Stikalna naprava

Krones

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Dusdpfxoyhcgbe Altew Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Naprodaj: Generator pare: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + sistem za pripravo vode in reverzno osmozo BWT Dedpfx Aleucvi Notouw - Moč: 1325 kW - Zmogljivost: 2500 kg/h - Največji tlak: 13 bar - Obratovalna temperatura: 195°C - Gorilnik: WEISHAUPT (leto izdelave 2016) - Leto izdelave: 1999 - Popolna dokumentacija - Celovit, sodoben sistem za pripravo vode: BWT tag: Parni kotel, Generator pare, Industrijski kotel, Priprava vode, Oljni gorilnik, Parna instalacija, Energetska industrija, Avtomatski sistem

Stanje: rabljeno, Rotacijski stroj za nalepke, namenjen nanašanju papirnatih nalepk na steklenice s pomočjo hladnega lepila. Stroj (dodatne informacije): hladno lepljenje nalepk na steklenice; letnik proizvodnje: 1996–2023 Proizvodnja: 55.000 steklenic/uro Formati: 0,5 l steklenice (tip NRW) Material: ohišje iz nerjavečega jekla Namestitev/položaj: v pokončnem ohišju, na podstavku Djdpfszi Al Esx Altsuw Osnovna konstrukcija: rotacijski sistem Oprema: zaščitno ohišje z vrati; posode za nalepke; črpalke za lepilo; sistem za označevanje datuma (vektorski laser) z lastno upravljalno konzolo in zaslonom na dotik; električna omarica z zasloni na dotik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Kremeničev filter na osnovi sistema Twin Flow. Filter je bil nedavno popolnoma mehansko in električno obnovljen ter opremljen z dodatno merilno tehniko. Stroj (dodatno): sistem Twin Flow Filtrirna površina: 26 m² Filtrirna zmogljivost: 200 hl/h Maks. obratovalni tlak: 9 bar Filtrirne sveče: 135 sveč Duodpfoziy Spsx Altjw Prostornina ohišja: 967 litrov Širina: 1,1 m Višina: 3,85 m Upravljanje / krmiljenje: Simatic S7-300; tip PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool in WinCC flexible Material: nerjaveče jeklo Oprema: doziranje kremena, doziranje PVPP (s posodo z mešalom iz nerjavečega jekla in cevno črpalko), merjenje motnosti (Sigrist), merjenje pretoka (E+H), merjenje kisika, samodejno vzorčenje, krmiljenje, zaslonska plošča na dotik, armature, ventili, senzorika Periferija: pred-/dotokni rezervoar 60 hl max. 5 bar, nefiltirni rezervoar 61,5 hl max. 5 bar, filtirni rezervoar 10 hl max. 5 bar, doziranje aditivov, Securox filter za delce, Pall filter za delce Teža: 500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, številka stroja/vozila: 275590, Kataloška št. 25362 Tehnični podatki: - Zmogljivost vrtanja: 25 mm - Priključek vretena: MK 3 - Hitrosti vretena: 100 / 205 / 345 / 440 vrt/min, 695 / 885 / 1450 / 2900 vrt/min - Hod vretena: 130 mm - Vzdolžni izhod vretena: 260 mm - Koordinatna miza s 3 T-utori: 580 x 240 mm - Pomik mize: X-os – 415 mm, Y-os – 155 mm - Pogon: 400 V / 0,75 / 0,9 kW Dodpfxsyf Ehie Altjuw - Potrebni prostor pribl. Š 900 x V 1800 x G 700 mm - Teža pribl. 270 kg - Strojski primež

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: FA70, Rabljeni skrčljiv zavijalnik KRONES Variopac Pro FS 45 Tehnične specifikacije in zmogljivost Krones Variopac Pro FS 45 je avtomatski skrčljiv zavijalnik za visoko učinkovito sekundarno pakiranje v rabljenih polnilnih linijah. Ta rabljena naprava, zasnovana za industrijska pakirna okolja, nudi zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač, kjer je potrebna robustna tvorba embalaž s skrčljivo folijo. Proizvajalec Krones je model FS 45 zasnoval za rokovanje s PET plastenkami ter zagotavlja konstanten pretok z dvo-vrstnim grupiranjem. Proizvajalec: Krones Dedpfx Ajziy Drsltjuw Serija: Variopac Pro Model: FS 45 Leto izdelave: 2008 Kategorija stroja: skrčljiv zavijalnik Način delovanja: samo folija (brez pladnja) Hitrost proizvodnje: do 45 ciklov/min (dvo-vrstno pakiranje) - 2.700 pakiranj/h Konfiguracije pakiranj: 4x3 za 0,5 L PET (12 plastenk