Trosedežni viličar

CLARCK BT REFLEX UITSCHUIFBAARE ZIJ LADER

Leto izdelave: 2017, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Material throughput: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Rated power: 77 kW, PCU power: 30 kW, extruder power: 18.5 kW, motor power: 10.7 kW, heating zones: 1, heating capacity: 12 kW. Documentation available. On-site inspection is possible. Hnedpswty Hkefx Aagjk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Wide slot die Serial No.: L 1081-041391 // Smoothing unit Serial No.: F 1201-041392 Take-off unit Serial No.: F 1201-041392-T Max. winder speed: 50 m/min. Type: Film line with 1080 mm usable width Equipment / Further details: Max. gross PP output up to 1000 kg/h with film width up to 1200 mm Special feature: winder system allowing the slitting of narrow films (150 mm - 100 mm) or, for example: 8 x 175 mm or 2 x 700 mm Hnjdpfx Aajw Tbr Hogek A die lip for maximum film thickness up to 2 mm, up to 1000 kg/h. Total power consumption: 211 kW/h Main motor capacity: 250 kW Min. film thickness in PS: 0.68 mm / Min. in PP: 0.75 mm Maximum calender speed: 50 m/min mechanically possible Consisting of: - Maguire 5-compartment dosing unit - Extruder (screw dia. 160 mm) Amut EA 160 // Year: 2003 - Screen changer (for cleaning in food production) - Melt pump - Wide slot die (1 insert) 120 cm - Die lip for film thickness up to 2 mm, up to 1000 kg/h - Calender 140 cm - Thickness gauge SBI TMD-EC/140.20.200.R - Post-cooling rollers (4 pcs.) - Winder (film buffer during roll change) - Cutting machine & film haul-off - Film winding unit (3 pcs.) - Mill MAZZA CBS 25 40 2T18 // Year: 2003 Complete available infrastructure: control cabinets, pumps etc.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HAVER&BOECKER enojni polnilni stroj za vreče Hnedpfx Ajx H Nczeagsk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Laminiermaschine COMEXI ML2, Baujahr 2021, zu verkaufen! Ausgelegt für den Einsatz mit lösemittel- und wasserbasierten Klebstoffen oder Lacken. TECHNISCHE DATEN Allgemeiner Aufbau der Maschine: · Hauptabwickler (Primary Unwinder) · Auftragswerk (Application Unit) · Trocknungstunnel (Drying Tunnel) · Sekundärabwickler (Secondary Unwinder) · Laminierstation (Lamination Unit) · Aufwickler (Rewinder) Abschnitt für lösemittel- oder wasserbasierte Anwendungen (Tiefdruck-Auftragswagen) Flexodruck-Sektion (Flexodruck-Auftragswagen) ANWENDUNG Mechanische Geschwindigkeit: 450 m/min (Die Produktionsgeschwindigkeit ist abhängig von Trägermaterial und Klebertyp.) • Maximale Bahn-/Materialbreite: 1.330 mm • Maximale Laminierbreite: 1.315 mm • Minimale Laminierbreite: 500 mm HAUPT- & SEKUNDÄRABWICKLER Max. Rollendurchmesser: 1000 mm Max. Rollenlast: 1000 kg Dorn-Durchmesser: 76 mm / 152 mm (3", 6") Min. Bahnkraft: 20 N Max. Bahnkraft: 550 N AUFWICKLER Max. Rollendurchmesser: 1000 mm Max. Rollenlast: 1000 kg Min. Bahnkraft: 40 N Max. Bahnkraft: 550 N TROCKNUNGSTUNNEL Ein Umluftventilator: 7500 m³/h Ein Absaugventilator: 7500 m³/h ELEKTRIK Spannung: 3x400 V ±10 %, 50 Hz HEIZSYSTEM Gasbrenner Heizleistung pro Wärmequelle: 300 kW PNEUMATIK Hnodpfx Aasyhnbkegek · Druck: 6-9 bar · Verbrauch mit Pumpe und Rührwerken: 420 l/min · Anschlussleitung: 1/2" HYDRAULIK Hydraulikaggregat (für Heizeinheiten) · Max. Wasserdruck: 3 bar · Max. Kühlerverbrauch: 900 l/h · Anschlussleitung: 1/2" KÜHLWALZE · Max. Wasserdruck: 3 bar · Wassertemperatur: 15-20 °C · Temperaturdifferenz: 4 °C · Druckdifferenz: 2,5 bar · Durchfluss: 2000 l/h · Anschlussleitung: 1/2" VERARBEITBARE MATERIALIEN · LDPE, LLDPE: 30-200 µm · NYLON CAST: 30-80 µm · OPA: 10-50 µm · PET: 10-50 µm · PP CAST: 30-200 µm · PAPIER: 40-200 g/m² · BOPP: 12-80 µm ZUSÄTZLICH ENTHALTEN 6 kW CORONA-VORBEHANDLUNG (Hauptabwickler) 6 kW CORONA-VORBEHANDLUNG (Sekundärabwickler) ANTISTATIK-BARS für Hauptabwickler ANTISTATIK-BARS für Sekundärabwickler ANTISTATIK-BARS für Aufwickler

