KUKA KR 120 R3100-2 Quantec-2

KUKA KR 120 R3100-2 Quantec-2

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 8.200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, natančnost ponavljanja: 0,3 mm, širina mize: 2.200 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, teža obdelovanca (maks.): 6.000 kg, dolžina mize: 3.200 mm, največja hitrost rezkalne vretena: 12.000 obr/min, RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 - Dostavljeno Robotski kompleks naslednje generacije za obdelavo kamna "NI POTREBNA BETONSKA FUNDACIJA" Predstavljeni robotski kompleks temelji na robotu KUKA KRC2 iz leta 2012. Sistem je mogoče dobaviti tudi z: - rabljenimi roboti KUKA KRC4, - popolnoma novimi roboti KUKA KRC4, - roboti naslednje generacije KUKA KRC5. Naše podjetje ponuja tudi večje robotske konfiguracije na osnovi platforme KUKA KR360 / KR500, na voljo v rabljenih in novih različicah. Dodatne konfiguracije vključujejo: - popolnoma avtomatske sisteme za menjavo vreten in žično-okvirnih nosilcev, - dodatna rezkalna vretena, - žične nosilce (wire-saw) različnih širin, - dodatne tehnološke glave, - rotacijske mize z nosilnostjo: - 10 ton, - 20 ton, - 30 ton, - dodatni zaščitni varnostni sistemi (ograje). Predstavljamo RoboMill – prilagodljiv, večnamenski robotski sistem, zasnovan za: - rezkanje, - konturno rezanje, - žično žaganje, - obdelavo kamnitih plošč. Ključna lastnost kompleksa je monobazna konstrukcija, pri kateri so vsi glavni sestavni deli sistema integrirani na eno jekleno platformo. Robot, rotacijska miza, električne povezave, komprimiran zrak in voda, sistem hlajenja vretena, pozicionirni sistemi, zalogovniki orodij ter pomožni mehanizmi so vsi pritrjeni na eno togo strukturo. Ta inženirski pristop prinaša več pomembnih prednosti: - ohranjanje geometrije sistema tudi po transportu - odprava potrebe po betonskih fundacijah - hitra namestitev na novi lokaciji - ohranjanje matematične natančnosti CAM-sistema brez ponovne kalibracije Namestitev zahteva samo: - postavitev platforme na primerno površino - izvrtanje šestih sidrnih lukenj - pritrditev konstrukcije s kemičnimi sidri - priklop električne energije, komprimiranega zraka in vode Tedpfx Aozawm Hsiqjc Po tem je sistem pripravljen za obratovanje. Standardna konfiguracija Kompleks je opremljen z: - industrijskim robotom KUKA - samodejnim 16-pozicijskim zalogovnikom orodij BT40 - polavtomatskim sistemom menjave vretena in žičnega okvirja - rotacijsko mizo z nosilnostjo do 6 ton - platformo za rezanje plošč 3200 × 2200 mm za diskasto obdelavo - integriranim sistemom hlajenja vretena - notranjimi vodi za električne, pnevmatske in vodne povezave Funkcije robotskega sistema V spominu robota so shranjeni: - polavtomatski programi za menjavo vretena in žičnih okvirjev - vsi prostorski programi za prevzem in vračilo 16 orodij - zunanji kinematični modeli rotacijske mize - pomožni programi za pozicioniranje in varne prehode Ker so vsi sestavni deli trdno pritrjeni na eno monobazno strukturo, razdalje med robotom, mizo in tehnološkimi moduli ostanejo nespremenjene tudi po transportu. To omogoča, da CAM matematični model ostane povsem veljaven, kar minimizira čas nastavitve in ponovne kalibracije po montaži. RoboMill ni le robot. Je mobilna industrijska platforma za sodobno avtomatizirano obdelavo kamna.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Max. premer obdelovanca: 400 mm Max. dolžina obdelovanca: 300 mm Max. premer vpenjalne glave: 500 mm Obodni premer: 520 mm Pomik osi X: 1.110 mm Pomik osi Z: 595 mm Glavno vreteno: moč (pri 40 / 100 % ED): 47/34 kW Glavno vreteno: navor (pri 40 / 100 % ED): 600 Nm Tedpsxy Ac Sjfx Aiqec Glavno vreteno: največje število vrt./min: 2.850 Krmilje: Fanuc 31i Brez Y osi