na paket); 2x3 za 1,5 L PET (6 plastenk na paket) Vrste embalaže: PET plastenke Območje formatov: paketi 0,5 L in 1,5 L Napredna avtomatizacija in upravljanje FS 45 vključuje avtomatsko grupiranje in nanašanje folije, optimizirano za enakomeren skrčljiv učinek. Krmilna arhitektura podpira stabilno delovanje, natančno taktiranje in sinhroniziran dovod za doseganje ciljne zmogljivosti. Uporabniku prijazni upravljalniki omogočajo preprosto zaustavitev, zagon in rutinske nastavitve, statusni prikazi in sporočila o napakah pa poenostavljajo nadzor proizvodnje. Hitre mehanske nastavitve zmanjšajo čas prehoda med različnimi podprti pakirnimi vzorci. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo je Variopac Pro FS 45 zasnovan tako, da se brez težav poveže s predhodnimi ali kasnejšimi polnilnimi napravami na PET linijah. Ustreza za samostojno uporabo ali kot del celotnega pakirnega sistema, vključno s transportnimi trakovi za neprekinjen pretok. Dvo-vrstno grupiranje podpira običajne pakirne vzorce, kot sta 4x3 za 0,5 L in 2x3 za 1,5 L PET plastenke, ter omogoča prilagodljivo postavitev sekundarne embalaže za različne SKU-je v proizvodnji pijač in industrijskih pakirnih okoljih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je v delujočem stanju in primerna za uporabo v rabljeni polnilni liniji. Robusten Krones-inženiring serije Variopac Pro je priznana po vzdržljivosti in enostavnem vzdrževanju ter omogoča kontinuirano delovanje z rednim servisiranjem, značilnim za visokozmogljive pakirne stroje. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET pakete, FS 45 zagotavlja stabilno oblikovanje embalaže za proizvodne linije pijač. Konfiguracija izključno s folijo odpravlja potrebo po pladnjih, zmanjšuje porabo materiala in še vedno ohranja stabilnost embalaže med transportom po skrčljivem postopku. Dvo-vrstni sistem grupiranja omogoča doseganje predpisanih ciklov na minuto z običajnimi pakirnimi matrikami. Ta skrčljiv zavijalnik je zmogljiva rešitev za industrijske pakirne obrate z velikimi serijami SKU-jev in podpira aplikacije za vodo, sokove, CSD, pivo in druge pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljena linija za polnjenje SIG CSD, 30.000 steklenic na uro Duedpfx Aleziy Auetsw Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljena polnilna linija vključuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za uporabo v industrijskih okoljih sekundarne embalaže in proizvodnje pijač. Preverjene podatkovne ploščice zagotavljajo ključne tehnične vrednosti, ki podpirajo integracijo in potrjevanje. Leto izdelave: 2003 Električna napetost: 400 V, 3-fazno Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 37 A Nazivna kratkostična zmogljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posode: 504 litrov Preskusni tlak (PT): 11,44 bar Dovoljen temperaturni razpon (TS): -4 °C do 50 °C Skladnost: CE 0036 Proizvajalci: Krones, SIG Simonazzi Napredni sistemi avtomatizacije in krmiljenja Linija je zasnovana z industrijsko napredno napajalno in krmilno arhitekturo, ki omogoča zanesljivo delovanje 24/7 v embalaži pijač. Trifazna oskrba z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz zagotavlja stabilno delovanje ključnih enot, pri čemer je na glavnem krmiljenem delu nazivni tok 37 A. Določeni so zaščitni koordinacijski parametri in kratkostična odpornost (ICW/ICU) do 1,26 kA, kar ustreza robustnemu dizajnu stikalnih naprav in krmilnih omar. Operaterski vmesniki, varnostne blokade ter modularna krmiljenja omogočajo povezavo z nadrejenimi in podrejenimi enotami za hitro preurejanje in rutinsko delovanje. Sposobnosti integracije v proizvodne linije Oprema je načrtovana za popolno integracijo v celotne embalažne linije in omogoča povezovanje z običajnimi moduli pred in za linijo – izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno embalažo. Dokumentirana zmogljivost tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za rezervoar ali servisne funkcije v postavitvi polnilnice. