Fa. Albin Halbritter Getränkeindustriebedarf GmbH

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta tračna preša je bila izdelana leta 2016 s strani podjetja SRAML. Stroj je zasnovan za neprekinjeno pridobivanje soka iz zdrobljenih jabolk s pomočjo neprekinjenega tračnega prešnega sistema. Tračna preša SRAML TP50 je dobavljena skupaj z mehaničnim, samočistilnim filtrom SRAML JF1500, ki odstranjuje nečistoče, kot so peške in peclji. Bila je v delovnem stanju, ko so jo umaknili iz redne proizvodnje, in je bila vzdrževana kot rezervna naprava. Stroj so nadomestili s prešo večje zmogljivosti. Tehnični podatki - Zmogljivost: 700 kg/h (jabolka) Ncedpfszpffhex Altsw - Uporaba: Pridobivanje soka iz zdrobljenih jabolk - Konfiguracija: Neprekinjen tračni prešni sistem z mehaničnim, samočistilnim filtracijskim sistemom - Filtracijski sistem: Mehanični, samočistilni filter za odstranjevanje pešk in pecljev Obseg dobave - Tračna preša | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Samočiščeči filter | SRAML | JF1500 | Odstranjevanje pešk in pecljev | 2016 - Rezervni deli | Trakovi, valji, ležaji, samočistilni filtri s črpalko, menjalnikom, 0,75 kW motorjem in drugimi potrošnimi deli

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C je samodejno čisteči diskasti separator, ki ga je leta 2002 proizvedla družba Alfa Laval (Tumba, Švedska). Serija VNPX je preizkušena platforma za sedimentacijske bazene za odstranjevanje trdnih snovi v živilski in pijačni industriji; ta naprava je bila nazadnje uporabljena v pivovarni. Separator je trenutno razstavljen: okvir, del bobna, pogonski motor in ventili so shranjeni kot posamezne komponente, kar olajša pregled glavnih delov in transport. Vključeno v ponudbo so 22 kW pogonski motor ABB, rezervoar za usedline iz nerjavečega jekla z zmogljivostjo približno 150 l ter nadzorni sistem SIMATIC C7-633 podjetja Siemens s ločenim zaslonom na dotik in nadzorno omarico. Tehnični podatki - Proizvajalec: Alfa Laval (Tumba, Švedska) - Model: VNPX 510 SFD-34C - Leto izdelave: 2002 Ncedpfx Aljzpai Istjw - Vrsta stroja: samodejno čisteči diskasti separator (sedimentacijski bazen) - Največja hitrost bobna: 6.240 vrt/min - Hitrost motorja: 1.500 vrt/min, 50 Hz - Priporočena moč motorja: 22 kW - Največja gostota vhodnega materiala: 1.100 kg/m³ - Procesna temperatura: -5 do +100 °C - Nadzor: Siemens SIMATIC C7-633, vključno z ločenim zaslonom na dotik in nadzorno omarico Oprema - Pogonski motor ABB, 22 kW (ločeno) - Rezervoar za usedline iz nerjavečega jekla, približno 150 l - Nadzorni sistem Siemens SIMATIC C7-633 z zaslonom na dotik in nadzorno omarico - Sklop ventilov in armatur z merilniki pretoka in manometer - Navodila za uporabo (nemščina) Stanje Uporabljeno. Separator je bil razstavljen zaradi operativnih razlogov in se prodaja razstavljen; motor je ločen. Komponente so bile shranjene na prostem. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Nemčija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta serija obsega dva tlačna posoda VIG s prostornino po 5.000 litrov, ki sta bila izdelana leta 2019 pri podjetju VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Nemčija). Posode so tlačna posoda, označena s CE, v skladu z direktivo ES o tlačnih opremah 2014/68/EU in so bile nazadnje uporabljene kot filtri z aktivnim ogljem pri čiščenju vode v pivovarni. Vsaka posoda je opremljena s filtrom; filter elementi imajo manjše poškodbe. Posode so povezane s cevovodmi DN-65 in imajo zaporne ventile za čiščenje, praznjenje in zapiranje ter vakuumske/povratne ventile. Zaradi relativno nove proizvodnje in možnosti nakupa v paru so posode primerne za filtracijske in tlačalne naloge v pivovarnah in podjetjih za proizvodnjo pijač. Tehnični podatki - Proizvajalec: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Nemčija) - Leto