Stroj za brizganje 2 sestavna dela

FERROMATIK MILACRON K-TEC 155 S / 2F Kunststoff Guss

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, 8x Caviete Dusdpeh Rwlqsfx Afljl Kanisterverschluss Baujahr ca. 2003

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 44.600 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1,0 kos rabljene dvokomponentne brizgalke s robotom Proizvajalec: ARBURG Tip: 570S2200-400/170e² Letnik: 2010 Zapiralna sila: 220 ton Duodpfxeu E E H So Aflol Razmik med stebri: 570 x 570 mm Min./maks. montažna višina: 350 mm Odpiralna pot: 1.000 mm Polž DN 1: 35 mm Maks. hodilni volumen: 154 cm³ Teža brizganca: 141 g/PS Polž DN 2: 30 mm Hodilni volumen: 59 cm³ Teža brizganca: 47 g/PS Upravljanje: SELGOCIA Oprema: 3 x jedrne izvlečne palice Vertikalna brizgalna enota 6-osni robot, proizvajalec: KUKA, tip: KR 16 Wikut, letnik: 2010 Transportni trak Zaščitna ograja

Stanje: novo, SCM Olimpic 500 HT – Automatic Edge Banding Machine New machine with warranty. - Olimpic 500 – Version "HP T-ER2" - "eye-S" control console (control panel) - Human-Machine Interface software (HMI) "Maestro active edge" - Fine milling and radius scraper unit, radius = 1 mm - Fine milling and radius scraper unit, radius = 2 mm - Electronic positioning of the upper pressure beam - Spacer at the infeed fence Duodpfxowkf Iho Afljl - "SAVENERGY" kit - Interior lighting for the cabin and gluing area - "Nesting" tracing rollers - Separator agent spraying unit "AAR" 1 - Edge finishing spray device - Spray device for delicate edges - Jointing unit "RT-V1" - "EASY SIZE" device - Glue application unit "VC-VM" - Ceramic lamp with infrared rays - Electronic positioning of the pressure rollers - End trimming unit "K-2 Radius" - Chamfer and radius milling unit "R-HP Multiedge 2R" - Corner rounding unit "Round 2-A Multiedge 1R" - MULTIEDGE 3 kit: 3 automatic settings straight/R/R, for "Round 2-A" - Radius scraper unit "RAS-HP Multiedge 2R" - Surface scraper "RC-N" - Buffing unit "SP-V" The machine is new and still in its original packaging. Special offer demonstration machine at a discounted price.

Leto izdelave: 2018, Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: H3000TM, Universal Testing Machine H3000TM Made in Germany Crosshead travel: 520 mm Working space depth: 66 mm Total height: 1010 mm Weight: 45 kg Test speed: 1 to 500 mm/min Return speed: 500 mm/min Travel resolution: 0.01 mm We offer a very large selection of clamping tools: screw clamps, wedge grips, pneumatic and hydraulic grips. Pressure plates, bending fixtures, friction coefficient fixtures, and much more. Extensometers, long-travel transducers, clip-on gauges, climate chambers. Load cells (selectable): 50 N, 100 N, 200 N, 500 N, 1000 N, 2000 N, or 3000 N Includes Hess software for Windows 8, 9, 10, or 11 for universal test procedures; simple tests can also be performed without a PC. Includes one 5 kN SP 56g screw clamp with pyramid or rubber jaws, 30x50 mm. Factory calibration certificate with DAkkS-calibrated measuring equipment. Calibration in both tension and compression in 10 steps. Dujdpfjt Rg H Aex Aflsl The H3000TM series universal testing machine is a single-spindle machine with a robust construction made from aluminium and V2A stainless steel, featuring ball screw drives, linear ball bearings, and toothed belt drive. The bellows cover protects the spindle and guides. The testing machine is microprocessor-controlled and features a membrane keypad. The two-line LCD display shows both force and travel. The testing machine can be used either as a standalone unit or with a PC via USB interface. Travel measurement is by encoder, with 0.01 mm visible resolution on the LCD (internal resolution 0.0001 mm). The machine comes with a standard load cell with 0.03% linearity and corresponding calibration. Optionally, a second channel for an additional load cell or displacement transducer can be added. The universal testing machine is available with two different travel lengths, 500 mm or 1200 mm (measured without load cell and test fixture). Scope of delivery: One load cell of your choice (50 N, 100 N, 200 N, 500 N, 1000 N, 2000 N, or 3000 N), certificate, 220 V power cable, USB cable, manual, and CE declaration of conformity. Load Cell 3000N Measuring range: 1–3000 N (tension and compression), nominal 2 mV/V output signal Overload protection: +/-100% Linearity: +/-0.05% Hysteresis: +/-0.03% Repeatability: +/-0.02% Including 1.5 m connection cable and calibration certificate.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, INDEX MS22-8 Izdelano 2021 (v obratovanju od 2022) Dvojni NCU (2) sinhrona vretena Samodejni podajalnik palic MBL, dolžina 3,3 metra Dsdpfx Afswt Unvjlsul Ocenjene delovne ure: 10.000 Za celotne tehnične specifikacije nas kontaktirajte.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, X Y Z: 1270 x 508 x 508 mm, miza 1324 x 457 mm, 12000 o/min, BT 40, upravljanje HAAS, 24-postajni ATC, 40 KM, transportni polž za ostružke, hlajenje, petosna rotacijska miza Haas TR210. Dedpfx Afsxpw Rvsloul

