Alfa Laval BTPX 205SGD-34CDP-50 čistilna centrifuga iz nerjavečega jekla

ALFA LAVAL BTPX 205SGD-34CDP-50

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Un decantador industrial es un tipo de centrífuga utilizada para separar sólidos y líquidos en procesos industriales, como el tratamiento de aguas residuales, la producción de aceite de oliva, la elaboración de cerveza, la extracción de almidón, etc. Los decantadores separadores de dos fases GEA han sido diseñados especialmente para la extracción de aceite de oliva. El tambor cuenta con una parte cilíndrica que permite una separación y clarificación eficiente de los líquidos. La fuerza centrífuga proyecta las partículas sólidas contra la pared del tambor, las cuales son transportadas por el tornillo sinfín hacia la salida de sólidos. La fase oleosa separada y clarificada se descarga por gravedad a través de la salida de líquidos regulada por diafragmas del decantador, mientras que la fase sólida abandona el decantador por la salida de sólidos. Dsdpfjwny N Ijx Af Ssur Sólidos: 1,8 kg/dm3.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 300 l, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.100 mm,

Stanje: novo, Brand new stainless steel tank Dusdpfxev Dunfe Af Sjr Article number: 10846 Capacity: 550 L Type: Upright on plastic pallet Material (wetted parts): Stainless steel V2A / AISI 304 Number of fixations: Plastic pallet Bottom: Dished (Klöpper) bottom Max. operating pressure: Atmospheric Tank dimensions: Internal diameter: 815 mm External diameter: 890 mm Total height: 1,330 mm Cylindrical height: 1,070 mm Overall width: 890 mm Materials: Inner: 1.4301 / AISI 304 External parts: 1.4301 / AISI 304 Features: Nameplate: No Outlet diameter: 50 mm Distance from outlet to ground: 160 mm

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Rotational speed: 6000 rpm, weight: 500 kg, with controller. Dsdpfx Afehmp Iqs Seur

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 15.10, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna dolžina: 2.400 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 415 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, ic systems avtomatski stroj za polnjenje steklenic s transportnim trakom. Model 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Uporablja se za izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic. Primeren za pivo, vino in brezalkoholne pijače. Obdeluje 500 steklenic na uro. Ustreza kronastim zamaškom velikosti 26–29 mm. Enota ima 5 izpiralnih šob in 5 polnilnih glav. BREZ DDV Dodswg Sdujpfx Af Sjur

Stanje: novo, Pasteurization system with tubular heat exchanger Nominal capacity: 2,000 l/h Heating boiler / oil burner output: 180 kW Electrical power consumption: 1.8 kW Electrical connection: 230V 50Hz (single phase) Electrical fuse protection: 16 A Length: 1,715 mm Width: 900 mm Height: 1,900 mm Weight: 492 / 600 kg Oil consumption: 19 kg/h Dodpfx Afjb Nt T To Sjur

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Overview This complete microbrewery was manufactured in 2020 by the German company Sudhausbau GmbH. The system is a 5 hl, steam-heated, two-vessel brewhouse including mill, hot side, control system, steam generator, fermentation, storage, water treatment, cooling, and accessories. The plant is well maintained and is delivered with a functional guarantee. Technical Data Brew Length: 5 hl Design: 2-vessel brewhouse Heating: Steam heated Controls: Semi-automatic PLC (Siemens) with touchscreen panel Fermentation: Open fermentation tanks with cooling jackets Scope of supply Malt mill with stand and hopper | — | — | 2020 | For loading the brewhouse Dodox Nm Sxepfx Af Sour Brewhouse (mash/boil kettle + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, steam-heated, incl. platform and piping Plate heat exchanger | — | — | 2020 | Single-stage, stainless steel plates (1.4404) Water mixing station | — | — | 2020 | Solenoid valve, mixer, measuring device Brewhouse controls | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automatic, recipe control Steam generator | — | — | 2020 | Gas-fired, incl. water treatment, TÜV & CE Open fermenters (2x) | Speidel | — | — | 625 l each, with cooling jacket Horizontal storage tanks (5x) | — | — | — | 500 l each Hot water tank | — | — | — | 700 l, insulated, electric heating element Cold water tank | — | — | — | 700 l, insulated, cooled Water chiller | — | BL 040 | — | 1.8 kW, cooling and heating function Fermentation temperature controllers (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobile pump | — | — | — | — Brewery accessories | — | — | — | Beer hoses, kegs (30 l & 50 l), various parts Optional: Cold store with refrigeration unit | — | — | — | Single-walled, without cooling jacket

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 35/1997, Pivski pasterizator - Izmenjevalnik toplote Proizvajalec: APV Tip / leto: 35 / 1997 Kapaciteta: 8000 kg/h Delovni tlak: 16 bar Maksimalna delovna temperatura: 95 °C Dodpsquuxusfx Af Seur

