Stranski nakladalnik

Baumann DX50/14/40

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 14.121 h, nosilnost: 5.000 kg, dvižna višina: 4.000 mm, prosto dvigovanje: 550 mm, vrsta goriva: dizel, tip droga: simpleks, gradbena višina: 2.800 mm, širina nosilnega okvirja vilic: 1.300 mm, dolžina vilic: 1.400 mm, lastna masa: 8.050 kg, skupna dolžina: 4.680 mm, vrsta pogona: Diesel, gradbena širina: 2.150 mm, Sideload forklift Load center: 700 Fork width: 200 mm Fork thickness: 60 mm Mast type: Standard Condition: Ready for operation and fully functional Technical condition: very good Prsdpfev U Eqfjx Agped Front tires type: Pneumatic Front tires size: 8.25-15 Rear tires type: Pneumatic Rear tires size: 8.25-15 Description: In addition to this Baumann model, we have approximately 200 heavy-duty forklifts, compact forklifts, counterbalance forklifts & sideloaders available in our Hamburg and Gdansk warehouses. Visit our homepage - sago-online. Leasing & financing under attractive terms are always possible. We are also happy to purchase your used equipment outright, even if you do not buy a vehicle from us. Our owner, Mr. Peter Sawitzki, will be happy to provide you with detailed advice on this DX50/14/40. P.S.: Our master forklift workshop specializes in repair, maintenance, overhauls and custom builds for forklifts from 8 tons upwards. We would also be pleased to offer your vehicle for consignment sale in our facility. Nivo fork Platform height: 1050 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: YBW92020, vrsta goriva: dizel, proizvajalec motorjev: Caterpillar 3516B HD, Namen uporabe: gradbeništvo Lastna teža: 18.290 kg Prodpon An A Nofx Agpjd Moč generatorja: 2.500 kVA CE-certifikat: da Transportne mere (D x Š x V): 6,38x2,29x2,37 Država proizvodnje: DE Za več informacij kontaktirajte Tijmena Pesselseja, Kennyja Bongersa ali Arjena van Dijka.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 3.200 h, nosilnost: 5.000 kg, dvižna višina: 4.000 mm, prosto dvigovanje: 600 mm, vrsta goriva: dizel, tip droga: simpleks, gradbena višina: 2.850 mm, dolžina vilic: 1.400 mm, vrsta pogona: Diesel, Stranski viličar Težišče tovora: 700 Tip droga: standardni Stanje: omejena uporabnost Tehnično stanje: normalno Prednje pnevmatike tip: zračnice Prednje pnevmatike velikost: 300x15 Stanje prednjih pnevmatik: 60 - 80 % Zadnje pnevmatike tip: zračnice Prodpfx Asxqilbogpod Zadnje pnevmatike velikost: 300x15 Stanje zadnjih pnevmatik: 40 - 60 % Opis: 1 hidravlična jeklena cev obrabljena, 3. ventil, 4. ventil, gornji držalo za palete,

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer osi rezila: 160 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 5 mm, teža tuljave: 4.000 kg, najv. debelina pločevine: 3 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 3 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 5 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 5 mm, hitrost rezanja: 40.000 mm/min, višina izdelka (maks.): 3 mm, delovna širina: 600 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 3.500 mm, skupna dolžina: 12.000 mm, skupna višina: 2.200 mm, Coil Slitting Line Rulo Sac Dilme Hattı Satılık 0,5 - 3 mm Kalınlık x 600 mm Genişlik x 6 Ton Rulo Ağırlığı Galvanizli topraklama şeridi üretimi için ideal bir hat. Topraklama şeridi imalatı ve dar bant dilimleme işlemleri için uygundur. Detaylı bilgi için lütfen iletişime geçiniz. Prodpfx Agjtpviqspjd #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #topraklama #topraklamaseridi #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Brand new power generator set, consisting of two gensets housed in a single enclosure, based on Scania engines. Synchronization with other generator sets or gensets is possible, and optionally also with the grid. Maximum power E.S.P. [kVA] / [kW]: 902.0 / 722.0 Rated power P.R.P. [kVA] / [kW]: 820.0 / 656.0 Prodjmrqi Ejpfx Agpsd Controller type: ComAp InteliGen 500 Easy-to-use, intuitive graphical interface.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, The ATC plotter series has been designed for professional applications in large industrial plants and factories, used for the production of complex, large-format components. Owing to its special construction, the machine is suited for manufacturing foundry models and yachts, significantly reducing processing times. To meet the demands of heavy-duty machining, ATC machines are equipped with a reinforced frame and more powerful AC servo drives on each axis. The presence of five axes supports the machining of even the most demanding components. Standard equipment for this series includes automatic tool change, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly accelerate processing when multiple milling cutters are required. Materials processed: - wood - wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - plastics - composites - PVC - non-ferrous metals (aluminium, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine’s frame is made of steel and cast iron, ensuring high rigidity and resistance to heavy loads associated with machining processes. WORKING AREA: The working area of our machine is 3000 x 6000 [mm]. Z AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Parameters tailored to the client’s individual requirements. DRIVES: The machines are powered by SERVO motors, providing appropriate acceleration and speed in all directions. The X and Y axes feature classic, proven helical racks for durability and precision, while the Z axis is driven by a high-grade ball screw. All axes move along linear guide rails. SPINDLE: A powerful, brushless high-end spindle drives the cutting tool. The spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. It is powered by a frequency inverter of higher power than the spindle itself, which prevents speed drops under heavy load. TOOL MAGAZINE: As standard, the machine is fitted with a linear tool magazine with 6 HSK holders. Additional tool magazine positions are available on request. SOFTWARE: The machine comes with dedicated CAD/CAM software, enabling fast and easy design of components, which the software then converts into G-code. Importing ready-made files from other programs is also possible. Pedsiq U Tqopfx Agpord CONTROL SYSTEM: The machine is operated via a controller equipped with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable operation.

