ABB IRB 6650S-90/3.9

ABB IRB 6650S-90/3.9

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 8.200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, natančnost ponavljanja: 0,3 mm, širina mize: 2.200 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, teža obdelovanca (maks.): 6.000 kg, dolžina mize: 3.200 mm, največja hitrost rezkalne vretena: 12.000 obr/min, RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 - Dostavljeno Robotski kompleks naslednje generacije za obdelavo kamna "NI POTREBNA BETONSKA FUNDACIJA" Predstavljeni robotski kompleks temelji na robotu KUKA KRC2 iz leta 2012. Sistem je mogoče dobaviti tudi z: - rabljenimi roboti KUKA KRC4, - popolnoma novimi roboti KUKA KRC4, - roboti naslednje generacije KUKA KRC5. Naše podjetje ponuja tudi večje robotske konfiguracije na osnovi platforme KUKA KR360 / KR500, na voljo v rabljenih in novih različicah. Dodatne konfiguracije vključujejo: - popolnoma avtomatske sisteme za menjavo vreten in žično-okvirnih nosilcev, - dodatna rezkalna vretena, - žične nosilce (wire-saw) različnih širin, - dodatne tehnološke glave, - rotacijske mize z nosilnostjo: - 10 ton, - 20 ton, - 30 ton, - dodatni zaščitni varnostni sistemi (ograje). Predstavljamo RoboMill – prilagodljiv, večnamenski robotski sistem, zasnovan za: - rezkanje, - konturno rezanje, - žično žaganje, - obdelavo kamnitih plošč. Bedpfx Aiszawm Hoqswu Ključna lastnost kompleksa je monobazna konstrukcija, pri kateri so vsi glavni sestavni deli sistema integrirani na eno jekleno platformo. Robot, rotacijska miza, električne povezave, komprimiran zrak in voda, sistem hlajenja vretena, pozicionirni sistemi, zalogovniki orodij ter pomožni mehanizmi so vsi pritrjeni na eno togo strukturo. Ta inženirski pristop prinaša več pomembnih prednosti: - ohranjanje geometrije sistema tudi po transportu - odprava potrebe po betonskih fundacijah - hitra namestitev na novi lokaciji - ohranjanje matematične natančnosti CAM-sistema brez ponovne kalibracije Namestitev zahteva samo: - postavitev platforme na primerno površino - izvrtanje šestih sidrnih lukenj - pritrditev konstrukcije s kemičnimi sidri - priklop električne energije, komprimiranega zraka in vode Po tem je sistem pripravljen za obratovanje. Standardna konfiguracija Kompleks je opremljen z: - industrijskim robotom KUKA - samodejnim 16-pozicijskim zalogovnikom orodij BT40 - polavtomatskim sistemom menjave vretena in žičnega okvirja - rotacijsko mizo z nosilnostjo do 6 ton - platformo za rezanje plošč 3200 × 2200 mm za diskasto obdelavo - integriranim sistemom hlajenja vretena - notranjimi vodi za električne, pnevmatske in vodne povezave Funkcije robotskega sistema V spominu robota so shranjeni: - polavtomatski programi za menjavo vretena in žičnih okvirjev - vsi prostorski programi za prevzem in vračilo 16 orodij - zunanji kinematični modeli rotacijske mize - pomožni programi za pozicioniranje in varne prehode Ker so vsi sestavni deli trdno pritrjeni na eno monobazno strukturo, razdalje med robotom, mizo in tehnološkimi moduli ostanejo nespremenjene tudi po transportu. To omogoča, da CAM matematični model ostane povsem veljaven, kar minimizira čas nastavitve in ponovne kalibracije po montaži. RoboMill ni le robot. Je mobilna industrijska platforma za sodobno avtomatizirano obdelavo kamna.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For sale: New ABB IRB 6700-150/3.20 >>ORIGINALLY PACKED, YEAR OF MANUFACTURE 2025 Manipulator: 435-114 Variant: IRB 6700-150/3.20 209-202 Manipulator Color: ABB Graphite White, standard 287-4 Design: Standard design 334-1 ABB Logo on Manipulator: With ABB logo 1999-1 Standard calibration method: Axis Calibration Base: 700-3 Controller Variant IRC5: Single Cabinet Controller IRC5 129-1 Electromagnetic Compatibility (EMC): Prepared for CE certification 769-2 Supply Voltage: 400V supply voltage 752-2 Power Connection: Power connection via HAN HSB 6p+E plug 742-1 Main Switch: Main rotary switch 708-1 Control Cabinet Ambient Temperature: Control cabinet ambient temperature up to max. 45°C 741-1 Connector Field Cover: Connector field cover for one field 438-1 Warranty Period: Warranty period after delivery—18 months (partner) / 12 months (end customer) Floor Cable: 210-2 Manipulator Cable: 7 m manipulator cable 16-1 Customer Signal Interface: Customer signal interface connected to control cabinet 94-1 Customer Signal Cable: 7 m customer signal cable 859-1 Customer Signal Cable, ProfiNet: 7 m customer signal cable, ProfiNet Control Unit: 701-1 FlexPendant: FlexPendant with 10 m connection cable 888-2 Profinet I/O: ProfiNet I/O Master/Slave Software 941-1 Ethernet Switch: Ethernet switch 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Base module Digital IO 16 In / 16 Out 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: Conv. Tracking Unit Int. 1 727-1 Power Supply 24V: Power supply 24V, 8A 731-1 Safety Signals: Safety signals internal 996-1 Safety Module: Safety module 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-Device 1125-2 Safety Robot Supervision: SafeMove Pro 733-1 Operator's Panel: Operator’s panel on the control cabinet 735-2 Mode Selector Switch: Mode selector switch with 2 positions drive units 736-1 Service Socket: 230V service socket ROBOTWARE: 685-2 RobotWare Version: Operating system RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Software extension Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Software extension World Zones 611-1 Path Recovery: Software extension Path Recovery 613-1 Collision Detection: Software extension Collision Detection 623-1 Multitasking: Software extension Multitasking Process: Bwodoyr R Egepfx Aiqju 455-8 Application Signals: Parallel and Ethernet 778-1 DressPack Process Configuration: for material handling 798-3 DressPack Variant: Base to axis 3 458-1 Mating Connector Set for User Signals at Axis 1–3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Mating connector set for user signals at axis 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERAL: 448-2 Delivery Project: Expanded Offer

