HIDRAVLIČNE STISKALNICE

FISCHER

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Gbsdpjziyyyjfx Apqjt Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Leto izdelave: 1981, stanje: zelo dobro (rabljeno), Obročno ploščo premer 1300 mm maksimalni premer struženja 1100 mm obseg premera struženja 460–1250 mm Godpfjk Dz N Iox Apqebt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Rabljen kompletni sistem za pastorizacijo in hlajenje FISCHER, nameščen na podvozjuTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa sistem za pastorizacijo s ploščastim izmenjevalnikom toplote, nameščen na podvozju, je zasnovan za toplotno obdelavo z visoko proizvodnjo, integrirano hlajenje in funkcijo CIP. Izdelal ga je FISCHER engineering in je nameščen na podvozju iz nerjavečega jekla, kar omogoča hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje.Tip: Pastorizator s ploščastim izmenjevalnikom toplote (serija EUROCAL)Model: EUROCAL 18CDokazna zmogljivost: 6.000 l/hSekcije: 4-sekcijski paket plošč za ogrevanje, regeneracijo in hlajenjeProjektni tlak (PS): 6 barLeto izdelave: 2004Izvedba: Kakovosten podvozi iz nerjavečega jekla in deli, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jeklaHladilni modul: Zračno hlajena toplotna črpalka (hlajenje 30,0 kW; ogrevanje 32,0 kW; hladilno sredstvo R407C)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorPastorizator ima centralizirano avtomatizacijo za natančne toplotne profile in ponovljivo kakovost izdelka med posameznimi cikli.Električna omarica: Centralna električna omarica iz nerjavečega jekla z PLC in zaslonom na dotik (HMI)Inštrumentacija: Manometer, regulacija pretoka in temperaturni senzorji za regulacijo v zaprtem sistemuProcesna analiza: Nadzor kakovosti v realnem času za spremljanje pomembnih parametrov izdelkaCIP-avtomatizacija: Pneumatični ventili in kontrolne enote za usklajevanje avtomatiziranih ciklov čiščenjaMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo pred polnjenje, ta rabljena toplotna enota se lahko preprosto priključi na obstoječo infrastrukturo in jo kombinira z rabljeno linijo za polnjenje ali novimi proizvodnimi postavitvami.Deluje samostojno/v liniji: Lahko deluje kot samostojni sistem za pastorizacijo in hlajenje ali v liniji v okviru celotne linije za pakirno strojno opremoFleksibilnost glede formata: Primerno za različne tekoče izdelke pred polnjenjem v PET, steklo ali druge posodeHitra povezava: Cevovodi in priključki na podvozju omogočajo hitro uvedbo v obratovanje in menjavo formataStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je strokovno vzdrževan in je v stanju, da se takoj uporabi, kar omogoča takojšen prenos in hiter zagon proizvodnje za obrate za predelavo pijač ali živil.Status: Pripravljen za takojšnjo uporaboVzdrževanje: Dobro vzdrževane, industrijsko primerne komponente, zasnovane za dolgotrajno obratovanjeDelovanje in vsestranskostIdealno za visokokakovostno toplotno obdelavo z učinkovito povratkom energije, kar zagotavlja dosledno pastorizacijo ob ohranjanju senzoričnih lastnosti.Uporaba: Pastorizacija mleka Gbedpfxsy Ai Hls Apqjt

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Koda Ferwood: RU0001789 – Koda proizvajalca: MW 13,5Y10-4 – Stanje: rabljeno – Funkcionalnost: ni bilo preizkušeno – Združljiv stroj: CNC HOMAG – Če ste zainteresirani, ponujamo storitev pregleda in popravila, kontaktirajte nas. Godpfxezmh Ado Apqebt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, CNC lathe Manufacturer: OKUMA Type: LB-250T Model: OSP-U10L Year of manufacture: 2001 2-axis CNC lathe with robotic loading Description: 2-axis (X-Z) lathe for short workpieces, equipped with a robotic workpiece magazine Gbjdok Hz Iwopfx Apqst X-axis travel: 180 mm Z-axis travel: 325 mm Spindle speed: 4500 rpm Coolant system and chip conveyor

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Length 1000 mm Width 750 mm Features: - Surface plate with T-slot - JFA accuracy grade 1+ Gjdpfjxab Dhox Apqebt - Permissible deviation 0.004 / Actual deviation 0.003

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1975, Hidravlična stiskalnica (upogljalna preša) proizvajalca FISCHER, tip HAKS 10/3200. Stiskalna sila približno 100 t. Leto izdelave 1975. Povzetek – po potrebi bo sledil celovit tehnični prevod za to serijo. Gjdpfjzymazox Apqsbt

Stanje: rabljeno, Magnetic drilling machine, hand-held drill - Magnetic base: Magnetor type PS 32 L - Drill unit: AEG type HBE-IV - Shank: Morse taper 2 (MT2) - Max. drill diameter: Ø 23 mm - Power supply: 265 V / 200 Hz - Dimensions: 700 x 300 x H 670 mm Gbedpfx Ajfc R D Ajpqjt - Weight: 49 kg

Stanje: rabljeno, Vreteno / Spindle 3,5 – 16 – 10 kVA Gbodpfx Aep I T Rqjpqet 2750 – 14660 – 23660 vrt/min Ogled je mogoč po predhodnem dogovoru v mojem skladišču! Možen je prevzem ali tudi dostava!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Thread cutting dies R 2 for GA 4 Thread cutting dies suitable for Georg Fischer GA 4 threading machine as new condition Gbsdpfxjivzcko Apqst GF Art. 012209

