Betonarna / mešalnica betona

CONSTMACH Concrete Batching Plant 100 M3/H Mobile Concrete Batching Plant

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 125 kW (169,95 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH Stationär-60 Betonmischanlage ist die ideale Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbetonprojekte. Ausgestattet mit einem vollautomatischen Steuerungssystem, bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und eine kontinuierliche Produktionskapazität. Ihre Flexibilität zur Herstellung aller Betonarten ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Projektanforderungen. Dank des robusten Stahlbaus, CE-konformer Fertigung und des geringen Wartungsbedarfs ist dieses Anlagenmodell bei Fachleuten sehr geschätzt. Die Stationär-60 kann je nach Projektanforderung mit Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgestattet werden. Sie ist kompatibel mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen und das Zementbefüllen erfolgt einfach durch den integrierten Druckbunker. Zudem kann dieses Modell je nach klimatischen Bedingungen ausgerüstet werden: Heizsysteme ermöglichen effiziente Betonproduktion in kalten Regionen, während Kühlanlagen den Betrieb in warmen Klimazonen gewährleisten. Vorbeschickungssysteme für Zuschlagstoffe machen aufwendige Rampen überflüssig und bieten Flexibilität im Feldeinsatz. Bei beengten Platzverhältnissen erleichtern Kübeltransportsysteme die Installation. FIXED 60 Stationäre Betonmischanlage – Technische Daten Dcsdpfx Ajxqgzyobgsi Produktionskapazität: 60 m³/h Eigengewicht (ohne Silos): 38 Tonnen Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderlicher Stromgenerator: 200 kVA Mischeroptionen: Planeten-, Einwellen-, Doppelwellen-, Tellermischer Arbeitsflächenbedarf: 700 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Nassbeton-Volumen des Mischers: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittelwaage: 30 Liter Kompressor: 500 Liter – 5,5 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationär-60 von CONSTMACH wählen? Die CONSTMACH FIXED 60 Betonmischanlage zeichnet sich durch hohe Leistung und Langlebigkeit aus. Hochwertige Komponenten, ein fortschrittliches Automatisierungssystem und eine robuste Bauweise gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb und niedrige Betriebskosten. Die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Klimabedingungen, Energieeffizienz und der modulare Aufbau sichern eine langfristig rentable Investition. Dank des umfassenden technischen Service, eines weitreichenden Ersatzteilnetzes und internationaler Produktionserfahrung ist die Stationär-60 nicht nur eine Anlage, sondern Ihr zuverlässiger Geschäftspartner. Wenn Sie eine leistungsstarke, wirtschaftliche und zuverlässige Betonmischanlage suchen, ist die CONSTMACH Stationär-60 die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechereinheiten. Mit höchster Fertigungsqualität, innovativer Ausrichtung und kundenspezifischen Lösungen steht Constmach als zuverlässige Marke national wie international für Langlebigkeit, Effizienz und hohe Betriebsbereitschaft. Produkte von Constmach sind aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Lebensdauer die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Plant type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Plant capacity: 200 m³ / hour of fresh compacted concrete Mixer capacity: 7500/5000 liters (5 m³ of compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Control system: fully automatic PC – PLC – printer. Electronic equipment: Siemens Djdpfx Aoflz Insbgeci Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Plant installation and commissioning are under our responsibility. 24/7 SERVICES. Export of over 1,000 batching plants to more than 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DOUBLE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATING IN HARSH CONDITIONS * RCC CONCRETE PRODUCTION CAPABILITY