proizvodnje: 2019 - Število posod: 2 - Prostornina: 5.000 l na posodo - Največji delovni tlak (PS): 6 bar Njdpfozpaiuex Altjcw - Preskusni tlak (PT): 7,8 bar - Delovna temperatura (TS): 0 – 50 °C - Tlačna posoda v skladu z direktivo ES 2014/68/EU, označena s CE - Sprednji pokrov na vsaki posodi Oprema - Filter s filtri v vsaki posodi (filtri z manjšimi poškodbami) - Povezovalni cevovodi DN 65 - 3x zaporni ventili M&S (čiščenje, praznjenje, zapiranje) - 2x vakuumske/povratne ventile Stanje Rabljen – dobro splošno stanje, glede na relativno novo leto proizvodnje. Filtri imajo manjše poškodbe. Posode so nameščene v notranjih prostorih. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Nemčija.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1992, - Iz nerjavečega jekla - Letnik proizvodnje: 1992 - Moč motorja: 4 kW Ncjdpfszn Iyrex Altow - Priključek: NW 120 - V dobrem stanju Dimenzije: - Dolžina: 1500 mm - Širina: 1000 mm - Višina: 500 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: PST36, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Nsdpfsznvfcsx Altocw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST35, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Nodpfx Aloznvdretocw Namestitev...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, - Elastična membrana v dobrem stanju - Membrana v odličnem stanju - Stroj z vgrajenim kompresorjem - Z osrednjim sistemom za polnjenje, krogelni ventil DN 80 Nsdpfxeznlpde Altecw - Z tlačnim stikalom in alarmno sireno - Noge: V: 500 mm - Sonde v rezervoarju za sok za upravljanje črpalke za sok - Stroj v dobrem stanju

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, - Prostornina rezervoarja: 1200 l - Elastična membrana, nova, 2026 - Stroj z vgrajenim kompresorjem - Z osrednjim plovilom, kroglični ventil NW 80 - Noge: V: 300 mm - Sonde v rezervoarju za sok za upravljanje črpalke za sok - Z vozilom za praznjenje vzorcev - Stroj v odličnem stanju, malo rabljen Ncjdpoznlntjfx Altow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Ta naprava SPEIDEL Braumeister 500 je kompaktna električna pivovarska naprava z enim kotlom in kapaciteto 500 l (5 hl), ki jo je leta 2021 proizvedla družba Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Nemčija). Postopki priprave sladnice, čiščenja in kuhanja pivnega mošta potekajo v posodi iz nerjavečega jekla: odstranljiva cev za slad s perforiranimi rešetkami na dnu in filtrom zadržuje plast zrn, medtem ko integrirani električni grelci z močjo 18,4 kW in sistem za mešanje pivnega mošta nadzorujeta temperaturne korake. Pivovarska naprava je bila do novembra 2025 v uporabi v manjši pivovarni v Franciji. Sedaj je razstavljena, shranjena in takoj na voljo. Tehnični podatki - Proizvajalec: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Nemčija) - Model: Braumeister 500 (št. artikla 46500) - Leto proizvodnje: 2021 - Tip stroja: Električna pivovarska naprava z enim kotlom (sistem s cevjo za slad) - Prostornina serije: 500 l (5 hl) - Moč ogrevanja: 18,4 kW (električna) - Napajalna napetost: 400 V, 3-fazna, 50/60 Hz - Zaščitni razred: IP 43 - Uporaba: Pivo - Dimenzije: približno 120 x 126 x V 150 cm - Teža: približno 377 kg Oprema - Odstranljiva cev za slad s perforiranimi rešetkami na dnu in filtrom - Pokrov iz nerjavečega jekla - Integrirani električni grelci in sistem za mešanje pivnega mošta Stanje Rabljen – v uporabi v proizvodnji piva do novembra 2025, zadnji pregled in vzdrževanje novembra 2025. Stroj je razstavljen in shranjen. Ncsdpfx Aleznd Ewjtew Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Francija. Nakladanje in priprava za transport na tovornjak sta vključena v ceno (EXW priprava za transport). Stroj si lahko ogledate po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 