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Overview This complete brewery equipment mainly dates from 2014 and is becoming available due to the closure of the business. The equipment is already dismantled and properly stored. Scope of supply - Water softener - Compressor | Josval Sauber 240 D - Mill | Robix ROPPI 250 - Thermindus Boiler Ps (Barg 6), PL (Barg 10.4), Ts max 165°C, Ts min 10°C, 34 kW - Portable pump 2.20 kW INOX - Hoses, cones, keys - Manual isobaric filling machine with 4 filling heads - Automatic labelling machine | Arca L10-8128 - 2x Rotary table with controller, 100 cm diameter, for bottle or can infeed and outfeed - Videojet 1220 batch coder - Infrico undercounter refrigerator with 3 doors - Brewhouse | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, Mash tun 680 litres, false bottom, rotating blades, transfer and recirculation pump - 720 litre boiler with whirlpool, with boiler pump and Spadoni plate cooler - Hot water tank | Spadoni | 10hl - Cold water tank | Spadoni | 10hl - Mixing tanks | Spadoni | 1.5hl with tangential inlets - Mixing tanks | 1.5hl with tangential inlets Duedetka Aqspfx Af Ssr - 2x Isobaric fermenters | Spadoni | 2.5 bar, 15hl - 2x Isobaric fermentation vessels | Spadoni | 2.5 bar, 30hl - 2x Atmospheric fermentation vessels, 1 bar pressure, 1.2hl | BREW TECH - Atmospheric fermentation vessel, 1 bar pressure, 1.2hl (jacketed) | BREW TECH

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America Djdpfx Ajw Hr Awjf Seur Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarometrično linijo za stekleničenje, namenjeno natančnemu izpiranju, polnjenju in zapiranju gaziranih pijač. Zasnovan je iz industrijskega nerjavečega jekla na robustni mehanski osnovi ter prilagojen majhnim in srednje velikim obratom za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo zanesljivost, higieno in stalno procesno kontrolo. Ta CIMEC-ov monoblok združuje tri ključne postaje v kompaktnem, popolnoma avtomatiziranem sistemu. Konfiguracija vključuje enoto za izpiranje steklenic, izobarometrični polnilni karusel in stiskalni stroj za kronaste zamaške. Vse postaje so zaprte z varnostnimi zaščitami iz nerjavečega jekla in prozornimi dostopnimi vrati za lažje spremljanje proizvodnje in izpolnjevanje varnostnih standardov. Izobarometrična tehnologija polnjenja in izvedba Srce uporabljenega polnilnega monobloka Cimec America je izobarometrični polnilni karusel, posebej zasnovan za gazirane tekočine, kot so pivo, peneče vino, kombuča, cider in druge pijače, ki zahtevajo skrbno ravnanje za ohranjanje karbonizacije in minimalno izgubo izdelka. Polnilna postaja je opremljena z izobarometričnimi ventili iz nerjavečega jekla, povezanimi z tlačnim rezervoarjem, kar zagotavlja natančno izenačevanje tlakov med notranjostjo steklenice in rezervoarjem pred začetkom cikla polnjenja. Postopek izobarometričnega polnjenja temelji na vzdrževanju stalnega protitlačnega okolja s pomočjo CO₂ ali drugih inertnih plinov. Ta tehnologija omogoča, da izdelek vstopa v steklenico pod tlakom, kar bistveno zmanjša nastajanje pene in preprečuje razplinjanje—ključnega pomena pri gaziranih pijačah. Polnjenje poteka pri nadzorovani hitrosti, običajno po "nivojskem" principu, kjer se ventil zapre, ko tekočina doseže vnaprej določeno višino v steklenici – kar nadzira posebna prelivna cevka. Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja skladnost s strogimi sanitarnimi standardi živilsko-predelovalne industrije. Polnilna postaja je opremljena s tlačnimi merilniki in varnostnimi ventili, ki omogočajo precizne nastavitve procesa ter varujejo operaterja in izdelek. Sistem omogoča uporabo steklenic volumna od 0,22 do 1,5 litra in s tem prinaša veliko prilagodljivost za različne proizvodne zahteve. Menjava formatov steklenic poteka ročno z nastavitvami vodil in nosilcev. Monoblok je konfiguriran za uporabo kronastih zamaškov (premer 26 mm) s posebej zasnovano turreto z mehanskim odvajanjem in podajanjem zamaškov, kar zagotavlja natančno in varno zapiranje ter posledično ohranjanje karbonizacije. Avtomatizacija, tehnološke zahteve in varnost delovanja Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America deluje kot popolnoma avtomatiziran rotacijski triblok, ki v času običajne proizvodnje zahteva minimalen ročni poseg. Mehanska sinhronizacija zagotavlja nemoten prenos steklenic med posameznimi postajami, pri čemer transportne trakove in rotacijska zvezdasta kolesa poganja elektromotor za natančno pozicioniranje skozi celoten proces izpiranja, polnjenja in zapiranja.