Dietz International GmbH & Co. KG

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je popolnoma avtomatizirana linija za vročo polnjenje, vključno z zapiralnim strojem za pokrovčke, ki se odvijajo (twist-off). Linija je bila vključena v obrat leta 2022, od leta 2024 pa se ne uporablja več in si jo je mogoče ogledati po dogovoru. Celotna linija: Sestavljena iz: 1x linija za polnjenje 2x mešalni kotel NESS 1x etiketirni stroj Nova cena je bila 169.000 €. Kratka opis: Linija za polnjenje je sestavljena iz 12-postajne polnilne naprave za vročo polnjenje in popolnoma avtomatiziranega zapiralnega stroja za pokrovčke, ki se odvijajo. Idealno se uporablja za polnjenje sokov, pirejev, omak, juh, brodet in podobnih izdelkov. Zelo robustna, higienska konstrukcija iz nerjavečega jekla, zasnovana za profesionalno neprekinjeno delovanje. Tehnični podatki polnilne naprave: - približno 2.000 steklenic na uro - 12-postajna polnilna naprava - pnevmatski magnetni ventil za natančno regulacijo pretoka - termometer za izmerjavo temperature izdelka in indikator nivoja - pokrov za pregled in čiščenje (priključek za paro/razpršilo) - nastavljiva delovna višina (približno 950–1100 mm) - transportni trak z lastnim pogonom - v skladu s standardom CE - mere približno 1650 × 850 × 2250 mm, teža približno 400 kg Tehnični podatki zapiralnega stroja za pokrovčke, ki se odvijajo: - popolnoma avtomatski, iz nerjavečega jekla - pnevmatska, rotirajoča zapiralna glava - nastavljiv pritisk zapiranja (manometer) - avtomatski dovod pokrovčkov s sortiranjem - lastni transportni trak in zbirna miza - zmogljivost približno 1.000–1.200 steklenic/uro - zaščitni pokrov z varnostno zaščito Nsdpfx Aleznlidetecw Dodatna oprema: - zbirna rotacijska miza - dodatne črpalke in cevi - zvezde za steklenice in kozarce za različne formate - senzor za preprečevanje zastojev steklenic - regulacija hitrosti transportnega traku Stanje: Uporabljen, dobro vzdrževan, iz tekoče proizvodnje. Izvirna cena celotne linije je bila približno 90.000 €. Naprodaj sta dva kuhanja kotla NESS GARANT, vsak s prostornino 1000 litrov in električnim grelnim dnom, vsak pa ima tudi mešalnik. Linija je bila vključena v obrat leta 2022, od leta 2024 pa se ne uporablja več in si jo je mogoče ogledati po dogovoru. Kratka opis: Kotli prepričajo z absolutno zanesljivim in dobro nadzorovanim segrevanjem z električnim tokom. So robustni, učinkoviti in prilagodljivi. Idealni za pripravo klobase, šunke ali podobnih proizvodnih postopkov. Tehnične lastnosti: - prostornina: 1000 litrov na kotel - električno grelno dno - vključno z mešalnikom - kompaktna konstrukcija iz nerjavečega jekla, samonosilna in vodotesna - možno namestitev na podstavku ali s podnožji na talno ploščo Stanje: Uporabljen, dobro vzdrževan, iz profesionalne proizvodnje. Izvirna cena obeh kotlov, vključno z mešalnikom, je bila 48.000 €. Ogled je možen po dogovoru.