25.731 h, številka stroja/vozila: LC660, Rabljen Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim polnilni strojTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celoten rabljen polnilni stroj je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed (030V), zasnovana za 200 ml Slim kartonske embalaže. Gre za rabljeno, obnovljeno industrijsko embalžno rešitev, zasnovano za stalno delovanje pri proizvodnji pijač. Vse ključne komponente so izdelane pri Tetra Paku, kar zagotavlja brezhibno združljivost in visoko razpoložljivost.Glavni polnilnik: Tetra Pak A3 Speed (030V), leto 2011Vrsta embalaže: 200 ml Slim kartonske embalaže (0,2 l)Proizvodna zmogljivost: 24.000 embalaž/uroZabeležene delovne ure: polnilnik 25.731 ur; medpomnilniški sistem 1.609 ur; aplikator slamice 14.219 ur; kartonski pakirnik 21.065 urStanje stroja: rabljen in obnovljenProizvajalec: Tetra Pak (vsi vključeni stroji)Vrsta embalaže: karton (oblika "brick")Vključeni modeli: A3 Speed 030V polnilnik; ACHX 30 medpomnilniški sistem; SA30 aplikator slamice; CBP30 Speed kartonski pakirnikNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj ima vgrajeno filozofijo avtomatizacije Tetra Pak, ki zagotavlja zanesljivo upravljanje, intuitivno delovanje in usklajeno logiko zagona/ustavitve po celotni liniji. Nadzorna plošča prikazuje jasen status, omogoča vodeno spreminjanje nastavitev za 200 ml Slim embalažo in upravljanje parametrov na podlagi receptov. Varnostne zapore in zaščiteni dostopi ščitijo operaterje in omogočajo hitro vzdrževanje. Usklajeno upravljanje polnilnika, aplikatorja, medpomnilniškega sistema in pakirnika zmanjšuje ozka grla in podpira stabilno delovanje pri visokih hitrostih v zahtevnih embalažnih okoljih.Možnosti integracije linijeZasnovan za delovanje v liniji, ta komplet embalažnega stroja zagotavlja nemoten pretok izdelkov od polnjenja do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem podpira neprekinjeno delovanje, saj premosti kratke prekinitve naslednjih postaj, medtem ko aplikator slamice in kartonski pakirnik dokončata pripravo za pošiljanje. Sistem je mogoče povezati s transportnimi sistemi, tiskalniki in paletirnimi rešitvami za ustvarjanje celotne proizvodne linije.Vrsta strojaProizvajalec / modelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamiceTetra Pak SA302011Medpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 302011Kartonski pakirnikTetra Pak CBP30 Speed Ncsdpfx Ajzndtheltsw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: AT31, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Ncedpfx Aszndtbsltew Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Ncsdpfozndr Rex Altjw

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Tetra Pak Spiraflo je robustna in specializirana rešitev za toplotno obdelavo viskoznih in delcevnih proizvodov, ki zagotavlja enakomerno in izjemno higienično obdelavo. Cevni toplotni izmenjevalnik Tetra Pak je cevni toplotni izmenjevalnik za toplotno obdelavo živil v proizvodni liniji. Uporaba: Živila z visoko in nizko viskoznostjo, z ali brez delcev, ter izdelki z vlakni ali celulozo. Lastnosti: - Plavajoči zaščitni sistem. - Modularna zasnova. - Zaščitne plošče za toplotni izmenjevalnik. - Povračilo toplote med izdelki. - Dolge plavajoče cevi. - Delovni tlak (cevi): 40 bar - Preskusni tlak (cevi): 64 bar - Prostornina (cevi): 336 L. Nsdozm U Nqopfx Altocw

