Valjna peč za žganje keramike

FORNIKER

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Djdswu U Iropfx Af Ssur Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). Dedeq Nyzbepfx Af Sour 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Leto izdelave: 1990, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete and automated OMAG paving stone production line is available. Components: 1) Pull plate for colormix in the face mix hopper. 2) Inline washing unit. 3) Dry side by Rekers. 4) Handling by Rekers. 5) Control system by Rekers. 6) Fork carriage by Rekers. 7) Part of the drying chamber racks, as they serve as load-bearing structures for the building. 8) Board crane for buffer loading and empty boards. 9) Horizontal strapping system by Cyklop. Without plank conveyor and boards. Concrete supply: 2-axis skip, capacity with 90x90 paving stones: 1000-1100 per shift, board size: 1000mm/1400mm, max. format size: 1000mm/1400mm. Complete new OMAG control system in 2017. Conversion to proportional valves in 2014. Documentation available. On-site inspection is possible. Dsdpfx Afov Nn Hxe Ssur

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Tehnične podrobnosti: Proizvajalec - BEDESCHI Leto - 2013 Dusdpoxu Awrefx Af Ssr Kapaciteta - 600 ton/dan Še vedno v proizvodnji, ODLIČNO STANJE

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Stroj MAYPRO LC2 je bil izdelan leta 2018. Opremljen je z industrijskim računalnikom s proprietarno programsko opremo, PLC integracijo in lahko izdela do 2.000 palet v 8-urni izmeni. Minimalne in maksimalne dimenzije palet so 600 mm x 600 mm ter 1.500 mm x 1.500 mm. Vključuje avtomatiziran sistem podajanja lesa, večglavo zabijanje žebljev in integriran sistem zlaganja. Skupna instalirana moč znaša 20–40 kW. Za dodatne informacije o tem stroju nas kontaktirajte. Dedpfx Asx Hlh Tef Seur Vrste uporabe: Popolna proizvodnja

Leto izdelave: 2019, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 19-0088, Breton SPS 300/4T je vodoravni cepilni stroj za cepljenje keramičnih, marmornatih, naravnih in tehničnih kamnitih plošč, trakov ali ploščic. Duodpfovupmwjx Af Ssr

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Horizontalna peč za keramične plošče + čistilec dimnih plinov za nalaganje plošč 1800 mm, dolžina 140 metrov Dedpfx Ajx Ag H Hjf Sjur

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: AS4002/10, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dieser Brennofen wurde vom italienischen Hersteller SITI gefertigt und ist für das Brennen von Sanitärkeramik geeignet. Die garantierte Brenntemperatur liegt bei 1220-1230 °C. Er kann auch für das Nachbrennen (Korrekturbrennen) von Sanitärkeramik verwendet werden. Der Brennofen wird mit 10 vollständigen Ofenwagen geliefert, die mit hitzebeständigen Zubehörteilen ausgestattet sind. Zusätzlich sind ein manueller Verschiebewagen für die Ofenwagen sowie ein hydraulischer Hubtisch zum Beladen der Stücke enthalten. Weiterhin gehören vier Edelstahl-Abzugsschornsteine zum Lieferumfang. Der Ofen war drei Jahre in Betrieb und wurde im Jahr 2021 fachgerecht demontiert. Er befindet sich derzeit eingelagert in Ludinovo, Region Kaluga, Russland. Dedou S E Umspfx Af Ssur

Stanje: rabljeno, Used membrane filter plates / membrane chamber filter plates Djdsbppv Dopfx Af Sour 1000 x 1000 mm PP (Polypropylene) Approx. 190 units in stock

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Set 2 ekstruderjev Konings 300. Stroji so bili vzdrževani pri Heutz & Homburg, pripravljeni za delo. Polž nadgrajen z Vautid. Premer polža: 300 mm Motor vsakega ekstruderja: 22 kW Možnost: Orodja za opeko, strešnike, ... Dsdpfsxmvwiox Af Sjur Možen je ločen nakup strojev. Cena po dogovoru.