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 500 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), število podajalnih pladnjev: 2, Obseg delovanja naprave Ponudba vključuje: 1. Mešalnik • Betonski mešalnik z volumsko kapaciteto 9 m³. • Mešalni vijak v mešalniku je bil obnovljen in dvojno ojačan. • Pogon mešalnika je zagotovljen z zmogljivim elektromotorjem. • Mešalnik stoji na štirih tehtalnih celicah (nosilnost 20 t), ki omogočajo natančno tehtanje materialov, ki se dodajajo. 2. Vijak 1 • Transportni sistem za dovajanje materiala v mešalnik. 3. Vijak 2 • Transportni sistem za izpust končno zmešanega materiala. 4. Dovod tekočine • Doziranje tekočih komponent prek črpaličnega sistema podjetja Flux. 5. Elektronsko upravljanje Ncsdpfozmyviex Altsw • Elektronsko upravljanje z mobilno upravljalno enoto za tehtanje in doziranje na podlagi povečanja teže materiala v mešalniku. Način delovanja • Mešalnik je nameščen na tehtalnih celicah. Trenutna teža materiala je ves čas prikazana na zaslonu. • Na primer, če je treba pripraviti 4.500 kg skupne mešanice, se lahko to izvede po določenem razmerju mešanja, npr. 80 % glavne komponente (3.600 kg), 10 % dodatka (450 kg), 7 % dodatka (315 kg) in 3 % dodatka (135 kg), z natančnim doziranjem. • Manjši dodatki se prej natančno odtehtajo in se prek lijaka za dodatke s pomočjo dvižnega vozička iz velikih vreč (Big Bags) vnašajo v vijak 1. • Nato se glavna komponenta skozi vijak 1 dovaja v mešalnik, dokler se ne doseže želena skupna teža 4.500 kg. • Po tem se dovajanje prek vijaka ustavi. • Postopek mešanja se nato izvede glede na zahteve. V našem primeru je čas mešanja znašal približno 20 minut. • Po končanem postopku mešanja se material izpusti prek vijaka 2. Za to se smer vrtenja pogonskega motorja preklopi na upravljalni plošči in se vklopi izpustni vijak. • Končna mešanica se nato lahko neposredno napolni v posode ali se natovori v transportna vozila (pri nas gre za vozilo za izpust materiala oziroma razmetalo). Priprava mešanice po odstotni teži 1. Glavna komponenta se skozi velik lij iz nerjavečega jekla vnaša v vijak, ki material dovaja v mešalnik. V našem primeru je šlo za trdne sestavine iz bioplinnih odpadkov. 2. Prek drugega lijaka iz nerjavečega jekla se lahko dodatne komponente s pomočjo prečnega nosilca neposredno iz velikih vreč (Big Bags) dodajajo k glavni komponenti. S tem se že med postopkom transporta opravi predmešanje. V našem primeru sta bili dodani bioogljik in bentonit. 3. Tekoče komponente se neposredno vbrizgajo v mešalnik. Pri nas so se uporabljali EMa (aktivirani učinkoviti mikroorganizmi). Po želji lahko kupite tudi vozilo za izpust materiala/razmetalo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: AT111, Nov sistem tubularnega UHT sterilizatorja za mleko in smetano – 10.000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o delovanju Ta tubularni indirektni UHT sterilizator je zasnovan za predelavo mleka, omogoča delovanje z različnimi hitrostmi in ima visoko toplotno učinkovitost. Zagotavlja zanesljivo obdelavo z ultravisoko temperaturo za mleko in smetano z 40-odstotno vsebnostjo maščobe, hkrati pa omogoča učinkovito rekuperacijo toplote in natančno regulacijo temperature v vsaki fazi procesa. Kapaciteta: Mleko 10.000 l/h; Smetana z 40-odstotno vsebnostjo maščobe 5.000 l/h Izmenjevalnik toplote: Tubularni, valoviti, iz nerjavečega jekla AISI 316 Vhodna temperatura izdelka: 8 °C Temperatura homogenizacije: približno 65–75 °C (na voljo je vmesni izhod) Temperatura zadrževanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C za 4 s Izhodna temperatura: približno 20–25 °C Rekuperacija toplote: približno 70 % pri tubularnem izmenjevalniku Toplotni profil: Ogrevanje 5 → 115 °C (pod pritiskom vroča voda pri 132 °C), sterilizacija 115 → 142 °C (industrijska para ~6 bar), hlajenje 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), končno hlajenje 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Kompenzacijski rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, iz nerjavečega jekla AISI 304, z 3 senzorji nivoja in CIP brizgalno glavo Črpalka za izdelek: Centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla, posebna visokotemperaturna mehanska tesnilka, delovni tlak 5–10 bar Elektromagnetni pretočni merilnik: Prirobnica, izhod 4–20 mA Skupina za kroženje vroče vode: Visokoučinkovita črpalka, 14–16 bar, 10.000 l/h; ekspanzijska posoda iz nerjavečega jekla; varnostni ventil; samodejno polnjenje; tubularni izmenjevalnik toplote para–voda Regulacija temperature: Pnevmatski modulirni ventil za paro; visokoučinkovit parni ulovnik Vgrajen CIP sistem: Merjenje prevodnosti, 2 kemični dozirni črpalki, 2 x 150 l rezervoarjev AISI 304 (kislina in alkalija) Konstrukcija: Predhodno sestavljen na nosilni konstrukciji iz nerjavečega jekla AISI 304 z nastavljivimi nogicami Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Sistem je opremljen z moderno platformo avtomatizacije, ki zagotavlja stabilno UHT obdelavo, sledljivost in dosledno kakovost izdelka. Arhitektura nadzora: Integriran PLC z 12-palčnim HMI zaslonom na dotik Razporeditev omaric: Dve omarici iz nerjavečega jekla AISI 304 (elektronika in pnevmatika ločeni) Omarica za elektroniko: PLC, HMI, napajalne in avtomatske komponente Omarica za pnevmatiko: Solenoidni ventili in distribucija zraka Ncjdpfx Alszmpznjtjw Avtomatizirane funkcije: Upravljanje CIP cikla, nadzor pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, obvladovanje alarmov, varnostne zaščite Zapisovanje procesnih podatkov: Neprekinjeno spremljanje temperatur, tlaka izdelka, časa zadrževanja in pretoka Instrumentacija: Elektromagnetni pretočni merilnik z izhodom 4–20 mA za robusten povratni nadzor Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v procese predelave mleka, proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje, ta sistem...