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC657, Uporabljena naprava za ekstrakcijo olja ALFA LAVAL, zmogljivost 2000 kg/hTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celotna linija za predelavo olivnega olja združuje preizkušeno tehnologijo ločevanja Alfa Laval z robustno tehnologijo mešanja in obdelave, da zagotovi zanesljivo in neprekinjeno ekstrakcijsko zmogljivost. Gre za rabljeno industrijsko rešitev za predelavo, ki je zasnovana za delovanje pred linijo za polnjenje in industrijsko pakiranje jedilnega olja – idealna za proizvajalce, ki želijo integrirati rabljeno linijo za polnjenje ali povečati svojo proizvodnjo pijač in zmogljivost predelave jedilnega olja.Urna zmogljivost: 20 hl/h (približno 2.000 kg/h oliv)Glavne komponente: transporter za olive, kladivska mlin, mešalna enota s 1 sekcijo, mešalna enota s 4 sekcijami, dekantirna centrifuga, dva ploščni separatorjaDekantirna centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207Premer košare (dekantirna centrifuga): 355 mmMaks. gostota trdnih snovi (dekantirna centrifuga): 1,7 kg/dm3Maks. hitrost vrtenja košare (dekantirna centrifuga): 4000 vrt/minSeparatorji: Alfa Laval, model 407 (količina: 2)Mešalna enota (4 sekcije): SACMI, koda 4/SMešalna enota (1 sekcija): enosojčna enota za fleksibilno obdelavo serijObdelava: transporter za olive in kladivska mlin za enakomerno in konstantno dozo v mešalne enoteNapredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanjeLinija je primerna za posodobitev s sodobno arhitekturo PLC/HMI za nadzor receptur, varnostne zapore in sledljivost. Nadzor posameznih strojev je mogoče združiti v osrednji nadzorni panel za učvito delovanje, upravljanje alarmov in zaporedja vklopa/izklopa za korake obdelave, mešanja in ločevanja. Varnostni zapori in zaščitne naprave je mogoče integrirati okoli vrtljivih agregatov in območij dovoda, da se zagotovi skladnost s standardi in zaščita operaterja.Pripravljeno za integracijo v osrednji sistem PLC/HMIPredvideno za zaporedja vklopa/izklopa za mlin, mešalne enote, dekantirno centrifugo in separatorjePriporočajo se krogi za nujni postanek in varnostne zaščite okoli vrtljivih sklopovGlavno električno stikalo mora zagotoviti kupec (ni vključeno)Možnosti integracije linijeTa linija za predelavo je zasnovana za delovanje v liniji pred linijo za polnjenje jedilnega olja. Lahko se brezhibno poveže z naslednjim skladiščenjem, filtriranjem in polnjenjem za pakiranje v maloprodajnih ali večjih embalažah. Več mešalnih sekcij zagotavlja fleksibilnost formatov za različne velikosti serij in lastnosti oliv, medtem ko dekantirna centrifuga in separatorji zagotavljajo neprekinjeno čiščenje za kakovostno proizvodnjo olja.Vrsta stroja/kategorijaProizvajalec / modelLeto izdelaveTransporter za oliveAlfa La.. Ncedpfx Aozmpzholtow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Ncsdpfx Aljzmpzbjtow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 25.731 h, številka stroja/vozila: LC659, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za polnjenje v tanke kartone. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed, zasnovana za aseptično pakiranje v kartone prostornine 0,125 l. Je idealna rešitev iz druge roke za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni stalen izkoristek, zanesljivost in higienična zasnova. Razvil jo je Tetra Pak Engineering, linija združuje polnilnik A3 Speed z naslednjimi avtomatiziranimi sistemi za učinkovito obdelavo na koncu linije. Proizvajalec: Tetra Pak Glavni model polnilnika: A3 Speed (različica 030V) Leto proizvodnje: 2011 Format/prostornina: 0,125 l, tanek karton Vrsta embalaže: karton (aseptični karton) Produkcijska hitrost: do 24.000 pakiranj/uro Njdpszmpy Rsfx Altjcw Delovne ure (polnilnik): 25.731 ur Delovne ure (aplikator slamice): 14.219 ur Delovne ure (akumulator): 1.609 ur Delovne ure (kartonski pakirnik): 21.065 ur Sestava linije: polnilnik A3 Speed, aplikator slamice SA30, akumulacijski sistem ACHX 30, kartonski pakirnik CBP30 Speed Način polnjenja: aseptičen Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Linija uporablja integrirano avtomatizacijo Tetra Pak za stabilno delovanje na področjih oblikovanja, polnjenja