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The ATC plotter series has been designed for professional applications in large industrial plants and factories, used for the production of complex, large-format components. Owing to its special construction, the machine is suited for manufacturing foundry models and yachts, significantly reducing processing times. To meet the demands of heavy-duty machining, ATC machines are equipped with a reinforced frame and more powerful AC servo drives on each axis. The presence of five axes supports the machining of even the most demanding components. Standard equipment for this series includes automatic tool change, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly accelerate processing when multiple milling cutters are required. Materials processed: - wood - wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - plastics - composites - PVC - non-ferrous metals (aluminium, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine’s frame is made of steel and cast iron, ensuring high rigidity and resistance to heavy loads associated with machining processes. WORKING AREA: The working area of our machine is 3000 x 6000 [mm]. Bsdpoiq U Tqefx Aiqswu Z AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Parameters tailored to the client’s individual requirements. DRIVES: The machines are powered by SERVO motors, providing appropriate acceleration and speed in all directions. The X and Y axes feature classic, proven helical racks for durability and precision, while the Z axis is driven by a high-grade ball screw. All axes move along linear guide rails. SPINDLE: A powerful, brushless high-end spindle drives the cutting tool. The spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. It is powered by a frequency inverter of higher power than the spindle itself, which prevents speed drops under heavy load. TOOL MAGAZINE: As standard, the machine is fitted with a linear tool magazine with 6 HSK holders. Additional tool magazine positions are available on request. SOFTWARE: The machine comes with dedicated CAD/CAM software, enabling fast and easy design of components, which the software then converts into G-code. Importing ready-made files from other programs is also possible. CONTROL SYSTEM: The machine is operated via a controller equipped with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable operation.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Set za robotsko plazemsko varjenje (robot ni vključen - brez robota). Dostava v države EU je naša odgovornost in stroški pošiljanja so brezplačni. Bedpfxorfuc Ho Aiqjwu

