Hladilni sušilnik stisnjenega zraka / adsorpcijski sušilnik

Keaser DW 527

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Stopnja puhala Kaeser Omega 83 P po obnovi, 12 mesečna garancija, HB 1300 Cpodpfxjncd Ape Afxsu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 5.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2MAM022829, hladilna zmogljivost: 1.000 kW (1.359,62 KM), Hlajena zmogljivost: 959 kW Tip napajalnega toka: 3 faze / 50 Hz / 400 V Tip hlajenja: Zračno hlajeno Skupna teža: 7.973 kg (obratovalna) / 7.597 kg (v transportu) Najvišja okoljska temperatura: 35 °C Najnižja okoljska temperatura: 12,8 °C (glede na zmogljivost pri delni obremenitvi) Tip kompresorja: Vijak, polhermetičen, z VSD regulacijo Skupna poraba električne energije: 309,9 kW Raven hrupa: 74 dB(A) pri 10 m Tip hladilnega sredstva: R134a, skupni polnjenje: 242 kg Pretok vode: 146,7 m³/h (40,76 L/s) Pad tlaka v uparjalniku: 52,2 – 64,1 kPa COP (polna obremenitev): 3,09 Cpedpsimz Uaofx Afxsu IPLV (delna obremenitev): 5,12 Število ventilatorjev: 14 enot (7+7), z nizkohrupnim kompletom Identifikacijska ploščica na voljo Letnik proizvodnje: 2018

Leto izdelave: 1997, Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), 2 units of spiral casing pumps in process design 1 unit completely overhauled: pump and motor bearings replaced with new ones. Mechanical seal refurbished by a specialist company. All seals replaced with new ones. Flow rate: 6 m³/h Delivery head: 25 m Pump speed: 1440 rpm Shaft seal: double-acting mechanical seal Manufacturer: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Impeller type: closed two-channel impeller Impeller diameter: 277 mm Bearing type: rolling bearings Impeller side: 1x NU411 Drive side: 2x 7311 Lubrication type (drive side): oil Lubricant monitoring: oil level regulator Materials: Pump casing: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Wear plate: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Discharge cover: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Codoiuznuopfx Afxjpu Shaft: tempered steel C45+N Impeller: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Bearing bracket lantern: grey cast iron EN-GJL-250 Shaft sleeve: Duplex steel 1.4462 Suction port nominal diameter: DN 80 Discharge port nominal diameter: DN 40 Nominal pressure suction: PN 10 Nominal pressure discharge: PN 10 Coupling manufacturer: Flender Coupling type: Eupex NH with spacer sleeve Baseplate: grey cast iron Motor manufacturer: AEG AM 132 Efficiency class: IE 0 Motor speed: 1476 rpm Frequency: 50 Hz Rated voltage: 400 V Motor rated power: P2 7.50 kW Insulation class: F Motor protection class: IP55 Cosphi: 0.82 Dimensions: Length: 1270 mm Width: 550 mm Height: 570 mm Weight: 300 kg Material 1.4593 Noridur is highly suitable for: - Chemical and process industries - Sulphuric and phosphoric acid - Salt production and processing - Petrochemical industry - Coke plants - Textile and pulp industry - Food and sugar industry - Mining/coal extraction and conveying - Flue gas desulphurisation plants - Acidic, chloride-containing washing suspensions - Acidic process waters - Wastewater treatment/sewage plants - Offshore and marine engineering

Leto izdelave: 1992, Stanje: rabljeno, Plate heat exchanger for milk processing Csdpoh Eulgjfx Afxspu

