Stainless steel tank Pressure vessel Tank

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 96101805, Brez najnižje cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe vas zavezuje k pravočasni prevzemi med 16. 11. in 26. 11. TEHNIČNE PODROBNOSTI Splošne informacije Številka stroja: 96101805 Krmilnik: Siemens Sinumerik Električni podatki Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 220 V Priključna moč: 105 kW Nazivni tok: 200 A Vreteno in obdelovalni prostor Največji premer obdelovanca nad ležiščem: maks. 185 mm Največji premer obdelovanca nad horizontalnim nosilcem: maks. 185 mm Premer vretena: 205 mm Število ležišč: 2 Število horizontalnih nosilcev: 2 Dolžina giba v osi X: 800 / 2.000 mm Dolžina giba v osi Y: 320 mm Podporni nosilec Stožčasta luknja: MK 5 Premer stožčastega nosilca: 110 mm Pomik podpornega nosilca z roko: maks. 300 mm Transport Transport: možen s standardnim tovornjakom OPREMA Odstranjevalec струžin Hladilni sistem Sistem za nalaganje Velika količina vpenjal za orodja VDI Dedpfx Afj Ahg D Tjwocp Vpenjala za orodja VDI, delno opremljena z rezalnim orodjem Dokumentacija

Leto izdelave: 2012, stanje: dober (rabljeno), VMI 2400 l visokostrižni mešalni reaktor 2012, iz nerjavečega jekla, 2400 l jakirani mešalni rezervoar, zgornje agitacijsko mešalo in stenski strgalnik, centralna visokostrižna mešalna gred, s centrifugalno črpalko, 3-fazni priklop Djdpfx Aforambyjwscp

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: H2Y386N00692, Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 274 h, nosilnost: 1.200 kg, dvižna višina: 3.745 mm, prosto dvigovanje: 1.868 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: dupleks, gradbena višina: 2.496 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Nosilnost: 1.200 kg Višina dviga: 3.745 mm Prosti dvig: 1.868 mm Celotna višina: 2.496 mm PODROBNOSTI O STROJU ISO razred: 2 (1.000–2.500 kg) Dcode Agrhljpfx Afwjp Tip dvižne konstrukcije: Duplex Vrsta goriva: električno Napetost akumulatorja: 24 V Vrsta akumulatorja: litij-ionski Delovne ure: 274 ur OPREMA Stranski pomik 3. ventil Zunanja referenca: SL19455SP

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: FN585186, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 2.545 h, nosilnost: 2.500 kg, dvižna višina: 7.700 mm, prosto dvigovanje: 2.700 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, gradbena višina: 3.500 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Nosilnost: 2.500 kg Višina dviga: 7.700 mm Prosti dvig: 2.700 mm Celotna višina: 3.500 mm PODROBNOSTI O STROJU Razred ISO: 2 (1.000–2.500 kg) Tip dvigala: Trojni Vrsta goriva: Električno Napetost baterije: 80 V Leto izdelave baterije: 2024 Delovne ure: 2.545 ur OPREMA Dsdps Agrf Usfx Afwocp Stranski pomik 3. ventil Zunanja referenčna številka: SL18955SP