Leto izdelave: 1971, stanje: zelo dobro (rabljeno), Horizontal Internal Broaching Machine Arthur Klink RIW 16x1800 -WAG 718- Manufacturer: Arthur Klink Model: RIW 16 x 1800 Year of manufacture: 1971 Max. pulling force: 16 t Max. stroke: 1800 mm Max. cutting speed: 7 m/min Max. return speed: 25 m/min Tsdpfohpqquox Aiqoc Max. tool diameter: Ø 95 mm Weight: 4.8 t

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1976, Universal Tool Milling Machine Make: DECKEL Model: FP 1 Year of manufacture: 1976 - overhauled, newly painted, RAL7035 light grey / RAL7012 basalt grey / RAL5008 grey blue Machine no.: 52860/08 Milling head no.: 7296/80 Warranty: 12 months single-shift from delivery on the mechanical components overhauled by us. Electrical and electronic components are excluded, as these have only undergone a functional test. For machines located outside our Northern Bavaria sales region, travel expenses are to be borne by the customer. Geometric acceptance test with test protocol included. Tsdpfxjmhfrre Aiqec Accessories: - 3-axis digital readout FAGOR Innova 30i-M, new - Fixed table 600 x 210 mm (T-slot: 12 mm) - Vertical milling head SK 40 with drawbar thread S 20 x 2 - Coolant system - Operating manual Used, sold as seen The machine corresponds technically to the state of the art at the time of manufacture.

Stanje: dober (rabljeno), ABB Robot FlexPicker Delta4 We offer here an ABB Robot FlexPicker Delta4. ABB Robot FlexPicker Delta4 IRB 340 Tedpfx Ajqzw Ttsiqoc with IRC5 M2004 controller Payload: 1 kg Positional accuracy: 0.1 mm Angular repeatability: 0.4 Working envelope (diameter): 1,130 mm Height: 250 mm Approximate weight: 300 kg Type: Robot IRB 340 / Controller IRC5 M2004 Condition: used Scope of delivery: (See photo) (Subject to prior sale and changes or errors in technical data!) If you have further questions, we are happy to assist you by phone.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 1.000 h, največja hitrost vretena: 2.600 obr/min, potovalna razdalja osi X: 360 mm, pomik osi Y: 120 mm, pomik po osi Z: 980 mm, moč vretenovega motorja: 22.000 W, skupna masa: 7.000 kg, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: 840D Solution Line, število osi: 4, Ta 4-osna stružnica tipa SPINNER TC800 je bila izdelana leta 2009. Opremljena je z radialnim orodjarnikom in nadzorno enoto Siemens, ki zagotavlja zanesljivo delovanje. S približno 1.000 urami delovanja je bila ta naprava komaj uporabljena. Če iščete visokokakovostne strojne zmogljivosti, razmislite o horizontalni stružnici SPINNER TC800, ki jo ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Nadzorna enota: Siemens 840D Solution Line • Hitri premik osi X: približno 18 m/min • Hitri premik osi Z: približno 24 m/min • Hitrost glavnega vretena: do približno 4000 vrt/min • Moč glavnega vretena: približno 24 kW (100 %) • Moč glavnega vretena: približno 33 kW (40 %) • Vretenčni konus: A11 • Premer obdelovanca: približno 77 mm • Pomnoževalno vreteno: Da • Hitrost pomnoževalnega vretena: do približno 5000 vrt/min • Moč pomnoževalnega vretena: približno 15 kW Tsdeyv Epvspfx Aiqsc • Konus pomnoževalnega vretena: A6 • Premer obdelovanca pomnoževalnega vretena: približno 52 mm • Tip orodjarnega sistema: VDI 50 • Število orodjarnih mest: 12 • Pogonska orodja: Da • Število pogonskih orodij: do 12 • Hitrost pogonskih orodij: do približno 4000 vrt/min • Največji premer obdelovanca: približno 500 mm • Največji premer obdelovanca nad posteljo: približno 800 mm • Največja dolžina obdelovanca: približno 800 mm • Podpira: Da • Konus podpira: MK4 • Gib podpira: približno 100 mm • Moč podpira: približno 8500 N • Napetost: 400 V • Frekvenca: 50/60 Hz • Nadzorna napetost: 24 V DC • Tlak stisnjenega zraka: približno 6–10 bar • Hidravlični tlak: približno 70 bar • Odstranjevalec струžine: Da • Sistem za hlajenje: Da • Hidravlična enota: Da • Električna omarica: Da • Radialni orodjarni sistem • Brez konusa • Komaj uporabljena, približno 1.000 ur delovanja Tehnične specifikacije Pomnoževalno vreteno: Da Pogonska orodja: Da

