Linija za ekstrudiranje pihanih folij

Macchi 3100 mm

Die Macchi 3-Layer ist eine Hochleistungs-Blasfolien-Coextrusionsanlage, die für die Herstellung von Universalfolien mit großer Bahnbreite und hohem Durchsatz ausgelegt ist. Sie verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE und in der Upgrade-Konfiguration auch PP. Das System ist mit einem 700 mm 3-Schicht-Werkzeugkopf ausgestattet und erreicht – je nach Rezeptur – eine Ausstoßleistung von bis zu 900 kg/h.

EXTRUSIONSGRUPPE:
• Extruder: 80 mm + 100 mm + 80 mm
• Infrarot-Heizung
Ijdpex Akywefx Af Toht
• Hydraulische Siebwechsler
Detaillierte Upgrade-Spezifikation:
• Ein Extruder Plastex 100/30D (Mittel-Schicht B)
• Zwei Extruder Plastex 80/30D (Schichten A und C)
• Bimetallische Zylinder
• Nitrierte Schnecken
• Wassergekühlte, genutete Einzugsbereiche
• 5 Heizungszonen mit IR-Heizer und Gebläse
• Antriebe:
- 150 kW Gleichstrommotor (100 mm-Extruder)
- 2x 100 kW Gleichstrommotoren (80 mm-Extruder)
• Wechselstromantrieb mit digitaler Steuerung (IP55) zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Senkung von Oberschwingungen

WERKZEUGKOPF:
• Modell TE505
• 700 mm Werkzeugsdurchmesser, Düsenspalt 1,8 mm
• 4+4 Heizungszonen mit keramischen Heizelementen (19 + 35 kW gesamt)
• Auf Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteilerschacht montiert
• Einsätze 600–800 mm
• Ausgestattet mit IBC-System

KÜHLSYSTEM:
• Dual-Lip Karbonfaser-Karat-Luftkühlring (K-Design)
• ASR4 Double Flux Kühlring, Gebläse 15 kW
• Jet-7 IBC-Kühlsteuerungssystem
- 15 kW Einblasgebläse
- 18 kW Absauglüfter
- Blasendurchmessersensor
- Lufteinregelventile
- Frequenzumrichter

ABZIEHEINHEIT:
• Abzugsbreite: 3200 mm
• Oszillierende Abzugswalzen
• Optional turmgeführte Sekundär-Abzugswalze mit Wägezellsteuerung

WICKELPARTIE:
• Doppelseitiger automatischer Doppelwickler
• Automatischer Rollenwechsel
• Maximale Wickelbreite: 3150 mm

FOLIENSPEZIFIKATIONEN:
Folienbreite bei 700 mm Werkzeug: 2000–3100 mm
Stärke: 15–200 μm
Beispiel Output: 3000 mm Breite, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10 %

LINIENSPEZIFIKATIONEN:
Installierte Leistung: 550 kW, 415 V, 3-Phasen + Neutralleiter
Schneckendrehzahlen: 80/30D-Extruder: 0–130 U/min
100/30D-Extruder: 0–120 U/min
Kühlwasserverbrauch: 6 l/min
Druckluftbedarf: 6 bar

AVANCIERTE STEUERUNGS- UND MESSSYSTEME:
• Doteco gravimetrisches Dosiersystem Grado
• Dickenprofilsysteme (EC Plus-Module):
- S2 Automatische Werkzeugsteuerung
- S3 Rotierender kapazitiver Dickenscanner
- S4 Track Scanner
- Q1 Serielle Kommunikation (Extruder/Gravimetrische Werte)
- Q11 Druckermodul
- Q12 Online-Modemdiagnose
- Q7 Überwachung des Energieverbrauchs
• K-Design VARIOcool automatische Dickenregelung
• Kundig Wenderring und Dickenmessung

PERIPHERIEAUSRÜSTUNG:
• Turm
• E+L Bahnlaufregelung
• Corona Vorbehandlungsgerät AFS oder Station 2800
• Kalibrierkorb mit optionalem Tragkorb
• Folienblasenführung GSRC 3200 (6 Ebenen, motorisiert, IBC-gekoppelt)
• Mikroperforationssystem (FBF Kaltnadel)
• Luftwellen (8 Stück)

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