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Izdelava poceni prenosne oziroma mobilne naprave za izdelavo peska vključuje optimizacijo stroškov ob hkratnem ohranjanju funkcionalnosti in učinkovitosti. Spodaj je osnovna shema komponent ter smernice za zasnovo stroškovno učinkovite mobilne naprave za izdelavo peska: 1. Prenosni stroj za izdelavo peska: - Izberite cenovno ugoden stroj za izdelavo peska, ki ustreza vašim proizvodnim zahtevam. Pri tem upoštevajte zmogljivost, učinkovitost ter stroške vzdrževanja. - Poiščite rešitve, ki zagotavljajo dobro delovanje ob nižjih začetnih vlaganjih. 2. Sejalna oprema: - Izberite prenosno sejalno enoto za ločevanje peska po zrnatostih. To je ključno za proizvodnjo kakovostnega peska z ustrezno granulacijo. - Preverite možnost izbire modularnih, lahko prenosljivih sejalnih enot, ki omogočajo enostavno namestitev in transport. 3. Transportni trakovi: - Uporabite transportne trakove za prenos materiala med različnimi segmenti naprave. Priporočamo enostavne in zanesljive sisteme transportnih trakov. - Razmislite o stroškovno učinkovitih možnostih, ki so hkrati enostavne za vzdrževanje. 4. Dozirni zalogovnik in podajalnik: - Vključite dozirni zalogovnik (lijak) in podajalnik za zagotavljanje neprekinjenega dovoda surovine v stroj za peskanje. To optimizira proizvodni proces. - Izberite zasnovo, ki zmanjšuje razsipanje materiala in odpad. 5. Vir energije: - Razmislite o energetsko učinkovitih virih za zmanjšanje obratovalnih stroškov. To je lahko agregat ali priključitev na električno omrežje, odvisno od dostopnosti in stroškov. Dcodpfx Afeq N Ud Iowjp 6. Podvozje in mobilnost: - Odločite se za enostavno in robustno konstrukcijo podvozja, ki omogoča lahek transport. Izbirajte med kolesi ali gosenicami glede na potrebe terena. - Zasnova naj omogoča hitro postavitev in razstavitev ter s tem prihranek časa in stroškov dela. 7. Krmilni sistem: - Uporabite uporabniku prijazen krmilni sistem, ki omogoča učinkovito spremljanje in nastavljanje procesa proizvodnje peska. - Razmislite o možnostih avtomatizacije, ki zmanjšajo potrebo po stalnem ročnem nadzoru. 8. Sistemi za zmanjšanje prašenja in okoljski vidiki: - Vgradite učinkovite sisteme za zmanjšanje prašenja, skladne s predpisi za varovanje okolja in zagotavljanje varnosti. - Preučite okolju prijazne lastnosti, ki prispevajo k trajnostnemu delovanju. 9. Modularna zasnova: - Razmislite o modularnosti, ki omogoča enostavno prilagoditev in širitev glede na spreminjajoče se proizvodne zahteve. 10. Rabljena oprema: - Preverite možnost uporabe obnovljene ali rabljene opreme za zmanjšanje začetnih stroškov. Poskrbite, da je uporabljena oprema tehnično ustrezna in izpolnjuje vaše zahteve glede zmogljivosti. Pri optimizaciji stroškov je zelo pomembno ohranjati kakovost in učinkovitost postopka izdelave peska. Prav tako ne smete zanemariti skladnosti z okoljskimi predpisi. Vedno upoštevajte specifične zahteve vašega projekta in po potrebi poiščite strokovno svetovanje.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: F5011924, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 3 h, nosilnost: 3.000 kg, dvižna višina: 3.300 mm, prosto dvigovanje: 1.540 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: dupleks, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Višina dviga: 3.300 mm Prosti dvig: 1.540 mm Celotna višina: 2.260 mm Nosilnost: 3.000 kg PODROBNOSTI O STROJU Razred ISO: 2 (1.000–2.500 kg) Tip masta: Duplex Vrsta goriva: Električno Teža brez baterije: 3.869 kg Teža z baterijo: 4.882 kg Delovne ure: 3 ure OPREMA Dcsdpe Agrf Aefx Afwop Stranski premik 3. ventil 4. ventil

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 5 h, največja višina reza: 490 mm, največja širina rezanja: 750 mm, premer valja: 540 mm, vrtilni razpon: 60 °, Stroj v brezhibnem stanju, uporabljen le 5 ur! TEHNIČNE PODROBNOSTI Širina reza: maks. 750 mm Višina reza: maks. 490 mm Premer valja: 540 mm Območje nagiba: 60° Višina mize: 800 mm Premer reza pri 90°: maks. 540 mm Območje reza (pravokotno) pri 90°: 750 × 490 mm Območje nagiba: do 60° v obe smeri Dimenzije žage: 6.880 × 41 × 1,3 mm Hitrost žage: 15–150 m/min Moč pogona: 5,5 kW Število vrtljajev: maks. 150 vrt/min Število vrtljajev: min. 15 vrt/min Dcedpfx Afe Aggc Ijwop Način upravljanja: električni PODROBNOSTI O STROJU Način nadzora: nadzorovan s PLC (programirljivo logično enoto) Vhodna napetost: 400 V Vhodna frekvenca: 50 Hz Vrsta vhodnega toka: trifazni tok Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.500 x 1.500 x 2.000 mm Skupna teža: 2.370 kg Delovni čas: 5 ur OPREMA Osvetlitev Dokumentacija / priročnik CE oznaka

