Teleskopski manipulator

JCB 535-140 with forks and loading bucket

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 20 h, Stanje: kot nova (razstavni stroj),

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 24 h, Prodajem potpuno kompletnu liniju za obradu i ljuštenje luka s M&P mašinama za ljuštenje. Sastav linije uključuje: - 6x M&P mašina za ljuštenje luka - Sve transportne trake i elevatore za prijenos oljuštenog, neoljuštenog i otpadnog materijala - Inspekcioni sto - Sve radne platforme Hedpfxetzmife Af Tefb - Sva spremišta (bunkeri) za sirov (neoljušten) materijal Kompresori na zračni pogon nisu uključeni u cijenu, ali za ozbiljne upite mogu ponuditi dodatnu opremu. Kapacitet linije: 2700–4500 kg/h oljuštenog luka.

Stanje: dober (rabljeno), 1 x GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG) dušikov IQF tunel. Inštaliran leta 2021. Tip - Linearfroster (linearni zamrzovalni tunel). Serijska št. - LF H 6/125-00501. Hladilno sredstvo - tekoči dušik (-196°C). Delovna temperatura: max. + / - 100°C, nastavljiva temperatura. Dolžina traku - 6400 mm. Širina traku - 1250 mm. Učinkovita površina traku - 8 m2. Hodpfsxwdbdox Af Tofb Največja višina izdelka - 100 mm. Čas prehoda - nastavljiv. *Sedaj demontiran in pripravljen za prevzem*

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen,

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: Hfedpfoq Nyzbjx Af Tsb 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1990, Stroj je v odličnem stanju, zelo dober stroj. Gre za kombiniran stroj – peletirko in peskalni stroj (dva v enem). Zelo malo obratovalnih ur. Hjdpfjhmi Ucex Af Tsfb

Leto izdelave: 1990, Stanje: novo, Brand: SKF Hfodpoqa Am Tofx Af Tjb Model: 6202-Z/QE6 Year of manufacture: Unused Weight (kg) approx.: 9,400 gross / 8,780 net Quantity in stock: approx. 193,200 units Manufactured in: France Comments: Contact us for minimum order quantity Terms of sale: Contact us for minimum order quantity

Leto izdelave: 1998, Stanje: kot nova (razstavni stroj), Enota za kemično čiščenje žice POPOLNOMA obnovljena z VSEMI povsem novimi deli, razen podvozja. Hodpfxjfhw Uys Af Tefb Za več informacij nas prosimo kontaktirajte. Hvala!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Učinkovite hladilne naprave z R290 – zračno hlajene, zanesljive, okolju prijazne. Naši modeli pokrivajo razpon moči od 20 do 800 kW ter nudijo prilagodljive možnosti z ali brez prostega hlajenja. Prednosti: Ekološko hladilno sredstvo R290 z nizkim toplogrednim potencialom Zračno hlajene, z vgrajeno črpalko in rezervoarjem Možnosti: s prostim hlajenjem uporaba zunanjega zraka za dodatno hlajenje, zmanjša porabo električne energije, še posebej v hladnejših mesecih Možnost prilagoditve od 20 do 800 kW glede na vaše potrebe Najsodobnejši nadzor Prilagojeno svetovanje, načrtovanje in dimenzioniranje Hfedpfofqllwsx Af Tsb Dobavni rok glede na izvedbo in opremo Trajnostno upravljanje delovanja z nizkimi emisijami CO2 in nizkimi obratovalnimi stroški Z veseljem vam svetujemo, katera izvedba je optimalna za vaše potrebe.

Leto izdelave: 2013, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Airco MT PN 1650 Sistem za Generiranje Dušika Proizvajalec: AIRCO Systems GmbH Tip: Airco MT PN 1650 Leto izdelave: 08/2013 Stanje: zelo dobro Zadnje vzdrževanje: 09/2024 s 10-letnim TÜV Zmogljivost: 11,65 Nm3/h pri 99,99% N2 Specifikacija stisnjenega zraka Največji obratovalni tlak: 10 bar Temperaturno območje: +10°C – 50°C Kakovost zraka po ISO 8573.1, razred 1 prah in olje, razred 4 voda Okoljski pogoji Temperaturno območje: +10°C do +40°C Obseg dobave: – 1 x aktivno ogleni filter AK 71 Hjdpfxexd Tlrs Af Tofb – 1 x pred- in po-filter AF 300 H + U – 1 x visokotlačni kompresor 5,5 kW – 1 x dušikov sveženj 12×50 1,5 kW 300 bar – 1 x dušikov rezervoar 500 litrov Dodatne tehnične informacije so v priloženem originalnem podatkovnem listu.