Kladivni mlin za žagovino in lesne sekance

GT Zesor AG USZ 355KW

Leto izdelave: 2024, Stanje: novo, Air Separators ZIGZAG Application Description: The ZIGZAG type air separator is a device designed for cleaning materials in the waste recycling process. The separator divides light and heavy fractions using a pneumatic method. It is suitable for a wide range of waste materials with particle sizes from 0 to 150 mm. This type of air separator is used for pre-shredded, torn, or very fine materials. Thanks to our unique design, the separator features multi-point adjustment options that are crucial for the purity of the obtained fractions. ZIGZAG type separators are utilized in many fields: - density classification of metal granules - cleaning shredded scrap from light fractions (films, plastics, paper) - removal of floating fractions during WEEE recycling - cleaning of plastics, rubber - cleaning of municipal waste and glass Psdeua D Alopfx Adyogg - dust removal Construction Description: The ZIGZAG separator consists of individual components mounted on a common support structure. In the first section, the ZIGZAG module is installed. The module features an inspection opening and an adjustable material stream gap. In the second section, there is a cyclone for extracting light fractions. Below the cyclone is a rotary valve with variable speed for the discharge of separated materials. At the top of the assembly is a fan with electronic speed control. The design is partially prepared for loading and unloading via belt conveyors. The separator comes with a control cabinet equipped with a safety system.

Leto izdelave: 2024, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Due to a process change, the following is being offered for sale: Compact, semi-stationary, electrically driven trommel screen for screening excavated material, soil, stones, construction debris, or other screenable materials! Type: GREMAC eZero Year of manufacture: 2024 Location: North Rhine-Westphalia Operating hours: approx. 200 h Available from: short notice, by arrangement Drive: Electric motors, alternatively via generator (petrol/diesel) Supply voltage: 380 - 420 V / CEE 16A Drum length: 2,000 mm Drum diameter: 1,000 mm Screening area: 6.2 m² Hopper capacity: 1.3 m³ Weight: 1,500 kg Mesh size: 20 mm² Screening technology made in Germany. The GREMAC eZero impresses with a hot-dip galvanized frame and high-quality materials, ensuring a long machine life. Pgodpfov Iyx Rex Adysg Condition of the machine: - as new - very well maintained The machine is sold in the condition existing at the time of handover. The seller accepts no liability for defects. Subject to prior sale and technical modifications. All information without guarantee.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, upogibna sila (maks.): 1.000 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 50 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 180 mm/s, skupna masa: 8.000 kg, skupna dolžina: 3.915 mm, skupna širina: 1.605 mm, skupna višina: 2.655 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Kot upogiba (maks.): 90 °, dolžina mize: 3.200 mm, delovna višina: 450 mm, All-električni servo upogibni stroj Nazivna sila (kN): 1000 Hod drsnika (mm): 200 Globina grla (mm): 360 X-osni pomik (mm): 600 R-osni pomik (mm): 200 Z-osni pomik (mm): 2500 🔹 Pametni CNC sistem – SL100-P z naprednimi algoritmi in 12-palčnim zaslonom na dotik za intuitivno upravljanje. 🔹 Visokonatančna konstrukcija – Preračunana s pomočjo metode končnih elementov (FEA), žarjena in enkratno strojno obdelana za dolgoročno stabilnost in natančnost. 🔹 4-osni inteligentni odrivnik materiala (backgauge) – Pogon z AC servomotorji, hitra pozicioniranja z avtomatskim preprečevanjem trkov. 🔹 Sistem za kompenzacijo natančnosti – Nastavljive konveksne letve in fina nastavitev za optimalno natančnost upogibanja. 🔹 Zmogljiv in vzdržljiv pogon – Visokonavorni servomotor, robustni krogelni vijaki in zaščita za dolgo življenjsko dobo. Pedsv Hchlopfx Adyogg 🔹 Popolnoma zaprto povratno vodenje – Magnetno merjenje Y1/Y2, natančnost pozicioniranja ±5μm. 🔹 Optimiziran električni sistem – Zaprt električni omarica, učinkovito odvajanje toplote in urejena napeljava za zanesljivost in enostavno vzdrževanje. 🔹 Uvožene precizne komponente – Krogelni vijaki in linearna vodila zagotavljajo natančnost brez kompenzacije hoda. 🔹 Visoka natančnost, stabilnost in pametna avtomatizacija – zasnovano za profesionalno upogibanje pločevine!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 30.200 l, skupna višina: 6.000 mm, notranji premer: 2.800 mm, skupna masa: 1.400 kg, TEHNIČNE ZNAČILNOSTI - Posoda z ravnim dnom, naklon 2 % - Blagovna znamka: ALFA LAVAL - Skupna prostornina: 30 200 litrov - Material: nerjaveče jeklo 316 L - Notranja obdelava: hladno valjana Pgodpfx Adjv I A Nljyog - Zunanja obdelava: hladno valjana surova površina - Termoregulirana STREHA - Konična - 1 ekscentrični dimnik spredaj Ø 200 mm - 2 nerjaveča zastavica - 1 termometer - 6 dvigalnih obročev OBROČ - 1 ovalna vrata 310×420 mm - 1 ventil za delno praznjenje DN 65 - 1 priključek za sondo za merjenje nivoja DNO - Nagnjena plošča 2 % z odtokom - 1 ventil za popolno praznjenje s pokrovčkom PRILOGE - Rezervoarji, združljivi in primerni za shranjevanje tekočih gnojil - 6-mesečna garancija - V skladu s standardi CE