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 300 kW (407,89 KM), skupna masa: 65.000 kg, velikost pnevmatike: 6*2, stanje pnevmatik: 100 odstotek, stanje pogona: 100 odstotek, stanje verige: 100 odstotek, konfiguracija osi: 3 osi, emisijski razred: Euro 3, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: V9638J96, Oprema: hidravlika, pogon na vsa štiri kolesa, računalnik na krovu, Pesek in gramoz - Proizvodni obrat | MINGYUAN težka industrijska oprema Proizvodni obrat za pesek in gramoz je integriran sistem, zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnih gradbenih agregatov, vključno s peskom, gramozom, drobljenim kamnom in umetnim peskom. MINGYUAN nudi celovite rešitve za drobljenje in presejanje agregatov za kamnolome, rudarstvo, gradbeništvo ter infrastrukturne projekte in zagotavlja učinkovito obdelavo materiala ter stalno izhodno kakovost. Splošni opis Linija za proizvodnjo peska in gramoza MINGYUAN združuje napredno drobilno, presejalno, pralno in transportno opremo za obdelavo surovin, kot so apnenec, granit, bazalt, prod in kremen, v različne frakcije gradbenih agregatov. Proizvodni obrat običajno vključuje čeljustne drobilce, udarne drobilce, stožčaste drobilce, vibracijska sita, pralnike peska, tračne transporterje ter odpraševalnike, kar tvori popolnoma avtomatiziran in celosten sistem. Uporablja se v cestogradnji, betonarnah, proizvodnji gradbenih materialov ter hidroenergetskih projektih. Obseg zmogljivosti: 30–1000 ton na uro (po meri) Velikost vhodnega materiala: ≤800 mm (glede na vrsto drobilca) Velikost izhoda: 0–5 mm (pesek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gramoz) Glavna oprema: Čeljustni drobilec (serija PE/PEX), stožčasti drobilec, udarni drobilec, vertikalni drobilec (VSI), vibracijsko podajalno korito, vibracijsko sito, pralni stroj za pesek, tračni transporter ter krmilni sistem Napajanje: Električno ali dizelsko pogonsko izvedbo Avtomatizacija: PLC nadzor s sprotnim spremljanjem in nastavljivim razmerjem izhoda MINGYUAN težka industrijska oprema d.o.o. nudi celotne rešitve za proizvodnjo peska in gramoza z zanesljivim delovanjem, konkurenčno ceno in strokovno poprodajno podporo za globalne stranke v rudarstvu, gradbeništvu in cementni industriji. 2. Drobljenje in Presejanje: - Surovine je običajno potrebno drobiti in sekati v različnih stopnjah, da jih zmanjšamo na ustrezno velikost ter jih razdelimo po granulaciji. - Drobilci razbijejo velike kose kamna, sita pa razvrstijo delce po velikosti. 3. Pranje: - Pranje odstranjuje nečistoče, kot so glina, mulj in prah, kar je posebej pomembno pri agregatih za gradbeništvo. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju se materiali razvrstijo in sortirajo v različne frakcije ter kakovosti. 5. Skladiščenje in deponiranje: Dcsdpsq Nia Isfx Afwep - Obdelani materiali se začasno skladiščijo v deponijah. Za upravljanje različnih frakcij so nujno potrebna ustrezna skladišča. 6. Transport in pretok materiala: - Transportni sistemi omogočajo premik materiala med posameznimi stopnjami postopka. Za prevoz končnih izdelkov na distribucijske točke se uporabljajo tovornjaki ali transportni trakovi. Ključne besede Proizvodna linija za pesek, obrat za proizvodnjo gramoza, drobilni obrat za agregate, drobilec kamna, stroj za izdelavo peska, pralni stroj za pesek, vibracijsko sito, čeljustni drobilec, stožčasti drobilec, udarni drobilec, vertikalni udarni drobilec (VSI), oprema za kamnolome, rudarska mehanizacija, gradbeni agregati, umetni pesek, drobljenec, rečni gramoz, drobilec za apnenec, drobilec za bazalt, drobilec za granit, pralni obrat za pesek, obrat za presejanje, transportni sistem, peskarski obrat MINGYUAN, oprema za predelavo agregatov, linija za drobljenje kamna, sistem pranja peska in gramoza, visokoučinkoviti drobilec, okolju prijazen obrat za pesek, proizvajalec linij za proizvodnjo agregatov.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 10 h, največja višina reza: 510 mm, največja širina rezanja: 510 mm, največja hitrost vrtenja: 80 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 20 obr/min, model krmilnika: Siemens SIMATIC S7-1200, Na prodaj je popolnoma nova, še neuporabljena polavtomatska tračna žaga! Prodaja stroja vključuje šestmesečno garancijo! TEHNIČNE PODROBNOSTI Višina reza: 510 mm Širina reza: 510 mm Območje vrtljajev: 20 – 80 vrt/min Vrtljaji se lahko brezstopenjsko nastavljajo Širina traku žage: 54 mm Debelina traku žage: 1,6 mm Območje nagiba: 90° Višina mize: 810 mm PODROBNOSTI O STROJU Model krmiljenja: Siemens SIMATIC S7-1200 Vrsta krmiljenja: krmiljeno s PLC Način delovanja: polavtomatski Moč glavnega pogona: 7,5 kW Moč: 10,20 KM Hidravlični sistem za podajanje materiala Djdpfx As Aggbxofwjcp Planetni menjalnik Vhodna napetost: 400 V Vhodna frekvenca: 50 Hz Vrsta vhodnega toka: trifazni Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.200 x 3.200 x 3.000 mm Skupna teža: 4.500 kg OPREMA Močna konstrukcija z dvojnim podstavkom Označba CE Dokumentacija / navodila za uporabo Osvetlitev Motorna zavora Dodatne tehnične podatke in informacije lahko najdete v priloženih dokumentih.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3021600302, višina središča: 230 mm, širina na sredini: 2.000 mm, premer brušenja: 355 mm, model krmilnika: Siemens 840 D, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največja razdalja med centri: 2.000 mm Največja višina med centri: 230 mm Največji premer brusilnega diska: 355 mm Hitrost gibanja osi Z: 0,01–15 m/min Ločljivost osi Z: 0,5 µm Hitrost gibanja osi X: 0,01–10 m/min Ločljivost osi X: 0,5 µm Zunanji brusilni disk, standardni, zunanji premer × širina × premer luknje: 500 × 80 × 203 mm Obodna hitrost brusilnega diska: 35 m/s Ravnalni brusilni disk, standardni, zunanji premer × širina × premer luknje: 400 × 40 × 127 mm Moč pogona zunanjega brusilnega vretena: 9 kW Število vrtljajev zunanjega brusilnega vretena, nastavljivo: 600–1.900 vrt/min Moč pogona notranjega brusilnega vretena: 2,2 kW Število vrtljajev notranjega brusilnega vretena: maks. 28.000 vrt/min Število vrtljajev vretena za obdelovanec: 0–500 vrt/min Stožčasta luknja vretena za obdelovanec: MK 5 Stožčasta luknja konusa v vretenu: MK 5 Nastavitev cilindričnosti: +4′ do −4′ PODROBNOSTI O STROJU Dcodpfx Afo Agfzbowop CNC-krmilnik: Siemens 840 D Skupna priključna moč: 25 kW Delovna napetost: 400 V Število faz: 3 Frekvenca omrežja: 50 Hz Skupna masa: 10.000 kg Delovni nivo hrupa: 70 dB(A) po EN 31201