in procesov na koncu linije. Centralni nadzorni sistemi in usklajena logika za vklop/izklop zagotavljajo kontinuiteto proizvodnje in hkrati ščitijo sterilnost izdelka. Uporabniku prijazni vmesniki podpirajo redno delovanje in nadzor, vodenih nastavitev pa olajšajo upravljanje z različnimi formati znotraj serije tankih kartonov. Integrirana arhitektura nadzora za sinhroniziran polnilnik in naslednje opreme Delovanje na podlagi receptur za ponovljivo delovanje in hitro nastavitev Zasnovana za aseptično celovitost procesa in higienično delovanje Zaklenjene zaščitne naprave in varnostne funkcije okoli gibljivih mehanizmov Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za polnjenje v tanke kartone je konfigurirana za delovanje v liniji in vključuje puferno cono za stabilizacijo toka ter namenski sistem za pritrditev slamice pred kartonskim pakirnikom. Zasnovana je za učinkovito obdelavo kartonskih pakiranj in nemoten prehod med posameznimi podsklopi, kar zagotavlja visoko razpoložljivost in enotno predstavo pakiranj za industrijske procese pakiranja. Vrsta stroja: Proizvajalec / model: Leto proizvodnje: Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed (različica 030V) 2011 Razno

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Polična preša za furniranje SIPA 2500 × 1280 Dolžina police: 2500 mm Nodezmglqjpfx Altscw Širina police: 1280 mm Višina vložka: 440 mm Delovni tlak: 120 bar Preša ima 4 hidravlične cilindre Police se segrevajo s pomočjo vode iz kotla.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Ncodjzmgccopfx Altow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Avtomatski stroj za zapiranje steklenic s kovinskimi pokrovčki ROPP. Stroj ima možnost gladke regulacije hitrosti in učinkovitosti. Proizvajalec: Z.M. ROBAK (POLJSKA) Model: AZR 08 Število glav za zapiranje: 8 kosov Ncodpozl Ichefx Altjw Učinkovitost: 2000–12000 steklenic na uro Skupna moč: 2,7 kW Leto proizvodnje: 2008 Masa: 2000 kg Stroj je rabljen, vendar je v dobrem delovnem stanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta celotna linija za polnjenje PET steklenic je bila izdelana s strani vodilnih evropskih proizvajalcev, kot so Sidel, Sacmi in Sarcmi. Namenjena je polnjenju negazirane in gazirane vode, primerna pa je tudi za brezalkoholne pijače. Z nazivno zmogljivostjo 19.000 steklenic na uro za 0,5 l in 16.000 steklenic na uro za 1,5 l pokriva celoten proces, od brizganja predoblik, polnjenja, etiketiranja in termo skrčljivega pakiranja do paletiranja. Osrednji del linije je Sidel SBO Universal 14, stroj za brizganje predoblik (2007), ki oskrbuje z izobaricnim strojem za polnjenje Sarcmi Azzurra 70-14 in strojem za etiketiranje Sacmi Opera 200 RF. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje PET steklenic - Različni proizvajalci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Leto izdelave: 1986–2019 - Nazivna zmogljivost: 19.000 steklenic na uro (0,5 l); 16.000 steklenic na uro (1,5 l) - Izdelek: negazirana in gazirana voda, primerno tudi za brezalkoholne pijače - Posode: PET steklenice 0,5 l in 1,5 l - Zaporka: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP rolni etiketi - Pakiranje: termo skrčljiva folija – 0,5 l 3x2 in 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evro paleta 800 x 1200 in 800 x 600 Obseg dobave - Stroj za brizganje predoblik | Sidel | SBO Universal 14 | 14 votlin; vključno s podajalnikom Lanfranchi, lijakom in sistemom za recirkulacijo zraka | 2007 - Transportni sistem | NTS | Dvo-komorna enota, cca. 60 m, 2 ventilatorja - Linija za polnjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobaričnih ventilov, razdalja 110 | 1988 - Stroj za zapiranje | Zalkin | 14 glav za zapiranje | 1988 - Linija za karbonizacijo | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 