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 2.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1630, skupna masa: 7.800 kg, trajanje garancije: 6 meseci, moč: 85 kW (115,57 KM), Prodaja se kompletna proizvodna linija na osnovi briketirke Di Più BRIK MB100 (complete production line). Generalno obnovljen stroj DI PIU BRIK MB100 (tovarniško obnovljen leta 2025), pripravljen za takojšnje delovanje. Stroj je namenjen visokozmogljivemu briketiranju. Primeren je za zahtevno industrijsko uporabo. Stroj ima za seboj približno 2.000 delovnih ur. Stroj je na novo obnovljen v tovarni Di Piu, zamenjani vsi vitalni deli, vsi kabli, električna napeljava, ter potrebna električna oprema. S čimer je stroj dan v stanje novega in ima 6 mesečno tovarniško garancijo proizvajalca Di Piu. Stroj lahko proizvaja brikete z luknjo ali brez, debeline 90mm do 110mm iz mehkega in trde lesa, okrogle ali kvadratne. Ogled stroja je možen v tovarni v Italiji: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italija Podpfx Adewrp Emoyjgg Mehanska briketirka Di Piu BRIK MB100 je avtomatski stroj za stiskanje lesa, žagovine in drugih odpadnih materialov v lesne brikete. Idealna vlažnost vhodnega materiala je med 8 % in 12 %, velikost delcev pa med 1 mm in 12 mm. Tehnični podatki: -Kapaciteta proizvodnje: 1.300 – 2.300 kg/h (pri gostoti žagovine 160–200 kg/m³) -Premer briketa: 90 – 110 mm -Moč glavnega motorja: 75 kW -Skupna instalirana moč: 98 kW -Tlak stiskanja bata: 2.000 – 2.500 kg/cm² -Vertikalni polž z reduktorjem: 5,5 kW -Oljna črpalka: 1,5 kW -Oljna črpalka za zapiranje iztiskalne glave: 1,5 kW -Dozator s polžem in nastavljivo hitrostjo: 1,5 kW -Oljni sistem za mazanje bronastih ležajev: 100 litrov -Senzor za nadzor izhoda briketov (samodejni izklop ob izpraznitvi materiala) -Zaščitne obloge gibljivih delov -Senzor tlaka olja -Krmilna omarica -Zalogovnik za vhodni material (akumulator) -Senzor nivoja za nadzor napajalnega sistema -Teža stroja: cca 7.800 kg Stroj je opremljen z vsemi pripadajočimi dodatki za popolno delovanje in integracijo v linijo za briketiranje: DODATNA OPREMA – MB100: - Dozirni silo: Izdelan iz masivne jeklene konstrukcije. Premer: 1500 mm, višina: 1000 mm. Vgrajen ima rotacijski rezalnik z reduktorjem 2,2 kW, nameščen na robustno jekleno ogrodje. Dovajanje materiala nadzira senzor nivoja. - Linija za hlajenje briketov po iztiskanju, skupne dolžine 20 metrov - Avtomatska žaga za razrez briketov - Žaga samodejno reže brikete na dolžine, ki jih predhodno nastavi operater. - Naprava za proizvodnjo briketov z luknjo - Sistem za hlajenje glave stroja z ledeno vodo - Sistem proizvaja 50 litrov/minuto ledene vode za učinkovito hlajenje glave briketirke. - Zračno hlajen hladilnik vode z hermetičnimi spiralnimi kompresorji, mikroprocesorskim krmiljenjem in velikim rezervoarjem za shranjevanje energije, v katerem je potopljen izmenjevalnik toplote voda–hladilno sredstvo. - Izmenjevalnik toplote je visokoučinkovit tipa “fin-pack”, izdelan iz bakrenih cevi in aluminijastih lamel. - Rezervoar za vodo prostornine 800 litrov - Črpalka za dovod vode (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) s trikrožnimi ventiloma DN25 za uravnavanje temperature hladilne vode v glavi briketirke. - Digitalni elektronski regulator temperature povezan s senzorjem NTC (merilni element d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). DODATNO: NOVAPAC pakirka Možnost dodatnega nakupa pakirke NOVAPAC, ki je popolnoma kompatibilna s strojem Di Più BRIK MB100 in drugimi stroji, idealna rešitev za avtomatsko pakiranje neposredno po stiskanju. Letnik: 2013 Cena za Novapac: 19.000 € Oprema vidna na zadnjih 6 slikah