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KR210 R3100 ultra KRC4, skupna masa: 1.154 kg, nosilnost: 210 kg, doseg roke: 3.095 mm, proizvajalec krmilnikov: KUKA, model krmilnika: KRC4, proizvajalec programirnih enot: KUKA, Oprema: dokumentacija / priročnik, IRS Robotics® – prenovljen industrijski robot. Zanesljivost je standard. Todpfxoxxamlo Aiqec 100-odstotno celosten in popolnoma funkcionalen: robotska roka, krmilnik, vsa kablovska povezava in ročni upravljalnik. Vključuje našo garancijo in podrobno oceno po protokolu s 77 točkami, ki jo izvedejo naši strokovnjaki za robotiko. Znamka: KUKA Tip: KR210 R3100 ultra Krmilnik: KRC4 Nazivna nosilnost: 210 kg Doseg: 3095 mm Splošna uporaba: za težke obremenitve in še več. Dobavni rok: po dogovoru IRS Robotics® – prenovljen: Protokol s 77 točkami – popolnoma preizkušen na naših testnih napravah, novo olje/mazivo, nove baterije, popolnoma očiščen, pobarvan v želeni barvi RAL. Vključuje meritve natančnosti (ponovljivost, natančnost, nihanje), kar je še posebej uporabno za 3D aplikacije, kot so 3D obdelava, 3D tiskanje, 3D obrezovanje. O nas: Naše vsakodnevno poslovanje temelji na zanesljivi dobavi prenovljenih robotov vrhunskih znamk: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Ustanovljeni leta 2002. Dostavljamo po vsem svetu.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, hitrost pomika os X: 25 m/min, hitrost podajanja osi Y: 25 m/min, hitrost podajanja os Z: 25 m/min, skupna dolžina: 7.600 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna širina: 2.650 mm, skupna masa: 14.000 kg, hitrost vretena (min.): 50 obr/min, največja hitrost vretena: 4.000 obr/min, DYAS 3 BDC CNC nosilni stroji za obdelavo profilov Delovno območje profilov: Min. 200 x 80 mm / Maks. 1200 x 500 mm Delovno območje po dolžini: Min. 2000 mm / Maks. 12000 mm (bruto: 12500 mm) Vrtalna glava (vreteno): 3 Hitrost vretena: 50–4000 (brezstopenjsko) vrt/min Moč vretena: 22 kW Tedogbdpkjpfx Aiqec Navor vretena: 280 Nm Menjalnik orodij: 6 na vsako vreteno, skupno 18 Kapaciteta navojnega rezanja: M10–M30 Tračna žaga (opcijsko) Hitrost rezanja: 20–100 m/min Kot zamika: +60° / -45°