Leto izdelave: 2005, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, rabljena avtomatska linija za obrezovanje Möhringer Autojet S-posamezno podajanje, vhodni valjčni transporter, prečno žaganje v prehodu Predpow Tkt Hjfx Agpod avtomatska merilna miza z uvlekom obrezovalna žaga z dvokrilnim separatorjem trsk pogonski valjčni transporter z izvlečnikom krmiljenje in elektro omara

Leto izdelave: 1995, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ročni obrezovalni stroj DK 90 je sestavljen iz: 2 podmiznih čelilnih žag, linijskega laserja, obrezovalnika, valjčnega transporterja z ločevalnikom iveri in nagibne mize. Seveda so priložene vse pripadajoče krmilne omare in hidravlična enota. Poleg tega je vključenih več šablon in fiksna glava za letve. Ogled je možen po predhodnem in obveznem dogovoru. Cena je brez vključenega 20% DDV, iz tovarne, brez stroškov demontaže, nakladanja, priprave pogodbe in carinjenja. Prjdpfx Ageq U R Etjpjd

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Prsdpfx Ajq Nyy Ejgpod Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, Transportni sistemi Glede na zahteve kupca se lahko transportni sistemi premikajo po tleh ali visijo na stebrih. - Za udobne rešitve za ročne vgradnje priporočamo viseče nosilce (prečni transport). - Za avtomatizirane sisteme se najpogosteje uporabljajo verižni transporterji, ki se ne ustavijo in so odlična rešitev za podjetja, ki se osredotočajo na kakovost in ponovljivost postopka. - Za podjetja, ki hkrati izdelujejo različne predmete in imajo na primer več kabin z različnimi barvami, se uporabljajo prožne rešitve z uporabo brezžičnega transportnega traku. To je najdražja rešitev. Vse inštalacije so narejene po meri, odvisno od zahtev kupca, Sistemi verižnih transportnih vzmetenja - neprekinjeni, so zasnovani in izdelani po naročilu kupca. V tem sistemu je mogoče izdelati tudi spodnje transportne sisteme, na katerih so nameščeni detajli, na primer cvetlični lonci, platišča (fotografija). Podjetje ROMER se ukvarja tudi s proizvodnjo visečih transportnih sistemov. Križni traverzi (križni transporti) so zasnovani in izdelani za posebne naprave Podpfxefz I D Do Agperd Uporaba ene fotocelice Uporaba ene fotocelice v prostoru detajla vam omogoča, da izmerite njegovo dolžino in tako omogočite vklop pištol, ko se detajli pojavijo v njihovem dosegu, in izklop pištol takoj po barvanju detajla. Fotocelica je standardna oprema. Identifikacija podrobnosti s posebnimi markerji. Nad zanko obdelovanca so plošče z identifikacijskimi luknjami. Na njihovi osnovi krmilnik PLC v povezavi s fotocelico prepozna naslikane detajle, ob ustreznem času vklopi in izklopi pištolo - s tem prihrani energijo in prašno lakiranje. Vertikalno zaznavanje oblike dela. Uporaba svetlobnih vrat z detektorji vodoravno omogoča krmilniku PLC, da analizira navpično obliko detajla. Krmilnik PLC šteje čas, v katerem naj se podrobnosti pojavijo v prostoru pištole - zahvaljujoč temu je možno selektivno vklopiti ali izklopiti puško. Uporaba svetlobnih vrat z več senzorji vodoravno in navpično. Ta rešitev omogoča natančno merjenje dimenzij detajla, zahvaljujoč temu pa je mogoče tudi krmiljenje manipulatorjev.