjenje z gravitacijo, brezkontaktne šobe; delovanje pri atmosferskem tlaku z doziranjem na podlagi teže Natančnost: nadzor teže na vsaki ventili; ločljivost na ravni grama na liter za dosledne rezultate neto teže Konfiguracija polnila: 24 ventilov za polnjenje Konfiguracija zapiralnega stroja: integriran stroj za pritrditev zapork, 6 glav Vrsta in velikost zapork: plastične zaporke, 28–30 mm Oblike steklenic: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Material posode: PET (primarna združljivost) Izdelki: olja in tekočine na osnovi olja, primerne za polnjenje z gravitacijo/na podlagi teže Stanje: NOVO Ndsdpfxe Adyw Ss Akhjc Dokumentacija: priloženi priročniki za uporabo in vzdrževanje Varnost: integrirane zaščite Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Vsaka postaja za polnjenje uporablja posamezno merilno celico za merjenje in nadzor količine izdelka v realnem času. Sistem deluje pri atmosferskem tlaku z brezkontaktnimi šobami za zmanjšanje tveganja križne kontaminacije in mehanske obrabe. Tipične funkcije vključujejo izbiro recepta za oblike steklenic in cilje, samodejno tariranje, kompenzacijo odklona in zaznavanje odstopanj od predpisanih vrednosti s signalizacijo zavrnitve. Sodoben nadzorni panel z jasnim uporabniškim vmesnikom podpira številce proizvodnje, alarme in navodila za preklapljanje. Električna omarica je zasnovana za industrijsko uporabo in jo je mogoče konfigurirati za običajne standarde obrata; podprta je integracija z nadzornimi sistemi linije in medsebojno zaklepanje predhodnih/naknadnih naprav. Varnostne funkcije vključujejo vrata z medsebojno zaklepanjem, izredne zavorne stikala in diagnostiko zastojev. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta monoblok se brezhibno integrira v celotne linije skupaj z napravami za izpiranje, označevanje, kodiranje, pakiranje v škatle in paletiranje. Primeren je tako za nove instalacije kot za nadgradnje, kjer se mora povezati z obstoječo rabljeno linijo za polnjenje steklenic ali rabljeno opremo. Delovi za hitro spreminjanje oblike omogočajo hitro preklapljanje med razpoložljivimi velikostmi steklenic, medtem ko sta napajalnik zapork in stroj za pritrditev zapork s 6 glav nastavljena za zaporke velikosti 28–30 mm. Arhitektura polnjenja na podlagi teže je prilagodljiva za uporabo z olji in ohranja natančnost tudi pri manjših spremembah gostote ali temperature. Stroj učinkovito komunicira z napravo za izpiranje in napravo za označevanje, ki se pogosto uporabljajo pri proizvodnji pijač in industrijski embalaži za živila. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v NOVEM stanju in pripravljen za zagon. Priloženi so priročniki za podporo pri namestitvi, uporabi in preventivnem vzdrževanju. Komponente, ki se obrabljajo, so zasnovane za enostaven dostop, zasnova, ki temelji na gravitaciji in je brezkontaktna, pa zmanjšuje mehansko kompleksnost. Priporočen seznam rezervnih delov je na voljo...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: ET232, Uporabljena etiketterka AXTRA – 8.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta modularna avtomatska etiketterka je zasnovana za steklenice in jo je mogoče prilagoditi za PET ali druge vrste embalaže. Zasnovana je za proizvodnjo pijač in industrijsko embalažo, zato je idealna za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot rešitev za etiketiranje, ki je bila že v uporabi, v okviru celotne proizvodne linije. Naprava ima karuselno konstrukcijo z nastavljivo hitrostjo za prilagodljivo delovanje z različnimi formati. Proizvodna hitrost: 5.000–8.000 steklenic na uro (trenutna nastavitev 5.000 steklenic na uro, do 8.000 steklenic na uro). Karusel: premer delnega kroga 720 mm, 9 plošč, smer vrtenja v smeri urinega kazalca. Postaje: mogoča je namestitev do 4 postaj za etiketiranje. Oblike posod: cilindrične in oblikovane posode (odvisno od preverjanja dimenzij). Premer posode: 45–115 mm. Višina posode: 180–330 mm. Razpoložljive tehnologije etiketiranja: hladno lepljenje; samolepilno (lepilno). Samolepilni material (non-stop): 3 enote, valji premera 400 mm; največja višina etiket 2 x 195 mm in 1 x 95 mm. Samolepilni material (standardni): 3 enote, valji premera 300 mm; največja višina etiket 95 mm. Ndedpfxo Ady D Sj Akhsc Postaje za hladno lepljenje: 2 enoti, popolnoma obnovljeni. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Arhitektura pogona in nadzora omogoča natančno in zanesljivo delovanje pri visokokakovostnem etiketiranju različnih vrst posod. Glavni karusel poganja asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom za gladko, nastavljivo hitrost, medtem ko moduli za nanašanje etiket uporabljajo korak motorje za natančno nadzorovano premikanje. Glavni pogon: asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom (nastavljiva hitrost). Dozirnik etiket: elektromehanski s korak motorji. Vertikalna nastavitev: električna vertikalna nastavitev zgornjega karusela. Optična priprava za centriranje: pripravljena za optično centriranje s pomočjo optičnih vlaken in/ali označevalca. Funkcija neprekinjenega delovanja: samolepilni material z napravo za predhodno in naknadno odvijanje. Integracija v proizvodno linijo. Zasnovana za brezhibno integracijo v proizvodno linijo za polnjenje, lahko ta naprava deluje v liniji ali kot samostojna enota. Njena modularna konstrukcija omogoča različne metode in načine etiketiranja ter hitro prilagajanje različnim proizvodnim zahtevam, kar je pogosto v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Združljiva s transportnimi trakovi pred in za napravo ter sistemi za nadzor kakovosti. Hitra menjava med moduli za hladno lepljenje in samolepilne materiale. Prilagodljivost za različne formate cilindričnih in oblikovanih steklenic. Zasnovana za obdelavo PET in steklenih steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M294, Rabljen monoblok za polnjenje Metalnova za običajno in gazirano vodo, zmogljivost 12.000 steklenic na uro. Rabljeni monoblok za polnjenje Metalnova za običajno in gazirano vodo, zmogljivost 12.000 steklenic na uro, model LG, ponuja rešitev za polnjenje, ki je zasnovana za polnjenje običajne in gazirane vode v 2-litrske posode, s proizvodno zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro. Stroj je bil izdelan leta 1997, trenutno je razstavljen in shranjen. Deluje v nasprotni smeri urinega kazalca in podpira tako PET kot steklene posode, kar zagotavlja prilagodljivost za polnilne linije z mešanimi formati. Poleg tega omogoča njegova zasnova brezhibno integracijo v obstoječe proizvodne okolje. Monoblok konfiguracija in proces izpiranja steklenic Monoblok se začne s fazo izpiranja, ki je opremljena s 60 prijemali in je zasnovana za temeljito čiščenje posod pred polnjenjem. Zlasti sistem prehaja skozi dve fazi obdelave, ki ne le odstranijo nečistoče, ampak tudi pripravijo vsako posodo za naslednjo fazo polnjenja. Posledično enota ohranja dosledne higienske standarde in zagotavlja visoko prepustnost. Poleg tega se lahko modul za izpiranje neposredno integrira v rabljeni monoblok za polnjenje Metalnova za običajno in gazirano vodo, zmogljivost 12.000 steklenic na uro, da se zagotovi natančno pozicioniranje posod za nadaljnje operacije. Izobarični sistem polnjenja s tradicionalno ventilno tehnologijo V središču rabljenega monobloka za polnjenje Metalnova za običajno in gazirano vodo, zmogljivost 12.000 steklenic na uro, se nahaja izobarični polnilnik s 60 ventili. Sistem uporablja zlasti tradicionalne izobarične ventile, ki stroju omogočajo natančno obdelavo tako gaziranih kot negaziranih tekočin. S tem se ohranja stabilnost tlaka med celotnim procesom polnjenja. To minimira tvorbo pene in ohranja CO₂ v gaziranih pijačah. Poleg tega ta konfiguracija omogoča, da je polnilnik primeren za dvojne proizvodne linije, ki z natančnostjo in učinkovitostjo obdelujejo široko paleto vodnih izdelkov. AROL-zapiralni stroj s sistemom navojev s tremi valji za plastične navojne pokrovčke Po fazi polnjenja AROL-zapiralni stroj nanese aluminijaste navojne pokrovčke z uporabo mehanizma navojev s tremi valji ("3 principles Alaska"). Ta komponenta vključuje 10 glav, pri čemer je vsaka zasnovana tako, da zagotavlja enakomerno zapiranje pri visokih