Leto izdelave: 2015, stanje: zelo dobro (rabljeno), Direkt-Tiefdrucktyp Hodpfx Aaowp Sauegonk Ein Verfahren zur Beschichtung von Folien oder Aluminium mit einem Beschichtungsmittel oder zur Laminierung mit einem anderen Substrat. Linie: wasser-/lösemittelbasierte Beschichtungsanlage mit integrierter lösemittelbasierter Laminierstation Produktbreite: max. 1.700 mm Materialien: 9–50 μm (PET), 10–60 μm (CPP), 10–70 μm (OPP), 20–100 μm (Aluminium) Geschwindigkeit: 300 m/min (kommerziell 50–250 m/min) Abwickelvolumen: max. 900 mm Abwickelspannung: 100–1.000 N Abwickeldurchmesser: max. 1.000 mm (3", 6") Aufwickelspannung: 100–1.000 N Trocknungstemperatur: max. 230°C (4 m x 6 Zonen)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, premer vijaka: 85 mm, Complete extrusion line. Individual components can also be offered on request. The line was used for producing pipes made of PP filled with chalk and barium sulfate. Components: - 4-Component Colortronic dosing system (new control system in 2017) - Berstorff KMC 85/2 (screws renewed in 2019) Hnjdpju Rda Iefx Aagok - Side feeder - Complete control system for the dosing units and extruder - Single-zone oil temperature control - Maag melt pump - KraussMaffei extrusion head 40 to 160 mm (with various sets) - Battenfeld V250VA vacuum tank - Battenfeld K250 VA spray bath - Sica C250 - 4 haul-off unit - Rollepaal CCM 32/170-2 saw - Battenfeld tilting table

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je 13-slojna linija za izpihovanje folije Kuhne za proizvodnjo biaxialno orientiranih visokobariernih folij. Obseg debelin folije: 20µm-80µm, maks. širina folije: 1400mm, maks. izhodna zmogljivost: 400kg/h, ekstruderjev: 13 kosov, maks. tlak glav orodja: 500bar, Flexring šoba: 250mm/300mm, kalibracijska orodja: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, izkoristek: 80%-90%. Laminirne folije: debelina varilnega sloja: 25µm-35µm, debelina tiskarskega sloja: 25µm-45µm. Monofolije: debelina krčljive prevleke: 23µm-28µm, debelina AF pokrovne folije: 25µm-45µm, debelina zgornje in spodnje folije: 75µm, debelina balonske folije: 25µm-31µm. Dokumentacija priložena. Ogled na lokaciji je mogoč. Hjdpfx Aaew R Dh Esgsnk

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Električni in plinski sistem omogoča površinsko obdelavo plastičnih folij s plamenskim tretmajem. Področje uporabe: npr. reverzibilne folije v solarni industriji GLAVNE KOMPONENTE • PSA obračalni valj in kupolni navijalec 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – "flying splice" • Hill/Jungwirth gorilna enota za plinsko/zračno mešanico Hnodpfx Aovydy Neagjk • Sesalni sistem • Erhardt + Leimer sistem za vodenje robu traku • OCS kamerni sistem za zaznavanje napak • Semket sistem etiketiranja za identifikacijo napak • Enote za temperaturno regulacijo GWK za hlajenje valjev SKL SP HC300 330KW

Stanje: dober (rabljeno), PET crystallizer for recycling Year: 2008 Hsdpjnxkd Ijfx Aagjnk

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), High-quality meltblown production line for nonwovens A comprehensive machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team on 17/12/2025. Inspection report available Commissioning at the customer’s facility can be offered on request. Operating hours: 80 hours (commissioning only) Price of a new machine: EUR 7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Hsdpfsx Hx Rnex Aagonk Technical data • Working width: 1,600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Throughput: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production output: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating capacity for rotary beam: 65–172 kW • Winder: contact winder with preset reel change • Max. winding diameter: 1,250 mm • Web width: 1,700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional equipment and accessories • 3-component dosing system • 80-mm seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Slitting knives • Central control panel with touchscreen and data input