Linija za vrtanje moznikov, odlagalna naprava za odlaganje

BIESSE COMIL RBO BIESSE RBO

Technische Eigenschaften
Einzelspalten-Entlader mit Saugnäpfen. Geeignet für Entladevorgänge in Bearbeitungslinien, bei denen Maschinen mit kompakten Abmessungen erforderlich sind.

Itjdpfek Rticox Ah Aor
MASCHINENGESTELL
Die Maschine besteht aus einer vertikalen Säule, einem am Wagen befestigten horizontalen Ausleger, einem am Ausleger befestigten Wagen sowie einer Saugnapfhalter-Rahmeneinheit. Der Wagen läuft auf Linearführungen mit Kugellagern und wird von einem Getriebemotor mit Frequenzumrichter angetrieben.

SAUGNAPF-PANEELAUFNAHMEGRUPPE
Bestehend aus einer Saugnapfreihe mit 10 Saugnäpfen, die mit Bälgen zur besseren Trennung des Paneels ausgestattet sind. Saugnapfdurchmesser: 95 mm. Die Saugnäpfe werden von einer Vakuumpumpe mit einer Förderleistung von 22 m³/h betrieben.

STEUERSCHRANK
Die Maschine verfügt über einen separaten Schaltschrank, dessen Steuerlogik von einer SPS übernommen wird.

ARBEITSSICHERHEITSSCHUTZ
Der gesamte Arbeitsbereich der Saugnapfgruppe ist durch Schutzverkleidungen abgesichert. Der Batteriebereich ist durch ein Gitter mit Tasteröffnung gesichert.

ABMESSUNGEN DER BEARBEITBAREN PLATTEN:
Länge: 320 bis 2.700 mm
Breite: 250 bis 700 mm
Dicke: 12 bis 50 mm
Max. Gewicht: 50 kg
Pneumatisch gebremste Leichtlaufrolle

ZUFÜHRUNG IN EINER LÄNGSREIHE
Zuführung per geneigten, PVC-beschichteten Rollen nach links. Die Rollen werden von kleinen Riemen angetrieben, welche über einen Getriebemotor mit regelbarer Geschwindigkeit laufen. Die Zuführung besitzt eine linksseitige, per Handrad verstellbare Führung.

GESTELL
Das Gestell besteht aus geschweißtem Stahl, verstärkt für maximale Stabilität und Präzision während der Arbeitsphasen.

ARBEITSFLÄCHE
Der Arbeitstisch besteht aus vier voneinander unabhängigen Förderabschnitten.
Der erste Abschnitt beinhaltet:
Eine Zuführung mit Flachriemen, angetrieben von einem Asynchronmotor mit Frequenzumrichter.
Die zweite und dritte Sektion (Bohrbereiche) umfassen jeweils:
Ein Förderband mit Flachriemen, angetrieben von einem Asynchronmotor mit Frequenzumrichter
eine seitliche Referenzführung auf der linken Maschinenseite zum seitlichen Anschlagen
Pneumatische Endanschläge zur Positionierung der Platten rechts und links
Eine seitliche Niederhalterführung zum Spannen und Fixieren unterschiedlich breiter Platten gegen die Referenzführung.
Die vierte Sektion beinhaltet:
ein Förderband zur Austragung der Platten mit Flachriemen, angetrieben von einem Asynchronmotor mit Frequenzüberwachung.

BEARBEITUNGSZENTRUM
Das erste Zentrum besteht aus einem auf der X-Achse beweglichen Wagen, auf dem zwei unabhängige Bohrköpfe entlang der Y- und Z-Achse installiert sind.
Jeder Bohrkopf ist wie folgt ausgestattet:
In X-Richtung: 10 unabhängige vertikale Spannfutter
In Y-Richtung: 9 unabhängige vertikale Spindeln
Das zweite Zentrum besteht ebenfalls aus einem X-Achsen-Wagen mit zwei unabhängigen Bohraggregaten an Y- und Z-Achse.
Jeder Bohrkopf verfügt über:
In X-Richtung: 10 unabhängige vertikale Spannfutter
In Y-Richtung: 9 unabhängige vertikale Spindeln
Jeder Bearbeitungskopf ist für den optionalen Anbau einer weiteren Bearbeitungseinheit vorbereitet.

ACHSENBEWEGUNGEN
Präzisions-Linearführungen mit Kugelumlauflagern und Servomotoren (X, Y, Z).
Geschliffenes Schrägzahnrad gekoppelt mit zwei Ritzeln zur Vermeidung von Spiel auf der X-Achse.
Gehärtete und geschliffene Kugelumlaufspindeln (Y, Z-Achse).
Pneumatische Ausgleichsvorrichtung (Z-Achse) für das Bohraggregat.

STEUERUNG
Modell XNC

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