Rabljeni avtomatski stroj za čiščenje steklenic ATES Giorgia 8000 bph

ATES Giorgia 01 – 165-14-100-92-1

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 10.000 h, pritisk: 10 letvica, obratovalni tlak: 10 letvica, Naprodaj je parni generator Certuss s plinskim gorilnikom. Naprava je v zelo dobrem stanju. Samo 10.000 delovnih ur. Tip Junior 120 Letnik izdelave 2014. Parna zmogljivost 120 kg/h. Največji parni tlak 10 bar. Dostava ob doplačilu. Možnost pregleda na lokaciji. Dedpjyhrp Esfx Abgeci Za vprašanja se preprosto obrnite na nas.

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, Zu verkaufen: Ishida DACS-W-030-SB Kontrollwaage – Hervorragender Zustand Wir bieten eine hochwertige Kontrollwaage vom Typ Ishida DACS-W-030-SB zum Verkauf an, die für effiziente und präzise Gewichtskontrolle in unterschiedlichsten Produktionsumgebungen entwickelt wurde. Die Kontrollwaage befindet sich in ausgezeichnetem, regelmäßig gewartetem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Hauptmerkmale: - Wiegeplattform: 530 mm x 300 mm - Automatisches Ausschleusungssystem: Gewährleistet zuverlässiges Sortieren und Entfernen nicht normgerechter Produkte - Hersteller: Ishida – bekannt für zuverlässige und langlebige Wägetechnik - Modell: DACS-W-030-SB – Spitzenmodell für maximale Leistung - Einfache Integration: Lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien einbinden - Präzision & Zuverlässigkeit: Optimal für Lebensmittel-, Pharma- oder Industrieanwendungen Ob Sie Ihre Qualitätssicherung modernisieren oder die Effizienz Ihrer Produktion steigern möchten, die Ishida DACS-W-030-SB Kontrollwaage ist eine bewährte Lösung. Für weitere Informationen oder zur Vereinbarung eines Besichtigungstermins kontaktieren Sie uns bitte. *STC hat diese Anlage kürzlich übernommen.* Wir haben aktuell viel Neuzugang erhalten und bislang noch keine Arbeiten an der Waage durchgeführt. Djdpfx Asv Sqxiebgoci Selbstverständlich können wir auf Wunsch eine Prüfung und Inspektion priorisieren, damit Sie ein 100% funktionsfähiges Gerät erhalten. Bei Interesse zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren, damit wir Ihnen weitere Details zur Verfügung stellen können. Wiegeplattform: 530 mm x 300 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Dodpfx Aovgvb Eobgoci Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.200 mm, skupna širina: 1.300 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna masa: 1.150 kg, vhodna napetost: 400 V, Cup filling and sealing machine Manufacturer: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: DOZOWNIK 2G Serial number: 439 Year of manufacture: 2014 Voltage: 400 V, 3 Ph Power: 2.5 kW Dsdpfxevz H N Ne Abgeci Pressure: 6–8 bar Weight: 1150 kg Dimensions: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljen homogenizator APV Rannie Blue Top 30/60 – nerjavno jeklo – 2-stopenjski Visokokakovosten homogenizator APV Rannie “Blue Top”, model 30/60, zasnovan za zanesljivo in učinkovito homogenizacijo v mlečni in živilski industriji. Ta enota ima 2-stopenjski sistem homogenizacije, ki zagotavlja optimalno zmanjšanje velikosti delcev in stabilno konsistenco izdelka. Robustna konstrukcija iz nerjavnega jekla je idealna za higiensko proizvodno okolje. Tehnični podatki: Proizvajalec: APV Rannie (skupina Alfa Laval) Model: Blue Top 30/60 Konfiguracija: 2-stopenjski homogenizacijski ventil Moč motorja: 15 / 18 kW Djdpsyud Rnjfx Abgoci Premer bata: 30 mm Priključki: ca. 1" – 1,5" Material: nerjavno jeklo Zmogljivost: Ocenjena kapaciteta: ca. 1.500 – 2.000 l/h Delovni tlak: do ca. 150–250 bar (odvisno od izdelka in pogojev delovanja) Stanje: rabljeno, dobro delujoče Lokacija: Danska Cena: po dogovoru

