Centralni brusilni stroj FAG Suhl SWX

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, Premer vpenjanja obdelovanca: ø 3 – 140 mm Dolžina obdelovanca: 50 – 1.100 mm Premer sredinske luknje: ø 1 – 100 mm Teža obdelovanca: max. 170 kg Kot sredinske luknje: 60 ° Natančnost: < 1 µm (submikrometrska natančnost) Hitrost vretena: 5.000 – 45.000 min⁻¹ (rpm) Gibanja brusnega stožca: 3+1 - Rotacija Lodpfxjgb Ec He Afrjhp - Orbitalna rotacija - Premik (gib) +1 rotacija obdelovanca Tehnika „Quirlig“ brušenja: vključena (križno strukturiran brusni vzorec) Postopek brušenja: polavtomatski, CNC Krmilna plošča: Beckhoff CNC-gibanja: Z-os Industrija 4.0 kompatibilnost: da Polavtomatska priprava brusnega stožca: vključeno Rotacija obdelovanca: opcijsko na voljo Odsesavanje in filtracija prahu: opcijsko na voljo Industrijski sektorji: precizno brušenje, letalstvo, avtomobilska industrija, strojništvo itd. Prednosti: Submikrometrska natančnost: dosezite submikrometrsko natančnost brušenja (< 1 µm) zahvaljujoč švicarskemu inženiringu in robustni zasnovi stroja. Zanesljivost in trajnost: zagotovite zanesljivo in trajnostno obdelavo. Stroškovna učinkovitost & Visoka produktivnost: izkoristite nižje proizvodne stroške in visoko produktivnost zaradi krajših postopkov brušenja ter zmanjšanih časov naslednjih procesov (cilindrično brušenje). Quirlig tehnika brušenja: optimizirane procese brušenja z Quirlig tehniko, ki zagotavlja natančno brušene sredinske luknje s križno strukturiranim vzorcem, ki zadrži olje ob postavitvi obdelovanca med konicama v procesu cilindričnega brušenja. Križni vzorec ustvarja mikroplast olja, ki preprečuje neželeno „suho obratovanje“. Enostavna uporaba CNC-plošče: enostavno upravljanje in shranjevanje brusnih programov z Beckhoffovim krmilnim panelom in servopogonom Z-osi. Industrija 4.0: popolna kompatibilnost s sodobnimi Industrija 4.0 aplikacijami zaradi Beckhoff-ovega krmilnega sistema. Nizki stroški vzdrževanja: povečana življenjska doba in nizki stroški vzdrževanja zaradi švicarske kakovosti izdelave. Stroji za brušenje sredinskih lukenj iz serije Zentroflex SA so zasnovani za visoko natančno cilindrično brušenje za letalsko, avtomobilsko in strojno industrijo. Serija Zentroflex SA je tudi idealna rešitev za obnovo delov, deformiranih po toplotni obdelavi, ali za zmanjševanje stroškov cilindričnega brušenja. Premik po Z-osi poganja servomotor (CNC izvedba). Del se ročno naloži, razloži in vpne. Nastavitve se izvajajo prek CNC-plošče, brušenje se začne s pritiskom na gumb za zagon. Med brušenjem ni potrebna nobena dodatna ročna nastavitev ali nadzor. Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Premer pritrjevanja obdelovanca: ø 3 – 140 mm Dolžina obdelovanca: 50 – 1.100 mm Premer središčne luknje: ø 1 – 100 mm Teža obdelovanca: maks. 170 kg Kot središčne luknje: 60 ° Natančnost: < 1 µm (Submikronska natančnost) Hitrost vretena: 5.000 – 45.000 vrt/min Premiki brusnega stožca: 3+1 Rotacija Orbitalna rotacija Pomik (potezna gibanja) +1 Rotacija obdelovanca Quirlig brusna tehnika: Vključena (križno brušena površina) Polavtomatsko profiliranje brusnega stožca: Vključeno Rotacija obdelovanca: Na voljo (kot opcija) Odsesavanje in filtracija prahu: Na voljo (kot opcija) Brušenje: Ročno Ledpfx Aswv Nq Rjfrohp Uporaba: Precizno brušenje, letalska industrija, avtomobilska industrija, strojništvo