Vertikalni obdelovalni center

Spinner Microturn LTBS

Spinner MICROTURN 52 LTBS
Submikronischer Dreh-Fräszentrum mit Y-/B-Achse und Zwillingsspindeln
AUTOMATIONSFÄHIG - MC0122

Weniger als 300 Betriebsstunden

Kein Stangenlader

Werkzeuge und Messtaster enthalten – Für alle 3 Spindeln? BMT 45 Messtaster bleibt. Keine Werkzeuge enthalten.

Spannfutter etc. inklusive: Ja

Kühlschmierstoff: verwendet, wasserbasierend

Art der Betriebsstätte: Forschung und Entwicklung (F&E) für Performance-Bauteile für Einspritzsysteme und Turbolader

Technische Daten
Arbeitsraum:
Schwenkdurchmesser: 608 mm (23,9 Zoll)
Max. Drehdurchmesser: 150 mm (5,9 Zoll)
Max. Drehlänge: 250 mm (9,8 Zoll)

Verfahrwege:
X: 600 mm (23,6 Zoll)
Z: 350 mm (13,8 Zoll)
Y1 Revolver: +/- 50 mm (1,9 Zoll)
Y2 Frässpindel: +/- 50 mm (1,9 Zoll)
B-Rundachse: 180 Grad

Vorschubgeschwindigkeit:
Eilgang X: 24 m/min (944,8 ipm)
Eilgang Y: 15 m/min (590,6 ipm)
Eilgang Z: 24 m/min (944,8 ipm)
Hnedeyzkdcepfx Abxjn

Spindel #1 links / #2 rechts:
Flüssigkeitsgekühlte Motorspindel mit C-Achsen-Servoantrieb und Encoder für synchrone Bearbeitung.
Spindeldurchlass: 52 mm (2,0 Zoll)
Drehzahl: 5.200 U/min

Leistung (S6 40%): 16,5 kW (22,1 PS)
Drehmoment (S6 40%): 110 Nm (81,1 ft-lb)
Spindelaufnahme: DIN 55026-A6

B-Achsen-Frässpindel:
Max. Drehzahl: 12.000 U/min
Leistung (S6 40%): 9 kW (12 PS)
Drehmoment (S6 40%): 21 Nm (15,4 ft-lb)
Schwenkbereich: +/- 180 Grad
Positionsmessung: Drehencoder
Spannung: hydraulisch

Revolver:
Stationen: 12 / BMT45
Angetriebene Werkzeuge: max. 8.000 U/min
Leistung (S3 25%): 4,3 kW (5,8 PS)
Drehmoment (S3 25%): 13,6 Nm (10 ft-lb)

Werkzeugmagazin:
Platzanzahl: 72
Werkzeugaufnahme: HSK40
Max. Werkzeuglänge: 105 mm (4,1 Zoll)
Max. Werkzeugdurchmesser: 88 mm (3,5 Zoll); 100 mm (3,9 Zoll, bei Freiplatz neben Werkzeug)

Abmessungen & Elektrik:
Technisches Design gemäß CE-Normen.
Maschinenabmessungen: 3030 mm x 2840 mm x 2890 mm (119,3" x 111,8" x 113,8")
Maschinengewicht: 7.700 kg (16.976 lbs)
Betriebsspannung: 3 x 400V (+/-10 %)
Frequenz: 60 Hz (+/-2 %)
Elektrischer Anschluss: TN-Netz (5-polig)

Standardausstattung
• 72-fach Werkzeugmagazin auf dem Maschinenoberteil montiert
• Hydraulische Spindelbremse auf Spindel 1
• Hydraulische Spindelbremse auf Spindel 2
• Spindelspülung Spindel 1 (umschaltbar zwischen Kühlschmierstoff oder Druckluft)
• Spindelspülung Spindel 2 (umschaltbar zwischen Kühlschmierstoff oder Druckluft)
• CNC-Spannkraftüberwachung und -einstellung auf Spindel 1 – komfortabel einstellbar über CNC-Programm oder Bildschirm
• CNC-Spannkraftüberwachung und -einstellung auf Spindel 2 – komfortabel einstellbar über CNC-Programm oder Bildschirm
• Linearer Werkzeugschlitten mit Kühlmittelzufuhr
• Signallampe
• Späneförderer mit Heckauswurf – inkl. Förderpumpe: 5 bar bei 20 l/min oder 3,7 bar bei 83 l/min
• Hochdruck-Kühlmittelanlage mit zusätzlichem 230 Liter-Tank (61 gal), max. 22 bar (319 psi)
• Renishaw-Werkzeugmesssystem zur Messung der Werkzeuge in X/Y/Z-Achse
• Vorbereitung für eine Nebelabsaugung
• Automatische Bedienertür, öffnet automatisch am Zyklusende und schließt mit Programmstart. Inklusive aller notwendigen Sicherheitseinrichtungen. Geeignet für manuelle Beladung oder Automatisierung.
• UNIROB Universal-Roboterschnittstelle per Standardstecker am Schaltschrank mit folgenden Signalen:
• Sicherheitssignale (Not-Aus/Türkontakte usw.)
• Standardsignale über Profinet PN Buskoppler auf RJ45-Modul; ansonsten gemäß Unirob-V2021 Funktionsbeschreibung

CNC-Steuerungssystem

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