Leto izdelave: 2003, stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), ABB ROBOTER TYP: IRB 6600-175/2.55 OHNE KABEL UND SCHALTSCHRÄNKE NUR 1 STÜCK AUF LAGER Bodpfehd I Dusx Aiqewu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Industrijski robot Proizvajalec: ABB Tip: IRB6700-205/2.80 Letnik proizvodnje: 2017 Vključno s krmilnikom Vključno z ročnim upravljalnikom Vključno s kabelskim snopom Teža: približno 1.260 kg Na voljo sta 2 kosa Bwodpewrcwcofx Aiqsu Na zahtevo z gibljivo osjo, dolžine približno 25 m Tip: IRBT6004 28926

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, nosilnost: 360 kg, doseg roke: 2.826 mm, Model: KR360/R2830/FLR. Količina: 6 kosov na voljo. Letnik proizvodnje: 2020/2022 Število osi: 6 Bwsdpfxotuc Dgo Aiqeu Maksimalni doseg: 2826 mm Nosilnost: 360 kg Maksimalna obremenitev: 472 kg Krmilnik: KRC4 Ročni upravljalnik Število delovnih ur: 0 Pripadajo podjetju, ki se ukvarja s proizvodnjo električnih avtomobilov – nikoli niso bili v uporabi.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 100 h, skupna masa: 435 kg, nosilnost: 40 kg, doseg roke: 2.500 mm, Robot je popolnoma opremljen z dodatki in ga je možno na kraju preizkusiti pod napetostjo. Bwsdpfxeyrd Sge Aiqeu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, nosilnost: 1 kg, Cell ABB IRB 340 M2004 Type B Robot – 34-51225 Country of manufacture: Sweden Year of manufacture: 2008 Controller: ABB M2004 Bsdpfoqffhhjx Aiqewu Number of axes: 4 Payload: 1 kg Robot weight: 140 kg Working envelope: Diameter – 1130 mm Height – 250 mm Rotation – unlimited Cell dimensions: Length – 150 cm Width – 145 cm Height – 240 cm The cell is equipped with two belt conveyors, each with a length of 65 cm and a width of 100 cm.

Leto izdelave: 2022, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, To je izjemna priložnost za pridobitev 3 leta stare linije za toplo pranje, recikliranje in čiščenje, s kapaciteto 600 kg na uro, ki je primerna za obdelavo različnih vrst trdnih polimerov, ki jih je treba zmanjšati po velikosti in temeljito očistiti. Naprave so delovale zelo malo časa in so na voljo le zaradi reorganizacije trenutnih poslovnih procesov. Materiali se najprej dostavijo bodisi z ročnim nalaganjem bodisi z avtomatskim pnevmatskim sistemom za dvig in nagibanje v zabojih ali kletkah na transportni trak in skozi tunel za odkrivanje kovin. Nato se materiali premikajo po nagnjenem transportnem traku do granulacije pri toplem pranju. Materiali, zmanjšani po velikosti, nato padejo na vibracijski sit, kjer se loči večina umazane vode in drobnih delcev. Granulirani materiali se prenesejo na nagnjeni vijačni transporter, ki jih dovaja v horizontalni centrifugalni čistilnik z visoko hitrostjo. Po tem čiščenju materiali vstopijo v velik vertikalni sušilni centrifugalni stroj, vsa uporabljena voda pa se nato prečrpa nazaj v ogrevani rezervoar, kjer se ponovno uporablja. Končni materiali se nato prenesejo na ZigZag zračni separator za dokončno odstranjevanje drobnih delcev/prahu, preden se s piho usmerijo v ciklonski separator nad dvojno embalžno napravo. Drobnih delcev, ki se ločijo v tej fazi, se s piho usmerijo v ločen ciklonski separator nad eno embalžno napravo za drobnih delcev in vlaken, ki jih odstrani ZigZag stolp. Celotno linijo si lahko ogledate v obratovanju v Združenem kraljestvu, po dogovoru pa je mogoče izvesti testiranje z materiali potencialnih kupcev. Uporabljena voda se lahko reciklira skozi sistem, vendar je to odvisno od vrste onesnaženja, ki ga je treba odstraniti. Celotna linija je evropske proizvodnje, vsi materiali, ki so v stiku z vodo, pa so izdelani iz nerjavečega jekla. Demontaža, transport, namestitev in zagon skupaj s šolanjem operaterjev se lahko ponudi tudi na mednarodni ravni kupcu opreme. Bsdpfx Asxcnxdeiqswu