Stanje: rabljeno, Rabljena sirupna soba s pastirizatorjem Alfa Laval Ta rabljena sirupna soba predstavlja popoln procesni sklop, zasnovan za pripravo zgoščenih osnovnih sirupov in končnih sirupov za proizvodnjo pijač. Inženirsko je prilagojena za integracijo pred premiks enoto in izobaričnim polnilnikom ter omogoča učinkovito industrijsko pakiranje v rabljenih linijah za polnjenje. Idealna je za proizvodna okolja, kjer je potrebna zanesljiva raztapljanje sladkorja, termična obdelava in higiensko skladiščenje pred mešanjem, karbonizacijo in polnjenjem. Cpedpfx Afjxywg Ssxsu Sistem pokriva celoten pripravljalni postopek za sirupe: izdelava enostavnega sirupa iz pripravljene vode in sladkorja, mešanje končnih sirupov s koncentrati, kislinami, barvili in aromami ter higiensko skladiščenje v rezervoarjih iz nerjavečega jekla. Poseben pastirizator zagotavlja stabilnost izdelka, mešalci in črpalke pa podpirajo konsistentno in ponovljivo procesiranje. Sirupna soba je posebej primerna za formulacije brezalkoholnih gaziranih pijač, kot so cola, toniki in razne aromatizirane pijače, ter se brezhibno povezuje s premiks enotami za dovod CO2 tik pred polnilno napravo. Postavitev obrata ter izbor opreme zagotavljata praktično rešitev za nadgradnjo ali razširitev rabljene polnilne linije v proizvodnji pijač. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti - Raztapljač sladkorja: AICMA - Pastirizator: Alfa Laval - Skladiščni rezervoarji (končni / enostavni sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani - Skladiščni rezervoarji (končni / enostavni sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mešalci in črpalke: vključeni za cirkulacijo, prenos in mešanje - Procesni materiali: pripravljena voda, sladkor/sladila, sadni koncentrati, arome, aditivi - Izvedba: procesna oprema iz nerjavečega jekla AISI 304/316 - Čiščenje: CIP-pripravljena zasnova (čiščenje na mestu) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Sirupna soba je opremljena s centralizirano krmilno omaro z analognimi/digitalnimi izbirniki za upravljanje procesa, kar operaterjem omogoča nadzor raztapljanja, termične obdelave, skladiščenja in prenosa. Doziranje je mogoče z uporabo natančnih črpalk in regulacije pretoka za zagotavljanje receptne natančnosti. Higienska zasnova, sanitarni ventili in priključki za instrumente zagotavljajo ponovljivost in kakovost. Konfiguracija omogoča integracijo z avtomatizacijo na ravni obrata in upravljanje receptur. Jasni uporabniški vmesniki olajšajo preklapljanje sortimentov ter rutinske prilagoditve, obenem pa omogočajo varno in zanesljivo delovanje. Integracijske zmožnosti s proizvodno linijo Ta procesni obrat je zasnovan za dovod končnega sirupa v premiks enoto, kjer se zmeša s pripravljeno vodo in CO2 tik pred izobaričnim polnilnikom. Možna je integracija v obstoječo opremo za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, primerna pa je za rabljene polnilne linije tako za PET kot za steklene steklenice v nadaljevanju procesa. Upravljanje po recepturah podpira portfelj več okusov, priključitve pa omogočajo preprosto povezovanje z nadgradnjo za pripravo vode in s premiks in polnilnimi enotami v smeri toka procesne linije.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Cryogenic GOFA tank trailer for nitrogen, argon, oxygen, LIN, LOX, LAR. Year: 2004 Working pressure: 3 bar Capacity: 12,000 L Cpodpfxjrk Na Aj Afxsu We also have other tankers available for LIN, LOX, LAR, LNG, and CO2, as well as for argon, oxygen, nitrogen, and carbon dioxide. We are happy to answer your questions by phone or email.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Tünel tipi parça yıkama makinesi; metal ve plastik parçalar için tasarlanmıştır. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac, plastik kasa gibi farklı sektörlerde kullanılmaktadır. Çalışma Prensipleri İş parçası, bantlı konveyör aracılığıyla tünelin içerisine girer; konumlandırılmış nozullar, iş parçasının her bölümünü yıkar. İş parçası tünelden geçerken, basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışımı ile yıkanır. Bu yıkama işlemi sırasında yüzeydeki tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirleticiler temizlenir. Tünel yıkama makineleri, INTERSONİK mühendislik departmanı tarafından hem standart hem de uygulamaya özel olarak tasarlanır. Yıkama İşlem Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma, Intersonik Proses Mühendisleri tarafından istenilen sonuçlara göre, çevre dostu Intersonik kimyasalları destekli olarak özel olarak tasarlanır. Çalışma Süreci ► Ön yıkama ► Ana yıkama ► Durulama ► Pasivasyon ► Kurutma Uygulama Alanları ► Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi ► Gıda sektörü ► Seri üretim ve bakım amaçlı tüm imalat endüstrisi ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, ihtiyaçlarınıza ve iş parçasına göre INTERSONİK tarafından özel olarak tasarlanıp imal edilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standarttır; ısı eşanjörü ve brülörlü ısıtma seçenekleri mevcuttur. Tüm veriler dijital ekranlar aracılığıyla görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Cpodpfx Afod I Azvoxsu Tüm sıvı tankları, ısı kaybını önlemek için izole edilmiştir. Buhar toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer opsiyonlar ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama makinesi, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 15.000 h, Stopnja kompresorja Atlas Copco po obnovi. Csdpfsmzbdwox Afxepu

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen,

Stanje: rabljeno, System: Used piston-diaphragm high-pressure pump / feed pump Type: HMD-G-50-500 Flow rate: 40.0 m³/h Pressure: 1.6 MPa Csdedkdi Tspfx Afxopu