hitrostih. Natančneje, sistem '3 principles' uporablja tri navojne valje za uporabo stalnega navora in zagotavljanje varnega tesnjenja. Tako zapiralni stroj zagotavlja zanesljivo delovanje za različne formate in vrste pokrovčkov. Še posebej je učinkovit pri visokozmogljivih obratih. Poleg tega se odlično ujema s karakteristikami delovanja rabljenega monobloka za polnjenje Metalnova za običajno in gazirano vodo, zmogljivost 12.000 steklenic na uro, pri čemer se ohranja natančnost zapiranja in celovitost izdelka. Elektronsko upravljanje in razpoložljivost rezervnih delov Stroj uporablja Siemens PLC za nadzor različnih stopenj delovanja. Ta platforma ne zagotavlja le stabilnosti sistema, ampak omogoča tudi enostavno diagnosticiranje in integracijo vmesnikov. Poleg tega zagotavljajo... Ndsde Adyx Aspfx Akhoc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: DEPAL36, Rabljen avtomatski razpaletirnik ACMI 2200 plastičnih zabojnikov/uro Rabljen avtomatski razpaletirnik ACMI 2200 plastičnih zabojnikov/uro, model Rasar D180, deluje kot popolnoma avtomatiziran sistem za razpaletiranje steklenic s prostornino 1 liter, ki so pakirane v 12-steklenične plastične zabojnike in se pripeljejo od spodaj. Sistem je posebej zasnovan za linije za polnjenje z visoko hitrostjo in obdeluje do 2200 zabojnikov na uro. Poleg tega omogoča modularna konstrukcija brezhibno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Čeprav je trenutno razstavljen in shranjen, je naprava še vedno popolnoma funkcionalna in pripravljena za ponovno namestitev. Konstrukcija razpaletirnika in način delovanja Razpaletirnik ACMI 2200 plastičnih zabojnikov/uro uporablja konvencionalno avtomatsko vertikalno konstrukcijo za obdelavo palet, ki se pripeljejo od spodaj. Ta konfiguracija zagotavlja maksimalno stabilnost in natančnost pri rokovanju s steklenimi posodami. Poleg tega ima stroj integrirano paletno revijo, ki samodejno dovaja palete v proces, brez potrebe po ročni pomoči. Posledično sistem poveča zmogljivost naprave in zmanjša čas izpada. Poleg tega avtomatizirana zasnova zmanjšuje potrebo po osebju in povečuje ponovljivost. Kompatibilnost posod in obravnava formatov v razpaletirniku ACMI Ndedpfx Aks Adyx Nehoc Ta stroj je posebej zasnovan za obdelavo steklenih steklenic s prostornino 1 liter, ki so pakirane v 12-steklenične plastične zabojnike. Zato je primeren za proizvodne linije, ki delajo z občutljivimi, težkimi ali pod pritiskom zaprtimi posodami. Kar se tiče kompatibilnosti, razpaletirnik ACMI 2200 plastičnih zabojnikov/uro izpolnjuje standardne industrijske zahteve za obdelavo zabojnikov in steklenic. Poleg tega zagotavlja natančen prenos s palete na zabojnik in nato na tekoči trak. Ne samo, da naprava zagotavlja zanesljivo delovanje, ampak tudi zmanjšuje tveganje za poškodbe med prenosom. Njegovi natančni regulacijski sistemi pomagajo tudi pri optimizaciji sprememb pri menjavi formatov. Varnostne funkcije in elektronsko upravljanje razpaletirnika Inženirji so napravo opremili s certificiranimi varnostnimi napravami, ki ustrezajo vsem veljavnim predpisom za avtomatizirano opremo. Te funkcije vključujejo fizično zaščito, zaznavanje na podlagi senzorjev in funkcijo izrednega ustavitve v kritičnih območjih. Na ta način stroj zagotavlja varno delovanje v industrijskem okolju. ACMI 2200 plastičnih zabojnikov/uro deluje pod nadzorom programljivega logičnega krmilnika (PLC) Siemens, ki upravlja operacije s sekvenciranjem v realnem času in diagnostiko. Še posebej PLC poenostavlja zaznavanje napak in zmanjšuje čas izpada. Poleg tega njegova odprta arhitektura omogoča enostavno integracijo v obsežne sisteme SCADA. Uporabniki tako imajo na voljo popoln pregled procesa in hitro odzivno upravljanje. Tehnična dokumentacija in stanje delovanja Dokumentacija za razpaletirnik ACMI 2200 plastičnih zabojnikov/uro vsebuje popolna tehnična navodila. Ta dokumentacija obsega navodila za namestitev, električne sheme, logiko PLC in komunikacijske vmesnike. S tem lahko ekipe za vzdrževanje enostavno vzdržujejo in po potrebi prilagajajo sistem. Čeprav je stroj trenutno shranjen in razstavljen, je ...