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, KEG filler, make Lambrechts, semi-automatic, 60 KEGs/h with one-way KEGs, Dsdpsrxuitjfx Afwjcp 1 filling station, stainless steel construction, control cabinet with touch panel, compact design, overall dimensions L: 800 mm x W: 870 mm x H: 1980 mm, year of manufacture 2012

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 145078, skupna masa: 4.600 kg, Brez najnižje cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI STROJA Teža: 4.600 kg OPREMA Vpenjalna glava Opomba: Stroj se prodaja brez orodij. Dcodpfxe Agfi Do Afwjp Naslednji tehnični podatki izvirajo iz navodil proizvajalca. Prodajalec ne more prevzeti odgovornosti za njihovo točnost: TEHNIČNE PODROBNOSTI Premer obdelovanca nad ležiščem: 525 mm Premer obdelovanca nad prečno mizo: 350 mm Hod osi X: 190 mm Hitrost premika osi X/Z: 30 m/min Hitrost glavnega vretena: 35–4.000 vrt/min Moč glavnega vretena: 18,5 kW Premer vretena: 76 mm Premer luknje za palico: 64 mm

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe vas zavezuje k pravočasni prevzemi med 16. 11. in 26. 11. TEHNIČNE PODROBNOSTI Splošne informacije Številka stroja: 00071830 Odčitane delovne ure: 3.143 ur Krmilni sistem: Siemens Sinumerik Električni podatki Delovna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Napetost krmilnega sistema: 24 V Nazivna moč: 150 kW Delovno območje Največja višina: 1.270 mm Število rezkalne glave: 2 Dolžina obdelovanca: min. 700 mm Dolžina obdelovanca: maks. 2.400 mm Premer obdelovanca: min. 50 mm Premer obdelovanca: maks. 200 mm Glavna vretena Moč pogona glavne vretene: 2 × 37 kW Premer vretena: maks. 210 mm Podatki o vpenjalnem sistemu Hod bata: 25 mm Hod na čeljust: 11,1 mm Delovna sila: maks. 52,5 kN Delovni tlak: maks. 30 bar Število vrtljajev: maks. 2.000 vrt/min Transport Transport: možen s standardnim tovornjakom Dcodpfx Aj Aaqz Tofwsp OPREMA Sistem za nalaganje Velika količina držal za orodje VDI 50 Delno pogonljiva držala za orodje VDI 50 Delno običajna držala za orodje VDI 50 Delovna miza Predalnik za orodje Obsežna dokumentacija

