Klarifikacijska ploščna centrifuga Alfa Laval, model BTPX 205SGD-34CDP-50

ALFA LAVAL BTPX 205SGD-34CDP-50

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 610 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1) 12-POSTAJNI IZPIRALNIK V 2 FAZAH (VODA+ZRAK) za steklenice z največjim premerom 115 mm. Postopek izpiranja poteka samo, kadar so steklenice prisotne. Deli izpiralnih šob niso v stiku z vratom steklenice. Pedpoyukiwefx Aa Dept 2) 12-POSTAJNI ELEKTROPNEVMATSKI VISOKOTLAČNI POLNILEC za steklenice z največjim premerom 115 mm. Nivo polnjenja je mogoče električno nastaviti s kontrolne plošče brez ročnega posega, in sicer od 25 do 100 mm pod vratom steklenice. Vsak polnilni ventil je opremljen s sterilizacijsko steklenico za čiščenje in sterilizacijo stroja. Sterilizacijske steklenice se nameščajo ročno. Polnilni ventil omogoča polnjenje negaziranih in gaziranih tekočin pri tlakih od 0 do 8 bar. Nivo polnjenja je natančno 100%. 3) MONOGLAVA stroj za zapiranje s kronastimi zamaški za D26 zamaške. Stroj za navojne zamaške je mogoče namestiti z doplačilom. Prenos steklenic med postajami poteka preko vijaka, ki usmerja in sinhronizira steklenice. Monoblok je opremljen z: - Zaščitnim ohišjem skladnim s CE standardi, s kaljenimi steklenimi vrati - Univerzalnim vijakom - Motoriziranimi nastavljivimi vodili ob straneh - Lažnimi steklenicami za sterilizacijo izpiralnika - PLC ter upravljalno ploščo z zaslonom na dotik - Električnim nastavljanjem višine vseh postaj MOŽNOSTI: - Pranje steklenic pri izhodu s 7 šobami - Notranja osvetlitev s 4 LED trakovi - Priprava stroja za daljinsko podporo Kapaciteta*: 1.100 litrov/uro Hitrost: 1.000–3.000 steklenic/uro (INVERTER) * Dejanska kapaciteta je odvisna od več dejavnikov: A) Tekočina B) Temperatura polnjenja C) Tlak v steklenici D) Tip steklenice Ob dobavi polnilnega stroja brezplačno priložimo tudi pakirno mizo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Overview This complete microbrewery was manufactured in 2020 by the German company Sudhausbau GmbH. The system is a 5 hl, steam-heated, two-vessel brewhouse including mill, hot side, control system, steam generator, fermentation, storage, water treatment, cooling, and accessories. The plant is well maintained and is delivered with a functional guarantee. Technical Data Brew Length: 5 hl Design: 2-vessel brewhouse Heating: Steam heated Controls: Semi-automatic PLC (Siemens) with touchscreen panel Fermentation: Open fermentation tanks with cooling jackets Scope of supply Malt mill with stand and hopper | — | — | 2020 | For loading the brewhouse Brewhouse (mash/boil kettle + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, steam-heated, incl. platform and piping Plate heat exchanger | — | — | 2020 | Single-stage, stainless steel plates (1.4404) Water mixing station | — | — | 2020 | Solenoid valve, mixer, measuring device Brewhouse controls | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automatic, recipe control Steam generator | — | — | 2020 | Gas-fired, incl. water treatment, TÜV & CE Open fermenters (2x) | Speidel | — | — | 625 l each, with cooling jacket Horizontal storage tanks (5x) | — | — | — | 500 l each Hot water tank | — | — | — | 700 l, insulated, electric heating element Cold water tank | — | — | — | 700 l, insulated, cooled Water chiller | — | BL 040 | — | 1.8 kW, cooling and heating function Fermentation temperature controllers (3x) | Cube Plug | — | — | — Mobile pump | — | — | — | — Brewery accessories | — | — | — | Beer hoses, kegs (30 l & 50 l), various parts Ppodpsx Nm Sxjfx Aa Det Optional: Cold store with refrigeration unit | — | — | — | Single-walled, without cooling jacket

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Rotational speed: 6000 rpm, weight: 500 kg, with controller. Ppodpfshmp Iqox Aa Djt

Stanje: novo, Brand new stainless steel tank Article number: 10846 Capacity: 550 L Type: Upright on plastic pallet Material (wetted parts): Stainless steel V2A / AISI 304 Number of fixations: Plastic pallet Bottom: Dished (Klöpper) bottom Max. operating pressure: Atmospheric Tank dimensions: Internal diameter: 815 mm External diameter: 890 mm Total height: 1,330 mm Cylindrical height: 1,070 mm Overall width: 890 mm Materials: Inner: 1.4301 / AISI 304 External parts: 1.4301 / AISI 304 Features: Psdpfx Asv Dunfja Dept Nameplate: No Outlet diameter: 50 mm Distance from outlet to ground: 160 mm

Stanje: novo, Pasteurization system with tubular heat exchanger Nominal capacity: 2,000 l/h Heating boiler / oil burner output: 180 kW Electrical power consumption: 1.8 kW Electrical connection: 230V 50Hz (single phase) Electrical fuse protection: 16 A Length: 1,715 mm Width: 900 mm Height: 1,900 mm Weight: 492 / 600 kg Ppedsb Nt T Tspfx Aa Dst Oil consumption: 19 kg/h