itd. Prednosti: Submikronska natančnost: Dosežite submikronsko (< 1 µm) natančnost brušenja zahvaljujoč švicarskemu inženiringu in robustni zasnovi stroja. Zanesljivo in trajnostno delovanje: Zagotovite visoko zanesljivost ter stabilen in stalen proces. Stroškovna učinkovitost in visoka produktivnost: Nižji proizvodni stroški in visoka produktivnost zaradi krajšega časa brušenja in skrajšanih časov na naslednjih postopkih (valjasto brušenje). Quirlig brusna tehnika: Optimiziran proces brušenja z Quirlig tehniko – pravilno izdelane središčne luknje s križno brušeno površino. Križna struktura brušene površine zagotavlja zadrževanje olja, ko je obdelovanec vpet med konicama, kar ustvarja mikro oljni sloj. Ta preprečuje nezaželeno "suho delo" med valjastim brušenjem. Nizki stroški vzdrževanja: Ugodnejše vzdrževanje stroja skozi življenjsko dobo, zahvaljujoč švicarski kakovosti. Stroji za brušenje središčnih lukenj serije Zentroflex M so zasnovani za visokoprecizno valjasto brušenje v letalski, avtomobilski in strojni industriji. Povrh tega je serija Zentroflex M idealna rešitev za obnovo delov, ki so se deformirali po toplotni obdelavi, ali za zmanjšanje stroškov valjastega brušenja. Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1976, obratovalne ure: 9.999 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 46244066, tehnični podatki za Technica AG / TECHNICA tip 5100 (tudi ZSM 5100 / AG 5100) stroj za brušenje centrov, konic in univerzalni brusilni stroj Tehnični podatki – TECHNICA / ZSM 5100 Maks. premer obdelovanca pribl. 125 mm Min. premer obdelovanca pribl. 8 mm Ledpfxsxda Duj Afrehp Maksimalna dolžina obdelovanca / razdalja med konicami pribl. 1.100 mm Tipi do 2.000 mm Minimalna dolžina obdelovanca 50 mm Maksimalna teža obdelovanca pribl. 120 kg nekateri modeli do 250 kg Premer centruje luknje (konice) – pribl. 2‑50 mm Kot stožca centruje luknje – pribl. 60° Obratovalne hitrosti brusilnega koluta odvisno od premera: Ø 15 mm: 45.000/min Ø 27 mm: 22.500/min Ø 48 mm: 13.000/min | Teža stroja pribl. 460 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1977, Maschinentyp: Spitzenlochschleifmaschine Modell: AG 5100 Baujahr: ca. 1975–2000 (verschiedene Seriennummern) Spitzenweite (Schubweg): 50 mm bis 2.000 mm Werkstückspindel-Aufnahmedurchmesser: 8 mm bis 125 mm Werkstückdurchmesser über Reitstockführung: ca. 290 mm Durchmesser über Schleifkopfständer: ca. 300 mm Maximales Werkstückgewicht: ca. 250 kg Spitzenloch-Durchmesserbereich: 2 mm bis 50 mm Lhodpewwrdijfx Afrjp Spitzenloch-Kegelwinkel: ca. 60° Spannbereich Futter: ca. 4 mm bis 150 mm Schleifkopf-Hub (Grobeinstellung): ca. 130 mm Feinzustellung Schleifstift: 0,01 mm bis 1 mm je Umdrehung Schleifstiftdurchmesser: 20 mm bis 60 mm Schleifspindeldrehzahlen: 13.000 min⁻¹ bis 45.000 min⁻¹ Spindelantrieb: ca. 0,5 kW Maschinenanschluss: 400 V, 50 Hz Maschinengewicht: ca. 1.000 kg Abmessungen (L × B × H): ca. 1.900 mm × 600 mm × 1.800 mm Schmierung/Kühlung: pneumatische Ölnebelschmierung der Schleifspindel Maschinenbett mit Durchlassöffnung für lange Werkstücke, Reitstockhöhe verstellbar mit Hartmetalleinlagen und mitlaufender Spitze Seitlich an der Schleifspindel montierte Abrichteinrichtung, ca. 40 mm Hub mit Pendelbewegung zur exakten Kegelbearbeitung Vorkonvexvorrichtung für Werkstücke abklappbar Kein Werkstückantrieb über Reitstock (passive Spitze)