Ncjdjzlqzmspfx Altjw - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Podajanje rolne OPP, 18 plošč za etikete, samodejna menjava rolne v neprekinjenem delovanju | 2011 - Tiskalnik za označevanje pokrovčkov | Linx | 8900 | Označevanje na pokrovčku steklenice | 2019 - Stroj za termo skrčljivo pakiranje | Zambelli | LFT70 | Enostranska enota z vodilom za preusmeritev 1 na 4 | 2004 - Stroj za namestitev ročajev | Comag | H 65/1 | Kartonski ročaj, enostranska enota | 1999 - Paletirni stroj | Acmi | Rasar P130 | Dvojna glava, vključno s skladiščem blazin in palet | 1996 - Stroj za ovijanje palet | Robopac | Genesis | Obročno ovijanje, stiskalnik palet, nepremočljiva zaščita | 2000 - Transportni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za steklenice in pakirano blago, motorji SEW/Selpee, omarica Procomac s dotikavnim zaslonom Pro-Face Stanje Rabljena linija, dobro vzdrževana, z obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvajajo proizvajalci. Trenutno je še nameščena in v uporabi. Linijo si lahko po dogovoru ogledate. Razpoložljivost Na voljo od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) Nsdpfxszlqu To Altscw - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta naprav za polnjenje in zapiranje pločevink O+H / KHS Hansacan, opremljena z napravjo za zapiranje pločevink Ferrum, je rotacijski monoblok za polnjenje in zapiranje pločevink z napitki. Naprava za polnjenje in naprava za zapiranje sta združeni v eno enoto, tako da pločevinke potekajo neprekinjeno od polnjenja do zapiranja. Naprava je zasnovana za standardne pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211 / 202) in dosega nominalno zmogljivost približno 20.000 pločevink na uro, odvisno od izdelka in temperature polnjenja. Monoblok je bil prej v uporabi v komercialni pivovarni, kjer je polnila 330-mililitrske pločevinke, in se trenutno v delavnici obdeluje pred popolno prenovo, ki bo izvedena pred dostavo. Parametri polnjenja in proizvodni podatki se upravljajo prek Siemens SIMATIC Touch-HMI, nadzor stroja pa poteka prek Siemens S7-PLC. Nedpfezlqu Hox Altocw Tehnični podatki - Proizvajalec: O+H / KHS - Model: Hansacan - naprava za polnjenje pločevink - Naprava za zapiranje: Ferrum - naprava za zapiranje pločevink, F 505 G - Leto izdelave: Naprava za polnjenje 1992, naprava za zapiranje 2010 - Tip stroja: Rotacijski stroj za polnjenje in zapiranje pločevink kot monoblok - Ventili za polnjenje: približno 30 (tip Hansacan) - Glave za zapiranje: 5 - Zmogljivost: približno 20.000 pločevink na uro pri 0,33 l (odvisno od izdelka in temperature) - Format pločevinke: 330-mililitrske standardne pločevinke, tip pločevinke 211 / 202 - Izdelki: pivo, gazirane pijače - Nadzor: Siemens S7-PLC z Siemens SIMATIC Touch-HMI Oprema - Naprava za polnjenje in zapiranje, dobavljena kot ena enota - Nova omarica z nadzorno ploščo Siemens S7-PLC in SIMATIC Touch-HMI (predelovalno delo) - Nova pnevmatska omarica z obnovljenimi pnevmatskimi ventili (predelovalno delo) - Ventil za uravnavanje pretoka piva pred dovodom piva, CIP-tulip in dovod CO₂ pred zapiranjem - Nastavljena za pločevinke tipa 211 / 202, 330 ml - Navodila za uporabo, seznam rezervnih delov in električna dokumentacija za napravo za polnjenje in zapiranje (vključeno v dobavo stroja) - Po zaključku prenove se izda izjava o skladnosti CE Stanje Rabljen – trenutno se izvaja popolna prenova v delavnici in se bo kot popolnoma prenovljena enota dobavljena naprava za polnjenje in zapiranje. Obseg prenove in izjava o skladnosti CE sta del prodaje in še nista zaključena. Naprava je bila prej v uporabi v komercialni pivovarni in je polnila 330-mililitrske pločevinke. Razpoložljivost Na zahtevo, po zaključku prenove. Lokacija in določen datum dostave