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For sale: New ABB IRB 6700-150/3.20 >>ORIGINALLY PACKED, YEAR OF MANUFACTURE 2025 Manipulator: 435-114 Variant: IRB 6700-150/3.20 209-202 Manipulator Color: ABB Graphite White, standard Tsdpjyr R Egefx Aiqoc 287-4 Design: Standard design 334-1 ABB Logo on Manipulator: With ABB logo 1999-1 Standard calibration method: Axis Calibration Base: 700-3 Controller Variant IRC5: Single Cabinet Controller IRC5 129-1 Electromagnetic Compatibility (EMC): Prepared for CE certification 769-2 Supply Voltage: 400V supply voltage 752-2 Power Connection: Power connection via HAN HSB 6p+E plug 742-1 Main Switch: Main rotary switch 708-1 Control Cabinet Ambient Temperature: Control cabinet ambient temperature up to max. 45°C 741-1 Connector Field Cover: Connector field cover for one field 438-1 Warranty Period: Warranty period after delivery—18 months (partner) / 12 months (end customer) Floor Cable: 210-2 Manipulator Cable: 7 m manipulator cable 16-1 Customer Signal Interface: Customer signal interface connected to control cabinet 94-1 Customer Signal Cable: 7 m customer signal cable 859-1 Customer Signal Cable, ProfiNet: 7 m customer signal cable, ProfiNet Control Unit: 701-1 FlexPendant: FlexPendant with 10 m connection cable 888-2 Profinet I/O: ProfiNet I/O Master/Slave Software 941-1 Ethernet Switch: Ethernet switch 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Base module Digital IO 16 In / 16 Out 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: Conv. Tracking Unit Int. 1 727-1 Power Supply 24V: Power supply 24V, 8A 731-1 Safety Signals: Safety signals internal 996-1 Safety Module: Safety module 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-Device 1125-2 Safety Robot Supervision: SafeMove Pro 733-1 Operator's Panel: Operator’s panel on the control cabinet 735-2 Mode Selector Switch: Mode selector switch with 2 positions drive units 736-1 Service Socket: 230V service socket ROBOTWARE: 685-2 RobotWare Version: Operating system RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Software extension Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Software extension World Zones 611-1 Path Recovery: Software extension Path Recovery 613-1 Collision Detection: Software extension Collision Detection 623-1 Multitasking: Software extension Multitasking Process: 455-8 Application Signals: Parallel and Ethernet 778-1 DressPack Process Configuration: for material handling 798-3 DressPack Variant: Base to axis 3 458-1 Mating Connector Set for User Signals at Axis 1–3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Mating connector set for user signals at axis 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERAL: 448-2 Delivery Project: Expanded Offer

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The ATC plotter series has been designed for professional applications in large industrial plants and factories, used for the production of complex, large-format components. Owing to its special construction, the machine is suited for manufacturing foundry models and yachts, significantly reducing processing times. To meet the demands of heavy-duty machining, ATC machines are equipped with a reinforced frame and more powerful AC servo drives on each axis. The presence of five axes supports the machining of even the most demanding components. Standard equipment for this series includes automatic tool change, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly accelerate processing when multiple milling cutters are required. Materials processed: - wood - wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - plastics - composites - PVC - non-ferrous metals (aluminium, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine’s frame is made of steel and cast iron, ensuring high rigidity and resistance to heavy loads associated with machining processes. WORKING AREA: The working area of our machine is 3000 x 6000 [mm]. Z AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Parameters tailored to the client’s individual requirements. DRIVES: The machines are powered by SERVO motors, providing appropriate acceleration and speed in all directions. The X and Y axes feature classic, proven helical racks for durability and precision, while the Z axis is driven by a high-grade ball screw. All axes move along linear guide rails. SPINDLE: A powerful, brushless high-end spindle drives the cutting tool. The spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. It is powered by a frequency inverter of higher power than the spindle itself, which prevents speed drops under heavy load. TOOL MAGAZINE: Tsdpfsiq U Tqex Aiqjc As standard, the machine is fitted with a linear tool magazine with 6 HSK holders. Additional tool magazine positions are available on request. SOFTWARE: The machine comes with dedicated CAD/CAM software, enabling fast and easy design of components, which the software then converts into G-code. Importing ready-made files from other programs is also possible. CONTROL SYSTEM: The machine is operated via a controller equipped with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable operation.