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Popolna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Popolna, v celoti avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Linija zajema celoten proizvodni in embalažni proces, od PET predoblik do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Popolna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegano brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice z zračnim dovodom AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 postaj za polnjenje in 8 postaj za zapiranje Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za termično skrčljivo pakiranje z termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Nsdpfjzmd Uijx Altjcw Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenice: PET Velikost steklenice: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolna avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je na voljo kot popolna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, termično skrčljivo pakiranje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v delovanju in v celoti funkcionalna. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih pogojih. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je na voljo za prodajo kot ena enota.

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Sanko FC-1000, stroj za polnjenje palet Opremljen z večstopenjsko polnilno enoto All-Fill Multi, serijska številka 12401 (2016) Ncedpfx Ajzl Ud Soltew »Prosimo, upoštevajte, da so predmeti v tej seriji 30466-445 hkrati na voljo tudi v kombinirani seriji 30466-443 kot celoten sklop. Posamezne komponente celotnega sklopa 30466-443 so na voljo kot posamezne serije, od 30466-444 do 30466-452. Ponudniki lahko oddajo ponudbe za celoten sklop in/ali za posamezne serije. Prodaja je pogojna in odvisna od odobritve prodajalca. Verjetno bo prodajalec odobril najvišjo skupno ponudbo za celoten sklop, bodisi kot eno serijo ali kot posamezne serije. Uspešni ponudniki bodo obveščeni v roku 2 delovnih dni.«

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, JBT International, rotacijski polnilnik s 16 glavami Opremljen z 2 tehtnicami Mettler Toledo, serija C/C3/C35 Stroj je bil leta 2020 popolnoma obnovljen s strani originalnega proizvajalca. »Prosimo, upoštevajte, da so predmeti v tej seriji 30466-369 hkrati na voljo tudi v kombinirani seriji 30466-348 kot celotna linija. Posamezne komponente celotne linije 30466-348 so na voljo kot posamezne serije, od 30466-349 do 30466-374. Ponudniki lahko oddajo ponudbo za celotno linijo in/ali za posamezne serije. Ncedpfx Aezl T Tloltjw Prodaja je pogojna in odvisna od odobritve prodajalca. Verjetno bo prodajalec odobril najvišjo skupno ponudbo za linijo, bodisi kot eno serijo bodisi kot posamezne serije. Uspešni ponudniki bodo obveščeni v 2 + N7 delovnih dneh.«

Stanje: rabljeno, Linija 4: Linija za polnjenje pločevink Kapaciteta: 130 pločevink/min Teža pločevinke: 900 g Premer pločevinke: 127 mm Sestav: Sistem UV-obdelave pokrovov s 3 UV-lučmi Rittal Heraeus P6062.30S Inverter za pokrove UV-tunel in transportni trakovi Motoriziran lijak za doziranje s transportnim trakom v obliki jeklastega vratu Popolnoma avtomatizirana linija za razvrščanje lijakov z 2 napravami Aylesbury Automation Euro 630 Isoma naprava za pranje/inverzijo praznih pločevink, serijska številka P160/CRL4, leto izdelave 2016 Jorgensen popolnoma avtomatiziran sistem za odpaletiziranje Accusort AL5010, čitalnik črtnih kod s 4 glavami, z ustreznim transportnim trakom in nadzorno ploščo Heraues H4087, dvojni UV-tunel za prazne pločevinke Del Packaging BLE-35, motorizirani nagnjeni transportni trak Del Packaging RF-6200, rotacijski podajalnik pokrovov z integriranim UV-tunelom Amberflex Spiralveyor SV, spiralni transportni trak (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh, kontrolna tehtnica (2018) Domino, naprava za nalepke na škatle z nosilcem Oryx Automation CMWAP50, popolnoma avtomatiziran stroj za pakiranje škatel Mettler Toledo Garvens XS3, avtomatska kontrolna tehtnica s sistemom za zavrnitev in mizo Accusort AL5010, čitalnik črtnih kod s 4 glavami (2007) Ncjdpfx Aozl T Sboltsw Del Packaging IPCN401-502, naprava za zapiranje s sistemom za zaznavanje pokrovov (1993) Sleever International, popolnoma avtomatizirana naprava za nalepke Domino D620i, dvojna laserska naprava za kodiranje CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01, sistem za podajanje in namestitev pokrovov (2011) Heraues H4087, dvojni UV-tunel za celotno obdelavo pločevink Jorgensen 94302A, naprava za čiščenje pločevink na izhodu (2003) Dylog DYXIM D, rentgenska naprava (2015) Del Packaging CLPS, naprava za namestitev lijaka in dodatno zapiranje s sistemom za zaznavanje lijaka Shibuya Hoppmann, sistem za podajanje in namestitev lijakov Shibuya Hoppmann, sistem za podajanje in namestitev lijakov z lijakom JBT International, rotacijski polnilnik z 16 glavami in 2 kontrolnima tehtnicama Mettler Toledo C Series Isoma De-Eevator 01, naprava za odlaganje pločevink (2020) Heraues H4087, štiri UV-luči za zgornjo in spodnjo stran pločevink Terlet, sistem za vakuumsko obdelavo in polnjenje s plinom s 4 komorami (1993) Prosimo, upoštevajte: naslednji stroji so bili odstranjeni: Angelus 56P, stroj za zapiranje pločevink (2007) Angelus, stroj za zapiranje pločevink Linija 4 je celostna in vsebuje elemente od EU575759 do EU575790. Prosimo, upoštevajte, da je ta šarža 30466-348 ponujena za prodajo kot celotna linija. Njene komponente so hkrati ponujene kot posamezne šarže 30466-349 do 30466-374. Ponudniki lahko ponujajo ceno za celotno linijo in/ali za posamezne šarže. Prodaja je pogojna in odvisna od odobritve prodajalca. Verjetno bo prodajalec odobril najvišjo skupno ponudbo za linijo, bodisi kot eno šaržo bodisi kot posamezne šarže. Uspešni ponudniki bodo obveščeni v 2 delovnih dneh.

Leto izdelave: 2009, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Oprema: višinski transporter, sistem za sortiranje in dovajanje pokrovčkov, transportni trak, vhodno in izhodno območje, izvedba iz nerjavečega jekla, zaščitni pokrov z varnostnimi vrati, vgrajena elektro omarica in upravljalna plošča. Stroj deluje z zapirali Pano TO 100mm PP HOmao brez tesnila. Ogled na lokaciji je možen. Ncjdpfx Aozhw Tnjltow

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kombiniran krožni stroj za polnjenje in zapiranje steklenic MAG Schymanski (polnilni monoblok) s ponovno obnovljenimi zapiralnimi glavami leta 2023. Proizvajalec zapiralca: Arol, tip zapiralca: Euro VA, polnilni sistem: krožni, polnilni ventili: 28, zapiralne glave: 4, zmogljivost polnjenja: 3500 steklenic/h – 6000 steklenic/h. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Nodpfxezg Iquo Altecw

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: QP-25-AF, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, Qualipack QP-25-AF Popolnoma samodejni polnilni cikel se začne, ko je ventil vreče popolnoma zaprt in je tudi teža vreče izničena. V naslednji fazi se vreča, ki je nameščena na tehtnici (load cell), hitro napolni s pomočjo pnevmatsko upravljanih drsnih vrat in polžastega transporta. Ko teža doseže prednastavljeno količino (običajno približno 95 % zahtevanega skupnega zneska), se drsna vrata delno zaprejo in polnjenje poteka z zmanjšano hitrostjo, dokler ni dosežena zahtevana teža, nato se popolnoma zaprejo. Ko polž prenese ves material, se ta ustavi in tesnilo ventila se samodejno sprosti, kar omogoča enostavno odstranitev vreče. - Transportni trakovi za polne vreče Ncjdpjzgtv Ajfx Altow - Tesnilniki za polne vreče - Tehtalna zmogljivost: 5-50 kg - Natančnost: znotraj 25 g - Hitrost polnjenja: do 4 t/h - Način polnjenja: 2-fazni s polžem - Oprijem ventila: pnevmatski (popolnoma zaprt) - Podpora za vreče: po višini nastavljivi gravitacijski valji - Dovod izdelka: krmiljen s pnevmatskimi vrati