na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta naprava GS 307 podjetja Clever Machines S.r.l. je rotacijski stroj za nalepke, ki se uporabljajo za termo skrčljive ovitke. Izdelan je bil leta 2019 in je bil dobavljen kot celotna naprava, skupaj s parnim termostiskim tunelom STJ3. Nanosijo se termo skrčljive nalepke na celotno ali delno površino PET steklenic. Eno glava za podajanje in rezanje termo skrčljivih ovitkov je nameščena nad rotirajočo zvezdasto ploščo, pri čemer parni tunel STJ3 nadalje skrči ovitke. Nadzorni sistem je zasnovan na moderni arhitekturi Allen-Bradley/Rockwell (pogoni PowerFlex 525, servo pogoni Kinetix 5500 in PLC Allen-Bradley). Naprava je zasnovana za PET steklenice z volumskim razponom 500, 1.000 in 1.500 ml. Tehnični podatki - Proizvajalec: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (naprava: aplikator GS 307 + parni termostiski tunel STJ3) - Leto izdelave: 2019 - Tip stroja: rotacijski stroj za nalepke, ki se uporabljajo za termo skrčljive ovitke s parnim termostiskim tunelom - Aplikator: sistem z eno glavo za podajanje in rezanje termo skrčljivih ovitkov - Produktivnost: 12.000 posod/h (podatek proizvajalca glede tehničnih podatkov OEM); prodajalec navaja proizvodne hitrosti do 15.000 posod na uro - Formati steklenic: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Premer steklenice: do 120 mm - Višina termo skrčljive etikete: 40 – 350 mm - Uporaba: delne ali celotne nalepke za termo skrčljive ovitke - Nadzor: Allen-Bradley / Rockwell (pogoni PowerFlex 525, servo pogoni Kinetix 5500, PLC) - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3-fazno; približno 10 kW nameščene moči; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Stisnjeni zrak: min. 6 bar, približno 150 l/min (približno 70 m³/h) Ncjdpfx Ajzk U E Toltjw - Višina delovne površine: 1.300 mm - Teža: približno 1.800 kg Oprema - Clever GS 307 stroj z eno glavo za nalepke, ki se uporabljajo za termo skrčljive ovitke - Parni termostiski tunel STJ3 - Deli za prilagoditev za PET steklenice z volumskim razponom 500, 1.000 in 1.500 ml - Tehnična dokumentacija proizvajalca Stanje Rabljen. Fotografije prikazujejo čisto, dobro vzdrževano napravo iz nerjavečega jekla z modernim nadzorom in normalnimi znaki uporabe iz proizvodnega procesa. Prodajalec navaja, da je naprava v odličnem stanju, ima približno 3.000 ur delovanja in je bila po zaključku proizvodnje izdelkov lastne blagovne znamke razstavljena in shranjena. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Italija. Naprava je razstavljena in shranjena, pripravljena za natovarjanje; priprava, razstavljanje in natovarjanje na tovornjak izvede prodajalec (natovarjanje EXW). Ogled na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Ta kompaktna linija za polnjenje združuje polavtomatsko napravo za polnjenje pločevink »Gosling« podjetja Wild Goose Quick Change, napravo za čiščenje pločevink »TWIST« podjetja Zomerdijk in avtomatsko napravo za etiketiranje »EME« podjetja Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termičnim brizgalnim tiskalnikom »CM220« podjetja Cyklop. Linija, izdelana leta 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje), deluje s kapaciteto do 600 pločevink na uro in je primerna za pločevinke velikosti 0,33 l, 0,44 l in 0,5 l (trenutno nastavljena za pločevinke 0,44 l). Linija za polnjenje je nameščena na podvoju in vključuje napravo DO-Buster, napravo za regulacijo CO₂ in napravo za nadzor pene za nizek in visok pretok pri pivih z več kot 4,2 g CO₂/l. Števec proizvodnje linije za polnjenje prikazuje približno 35.000 ciklov polnjenja – to pomeni majhno uporabo v obsegu obrtne pivovarne. Linija je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje ter jo je na zahtevo mogoče ogledati. Tehnični podatki - Tip linije: Majhna linija za polnjenje