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in sinhronizacijo z običajnimi nadzornimi sistemi v industriji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Komponente imajo oznako CE in dokumentirane podatke na nameščeni ploščici, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne in tlačne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi zagotavlja dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost ob vzdrževanju po originalnih navodilih. Dejanski delovni čas, servisna zgodovina in morebitne revizije naj bodo preverjene ob ogledu, da bo naprava ustrezala ciljnim zmogljivostnim in validacijskim zahtevam. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena polnilna oprema je primerna za širok spekter industrijskih embalažnih aplikacij v proizvodnji pijač. Tlačno verificirana posoda omogoča stabilne procesne pogoje, medtem ko je električna konfiguracija primerna za običajno evropsko industrijsko infrastrukturo. Linijo je mogoče opremiti z združljivimi moduli, da se doseže želen izhod, kakovostni nadzor in različne formate embalaže, skladno s proizvodnim programom. Zahteve za montažo in priprava lokacije Namestitev zahteva 400 V trifazno napajanje, 50 Hz. Pri pripravi lokacije je treba zagotoviti ustrezen prostor za postavitev linije, omogočiti dostop za obratovanje in vzdrževanje ter poskrbeti za napeljavo inštalacij ...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Feed the crown caps manually into the drop chute; the machine places the crown cap onto the bottle and presses it on. Dsdpfxjfh Dlrs Altjuw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Dujdsy Ud Aljpfx Altsw Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Dujdjy Uduujpfx Altjw Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 rabljeni parni kotel ----- Proizvajalec: LOOS Gunzenhausen Tip: U-HD 1250 Grelná površina pribl.: 20 m² Maks. zmogljivost kotla: 1.250 kg/h Obratovalni nadtlak: 10,0 bar Povečan preskusni nadtlak: 18,5 bar Vsebnost vode pri nazivni ravni pribl.: 993 l Popolna vsebnost vode pribl.: 1.365 l Leto izdelave: 2008 CE oznaka: 0036 Dsdpfx Asxtngpolteuw Opremljen s plinskim gorilnikom Weishaupt G7/1-D, ZMD, 300-1.750 kW, 15-500 mbar, plinska regulacijska pot, električna omara z zaslonom na dotik, napajalna črpalka, ECO ter obstoječi grobi in fini ventili.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, PREGLED Ta pralni stroj za steklenice Krones KES-2-4-312/25-110 je zasnovan za industrijsko čiščenje povratnih steklenic v polnilnicah pijač. Naprava je prilagojena za 25 steklenic na vrsto in dosega nazivno zmogljivost do pribl. 28.000 steklenic na uro. Stroj lahko obdeluje stekleničke volumna od 300 ml do 1.000 ml, zato je primeren za pivovarne, proizvajalce mineralne vode, osvežilnih pijač in druga podjetja, ki uporabljajo povratno embalažo. Pralni stroj je izdelan pretežno iz nerjavnega jekla ter ima izolirano loužno kopel iz nerjavnega jekla in parni ogrevalni sistem. Stroj se dobavi popolnoma obnovljen. Obseg obnove zajema dovod in izhod steklenic, ogrevalni sistem, črpalke, glavno verigo, ventile, cevne povezave, šobe za pršenje, postajo za odstranjevanje etiket in električno omaro. Vključen je tudi poskusni zagon. Stroj ima Siemens S7 PLC krmilni sistem in je na voljo kot generalno obnovljen po posebni ceni. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Krones - Tip: KES-2-4-312/25-110 - Tip stroja: pralni stroj za steklenice - Leto izdelave: 2004 - Zmogljivost: pribl. 28.000 steklenic/uro - Steklenične vrste: 25 steklenic na vrsto - Formati steklenic: pribl. 