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Intakter Vakuum-Skinpacker Dcjdpfofg Agqex Abgji Modell: RM571 Seriennummer: 8215 Edelstahl-Vakuum-Skinpacker, Kammermaße 700 mm x 500 mm x 110 mm, einstellbare Timersteuerung, verschiedene Formen, 3-Phasen-Anschluss.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Marini Magnum 120 mobile Asphaltmischanlage Baujahr: NEU Kapazität: bis zu 120 t/h Dcsdpfx Abowrflvegoi 1 Jahr Garantie - Heizwert des Brennstoffs: 9.600 kcal/kg - Anteil des Materials, das durch das #8 (2,38 mm) Sieb geht, beträgt maximal 20 % - Die Anlage wurde entwickelt, um den Transport möglichst einfach zu gestalten, ohne dass Begleitfahrzeuge erforderlich sind. Die Anlage kann einfach an den Asphaltbinder-Lagertank und das Kraftstoffsystem angeschlossen werden. - Chassis aus hochfestem I-Träger mit geschmiedetem Königszapfen, 3 Achsen mit Spezialbereifung, Blattfedern, Druckluftbremsen, Tank und Sicherheitsventil, Straßensignalanlage, mechanischer Standfuß mit Teleskopstütze - Vierfach-Aufgeberbehälter (zweimal zwei) mit 3,80 m breiter Öffnung und 6 m³ Fassungsvermögen, vollständig ausgelegt zur Aufnahme der Belastungen beim Materialaustrag. Gesteuerter Schieber zur Regulierung des Zuschlagstoff-Flusses - Automatisches Vibratorsystem an einem Behälter zur Förderung feuchter Feinanteile - Förderbänder mit 20" breitem Gurt, unterstützt auf 4" V-Rollen, mit Dauerfettung; das Getriebe ist direkt an die Trommelwelle gekoppelt. Trommeln mit pendelgelagerten, abgeschirmten Lagern. 3-PS-Elektromotor - Förderband im U-Profil, 24" breiter Gurt, unterstützt auf 4 V-Rollen, angetrieben durch geschützten Elektromotor - Siebeinheit zur Entfernung von Überkorn - Trocknungstrommel und Mischer mit Wärmedämmung; vier angetriebene Stützrollen aus hochfestem Stahl, getrieben über Getriebe, 15-PS-Elektromotor - Externer Rotationsmischer - Brenner mit Kraftstoffeinspritzung über Zahnradpumpe Kcal/h - Trocknungs- und Filtersystem bestehend aus Staubsammelanlage - Steuerungssystem Sistex Weitere Optionen und Zubehör Kontrollsystem, Steuerstand, Staubfilter/Staubabscheider Weitere Informationen Einsatzbereich: Bauwesen Geeignetes Material: Asphalt Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Dcodpfx Asydn A Hsbgsi Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Benhil machines for packaging dairy products Djdpfx Abjvq Rkvsgoci

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Dsdoyk E Sropfx Abgeci Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: dober (rabljeno), GEA EasyFryer 4500/600, električno ogrevana cvrtnik. Dolžina cvrtja 4,5 m, širina 600 mm. Visokozmogljiv model z močjo 305 kW. Prihaja neposredno iz tovarne pripravljenih jedi, kjer je služil za cvrtje sestavin obrokov. V odličnem stanju. TRENUTNO NA FINSKEM, NALAGANJE V SREDINI JUNIJA 2026. Dcjdpovutgzsfx Abgsi

Stanje: dober (rabljeno), 3 m x 1000 mm termično-oljni cvrtnik s Teflonovim dovodnim trakom in zgornjim trakom za pritiskanje (hold down belt). Dedpsq Iq Nbofx Abgeci

Stanje: dober (rabljeno), Injektor Ruhle IR56, vybavený sadou 56 jehel a odpovídajícím počtem řezacích nožů, je určen pro zpracování různých druhů masa – s kostí i bez kosti, včetně drůbeže, masa a ryb. Díky pokročilé mikroprocesorové řídicí technologii lze přesně regulovat všechny procesní parametry, což vede k rovnoměrnosti a vysoké kvalitě konečných produktů. Injektor umožňuje precizní dávkování láku do každé jehly, což zvyšuje efektivitu a přesnost procesu. Vlastnosti: – individuální přívod láku ke každé jehle zvlášť pro vyšší přesnost a efektivitu injektáže – výkon stroje až 5 000 kg/hodinu – tenderizér – přídavná lišta se systémem řezacích nožů – nezávislé uzavírání přívodu láku k jednotlivým jehlám zabraňuje tvorbě tzv. lákových depozitů při nárazu jehly na kost – integrovaná stanice na přípravu láku, jejíž konstrukce zabraňuje kontaktu použitého láku s čerstvým Dodjrwmndopfx Abgsci – podávací pás o šířce 350 mm – průchodnost produktu 200 mm Konstrukce zařízení spolu s vysoce výkonným čerpadlem láku je kompletně z nerezové oceli. Výkon: 7,5 kW Napájení: 400 V, 50 Hz / 3N Rozměry: D: x 1600 x Š: 750 x V: 2020 mm Hmotnost: 750 kg