Naložite drsalke, ki vozijo, strojni voziček

HTS ECO-Skate IDEAL i60L und i60S, 12to Tragl./cap.

Leto izdelave: 1987, stanje: rabljeno, Kehren rotary table type RS 7C, used Manufacturer: Kehren, Honneff Codehgmwgepfx Afdegw Reference no.: 4179 Year of manufacture: 1987 Control: Siemens 3G PLC: Siemens S5 Grinding motor: BBC QUB 200 Rotary table diameter: 750 mm Grinding head diameter: 460 mm Control panel with display Coolant system Rinsing pump Coolant pump Automatic paper band filter system Control cabinet

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 33.831 h, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 880 mm, pomik po osi Z: 800 mm, model krmilnika: '3D contouring control Millplus, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, skupna dolžina: 7.000 mm, skupna širina: 3.500 mm, skupna masa: 3.902 kg, hitrost vretena (min.): 18.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 15.000 W, Year of manufacture: 2000 CNC control: 3D contouring control Millplus Axes Travel X-axis mm: 1250 Travel Y-axis mm: 880 Travel Z-axis mm: 800 C-axis indexing degrees: 360º (0.001) Feed rate m/min: 40 Rapid traverse m/min: 40 NC milling/turning table: Number of pallets: 1 Pallet dimensions mm: Ø1000 Max. workpiece weight kg: 1000 Max. torque Nm: 7900 Spindle Max. spindle speed rpm: 18000 Spindle drive power kW: 15/10 (40% duty cycle/continuous) Cooling Tank capacity liters: 600 Tool system Tool holder: CAT 40 Number of tools in magazine: 60 Tool changer type: Double gripper Cedjxvrbiopfx Afdogw Equipment Electronic handwheel Chip conveyor Internal coolant supply Rotating viewing windows Rinsing gun Prepared for RENISHAW probe Accuracy package Prepared for internal coolant (40/80 bar) Paper band filter Machine run time: Hours powered on: 33831 Spindle working hours: 6328 Total power requirement kVA: 55 Base machine: Dimensions/Weight Length mm: 7000 Width mm: 3500 Height mm: 3902

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 38.515 h, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, skupna masa: 6.500 kg, potovalna razdalja osi X: 450 mm, pomik osi Y: 300 mm, pomik po osi Z: 400 mm, proizvajalec krmilnikov: HEIDENHAIN, model krmilnika: iTNC 426, število osi: 5, Ta petosni stroj HERMLE C 600 U je bil izdelan leta 2000. Ima pomik X-osi 450 mm, Y-osi 300 mm in Z-osi 400 mm, kar omogoča vsestranske možnosti obdelave. Stroj je opremljen z vpenjalnim sistemom orodij HSK 63 in CNC krmiljem Heidenhain iTNC 426 za natančno strojno obdelavo. Če iščete visokokakovostne rešitve za obdelavo, razmislite o nakupu univerzalnega obdelovalnega centra HERMLE C 600 U, ki je na voljo za prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Interferenčni krog: 400 mm • Obratovalna napetost: 400 V (3 faze, 50 Hz) • Krmilna napetost: 24 V (DC) Cgedpfx Afjyz Tygedow • Skupni nazivni tok: 63 A • Skupna nazivna moč: 42 kVA • Vreteno vklopljeno: 38.515 ur • Osi v gibanju: 36.413 ur • Hlajenje skozi vreteno (CTS) • Transporter za odrezke Tehnične specifikacije Konus HSK 63 Hlajenje skozi vreteno: da

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 300 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 356801, doseg roke: 706 mm, Robotski TIG varilni stroj smo uporabljali le 2 meseca. Stroj je v brezhibnem stanju. Odsesavanje ni bilo nikoli v uporabi. Priložena sta ohišje stroja in varilna miza. Programiranje 'Ready2_pilot' in dovod materiala za varjenje je mogoče kadarkoli naknadno namestiti. Codpfx Afexw R Nnjdogw