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ogrevalna zmogljivost: 50 kW (67,98 KM), Wood chip heating system with 50 kW thermal output Already dismantled Pedpfx Asv Ngq Ajdysgg Complete with boiler, screw conveyor unit, and discharge system

Leto izdelave: 2002, Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Fully automatic finger jointing line: Type Doppel-Pack with automatic infeed with multi-blade cross-cut saw with stacking unit Specification: Wood infeed length: min. 150 mm max. 1000 mm average 400 mm Wood cross-section: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Outfeed wood length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint execution vertical and horizontal Glue type: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical data: Psdpfx Adog D Ugkjyjgg Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V 50 Hz Plant completely wired up to the control cabinet. Finger length / possible wood cross-section and glue type can still be adapted Performance: 6 milling tables/min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided Technical parameters: Input material: Input length of parts (min. - max.): 150-1000 mm Part width (min. - max.): 40-155 mm Part thickness (min. - max.): 20-80 mm Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided application

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Troslojni rotacijski bubanj sušara je industrijski sušač koji se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Naziv potječe od tri rotirajuća bubnja kroz koja materijal prolazi, a svaki bubanj ima specifičnu ulogu u procesu sušenja. Ova vrsta sušare često se koristi u proizvodnji rasutih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Ključne značajke i komponente troslojne rotacijske bubanj sušare: Podpfx Adsq Nfuzeyegg 1. Troslojni dizajn: - Materijal za sušenje prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, pa otuda naziv „troslojni”. Svaki bubanj ima posebnu funkciju u procesu sušenja. 2. Protok materijala: - Materijal ulazi najprije u unutarnji bubanj. Nakon početne faze sušenja prelazi u srednji, a zatim u vanjski bubanj, pri čemu se u svakom prolasku dodatno suši. 3. Izvor topline: - Toplina se najčešće osigurava pomoću sustava za izgaranje, kao što su plamenik ili peć, postavljenih na jednom kraju bubnja. Vrući plinovi nastali procesom izgaranja prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplinu na materijal. 4. Protok zraka: - Sušara je projektirana za optimalan protok zraka kroz bubnjeve, što omogućuje učinkovito sušenje. Kod troslojnog dizajna, materijal i vrući plinovi kreću se u suprotnim smjerovima (kontrakurentno), čime se povećava prijenos topline i učinkovitost sušenja. 5. Prekidači materijala (lifteri): - Lifteri su unutarnji elementi bubnjeva koji podižu i rasipavaju materijal tijekom rotacije. Ovakvo gibanje poboljšava prijenos topline i omogućuje ravnomjerno sušenje. 6. Vrijeme zadržavanja: - Troslojna konfiguracija omogućuje produljeno vrijeme zadržavanja materijala unutar sustava sušenja. Dulja izloženost toplini povećava učinkovitost sušenja, što ova rješenja čini pogodnim za materijale s visokim udjelom vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal prođe kroz sva tri bubnja, na izlazu iz sušare može biti integrirana sekcija za hlađenje radi snižavanja temperature osušenog materijala prije istovara. 