Stolpec vrtalni stroj

Bernardo GHD 28 SV

Stanje: novo, Drilling capacity in steel (diameter): 28.0 mm Throat depth: 320 mm Quill stroke: 150 mm Morse taper: 3 MT Table: 500 x 350 mm Speed range: 75 – 3010 rpm Total power requirement: 1.35 / 1.7 kW Weight: 290 kg Dimensions L-W-H: 600 x 700 x 1900 mm Description: - Digital quill travel display for convenient operation Pjdexaba Aspfx Agxepr - Standard automatic quill feed (0.04 – 0.3 mm/rev) - Helical gearbox for optimal power transmission - High efficiency and smooth operation due to helical gears in combination with steel against reinforced fiber material - Automatic quill feed disengages when the preset drilling depth is reached - Reversing switch for clockwise and counterclockwise rotation, suitable for tapping - Sturdy and ground steel column, designed for heavy-duty operation - High-quality ball bearings ensure high concentricity accuracy - 8 selectable speeds via powerful 2-stage drive motor Scope of delivery: - Keyless drill chuck 1 – 16 mm / B 16 - Drill chuck arbor MT 3 / B 16 - Reducing sleeves MT 3 / 2, MT 3 / 1 - Digital drilling depth display - Automatic tool ejector - Forward/reverse operation device - Height-adjustable safety guard

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 215 mm, skupna širina: 130 mm, skupna dolžina: 360 mm, skupna masa: 7 kg, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta hlajenja: zrak, višina izdelka (maks.): 10 mm, varilni tok pri 60% delovnega cikla: 150 A, varilni tok pri 100% delovnem ciklu: 130 A, varilni tok (min.): 5 A, varilni tok (maks.): 200 A, - Inspected used unit in excellent condition, directly from the manufacturer - - Multiple units available - MicorTIG 200 DC ControlPro (Accu-ready) TIG-DC welding inverter with MicorBoost technology (incl. gas management, high frequency ignition, and electrode welding function). All-in technology for mains, generator, and battery power - "3 steps and weld" operating concept - Simple single-knob control - Continuously adjustable current - Precise digital ampere display - With graphical user interface on OLED graphic display - Maximum customization thanks to detailed welding cycle control - Job memory for 10 welding tasks Current list price (02/2025): 2,277 € plus VAT Scope of delivery: Unit including detachable mains cable, carrying strap, gas hose, and operating manual THE MicorTIG SERIES. THE POWER PACKS FOR MOBILE TIG WELDING. Whether for professional TIG welders or occasional users: The MicorTIG series welding machines from Lorch are the ultimate TIG units for installation work as well as for the workshop – suitable for steel and stainless steel. Whether for production or repair, and whether you have mains power on-site or not: The MicorTIG series improves TIG welding results worldwide – and makes everyday work easier. Quite literally: Weighing only 6.8 kg, you can easily take your Lorch MicorTIG welding unit anywhere – even with accessories in the carry case. Small but powerful: With patented MicorBoost technology, these machines deliver 200 amps from any standard power outlet. INTUITIVE OPERATION. Thanks to the precise digital ampere display and clearly structured control panel, operation is intuitive and highly precise. Optionally available: an operating concept via graphic display. CONTACTLESS HF IGNITION. TIG ignition occurs contactlessly with high-voltage pulses at the push of a button. Since the tungsten electrode does not touch the workpiece, no inclusions are created in the seam and the electrode is preserved. PULSING AND FAST PULSING UP TO 5 kHz. The integrated pulse and fast pulse functions up to 5 kHz are ideal for working with thin sheet metal. They enable outstanding weld pool control and perfect results, even for demanding welding tasks. JOB MEMORY FOR UP TO 10 WELDING TASKS. With the job function, you can save parameters for up to 10 welding tasks and quickly retrieve them when needed. Recurring jobs are therefore completed quickly and efficiently. PERFECT FOR ELECTRODE WELDING. Pjdpfx Agovxid Roxjpr The MicorTIG machines from Lorch are suitable for every type of electrode and offer convenient pre-selection for CEL and standard electrodes. Even special electrodes are no problem. During welding, arc force regulation ensures arc stability and optimum material transfer. The anti-stick system prevents sticking or annealing of the electrode. WITH MicorBoost TECHNOLOGY – UP TO 200 A FROM THE OUTLET. The patented MicorBoost technology provides substantial voltage reserves and controls the TIG arc extremely stably, safely, and precisely – even with fluctuating mains voltage. This enables you to weld with up to 200 amps on a regular power outlet.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Tehnične podrobnosti: Vrtalna zmogljivost v jeklu (premer): 25 mm Ppedpfou Idhysx Agxjr Iztegnjenost: 255 mm Vrtalni hod: 140 mm Vreteno MK: MK 3 Hitrost vrtenja vretena: 105 - 2980 / 8 stopenj vrt/min Razdalja vreteno/miza min./maks.: 350 / 950 mm Pritrdilna površina mize: 420 x 270 mm Miza vrtljiva: 360° Miza nagibna pribl.: 30° levo/desno Ročna nastavitev vrtalne mize: 600 mm Premer stebra: 100 mm Napajalna napetost: 400 V / 50 Hz Skupna priključna moč: 0,9 kW Teža stroja pribl.: 180 kg Dimenzije stroja (DxŠxV): 0,6 x 0,5 x 1,8 m Oprema: Röhm hitroprijemalna glava 3 - 16 mm Preklop za desni/levi tek za rezanje navojev