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For sale: (For further extensive technical data, see PDF) Technical Details of the Machine: - Long-tube filling system with 40 filling valves and 8 counterpressure pistons - Pre-evacuation system to reduce oxygen intake - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour - Capacity range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/hr, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/hr - Low oxygen pickup: max. 0.02 mg O2/l - Conversion parts included for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the Machine: This machine offers numerous benefits that enhance the quality of the filling process. - Smooth, product-friendly filling under CO2 atmosphere - 50–60% lower CO2 consumption compared to short-tube fillers - High durability due to reinforced drive elements - Hygienic design makes cleaning easier Cgodpowqz Nnefx Afdjw - Short changeover times - Convertible to cans according to the manufacturer (conversion kit not included) Low operating hours: 3 days/week at 7 hours each; rarely used for 4 days/week Annual maintenance by the manufacturer The machine is immediately available and was only decommissioned about 5 months ago. Original purchase price was approx. €330,000

Stanje: novo, SAPI Praškasto Barvanje Popolna prevleka za dolgo zaščito. Praškasto barvanje je zelo učinkovita in široko uporabljena metoda za nanašanje zaščitne in dekorativne površine na različne vrste substratov. Gre za suhi postopek, pri katerem se fina prah, sestavljena iz smol, pigmentov in dodatkov, nanese na substrat. Prah je elektrostatično napolnjen, zato se enakomerno oprime površine in ustvari enakomerno prevleko. Za dosego optimalne oprijemljivosti in trajnosti se substrat najprej temeljito očisti in pripravi. Olja, umazanija in druge nečistoče se odstranijo, da se zagotovi čista površina. To je ključnega pomena, da se prah učinkovito poveže s substratom in ustvari trdno in dolgo obstojno prevleko. Komponente Praškastega Barvnega Sistema Tipičen sistem praškastega barvanja je sestavljen iz več komponent in naprav, potrebnih za nanašanje in strjevanje praškaste prevleke. Kabina za Pršenje in Območje Pršenja Kabina zagotavlja čisto okolje za postopek nanašanja in zagotavlja enakomerno porazdelitev praška. 🎨 Pištola za Praškasto Barvanje Pištola za praškasto barvanje se uporablja za nanašanje praškaste prevleke na delovni kos. 💨 Sistem za Napajanje s Praškom Sistem za napajanje s praškom je sestavljen iz lijaka ali posode, v kateri je shranjen material za praškasto barvanje. Običajno vključuje naprave, kot so črpalke za prah, dovodne cevi in sita, ki prah prenašajo iz skladišča do pištole za pršenje. 🔄 Cgjdpfxeun Sd Us Afdew Napravite za Predobdelavo Sistemi za predobdelavo se uporabljajo za pripravo substrata pred nanašanjem praškaste prevleke. To lahko vključuje postopke, kot so čiščenje, razmaščevanje, izpiranje in obdelava površine, da se zagotovi dobra oprijemljivost in trajnost prevleke. 🧼 Peč za Strjevanje Peč za strjevanje je ključna komponenta praškastega barvnega sistema. Uporablja se za segrevanje prevlečenega substrata na ustrezno temperaturo, da se prah stopi, tekoče preide in strdi v trajno površino. Peč običajno vključuje sistem za transport ali police, ki prenašajo prevlečene dele skozi peč. 🔥 Sistem za Odsesavanje V sistemu je nameščen sistem za odsesavanje, ki odstranjuje odvečni prah, pare ali hlapne spojine, ki nastanejo med postopkom nanašanja prevleke. Pomaga pri ohranjanju čistega in varnega delovnega okolja za osebje in preprečuje kopičenje prahovih delcev v zraku. 🌬️ Iščete rešitev za Praškasto Barvanje? Iščete prilagojeno rešitev za praškasto barvanje? Specializirani smo za zagotavljanje rešitev za praškasto barvanje, ki so prilagojene vašim specifičnim potrebam. Ne glede na to, ali imate specifične zahteve glede barve, kompleksnih zasnov ali težkih substratov, je naš izkušen tim pripravljen zagotoviti izjemne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas še danes, da se pogovorimo o vaših potrebah in nam dovolite, da razvijemo prilagojeno rešitev za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas še danes!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, največja hitrost vretena: 8.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 8.000 obr/min, 1 Mehrspindel-Drehautomat TORNOS SAS16-DC im Wiederaufbau - neuer Schaltschrank SIEMENS oder FANUC, wählbar – Abholtisch mit Bremse – verstellbarer Anschlag mit Gegenbetrieb – 3 unabhängige Vorschubsysteme – mehrere Werkzeughalter und Bohrvorrichtungen – Trommelstangenführung mit Unterstützung – Optionen: automatischer Stangenlader IEMCA PRA, numerisches Gewindeschneiden, CNC-Querschlitten, etc. Kontaktieren Sie uns. Codpfsugl S Isx Afdegw