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 33.107 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Top machine from clean room production (pharmaceutical industry) - with 820 mm rotary table - with GEKU Robot SR 500 ST x=600 y=1400 z=2500 mm - only 33,107 operating hours - Safety enclosure / safety cage - Horizontal conveyor belt - Hardly any paint damage / visually almost as new - Fully functional The machine can be inspected under power by appointment. Technical data Manufacturer: Engel Type: V 330H/80V/130 Combi Serial number: 162036 Year of manufacture: 2006 Operating hours: 33,107 h Dimensions (L/W/H): see drawing Weight: 10,600 kg Functionality: fully functional Condition: excellent Special features Control unit: CC 200 Screw diameter: 25 / 22 mm Shot weight: 72 / 35 g Injection pressure: 2,391 / 2,066 bar Shot volume: 79 / 38 ccm Clamping force: 1,300 kN / 130 t Tie-bar spacing: tie-bar-less Ejector stroke / force: 61 kN / 100 mm Clamping unit: hydraulic Motor power: to be advised Heating capacity: to be advised Total power: to be advised The machine is immediately available from our warehouse in Hanover/Germany and has been tested. Extras - Rotary table (820 mm diameter) - Geku Robot SR 500 ST - Safety enclosure / safety cage - CC 200 German/English language GEKU Robot details SR 500 ST Simotion control X-axis: 600 mm Y-axis: 1,400 mm vertical Z-axis: 2,500 mm horizontal A-flip axis: SWM 45 C-axis: servo Gripper: SWS16 B-axis: not available Warranty Warranty until initial commissioning Loading / Shipping Dusdpoub Umqjfx Aflol Free loading onto buyer's truck or delivery free domicile against reimbursement of transport costs From our warehouse in Hanover / Germany Financing - on request - hire purchase option Price on request

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. Dusdpfxsq Nyzbj Aflol 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: 7YXXX, VIS G je idealna i najučinkovitija rešitev za obdelavo odpada, kot so izseki, obrezki in žice. Priporočena je predvsem za avtomobilsko industrijo, podjetja za reciklažo kovin ter industrijo predelave in ponovno taljenje neželeznih kovin. Dsdemqi Akjpfx Afleul

Stanje: novo, moč: 44 kW (59,82 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojrotorski kladivni drobilnik je vrsta drobilnika, pri katerem sta na eni osi nameščena dva rotorja, združena v enoten vrteči se rotor. Takšna zasnova poveča zmogljivost drobljenja ter zagotavlja učinkovitejšo in zanesljivejšo rešitev v primerjavi z enorotorskimi drobilniki. Glavne značilnosti in prednosti dvojrotorskega kladivnega drobilnika: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večji udarni učinek in močnejše drobljenje. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik sprejema večje vstopne frakcije in dosega večje kapacitete kot enorotorski drobilniki. Primeren je za drobljenje trdih in večjih materialov. 3. Vsestranost: Dvojrotorski kladivni drobilniki so univerzalni in uporabni v različnih panogah, na primer pri drobljenju apnenca, sadre, premoga in podobnih materialov v rudarstvu, cementni industriji in gradbeništvu. 4. Udarno drobljenje: Osnovni princip drobljenja je udar kladiv ob material. Material se vnaša v drobilnik, kjer ga hitro se vrteča kladiva udarjajo in drobijo. Dusdpfx Afsq Nf Ensljl 5. Nastavljive reže: Drobilniki so običajno opremljeni z možnostjo nastavitve razmika med rotorji in udarnimi letvami, kar omogoča regulacijo končne velikosti zrn. 6. Robustnost: Močna konstrukcija dvojrotorskega kladivnega drobilnika zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi pri drobljenju zelo zahtevnih materialov. 7. Manjša obraba: Razporeditev obrabe na obe rotorja in ostale obrabne dele lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. 8. Enostavno vzdrževanje: Nekateri modeli so zasnovani tako, da omogočajo hitro in varno vzdrževanje ter menjavo obrabnih delov, kar zmanjšuje zastoje. Treba je poudariti, da se lahko posamezne značilnosti in tehnični detajli razlikujejo glede na proizvajalca in model dvojrotorskega kladivnega drobilnika. Pred nakupom ali uporabo je priporočljivo preučiti tehnično dokumentacijo proizvajalca ter upoštevati njegova navodila za pravilno delovanje in vzdrževanje.