Stanje: rabljeno, The SEITAL SPX SE05X cream separator is a machine primarily used in dairy processing to separate cream from milk. Here are some key features and information generally associated with centrifugal separators like this model: 1. Separation process: Centrifugal separators operate on the principle of centrifugal force to separate cream from milk based on their different densities. 2. Capacity: The SE05X typically has a specified capacity for processing milk per hour, making it suitable for both small dairies and larger milk processing operations. 3. Material: Most cream separators are constructed from high-quality stainless steel to ensure hygiene, durability, and easy cleaning. 4. Efficiency: The design commonly maximizes separation efficiency, enabling the extraction of cream with a high fat content while minimizing the fat content in the skim milk. 5. User-friendliness: These machines are designed for easy operation and require minimal manual intervention after setup. 6. Applications: Beyond separating cream from milk, they can also be used for other applications in the dairy industry, including buttermilk separation and processing of other liquids. 7. Maintenance: Regular cleaning and maintenance are essential to ensure optimum performance and longevity of the machine. Manufacturer: Seital Model: SE05X Year of manufacture: 2018 Pjdpsxzxuaofx Aa Dspt Capacity: 1200 L/h Cleaning: Manual cleaning Tools: Included Operating manual: Included Base frame: Included

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1977, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 4 kW (5,44 KM), največja hitrost vrtenja: 9.200 obr/min, vhodna frekvenca: 50 Hz, Centrifuga/Separator znamke Westfalia tip SA7-06-076 z električno krmilno omarico (elektronsko krmiljenje), 9200 obr./min.; letnik 1977, vsakoletno servisiran; priloženo orodje, rezervna tesnila, navodila za uporabo. (Je demontiran, brez ožičenja). Popolna izbira za mobilne stiskalnice (majhna teža, minimalna potreba po prostoru, razmeroma nizka poraba električne energije). Ppjdpfx Aaow S Dqcj Dot

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 35/1997, Pivski pasterizator - Izmenjevalnik toplote Proizvajalec: APV Tip / leto: 35 / 1997 Kapaciteta: 8000 kg/h Ppsdpfx Aoquuxuoa Dot Delovni tlak: 16 bar Maksimalna delovna temperatura: 95 °C

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America Podpfx Aow Hr Awsa Dspt Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarometrično linijo za stekleničenje, namenjeno natančnemu izpiranju, polnjenju in zapiranju gaziranih pijač. Zasnovan je iz industrijskega nerjavečega jekla na robustni mehanski osnovi ter prilagojen majhnim in srednje velikim obratom za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo zanesljivost, higieno in stalno procesno kontrolo. Ta CIMEC-ov monoblok združuje tri ključne postaje v kompaktnem, popolnoma avtomatiziranem sistemu. Konfiguracija vključuje enoto za izpiranje steklenic, izobarometrični polnilni karusel in stiskalni stroj za kronaste zamaške. Vse postaje so zaprte z varnostnimi zaščitami iz nerjavečega jekla in prozornimi dostopnimi vrati za lažje spremljanje proizvodnje in izpolnjevanje varnostnih standardov. Izobarometrična tehnologija polnjenja in izvedba Srce uporabljenega polnilnega monobloka Cimec America je izobarometrični polnilni karusel, posebej zasnovan za gazirane tekočine, kot so pivo, peneče vino, kombuča, cider in druge pijače, ki zahtevajo skrbno ravnanje za ohranjanje karbonizacije in minimalno izgubo izdelka. Polnilna postaja je opremljena z izobarometričnimi ventili iz nerjavečega jekla, povezanimi z tlačnim rezervoarjem, kar zagotavlja natančno izenačevanje tlakov med notranjostjo steklenice in rezervoarjem pred začetkom cikla polnjenja. Postopek izobarometričnega polnjenja temelji na vzdrževanju stalnega protitlačnega okolja s pomočjo CO₂ ali drugih inertnih plinov. Ta tehnologija omogoča, da izdelek vstopa v steklenico pod tlakom, kar bistveno zmanjša nastajanje pene in preprečuje razplinjanje—ključnega pomena pri gaziranih pijačah. Polnjenje poteka pri nadzorovani hitrosti, običajno po "nivojskem" principu, kjer se ventil zapre, ko tekočina doseže vnaprej določeno višino v steklenici – kar nadzira posebna prelivna cevka. Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja skladnost s strogimi sanitarnimi standardi živilsko-predelovalne industrije. Polnilna postaja je opremljena s tlačnimi merilniki in varnostnimi ventili, ki omogočajo precizne nastavitve procesa ter varujejo operaterja in izdelek. Sistem omogoča uporabo steklenic volumna od 0,22 do 1,5 litra in s tem prinaša veliko prilagodljivost za različne proizvodne zahteve. Menjava formatov steklenic poteka ročno z nastavitvami vodil in nosilcev. Monoblok je konfiguriran za uporabo kronastih zamaškov (premer 26 mm) s posebej zasnovano turreto z mehanskim odvajanjem in podajanjem zamaškov, kar zagotavlja natančno in varno zapiranje ter posledično ohranjanje karbonizacije. Avtomatizacija, tehnološke zahteve in varnost delovanja Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America deluje kot popolnoma avtomatiziran rotacijski triblok, ki v času običajne proizvodnje zahteva minimalen ročni poseg. Mehanska sinhronizacija zagotavlja nemoten prenos steklenic med posameznimi postajami, pri čemer transportne trakove in rotacijska zvezdasta kolesa poganja elektromotor za natančno pozicioniranje skozi celoten proces izpiranja, polnjenja in zapiranja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz,