Žaga za plastične cevi

SICA S.p.a TRS/SY 32-250 C 2000

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Manufacturer: V. Randwijks Rotor diameter: 500 mm Rotor width: 700 mm Drive: 22 kW / 1,470 rpm Kodpfx Aeg Snt Sjg Todr

Stanje: dober (rabljeno), Die Maschine ist in gutem Zustand, inklusive Schaltschrank und Schärfmaschine. Kjdpjvdyr Njfx Ag Tjdr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina mize: 8.000 mm, širina mize: 2.540 mm, skupna masa: 8.000 kg, najv. debelina jeklene pločevine: 100 mm, dolžina rezanja (maks.): 8.000 mm, največja širina rezanja: 2.540 mm, premer vrtanja: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC-NAPRAVA ZA OBRABOVANJE PLOŠČ (VRTANJE, REZANJE, TERMIČNO REZANJE) | LETNIK IZDELAVE 2019 Ficep Tipo G25LG je CNC-naprava za obdelavo pločev, namenjena kombiniranemu vrtanju, rezanju, navojčevanju in termičnemu rezanju jeklenih plošč v konstrukcijah iz jekla. Letnik izdelave 2019 – sodobna naprava svoje klase na trgu rabljenih strojev. Vsi procesi potekajo v enem samem ciklu na stabilnem dvoviščnem portalnem okvirju. STANJE IN GENERALNI POPRAVILO Preverjena in popravljena s strani certificiranega tehnika, pripravljena za uporabo. - Obseg generalnega popravila se razlikuje glede na napravo in bo pri resnem zanimanju individualno razkrit. - Ogled je možen po dogovoru (naprava je pripravljena – brez delovanja pod napetostjo). FUNKCIJA IN UPORABA Vertikalna monovrtalna enota z avtomatskim menjalnikom orodij (ISO 40) izvaja vrtanje, rezanje, navojčevanje, zaznamovanje in razširjanje. Plazemski gorilnik Hypertherm-XPR300 in integrirana enota za avtogeno rezanje opravljajo termično rezanje – od tankih pločevin do debelih plošč. Naprava je nadzorovana preko CNC-sistema Ficep-Pegaso. Vhodna in izhodna transportna pot z materialnim prenosom (po 8 m) zagotavljata neprekinjen pretok materiala. Tipične področja uporabe: konstrukcije iz jekla, trgovina z jeklom in strojna oprema. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Ficep | Model: Tipo G25LG | Letnik izdelave: 2019 | Serijska številka: 36098 - Vrsta stroja: CNC-naprava za obdelavo pločev (vrtanje / rezanje / termično rezanje) - Stanje: rabljeno, generalno popravljeno s strani certificiranega tehnika - Konstrukcija okvirja: dvoviščni portalni okvir, varjen | Teža stroja: 8.000 kg - Širina plošče: maks. pribl. 2.540 mm, min. 200 mm - Debelina pločevine: maks. 45 mm (plazemsko rezanje), maks. 100 mm (vrtanje) - Vrtalne glave: 1 (vertikalna monovrtalna enota) | Namestitev orodja: ISO 40 Ksdpfsu Dw I Esx Ag Tsdr - Premer vrtanja maks.: 40 mm | Globina vrtanja/rezanja maks.: 100 mm - Hitrost vrtenja vretena maks.: 7.000 RPM | Moč vretena: 15 kW - Plazemski rezalni gorilnik (ravni): 1 | Vir plazme: Hypertherm XPR300 | 300 A - Enota za avtogeno rezanje: prisotna - CNC-nadzor: Ficep Pegaso CNC - Procesi: vrtanje, rezanje (vključno z ravnim in krivuljastim rezom, obdelava Y-/J-varjenih spojev), navojčevanje, zaznamovanje, razširjanje, označevanje, rezanje z plazmo, avtogeno rezanje Na zahtevo (ob ogledu se to obvezno potrdi): dolžina obdelave, število mest za orodja v reviji, min. debelina pločevine za vrtanje, min. premer vrtanja, višina prehoda (pass line), hitrost podolžnega pomika in prečnega premikanja, priključna moč ter dimenzije stroja. OBSEG DOBAVE - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-naprava za vrtanje, rezanje in termično rezanje (letnik izdelave 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-nadzor - 1 x Vertikalna monovrtalna enota z avtomatskim menjalnikom orodij (ISO 40) - 1 x Plazemski rezalni gorilnik (ravni) | 1 x Vir plazme Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Enota za avtogeno rezanje - 1 x Vhodna transportna pot z materialnim prenosom (8 m) | 1 x Izhodna transportna pot (8 m) - 1 x Sistem za odsesavanje pri plazemskem rezanju LOGISTIKA IN LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), neposredno ob nemški meji. Demontaža, transport, montaža in zagon po dogovoru s strani ASM – individualni izračun na zahtevo. O PODJETJU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specialist za generalno popravljene Ficepove stroje za obdelavo jekla. Dodatne naprave so na voljo na zahtevo. KONTAKT / POVPRAŠEVANJE Ogled je možen po dogovoru | Cena na zahtevo. Proda

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Kedpfxsyhbt He Ag Todr Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Max. clamping force: 500 kN, opening stroke: 350 mm, mould installation height: 200 mm, heating capacity: 6.5 kW, screw diameter: 40 mm, weight: 2.33 t, no documentation available. Ksdpfxeilhfcj Ag Todr

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Enoramenni čeljustni drobilnik Vhod: 1.000 x 200 mm Kdsdew U Thcopfx Ag Tjr z gladkimi drobilnimi čeljustmi opcijsko: z električnim motorjem in/ali s kovinskim podvozjem

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO117, Uporabljena HDPE 4+4 brizgalna strojna linija TECHNE SYSTEM, do 2700 kosov/uro. Pomembne tehnične značilnosti in nadgradnje višjega razreda: Ta HDPE brizgalna strojna linija ponuja visoko specializiran sistem za brizgano oblikovanje posod iz polietilena visoke gostote (HDPE). Konkretno gre za TECHNE 4000 T660, izdelano leta 2000, ki je v OPTIMALNEM stanju – čista in urejena. Kot odraz skrbne zgodovine vzdrževanja je bil stroj vsak dan čiščen v spodnjem delu, enkrat na teden pa je bil popolnoma izpihan in očiščen, od ekstruderja navzdol. Decembra 2023 je sistem prejel popolnoma novo nadgradnjo, ki vključuje Gefran PLC najnovejše generacije z barvnim na dotik občutljivim zaslonom, popolnoma prilagodljivimi funkcijami in popolnim nadzorom stroja prek HMI. Ta nadgradnja vključuje tudi Gefran GFC modem za oddaljeno podporo. Stroj deluje s konfiguracijo z dvojno glavo in 4+4 votlinami, razmak med votlinami je 150 mm, obdeluje oblike steklenic do 2 litrov in proizvede do 2700 steklenic na uro. Ta zasnova optimizira proizvodnjo s simetrično in izjemno učinkovito razporeditvijo. Poleg tega je sistem opremljen s proporcionalno hidravliko za gibanja, pri čemer se uporabljajo hidravlične komponente Rexroth, skupaj z neodvisnim nadzorom 8 parisonov. Ima 8 parisonov z neodvisnimi profili, ki jih nadzorujejo Moog-ovi servo ventili, kar omogoča natančen nadzor parisonov z do 400 točkami. Proizvodna linija je izjemno dobro opremljena s perifernimi napravami, vključno s celovitnim kompletom za dovajanje plastike, ki vključuje mešalnik Moretto, granulirni stroj Tria (2022) in dvojni tester zrakotesnosti Villani (sestavljen iz 2 neodvisnih testerjev zrakotesnosti). Dodatno je priložen obsežen komplet rezervnih delov. Ti rezervni deli vključujejo: * Vse proporcionalne gibalne ventile Rexroth (drseče prijemala, šobe in kalupi) * Vse linearne senzorje * Drseče prijemalne tirnice, komplet s celotnim naborom puš * Zaporni ročici, opremljeni s pušami in vijaki * Hidravlična črpalka Voith * Vsi hidravlični cilindri ATOS * Nov enosmerni (DC) motor za ekstruzijo * Nov enosmerni (DC) pretvornik * Različni mehanični deli, grelni elementi, šobe, jedra in matrice Kjdpfjvgvkasx Ag Todr Do tega stroja boste lahko dostopali od sredine oktobra. Konfiguracija kalupov in prilagodljivost: Za zagotovitev visoke natančnosti pri