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Glave: 8 volumetričnih polnilnih glav Ncjdpozfpq Tofx Altjw Polnilni volumen: 5 ml - 5.000 ml Zmogljivost: 30 - 100 steklenic na minuto Primerno za farmacevtske, kemične in prehrambene izdelke

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta industrijski homogenizator je zasnovan za visokotlačno obdelavo in zanesljivo zmanjševanje velikosti delcev v pijačah in živilih. Proizvajalec Tetra Pak je platforma TA200 prepoznana po stabilnem delovanju, higienski zasnovi in robustnih komponentah, primernih za neprekinjeno proizvodnjo. Enota ima nazivni tlak 250 bar, kar ustreza pogostim zahtevam za obdelavo mlečnih izdelkov, sokov in pijač pred polnjenjem in pakiranjem na rabljenih polnilnih linijah ali v industrijskih pakirnih sistemih iz druge roke. Proizvajalec: Tetra Pak Ncjdpfx Alozd Ul Tetow Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bar (kot navedeno na tipski ploščici) Namen zasnove: visokotlačna homogenizacija za proizvodnjo pijač CE oznaka: Da Aseptična zmogljivost: vključuje pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo Področje uporabe: proizvodnja pijač in industrijske pakirne linije Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Platforma TA200 podjetja Tetra Pak je zasnovana za integracijo z modernimi avtomatizacijskimi sistemi v proizvodnji pijač. Običajni vmesniki omogočajo sinhronizacijo z opremo za predelavo in polnjenje. Uporabniku prijazni krmilniki in jasni prikazovalniki stanja pripomorejo k ponovljivim rezultatom in zmanjšanju izpadov. Pripravljeni vmesniki za avtomatizacijo proizvodnje Nadzor procesa za stabilnost tlaka in pretoka Zasnovano za konsistentno homogenizacijo pri nastavljenem tlaku Varnostne blokade skladne z industrijsko prakso Možnosti vključitve v proizvodno linijo Homogenizator je primeren za namestitev pred polnilniki in drugo opremo znotraj rabljene polnilne linije ali proizvodnega obrata pijač iz druge roke. Priprava na aseptično nadgradnjo omogoča vključitev v higienske in ultračiste procese, kjer sta zaščita izdelka in rok trajanja ključna. Združljiv za samostojno ali linijsko uporabo Povezava z mešalniki, pasterizatorji in polnilniki v industrijskih pakirnih linijah Fleksibilna namestitev pred polnjenjem PET ali steklenih embalaž Primerno za večizdelekne proizvodne tokove Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Enota je v prodaji s pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo in je pripravljena na hitro vključitev v proizvodnjo pijač. Redno vzdrževanje je mogoče izvajati skladno s smernicami proizvajalca Tetra Pak za ohranitev zmogljivosti in zanesljivosti. Na voljo kot rabljeno industrijsko sredstvo Pripravljeno za uporabo po standardni namestitvi in zagonu Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Visokotlačna homogenizacija izboljša stabilnost, teksturo in enakomernost izdelka, kar omogoča nadaljnje polnjenje v PET ali stekleno embalažo. Platforma TA200 je široko uporabljena v proizvodnji pijač, kjer sta konsistenca in nadzor kakovosti bistvena. Stabilno zmanjšanje velikosti delcev pri določenih tlakih ...