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Diameter 180 mm Workpiece length 0 mm Workpiece width 1350 mm Total power requirement 65 kW Machine weight approx. 7,500 kg Required floor space approx. m T I M E S A V E R S (Netherlands) Wide Belt Deburring and Finishing Machine Model 41 Series 1350 WRDOW-N Year of manufacture 2002 Serial No. 2313-03 _____ Sanding width approx. 1,350 mm Max. workpiece height approx. 1 – 50 mm Feed speed variable approx. 1 – 10 m/min Comprising the following units: 1.) Vacuum table with flat workpiece feed belt, 780 mm vacuum track in the center of the belt. Belt feed motor approx. 3 kW, frequency controlled for continuously variable feed rate 1 – 10 m/min. Selector switch for forward and reverse belt run, digital display for belt speed and continuous table height adjustment. Suitable for wet processing. 2.) Contact roller approx. Ø 180 mm x 1350 mm wide, drive approx. 15/19 kW, belt speed approx. 11-22 m/s with fine height adjustment and pneumatic oscil- lation across the width, various sanding belts included. 3.) Vertical sanding/deburring disc (disc brush system) approx. Ø 1200 mm, consisting of self-adhesive nonwoven abrasive in various grades available, specially for deburring and cleaning surfaces as well as for radii rounding on workpieces. Also suitable for workpieces with varying heights. Drive approx. 7.5 kW, disc oscillates motor-driven (2.2 kW) across the entire belt width. 4.) Contact roller approx. Ø 180 mm x 1350 mm wide, drive approx. 18.5 kW, belt speed approx. 11 m/s with fine height adjustment and pneumatic oscil- lation across the width, various sanding belts included. 5.) Wet processing version = complete coolant system consisting of belt filter unit with pump installed in machine base, rotary union on top of the deburring disc spindle, return of coolant via the vacuum table, and water mist separator above the machine, with blower approx. 5.3 kW. Side doors in V2A stainless steel sheet, oil skimmer, etc. 6.) Side-mounted control panel with clear controls and digital Cjdpfot Hw Shjx Afdogw position and speed display. Joystick for feed belt and table adjustment, 3 x ammeters, etc. as well as front and rear workpiece pressure rollers, emergency stop Total drive power approx. 65 kW - 400 V – 50Hz Weight approx. 7,500 kg Required room height approx. 3.50 m Condition: good – available for demonstration under power Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Stanje: dober (rabljeno), Centre bore: 2-50 mm Workpiece diameter: 8-125 mm Workpiece length: 50-1000 mm Grinding wheel speed: 13,000-45,000 rpm Cedpfxorivlue Afdjgw Various accessories MARCELS MASCHINEN AG

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Industrijski robot Proizvajalec: Kuka Tip: KR60 HA Leto izdelave: 2018/2019 Malo delovnih ur Doseg: 2033 mm Cgjdpfon Utbgjx Afdjw Teža: 665 kg Nosilnost: 60 kg Kuka krmiljenje KRC4 Teža 150 kg Programska oprema V8.3.40 Kuka zaslon na dotik Kuka priključni kabli