300 ml – 1.000 ml - Krmiljenje: Siemens S7 PLC - Ogrevalni sistem: parna ogrevanje - Konstrukcija: večinoma nerjavno jeklo, izolirana loužna kopel - Razmak med celicami za steklenice: 110 mm Duodpfx Aloy Ul N Hstow - Material celic stroja: polipropilen - Steklenic na nosilec: 25 kosov - Skupno število nosilcev: 274 kosov - Minimalno območje regulacije: pribl. 12.000 steklenic/uro - Maksimalno območje regulacije: pribl. 35.000 steklenic/uro - Napajanje: 400 / 230 V, 3-fazno, 50 Hz - Krmilna napetost: 24 V DC - Lastna teža: pribl. 45.000 kg - Obratovalna teža: pribl. 87.000 kg - Dolžina stroja: pribl. 11.766 mm - Širina stroja brez dodatnih naprav: pribl. 3.136 mm - Višina stroja brez talne reže: pribl. 3.200 mm - Poraba vode med delovanjem: pribl. 6,38 m³/h - Poraba vode na steklenico: pribl. 0,22 l - Glavna veriga: pribl. 4 leta stara, obnovljena - Obseg obnove: dovod/izhod steklenic, ogrevalni sistem, črpalke, glavna veriga, ventili, cevne povezave, šobe za pršenje, postaja za odstranjevanje etiket in električna omara - Poskusni zagon vključen - Dobavni pogoji: EXW, nezapakiran

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Duodpfx Aoy Tn D Djltjw Ta depaletizator (za nove steklene posode) je bil izdelan leta 2020 pri nemškem proizvajalcu Krones AG. Stroj je zasnovan za visoko-hitrostno depaletiziranje novih steklenih posod v polnilnicah pijač. Opremljen je z odvodnim sistemom, ki uporablja štiristransko centriranje za prenos celih slojev posod na izhodno mizo. Tehnični podatki - Zmogljivost: pribl. 48.000 posod/uro (do 57.600 posod/uro največja zmogljivost stroja) - Uporaba: depaletizacija novih steklenih posod - Konfiguracija: "Z" postavitev s paletnim dotokom in izhodom posod v zgornji ravnini - Upravljanje s paletami: naprav za dvigovanje palet z avtomatskim odvozom praznih palet - Izhodna miza: pribl. 5.000 mm dolžine - Transporter: verižni transporter iz jekla - Pogoni: servo pogoni (SEW) - Odvodni sistem: štiristranski centrirni voz, servo krmiljen - Upravljanje slojev: integriran modul za upravljanje s prisesalnim grabilcem za ločilne podloge in zgornje okvire - Vakuumski sistem: na osnovi ejektorja - Sistem konfiguracija: - Enota za dvigovanje palet - Izhodni trak za posode (pribl. 5.000 mm) - Jekleni verižni transportni sistem - Upravljalni modul s prisesalnim grabilcem - Magazin za embalažni material - Naprava za izmet praznih palet - Varnostna ograja (pribl. 25 m) - Svetlobne zavese in varnostni krogi

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Na voljo je star parni kotel Loos, vključno z razmeroma novim gorilcem Weishaupt. 1) Parni kotel Loos UL-S, letnik: 1991, parna zmogljivost: 6000 kg/h, največji obratovalni nadtlak: 13 bar, volumen kotla: 6380 l. 2) Gorilec Weishaupt G50/2-A, letnik: 2013, obseg moči: 600 kW-5400 kW, obseg priključnega tlaka: 15 mbar-500 mbar. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Dodpox Uq T Rofx Alteuw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta stroj za nanašanje etiket s hladnim lepilom je bil proizveden leta 2000 s strani podjetja Krones. Stroj je zasnovan za nanašanje etiket s hladnim lepilom na steklenice. Opremljen je s tremi enotami za etiketiranje (sprednja, zadnja in vratna/pokrovčna etiketa) ter deluje z 20-glavo rotacijsko mizo, zaradi česar je primeren za proizvodne linije pijač s srednjo zmogljivostjo. Obrat ima vgrajen Kronesov kontrolni sistem Checkmat za zagotavljanje kakovosti in je prilagojen za 11 formatov steklenic (0,5 – 1,0 l). Vzdrževanje je bilo izvajano po potrebi. Tehnični podatki - Zmogljivost: do pribl. 15.000 steklenic na uro - Formati: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatov - Uporaba: nanašanje etiket s hladnim lepilom na steklenice - Konfiguracija: 20-glava rotacijska miza, 3 enote za etiketiranje Dodpey Azv Ssfx Alteuw - Položaji etiket: spredaj, zadaj, etiketa za vrat/pokrov - Oprema: standardni krmilni sistem Krones - Vključuje: 3 črpalke za hladno lepilo, kontrolni sistem (Krones Checkmat), formatne dele, dokumentacijo