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO2, Rabljeni aseptični homogenizator Tetra Pak TA25 6.3T Ncsdpfxszd Ulyo Altjw Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta aseptični homogenizator je zasnovan za visokotlačno homogenizacijo izdelkov v okolju predelave pijač in živil. Proizvajalec Tetra Pak, serija TA25, je dobro poznana po zanesljivi zmogljivosti in higienski zasnovi. Ponujena enota ustreza konfiguraciji TA25 z izvedbo 6.3T in tlačnim razredom 250 BAR. Ima oznako CE in je izdelana za zahtevne aseptične postopke. Priložen je komplet za pripravo in nadgradnjo na aseptični režim, kar zagotavlja, da je naprava prilagojena sterilnim proizvodnim procesom v industrijskem polnjenju in proizvodnji pijač. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA25 Izvedba/konfiguracija: 6.3T Delovni tlak: 250 BAR Letnik: 2012 Skladnost: Oznaka CE Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Vključeno: Priprava/nadgradnja na aseptični homogenizator Napredni sistemi avtomatizacije in upravljanja Platforma TA25 omogoča zanesljiv nadzor procesov z natančnim uravnavanjem tlaka in stalno kakovostjo homogenizacije. Stroj vključuje integrirane kontrolne elemente za zagon, upravljanje nastavitev in varnostne blokade. Aseptična konfiguracija omogoča nadzorovano ravnanje z izdelkom in zagotavlja dosledno kakovost ter ponovljivost v proizvodnih serijah. Uporabniški vmesnik je optimiziran za hitro prilagajanje parametrov in rutinske operacije, kar zmanjšuje čas nedelovanja in povečuje učinkovitost linije pri projektih rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij. Možnosti integracije v proizvodne linije Homogenizator se brezhibno vklopi v procesne linije pred polnilnicami v proizvodnji pijač in industrijskem pakiranju. Primeren je za uporabo v liniji s sistemi za pasterizacijo, sterilizacijo in CIP ter omogoča tako samostojno kot popolnoma integrirano delovanje. Aseptični nadgraditveni paket omogoča združljivost z aseptičnimi rezervoarji, ventili in opremo za aseptično polnjenje PET ali steklenih posod. Kompaktna zasnova in dostopne servisne točke omogočajo enostavno namestitev v obstoječe razporeditve rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota se prodaja kot rabljena naprava, pripravljena za takojšnje delovanje. Vključena priprava in nadgradnja na aseptično konfiguracijo omogočata hitro zagon in skladnost z zahtevami higienske proizvodnje. Redno vzdrževanje tega modela običajno vključuje pregled tesnil, preverjanje črpalk in ventilov, kalibracijo tlaka ter testiranje celovitosti aseptične pregrade. Zmogljivost in vsestranskost delovanja Serija TA25 je znana po stabilni dobavi tlaka in učinkoviti redukciji velikosti delcev, kar izboljša stabilnost, teksturo in obstojnost izdelkov v proizvodnji pijač. Aseptična zasnova omogoča daljše intervale obratovanja in zmanjšano tveganje kontaminacije, zato je idealna za industrijske linije z visoko zmogljivostjo. Tlačni razred 250 BAR omogoča robustno homogenizacijo za širok spekter izdelkov.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT108, Rabljeni COMTEC grelni tunel – leto izdelave 2017 Tehnične specifikacije & zmogljivostni podatki Ta COMTEC grelni tunel za steklenice je zasnovan za stabilizacijo temperature steklenic neposredno po polnjenju, tako da na embalažo prši toplo vodo. Z zmanjšanjem temperaturnih šokov prispeva k ohranjanju integritete izdelka in kakovosti embalaže v številnih aplikacijah za pijače. Izdelan leta 2017, ta rabljena enota ponuja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodna okolja pijač ter se lahko vključi v rabljeno polnilno linijo ali uporablja kot samostojni temperaturno-kondicionirni modul. Proizvajalec: COMTEC Leto izdelave: 2017 Model: 4MQ Procesna funkcija: Ogrevanje steklenic z brizganjem tople vode (dež/tuš) po polnjenju Glavni namen: Stabilizacija temperature za zmanjšanje temperaturnega šoka in preprečevanje poškodb steklenic Kompatibilnost embalaže: Primeren za PET in steklene steklenice Namestitvena stopnja: Po polnilniku, pred etiketiranjem/pakiranjem Ncsdpfxezc Hqgo Altsw Način obratovanja: Inline kontinuirani tunel s kroženjem tople vode in razprševanjem Napredni sistemi avtomatizacije & krmiljenja Tunel uporablja nadzorovano distribucijo tople vode za enakomerno omočenje in stalno temperaturno kondicioniranje. Standardna industrijska krmiljenja omogočajo operaterjem upravljanje procesnih parametrov, nadzor zmogljivosti razprševanja in usklajevanje z predhodnimi ter naslednjimi enotami. Integrirani varnostni mehanizmi in zaklepi zagotavljajo stabilno delovanje v sodobnih polnilnih obratih. Centralizirano upravljanje procesa za operaterje Stalno razprševanje za enakomerno omočenje površine steklenice Zasnovan za integracijo v linijske PLC/HMI arhitekture Varnost upravljavca preko standardiziranih industrijskih varnostnih zapor Zmožnosti linijske integracije Za brezhibno integracijo v obstoječe proizvodne linije se grelni tunel enostavno priključi na transporterje ter se sinhronizira s polnilniki, izpiralnimi napravami, etiketirnimi napravami in nadaljnjimi pakirnimi sistemi. Položaj po polnjenju ga naredi primernega za širok nabor formatov in proizvodnih hitrosti v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Inline ali samostojno delovanje Kompatibilen s tipičnimi transporterji za steklenice in sistemi za zalogo/akumulacijo Podpira večformatno obratovanje, kot je običajno pri nadgradnjah rabljenih polnilnih linij Stanje stroja & zgodovina vzdrževanja Ta COMTEC tunel iz leta 2017 je na voljo kot rabljena rešitev v delujočem stanju in je takoj pripravljen za uporabo v sodobni pakirni liniji. Postopek tuširanja s toplo vodo prispeva k večji zanesljivosti rokovanja z embalažo ter zagotavlja praktične izboljšave kakovosti in zmogljivosti. Obratovalni status: Pripravljen za uporabo Komercialna uporaba: Primerno za industrijo