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.800 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, pomik po osi Z: 2.000 mm, obremenitev mize: 5.000 kg, premer vretena: 110 mm, skupna višina: 3.800 mm, skupna dolžina: 5.000 mm, skupna širina: 3.000 mm, dolžina mize: 1.520 mm, širina mize: 1.225 mm, dolžina podajanja os X: 1.800 mm, dolžina pomika po osi Y: 1.500 mm, dolžina podajanja os Z: 2.000 mm, Nosilec orodja SK50, Heidenhain krmiljenje, stroj je pripravljen za prevzem in takoj pripravljen za uporabo. Gbedpfxoxga Tne Apqjt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Hidravlična CNC-ploščna škarja Fischer DHS 10 / 3000 Največja dolžina reza / širina pločevine: 3.000 mm Največja debelina pločevine iz običajnega jekla: 10 mm Največja debelina pločevine iz nerjavnega jekla/V2A: približno 6 mm Nadzor: CNC-krmiljen zadnji opornik Masa stroja: približno 7,5 do 9,0 ton Gbedpozl Twqsfx Apqet Dimenzije stroja (dolžina x širina x višina): približno 3,80 m x 2,20 m x 2,00 m

Stanje: dober (rabljeno), Čistilna kabina za čiščenje komponent z visokotlačnim čistilcem. Doslej uporabljena za čiščenje delov po 3D-tisku (npr. pri odstranjevanju podpornega materiala). Upravljanje preko nožnega stikala. V dobrem stanju. Gbodjza T Nkopfx Apqjt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Press force: 315.00 t Stroke: 500 mm Throat: 425 mm Daylight (table to ram, stroke up): 1,000 mm Table surface: 1,200 x 815 mm Table height above floor: 800 mm Ram surface: 1,100 x 700 mm Speed down: 48 mm/s Speed up: 330 mm/s Gjdov Rwu Uspfx Apqebt Working speed: 19 mm/s Oil volume: 1,600 l Power requirement: 82.0 kW Weight: 23.00 t Dimensions (W x D x H): 2.4 x 2.8 x 4.0 m Permitted for manual loading according to CE standard. Equipped with oil-hydraulic drive, controllable dependent on pressure/time and stroke, front light curtain (Sick), two-hand operation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, - Dolžina furnirnih trakov (smer vlaken): 350–1500 mm - Širina furnirnih trakov (prečna smer vlaken): 50–500 mm - Širina površine furnirja (prečna smer vlaken): min. 260 mm - Debelina furnirnih trakov: 0,3–1,5 mm Stroj za furniranje z neposrednim odlaganjem Proizvajalec: Fischer & Rückle Tip: FZR 15 / DAR 22 Gbjdpfxszuz Hlo Apqjt Letnik izdelave: 2009 Prečni spajalnik za vstavljanje Za najučinkovitejše prečno lepljenje vzporedno spojenih furnirnih trakov v neomejene ali za komponente prilagojene površine furnirja. Izrezani ali radialno izrezani furnirji morajo biti predhodno zlepljeni s PVAc- ali UREA-lepili. Ta prečni spajalnik je najbolj ekonomična alternativa vzdolžnim spajalnikom za prečne aplikacije vlaken. Proizvodnja Približno 17–20 spojev/min Tehnični podatki Dolžina furnirnih trakov (smer vlaken): 350–1500 mm Širina furnirnih trakov (prečna smer vlaken): 50–500 mm Širina površine furnirja (prečna smer vlaken): min. 260 mm Debelina furnirnih trakov: 0,3–1,5 mm Oprema Naprava za dovajanje za učinkovito in udobno polavtomatsko dovajanje furnirnih trakov. Panel Automatic za površine, prilagojene komponentam, s predhodno razvrščenimi komponentami in predhodno izbrano številom furnirnih trakov. Lastnosti - Popolno povezavo izrezanega ali radialno izrezanega furnirja vseh vrst lesa, tudi pri valovitem ali kodrstem furnirju - Edinstven, večkrat preizkušen horizontalni pritiskalni sistem, ki zagotavlja popolnoma zaprte, trdne lepilne spoje - Trdna, robustna konstrukcija za dolgo življenjsko dobo, zanesljivo in varno delovanje - Enostavno upravljanje zahvaljujoč zaslonu, preglednim simbolom, ločenemu manometerju z neposrednim dostopom itd. - Dvignljive pritiskalne letve za hiter in enostaven dostop do grelnih plošč za čiščenje - Majhno število delov, ki se obrabijo, nizki stroški za servis in vzdrževanje Prečni rezalnik Za rezanje na prednastavljeno formatno širino (prečno na smer vlaken) neposredno po spajanju. Ravna usmeritev furnirja mora biti upoštevana in po potrebi popravljena s pritiskom na gumb. Pri delu v neprekinjenem načinu se nastavi potrebna razdalja do naprave za neposredno zlaganje. Naprava za neposredno zlaganje DAR-22 Za izpis in zlaganje površine furnirja neposredno po spajanju ali rezanju. Zložene površine se nežno izpišejo in zložijo, ne da bi ta kompaktna naprava za neposredno zlaganje izvajala mehanske vplive. Min. dolžina listov furnirja (smer vlaken): 350–1500 mm Širina listov furnirja (prečno na smer vlaken): 260–500–2200 mm Odstranjevanje zložene plasti z leve, desne ali zadnje strani Maks. višina zložene plasti: 500 mm *Zanesljiva usmeritev zložene plasti ni zagotovljena Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.