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Mikrosilika, znana również jako pył krzemionkowy lub kondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym powstałym podczas produkcji metalu krzemu lub stopów żelazokrzemu. Młyny do mielenia pyłu mikrosilikowego służą do przetwarzania mikrosilika w proszku na potrzeby różnych zastosowań, takich jak produkcja betonu wysokowartościowego, materiałów ognioodpornych oraz innych produktów specjalistycznych. Młyny mielące odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrosilika do pożądanej drobności. Oto najważniejsze aspekty związane z młynami do mielenia pyłu mikrosilikowego: 1. Typy młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrosilika. Wykorzystuje zjawisko udaru oraz tarcia do rozdrabniania cząstek. Jest skuteczny zarówno przy miale na sucho, jak i na mokro. - Młyn pionowy (VRM): Technologia pionowych młynów walcowych (Vertical Roller Mill) charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną oraz możliwością uzyskania wąskiego rozkładu ziarnowego. Jest odpowiedni do mielenia mikrosilika. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrosilika do młyna. Medium mielące (kule lub walce) wewnątrz młyna rozdrabnia i ściera cząstki mikrosilika na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrola rozkładu wielkości ziaren jest kluczowa dla uzyskania pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy umożliwiające kontrolę oraz monitoring rozkładu ziarnowego. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, czyli dobór medium mielącego, wykładzin (linerów) oraz komory mielącej, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrosilika. 5. Separacja powietrzna (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach w procesie mielenia stosuje się systemy klasyfikacji powietrznej, które oddzielają najdrobniejsze cząstki od grubszych, zapewniając jednolitość produktu. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny mielące są często wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, które regulują parametry takie jak wydajność podawania, prędkość obrotową młyna oraz drobność produktu. 7. Transport materiału: Dcjdpfx Aeq Nxp Sjfwsp - Efektywne systemy transportowe są niezbędne do podawania i odbioru mikrosilika z młyna. Może to być transport pneumatyczny lub mechaniczny. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, dlatego istotne są wydajne systemy chłodzące, utrzymujące temperaturę na odpowiednim poziomie. 9. Systemy odpylające: - Mielenie pyłu mikrosilikowego może generować pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są konieczne dla utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Kontrola jakości: - Młyny do mikrosilika powinny być wyposażone w rozwiązania do kontroli jakości, takie jak inline analiza wielkości cząstek, zapewniające powtarzalność produktu. Przy wyborze młyna do mielenia mikrosilika należy uwzględnić takie czynniki, jak planowana wydajność, efektywność energetyczna oraz wymagany rozkład wielkości ziaren. Dodatkowo młyn należy dobrać pod kątem specyfiki przerabianej mikrosilika oraz zamierzonego zastosowania produktu końcowego.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 01190000341, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe vas zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 16. 11. in 26. 11. TEHNIČNE PODROBNOSTI Splošne informacije Številka stroja: 01190000341 Odčitane ure: 57.730 ur Nadzorni sistem: Heidenhain CNC Pilot Električni podatki Delovna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Priključna moč: 58 kVA Nazivni tok: 100 A Delovni obseg Dolžina obračanja: 1.000 mm Premer obračanja nad pokrovom ležišča: 680 mm Premer obračanja nad pokrovom vodila plošče: 455 mm Poteza plošče: 320 mm Poteza v osi X: 1.097 mm Glavna vretena Premer vretena: 220 mm Premer glave vretena v sprednjem ležaju: 140 mm Premer luknje vretena: 107 mm Premer vpenjalne glave: 400 / 500 mm Območje vrtljajev: 4–2.800 vrt/min Os C Vrtljaji: maks. 100 vrt/min Dodpoz Uwzwofx Afwocp Podaja in hitri pomik Podajalna sila v osi X: 8 kN Podajalna sila v osi Z: 15 kN Hitri pomik v osi X: 24 m/min Hitri pomik v osi Z: 30 m/min Revolver za orodje Revolver za orodje: 12-pozicijski Vpenjalna orodja 3-čeljustna vpenjalna glava: Forkardt Premer vpenjalne glave: 300 mm OPREMA 12-pozicijski revolver za orodje Vpenjalne priprave v revolverju za orodje 3-čeljustna vpenjalna glava proizvajalca Forkardt Delovna miza Dokumentacija Stroj za odvoz žetkov Odsesalni sistem