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Pregled Stroj za pranje steklenic je bil prej uporabljen v pivovarni. Zaradi popolne obnove leta 2005 in rednega vzdrževanja je stroj v zelo dobrem stanju. Vsi bazeni in ohišje stroja so izdelani iz nerjavečega jekla. Stroj je že demontiran in suho skladiščen, zato ga je mogoče zlahka naložiti in prepeljati. Dsdpfx Abowg E D Iegoci Tehnični podatki: - Zmogljivost: 6.700 steklenic/uro - Delitev celic: 102 mm - Steklenic na vrsto: 10 - Dimenzije + teže: Ohišje: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Pripravljen za obratovanje z dodatki: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg - Leto izdelave: 1999 - Formati: - 0,33 l - 0,5 l Podrobnosti stroja / značilnosti: - Ogrevanje s paro - Predpranje in odstranjevanje preostale tekočine s pulzirajočim izpiranjem pred pranjem - CE-certificiran - Črpalke za doziranje kemikalij - Priložen podatkovni list stroja - Visokotlačno predpranje - Rotacijske pršilne šobe - Enostranski stroj - Izmet etiket zadaj desno - Oddaja/prejem prstov - Celice za steklenice iz plastike - Merjenje koncentracije - Rezervoar za NaOH - Vretenca iz nerjavečega jekla - Krmilna napetost 24 V - Krmilni sistem Siemens S7 - Redno vzdrževan - Celotno ohišje stroja iz nerjavnega jekla - Odvod pare - Stroj demontiran, pripravljen za odpremo - Avtomatiziran zagon stroja (ogrevanje itd.)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Stroj za pranje steklenic Krones, letnik 2001 Dcjdjx N I R Njpfx Abgei 676-039 6000 steklenic/uro, 0,2–1,0 l steklenice Stroj bo prost decembra 2026 6000 steklenic/uro