8. Područja primjene: - Troslojne rotacijske bubanj sušare koriste se u raznim industrijama: u poljoprivredi (sušenje žitarica i drugih kultura), u preradi minerala (sušenje ruda ili koncentrata), te u biomasi (sušenje drvne sječke i drugih organskih materijala). 9. Učinkovitost i potrošnja energije: - Sušare ovog tipa poznate su po visokoj učinkovitosti zbog produljenog vremena sušenja i efektivnog prijenosa topline. Ipak, troše više energije u usporedbi s jednostrukim ili dvostrukim rotacijskim sušarama. Prilikom odabira troslojne rotacijske bubanj sušare važno je uzeti u obzir vrstu materijala koji se suši, potrebni stupanj smanjenja vlage i ukupne zahtjeve procesa. Pravilno projektiranje i vođenje procesa ključno je za postizanje optimalnih rezultata sušenja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), BRIDGE LOADER with DOUBLE LOADING STATION Vacuum system (with pump) No. 4 Vertical support columns for the upper crossbeam No. 1 Upper horizontal crossbeam (for movement of the mobile carriage) No. 1 Motorized mobile carriage connected to horizontal arms No. 2 Adjustable horizontal metal arms with vacuum suction cups No. 2 Floor rollers for feeding panel stacks into the Loader No. 1 Motorized roller table for supplying panels to the Unloader, also equipped with several motorized cross conveyors (at 90°). Dimensions approx. 7232 mm Separate electrical and control panel OMRON electronic control Pgjdpfxjd Rg Dpo Adyog Perimeter metal safety and protection fences Working capacity (cycles/minute): approx. 16 - 20 Min/max panel thickness: approx. 10 - 50 mm Minimum panel size: approx. 250 x 320 mm Maximum panel size: approx. 1200 x 3200 mm Installed power: 23.3 kW

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Demonstration unit with 7 operating hours Another machine available immediately (ex works Neckartailfingen) Shredder MRZ 830 Commodity code: 84659600 Feed opening: 800 x 1000 mm Psdpfx Asv Sqrpjdyogg Motor: 18.5/22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 phase Knives: multi-turnable Hydraulically actuated pusher Screen perforation of your choice (10 - 40 mm) Weight approx. 1,600 kg Dimensions (LxWxH) approx. 2290 x 1420 x 1750 mm Turbo coupling Standard features included: - automatic star/delta start-up - fast hydraulic system - automatic shut-off during rotor idle - Rotation speed 70-90 rpm for high throughput - Intermittent control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for the hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant . The shredder is designed for shredding untreated wood, chipboard and MDF panels; other materials possible after testing and approval by the manufacturer . Included: - Shredder raised by 30 cm (prepared for conveyor belt) Additional shredder options: - Angled conveyor belt + €8,770 net Horizontal section: 1200 mm Inclined section: 2500 mm Angle: adjustable from 0-60 degrees Discharge height: approx. 2000 mm +/- 100 mm - Overband magnet + €6,780 net - Control for conveyor belt and overband magnet + €2,750 net (Start and stop synchronised with the shredder) . Raw material requirements: - Moisture content (absolutely dry) must be below 30% - Metals and mineral impurities such as sand, stones, etc. lead to increased wear