pločevink (naprava za polnjenje + naprava za čiščenje + naprava za etiketiranje) - Kapaciteta: 600 pločevink/uro - Velikosti pločevink: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno nastavljena za 0,44 l) - Tip naprave za polnjenje: Polavtomatska - Napajanje linije za polnjenje: 230 V, enofazno, 50/60 Hz, 8 A - Nadzor pene: za nizek in visok pretok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Naprava za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, avtomatska, s termičnim brizgalnim tiskalnikom Cyklop CM220 - Zabeležene delovne ure: približno 35.000 ciklov polnjenja (števec proizvodnje) - Leto izdelave: 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje) Obseg dobave - Naprava za polnjenje pločevink | Wild Goose | Quick Change Gosling | Polavtomatska; podvozie; naprava DO-Buster in naprava za regulacijo CO₂; naprava za nadzor pene za nizek in visok pretok; orodja in osnovni komplet rezervnih delov; kompleti za različne velikosti pločevink 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Naprava za čiščenje pločevink | Zomerdijk Engineering | TWIST | vmesni zbiralnik na stojalu, 2 košari za čiščenje, zbiralnik po čiščenju; za pločevinke 0,33/0,44/0,50 l - Naprava za etiketiranje + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | avtomatsko etiketiranje; termični brizgalni kodirnik Cyklop CM220 | 2021 Stanje Rabljeno – majhna uporaba v obsegu obrtne proizvodnje; še vedno nameščeno in v uporabi pri prodajalcu. Linija je na zahtevo mogoče ogledati in prikazati. Razpoložljivost Nodpfjzk U Eyox Altscw Takoj na voljo. Lokacija: Španija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled Ta sistem za paletiranje in razpaletiranje zabojev je bil leta 2006 integriran, in sicer s strani podjetja Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Avstrija), okoli dveh členkastih robotov Yaskawa Motoman NX100 – ene celice za paletiranje in ene celice za razpaletiranje – skupaj z vertikalnim strojem za zavezovanje palet podjetja Logipack. Še vedno je nameščen v nemški pivovarni, kjer je do izklopa celotnega sistema paletiziral in razpaletiziral zabojnike za proizvodnjo piva, brezalkoholnih pijač in mineralne vode. Ker je obdeloval več proizvodnih linij, je obdeloval široko paleto različnih formatov zabojev na euro paletah. Stroj si lahko ogledate na zahtevo. Tehnični podatki - Proizvajalec / Integrator: Logipack (vertikalni stroj za zavezovanje), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (sistemski integrator, Avstrija) - Roboti: 2x členasti roboti Yaskawa Motoman NX100 (paletizator + razpaletizator) - Leto izdelave: 2006 - Tip stroja: Sistem za paletiranje in razpaletiranje zabojev - Zmogljivost: 33.000 zabojev na uro (160 steklenic na plast) - Format palet: Euro - Formati zabojev: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Nadzorni sistem: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI z servo pogoni ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – frekvenčni pretvornik, SEW MOVIDRIVE Oprema - Celica robota za paletiranje (Yaskawa Motoman NX100) z orodjem za ploščno prijemalo - Celica robota za razpaletiranje (Yaskawa Motoman NX100) z orodjem za prijemalo plasti Nedjzk I N Sjpfx Altscw - Vertikalni stroj za zavezovanje palet Logipack - Transportni sistem z valji in letvami za palete in zabojnike - Tabela za oblikovanje/skupinsko razporeditev plasti - Izhodna miza - Magazin za palete - Ločena omarica za nadzor blagovne znamke BMS - Varnostna ograja z zaščito v obliki svetlobne pregrade Stanje Rabljen – popoln, še vedno nameščen; ni več v proizvodnji (sistem je izklopljen). Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Nemčija. Ogled je možen na zahtevo. Demontaža, manipulacija, pakiranje in natovarjanje na tovornjak je možno ponuditi na zahtevo (EXW).