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: Pjdpfx Asq Ngamjgxjpr - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The drill provides excellent drilling quality thanks to its rigid construction. The tilting table offers a wide range of machining options. The unit is equipped with an electronic speed indicator, drilling depth indicator, and a movable head. A 125 mm vise is included in the set. This model features stepless spindle speed adjustment. Machine Description - stepless spindle speed adjustment - LED lamp - worktable and base equipped with T-slots - robust, torsion-resistant column - worktable tiltable from -45° to +45° - drilling depth stop with scale Technical Specifications Ppedpfjwnca Asx Agxsr Maximum drilling diameter: 25 mm Maximum chuck diameter: 16 mm Distance from spindle axis to column: 215 mm Spindle taper: MK3 Spindle travel: 150 mm Column diameter: 80 mm Motor: 230 V / 50 Hz / 1100 W Gear drive: YES Base dimensions: 580 x 415 mm Table dimensions: 356 x 356 mm Total height: 1710 mm Spindle speed range (50 Hz): 180–2000 rpm Table travel range: 600 mm Packed dimensions (L/W/H): 1510 x 690 x 256 mm Weight: 95 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kompaktno zasnovan laserski rezalni stroj za pločevino z vlakenskimi laserji s popolno zaščito Stroj zasede malo prostora, vendar ponuja popolno zaščito in višjo stopnjo varnosti. Vsak okvir postelje rezalnega stroja je zvarjen po moznično-utornem spoju, kar zagotavlja vrhunske mehanske lastnosti ter večjo stabilnost in robustnost. Izvlečna miza rezalnika, z možnostjo električnega pogona, dodatno zmanjšuje zasedenost prostora in izboljšuje uporabniško izkušnjo. Hitro in enostavno odpiranje/zapiranje z enim klikom; vrata laserskega rezalnika so varna in zanesljiva zaradi zobniško-letvičnega pogona v kombinaciji s samozapiralnim sistemom stroja. Laserske glave z vlakni lahko zaznajo izstopajoče ovire in tako učinkovito zmanjšajo stopnjo poškodb ter znižujejo stroške vzdrževanja. Primerni materiali: kovina Stanje: novo Vrsta laserja: vlakenski laser Moč laserja: 1500 W, 2000 W, 3000 W, 6000 W, 12000 W Delovno območje: 3048 × 1524 mm Hitrost rezanja: 0–100 m/min Natančnost pozicioniranja: ±0,05 mm Pjdpfxshwrf Se Agxopr Ponavljalna natančnost: ±0,03 mm Podprti grafični formati: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC nadzor: da Način hlajenja: vodno hlajenje

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. Ppsdpfxeq Nga Uj Agxer 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Model: C3 Delovno območje: 3048 mm × 1524 mm Izhodna moč laserja: 40 kW / 30 kW / 22 kW / 20 kW / 12 kW / 6 kW / 3 kW / 2 kW / 1,5 kW Natančnost pozicioniranja: ±0,05 mm Ponovljivost pozicioniranja: ±0,03 mm Maksimalna usklajena hitrost: 110 m/min Maksimalno pospeševanje: 1,5 G 1. Aktivna funkcija proti trkom Učinkovito zmanjša stopnjo poškodb laserskih glav in pomaga znižati stroške vzdrževanja. 2. Eno-klikovno obdelovanje Vse funkcije sistema so logično in pregledno razporejene, kar omogoča popolnoma avtomatizirano serijsko proizvodnjo. 3. Brez tresljajev pri rezanju tankih pločevin Psdpeg Iwypefx Agxepr Serija C omogoča rezanje robov tankih pločevin brez vidnih sledi tresljajev. 4. Raztegljiv aluminijasti prečni nosilec Togost povečana za 60 % Teža zmanjšana za 20 % Hitrost delovanja opreme povečana za 50 % 5. Varjena postelja z utorno-spojnim sestavom Vsak okvir postelje je varjen po utorno-spojnem sestavu, kar zagotavlja boljšo stabilnost in trdnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Heavy-duty design for the entire machine High running smoothness thanks to new spindle design Industrial motor Separate emergency stop hammer switch Drilling depth stop LED machine light integrated in the drill head Precisely manufactured, stable drill table with diagonally arranged T-slots and all-round coolant channel Drill table tiltable ± 45° and rotatable 360° V-belt cover with safety switch Precision spindle bore Machine operation safety electrics: 24 V DC Guaranteed concentricity accuracy ≤ 0.02 mm measured in the drill spindle Thick-walled steel column for high load capacity and stability Heavy-duty, large base plate with T-slots Dimensions and Weights: Column diameter: 92 mm Length approx.: 945 mm Width/depth approx.: 485 mm Height approx.: 2040 mm Weight approx.: 162 kg Ppedpfxog Uaiuj Agxsr Drilling Capacity: Drilling capacity in steel (S235JR): 30 mm Continuous drilling capacity in steel (S235JR): 25 mm Drill Table: Working surface length: 355 mm Working surface width: 355 mm T-slot type: diagonal T-slot size: 14 mm Number of T-slots: 2 Rotation: 360° Tilt: 45° Spindle-to-table distance max.: 784 mm Speed Range: Speed range: 120 – 1810 rpm Number of speed ranges: 9 Electrical Data: Connection voltage: 400 V Line frequency: 50 Hz Machine Base: Spindle-to-base distance max.: 1470 mm Working surface length: 230 mm Working surface width: 300 mm T-slot size: 16 mm Number of T-slots: 2 Spindle: Quill stroke: 125 mm Spindle mount: MT 4 Throat depth: 270 mm Location: Ex stock 54634 Bitburg - Immediately available -