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 15.800 h, Rabljena pralna linija za steklenice KLINGER do 9.600 steklenic na uro Ta pralna linija za steklenice zagotavlja kapaciteto do 9.600 steklenic na uro. Stroj ima 20 steklenic na vrsto, kar omogoča dolg čas namakanja ter dvojne črpalke za lug. Celotna konstrukcija je iz nerjavečega jekla, sistem za upravljanje pa je Siemens S7, ki zagotavlja zanesljivo in natančno delovanje. Tehnične specifikacije pralnega sistema Rabljena pralna linija KLINGER do 9.600 bph vključuje dvojne grelce in črpalke za prelivanje, kar zagotavlja visoko čistilno zmogljivost. Takšna postavitev omogoča enakomerno obdelavo vsake steklenice in poveča učinkovitost pranja. Siemens S7 upravljalni sistem omogoča enostavno uporabo preko upravljalne plošče na dotik, kar poenostavi vodenje naprave. Naprava za pripravo pitne vode Priprava pitne vode je ključnega pomena za pravilno delovanje pralne linije. Obrat Hager + Elsässer vključuje kationski in anionski izmenjevalec, posodo za sol, predfilter ter UV sondo. Sistem obratuje s pretokom 5 m³/h, kar zagotavlja visoko kakovost vode. Dodatno obratuje RO (reverzna osmoza) naprava s skupno kapaciteto popolne demineralizacije 2,5 m³/h, kar omogoča čisto vodo za pranje. Električna konfiguracija in komandne omare Pralna linija ima tri elektro omare, razporejene od leve proti desni, s Siemensovo upravljalno ploščo na dotik za centralizirano krmiljenje. Takšna postavitev omogoča natančno spremljanje in optimalno vodenje obratovanja. Zgornje omare skrbijo za hlajenje, s skupnim časom zadrževanja 4,13 minute in časom obdelave 1,63 minute. Tehnični podatki Celice za steklenice: širina in premer: višina 100 mm, 360 mm brizgalna odprtina v osnovi celice premera 20 mm. Celica za steklenico na spodnji strani ni okrogla, temveč sploščena, tako da je možen vstavek tudi manjših steklenic brez težav. Izpirajo se lahko steklenice od 200 ml do 1.500 ml. Premer grla steklenice ne sme biti manjši od brizgalne odprtine v dnu celice, torej vsaj 20 mm. Če so steklenice zelo lahke ali iz PVC, je moč črpalk mogoče zmanjšati programsko, da jih curek ne izvrže iz celice. Pri PVC steklenicah mora biti premer steklenice vsaj 50 mm, odvisno od oblike in teže. Višja masa steklenice je prednost… Dedpfx Aexqmrfebgjci PVC steklenice običajno ne povzročajo težav zaradi oblike ali premera, vendar so običajno prelahke… Tako je obdelava vaših steklenic brez težav. Podrobnosti o tretiranju in pršenju v pralni liniji KLINGER do 9.600 bph Osrednja krmilna plošča upravlja čase pršenja po naslednjih specifikacijah: Pršenje lužine: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vroča voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Mrzla voda: 0,38 min Sveža voda: 0.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta stroj za čiščenje steklenic je bil izdelan leta 1998 pri nemškem podjetju PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact je popolnoma avtomatski stroj za čiščenje povratnih steklenic, zasnovan za polnilnice pijač s srednjo zmogljivostjo. S kapaciteto 7.500 steklenic na uro omogoča učinkovito čiščenje preko večstopenjskega procesa z uporabo lužnih in vročih vodnih kopeli. Obratoval je 14.175 ur in je v dobrem stanju. Tehnični podatki - Zmogljivost: 7.500 steklenic/uro - Nastavljiv razpon hitrosti: 3.750 – 7.875 steklenic/uro - Ciklični čas: 6,72 sekunde - Skupni čas obdelave: 11,65 minut - Oblike steklenic: do Euro-NRW - Število vrstic steklenic na nosilec: 14 - Steklenic v stroju: 1.456 - Nosilci za steklenice: 110 - Efektivni časi škropljenja: - Vroča lužina: 8,96 sekunde - Lužina II: 8,96 sekunde - Vroča voda II: 8,96 sekunde - Vroča voda I: 8,96 sekunde - Hladna voda: 13,44 sekunde - Sveža voda maks.: 8,96 sekunde - Poraba - Poraba vode: 3,25 – 3,38 m³/h pri 60°C - Električni priključek: 12,0 – 12,9 kW - Poraba toplotne energije: 3.528 × 1000 kJ/h - Dimenzije - Dolžina s kabino: 7.020 mm - Širina ogrodja: 1.725 mm - Višina: 2.300 mm Djdpjxn A S Nefx Abgoci

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, PARAMIX plant for the production of high- and low-carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, dosing and mixing of water and syrup, carbonating the finished mixture. Retrofitting in 2009 by FAMIX: - CO2 impregnation unit - CO2 pressure-temperature ratio controller, type BMS7. The controller, including control cabinet, will be completely renewed again upon purchase of the equipment. Machine (addition): Paramix plant with carbonation unit; 2010 (overhauled and renewed) Capacity approx.: 150 hl/h mixing and carbonation Length: 2.9 m Width: 2.5 m Height: 2.5 m Operation / control: semi-automatic mixing system with control panel, CO2 controller with S7 control, including operator panel for pressure and temperature display Material: stainless steel Mounting / position: on frame Features: 2 pressure vessels (product and vacuum) each 8.3 hl / 8 bar, CO2 pressure-temperature ratio controller (FAMIX BMS7), carbonation unit (FAMIX) with 13,000 l/h capacity, PT 100, pressure sensor, safety valve, CIP connection, control cabinet, HMI (Siemens), 2 mixing tanks with swing segments and one agitator each (Ahlborn, approx. 15 hl per tank) Weight: 3000 kg Dcjdjxbn Hrepfx Abgsi