Leto izdelave: 2026, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, UNIVERZALNI ROČNI IZOBARIČNI STROJ ZA POLNJENJE STEKLENIC za premer od Ø 54 mm do Ø 69 mm in za višine od 195 mm do največ 320 mm. Ncodszbl Emspfx Altow Za več informacij nam pošljite e-pošto.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Ta tip stroja je primeren za doziranje naslednjih izdelkov: gorčice, otroška hrana, omake, paste, marmelade itd. S svojo polnilno enoto so ti stroji opremljeni za doziranje gostih izdelkov. Izhod se razlikuje glede na izdelek, format in polnilno kapaciteto. Značilnosti: Vijačno podajanje. Nedpfx Aozbi Ewjltecw

Leto izdelave: 2010, stanje: nepreverjeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, Dismantled prototype filling/refueling plant – special unit with V2A tanks For sale is a dismantled prototype filling and refueling system previously used in industrial applications. This is a custom-built/special-purpose unit by Evonik/Daimler AG. The system has been professionally dismantled, is in good condition, and is prepared for transport. Technical specifications / Equipment * Manufacturer: Evonik / Daimler AG * System type: Prototype filling/refueling unit * Model: Special plant / tank farm and filling system * Year of manufacture: 2010 * 2 tanks, each 40 m³ * 1 tank, 30 m³ Nodpfx Aozabgweltjcw * Tanks / system made of V2A stainless steel * Pumps stored separately * Pump list available upon request * Condition: dismantled, untested, prepared for transport Notes The system is sold untested due to its dismantled condition. An inspection is recommended. Technical testing, media compatibility, recommissioning, and transport organization are the responsibility of the buyer. Further information, available documentation, as well as the pump list can be provided upon request. Please contact us preferably via email. Telephone inquiries only after scheduling an appointment in advance.

Leto izdelave: 2013, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kapaciteta: 9000 steklenic/uro Izdelki: mleko, jogurt, probiotične in beljakovinske pijače Volumen steklenice: 150 ml Linija je sestavljena iz naslednjih komponent: Pomivalni stroj za steklenice AUGENSTEIN (letnik 2006) Nsdey Uy Iqjpfx Altocw Polnilni stroj za steklenice DECKERT (letnik 2003) Sistem za doziranje in nanašanje lončkov ALCOA/Augenstein (letniki 2003/2008) Enota za dovajanje in pozicioniranje steklenic PACE (letnik 2004) Ovijalni stroj SLEEVER INTERNATIONAL s parnim tunelom (letnik 2013) Trikratna tehtnica in detektor kovin METTLER TOLEDO (letnik 2008) Stanje: rabljeno, popolnoma delujoče