oblikovanju steklenic ponuja brizgalni sistem razmak med votlinami 150 mm. Poleg tega ima stroj dvojno drseče prijemalo s 660 mm hodom drseče prijemala, kar omogoča optimalen nadzor proizvodnega cikla in minimizira čas nedelovanja. Ta brizgalna strojna linija obdeluje posode do 2 litrov, kar vam omogoča izjemno prilagodljivost pri proizvodnji različnih vrst embalaže. Sistem podpira tako navpično kot poševno brizgano oblikovanje (do 30 stopinj), kar omogoča enostavno prilagajanje različnim geometrijam posod. Sistem za ekstruzijo ima ekstruder 100 mm / 25 L/D.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Mașină de danturare cu cremalieră STANKO 5M150 Diametru maxim angrenaje prelucrate: 800 mm Modul maxim: 12 mm Cursa maximă a sculei: 200 mm Diametru cremalieră de indexare sanie: 360 mm Distanță axe (sculă și masă): 0-700 mm Diametru maxim sculă: 200 mm Kodpfx Aoqcvkvsg Tsdr Diametru arbore portsculă: 44,443 mm Conicitate: M5 Diametru masă: 800 mm Distanță de la sol la masă: 870 mm Diametru cremalieră de indexare: 762 mm Diametru orificiu masă: 120A mm Lovituri duble pe minut: 33-188 mm Interval avans masă pe cursă dublă a sculei: - Circular: 0,2-1,5 mm - Radial: 1-5,4 mm Viteză rotație rapidă masă: 1,7 rpm Viteză deplasare rapidă masă: 137 mm/min Viteză rotație rapidă sculă: 3 rpm Putere motor principal: 4,8; 5,7; 7,5 kW Dimensiuni: 3100x1800x3500 mm Greutate: 10.200 kg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, We offer a wide selection of new pallet inverters and pallet changers, both mobile and stationary models. We have machines suitable for all types of products requiring pallet inversion or pallet exchange. Semi-automatic and fully automatic options are available. Ksdpfshmfctox Ag Tedr We deliver and install throughout the EU. Brand new machines.

Leto izdelave: 1988, stanje: zelo dobro (rabljeno), številka stroja/vozila: 3284, • Protective screens around the machine. (min.) Material thickness: 0.65 mm (max.) Material thickness: 2 mm Kdedpfxohbu E Hj Ag Tsr Technical specifications: Maximum/minimum film width: 450/350 mm Maximum forming area: 430 x 160 mm Maximum draw depth negative/positive: 6/20 mm (22 mm negative upon request) Maximum top heating: 10.15 kW Motor drives: 3.0 kW Total connected load at 100% duty cycle: 12.7 kW Operating air pressure: 6 bar Maximum air consumption (depending on production): 1250 l/min Maximum water throughput: 1.0 m³/h COMPACT AND ROBUST – designed for high continuous output with easy operation. Ergonomic design (e.g. removal height 1300 mm). QUICKLY CONVERTIBLE – from 30° to 90° film feed, allowing for maximum material utilization for both rectangular and round lids (easy heater change). PRECISION – The precise forming table guidance via guide columns with ball bushings. The safe, reliable guarantee of precision. OPTIMAL CUTTING ACCURACY AT HIGH ENDURANCE LEVELS Cam-controlled functional sequence guarantees the highest repeat accuracy.