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stožčasti drobilnik: vrste, značilnosti in uporaba Stožčasti drobilniki so ključna oprema v rudarski, gradbeni in agregatni industriji. Namenjeni so drobljenju trdih in srednje trdih materialov, kot so granit, bazalt, železova ruda in apnenec, v manjše, enakomerno velike delce. V tem članku predstavljamo različne vrste stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi ter Symons stožčastimi drobilniki, in svetujemo pri izbiri ustreznega stožčastega drobilnika za prodajo. Kaj je stožčasti drobilnik? Stožčasti drobilnik je stroj za kompresijsko drobljenje materiala. Zmanjšuje velikost vhoda tako, da material stisne med gibljivo jekleno površino (mantel) in fiksno površino (konkava). Material se med spuščanjem skozi drobilno komoro postopno drobi, dokler ne doseže enakomerne velikosti izhoda. Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo v sekundarnih, terciarnih in finišnih fazah drobljenja. Vzmetni stožčasti drobilnik Vzmetni stožčasti drobilnik sodi med najstarejše in najbolj tradicionalne tipe stožčastih drobilnikov. Uporablja vzmetni sistem, ki ščiti drobilnik pred poškodbami, kadar v komoro vstopi nedrobljiv material. Glavne značilnosti: - Zanesljiva konstrukcija in nizki stroški vzdrževanja - Nastavljiva velikost izpusta za različne zahteve drobljenja - Zaščita pred preobremenitvijo z vzmetnim varnostnim sistemom - Primeren za srednje in fino drobljenje različnih rud in kamnin Vzmetni stožčasti drobilniki so idealni za manjše do srednje obsežne aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost delovanja in stroškovna učinkovitost. Kombinirani (kompozitni) stožčasti drobilnik Kombinirani oziroma kompozitni stožčasti drobilnik združuje prednosti vzmetnih in hidravličnih izvedb. Odlikuje ga robustna zasnova in visoka učinkovitost drobljenja. Osnovne lastnosti: - Visoko razmerje drobljenja in enakomerna velikost produkta - Hidravlični sistem za čiščenje in lažje vzdrževanje - Prilagodljivost različnim materialom in proizvodnim pogojem - Energetska učinkovitost Ta tip drobilnika je razširjen v rudarski, metalurški, gradbeni in kemični industriji ter zagotavlja optimalno ravnovesje med zmogljivostjo in ceno. Ppedpsq Nd Ndjfx Agxor Stožčasti drobilnik Symons Symons stožčasti drobilnik je klasični model, ki se že desetletja uporablja v rudarski in agregatni industriji. Znana je po preprosti zasnovi, zanesljivem delovanju in veliki produktivnosti. Ključne prednosti: - Stabilno delovanje in dolga življenjska doba - Enakomerna porazdelitev velikosti delcev - Enostavno nastavljanje izpustne odprtine - Nizki obratovalni stroški Symons stožčasti drobilniki so na voljo v več izvedbah (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), da zadostijo različnim zahtevam po zmogljivosti. Stožčasti drobilniki – prodaja Pri izbiri stožčastega drobilnika za prodajo je treba upoštevati več dejavnikov: - Trdota in abrazivnost materiala – tip drobilnika prilagodite prikladnemu materialu - Zmogljivost proizvodnje – izberite pravo velikost in moč stroja glede na potrebe izhoda - Avtomatizacija in regulacija – sodobni drobilniki omogočajo hidravlične in PLC sisteme za bolj enostavno upravljanje - Poprodajna podpora in razpoložljivost rezervnih delov – zanesljiva podpora zagotavlja dolgotrajno delovanje Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponuja široko paleto stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi in Symons modeli. Vsak stroj je izdelan iz kakovostnih materialov in napredne tehnologije za zagotovitev učinkovitega in vzdržljivega delovanja.