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), EN 12285-2 / Class B Above-ground, double-walled steel tank Tank interior as-rolled, exterior sandblasted, primed and painted in RAL 7036 (platinum grey) Equipment: - 2 welded steel saddle feet - Leak indicator SGB 330 DL pressure leak detector with air (230V electrical connection by customer) on the top of the tank with weather protection cover - Manway fittings, ventilation, PVC dip tube with dip stick - Suction line 1" with external thread on tank top - 2" fill pipe with TW cap, suction line - 2 reserve sockets with manufacturer's test certificate - Welded pump console at the front - With Zieglmeier lettering - Hot-dip galvanized access ladder - With one crane eye - With type plate Limit value sensor 23 RO 400 mm> Adjustable for aboveground and underground tanks for the storage of heating oil EL according to DIN 51603-1, diesel fuel according to DIN EN 590, and biodiesel fuel according to DIN EN 14214. Suitable for cylindrical, horizontal steel tanks according to EN 12285-1, EN 12285-2, and EN 6624-1, as well as plastic or other approved materials whose design and dimensions comply with the above standards and are approved by design. Also suitable for cylindrical, vertical steel tanks according to DIN 6619-1, 6623-1. Cable connection box on the GWG. Manufacturer reference article number 46125 Packaging unit 1 piece Manufacturer name AFRISO Length 400 mm Connection 1" external thread Approval: EMC Directive (2014/30/EU) Weight 0.901 kg Nodpfx Alsy Ur Hxotocw

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SG600LC-YZ35-13, Oprema: CE označba, Številka modela: SG600FC/YZ35-13 Znamka: CR Izvor: Kitajska Certifikat: CE ISO9001 Pretok: 1,3–12000 ml/min Način prikaza: LCD (izbirno angleški in kitajski jezik) Način upravljanja: zaslon na dotik + tipkovnica Stopnja zaščite: IP31 Dimenzije: 305*232*285(mm) Glava črpalke: YZ35-13 Model: SG600FC Njdpfjy S Sfcex Altecw Območje hitrosti: 0,1–600 obr./min Napetost: AC220V ali AC110V

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Mespack H320SCD je visoko hitra rešitev za že pripravljene vrečke z maksimalno kapaciteto 1000 ml, ki vključuje enojni ali dvojni trak za podajanje vrečk. Sistem pick-and-place nato prenese že pripravljene vrečke v glavni modul, kjer se vrečke odprejo, napolnijo in od zgoraj zapečatijo. Na voljo so različne vrste vrečk, kot so ravne vrečke, vrečke s stoječim dnom, oblikovane vrečke, vrečke z zadrgo, zgornje in kotne zapore za lažjo uporabo izdelka ipd. Vključuje rezervoar za shranjevanje omak: Skupne dimenzije: 1,10 m x 1,05 m x 1,55 m. Uporabni premer: 0,50 m. Uporabna višina: 0,55 m. Kapaciteta: 100 L Nsdpoy Nzm Djfx Altocw MAKSIMALNA VELIKOST VREČKE: Maks. širina x višina (mm): 160 x 350. Min. širina x višina (mm): 90 x 120.

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ncsdpfx Alsy I Ac Detjw

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodaja se sistem Pico Puls Jet znamke Nordson, vključno z dodatki. Ponudba vsebuje naslednje komponente: - 1 kos krmilnik Pico Touch (artik. 7361217) - 1 kos Pico Puls Jet ventil (artik. 7361283) - 2 kosa 2-metrski podaljševalni kabel (artik. 7361298) - 1 kos hitromenjalni nosilec za robote Njdpfxsy D Shbo Altjcw Za doplačilo je na voljo dodatna oprema: - 1 kos Pico Puls Fluidkörper 5.0 S P7 D15 (artik. 7362711); prodajna cena po 500,00 EUR - 3 kosi Pico Puls Fluidkörper 5.0 S F0 D30 (artik. 7362584); prodajna cena po 500,00 EUR

Leto izdelave: 2022, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolna polnilna linija z 12-mestnim gravitacijskim in tlačno-polnilnim strojem z integriranim zapiralcem Twist-Off za živilsko industrijo. Polnilna mesta: 12, konstrukcija: rotacijska, viskoznost tekočin: nizka-srednja, zmogljivost polnjenja: pribl. 2000 steklenic/uro, zmogljivost zapiranja: pribl. 1000–1200/uro, rezervoar: toplotno izoliran, prostornina rezervoarja: 35 l/50 l. Gre za popolno polnilno linijo, ki vključuje transportne trakove, zbirno mizo, senzoriko, vrtljive mize, črpalke in formatne dele. Linija je bila leta 2024 izključena iz obratovanja. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Ncjdpfxsy Ax Ufj Altsw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Etiketirni stroj, proizvajalec MAG, za 2.000 steklenic/uro, z 1 agregatom, deloval na 0,5 l EURO steklenice, smer delovanja: levo -> desno, letnik: 1994 Ncsdjyzh S Rspfx Altsw