Vlečno vozilo

RENAULT Midlum 180.13 *Schiebeplateau 6.00m*

Stanje: novo, moč: 368 kW (500,34 KM), vrsta goriva: dizel, vrsta prenosa: samodejen, konfiguracija osi: 3 osi, skupna masa: 44.000 kg, barva: rumena, zavore: retarder, Leto izdelave: 2024, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, parkirni grelec, pogon na vsa štiri kolesa, žerjav, Specially engineered recovery boom with lifting cradle for the recovery and towing of damaged vehicles, trucks, tractor units, buses, trailers, etc. Fully hydraulic system. 3rd paint finish HDRV (STANDARD) IMMEDIATELY AVAILABLE STORAGE BOXES (internal): yellow RAL 1032 STORAGE BOXES (external): yellow RAL 1032 LIFTING CRADLE: black, U-TEXT RAL 9005 RECOVERY BOOM: black, U-TEXT RAL 9005 REAR SUPPORTS: black, U-TEXT RAL 9005 COUNTERWEIGHT (front, under cab, if applicable): black, U-TEXT RAL 9005, smooth front frame (STANDARD) - Hot-dip galvanized - For front counterweight installation - Rear section painted in superstructure colour (STANDARD) - Lifting angle 40° (see HDRV 1013 illustration) - Mounting plates for main and auxiliary winches - shackles 2x15000kg - Left and right side at the rear section of the boom - Space for spare wheel holder on recovery boom. 6. Lifting cradle (STANDARD) - Position adjustment relative to horizontal axis -5° / +10° - Load capacity (retracted): 20,000kg - Load capacity (extended): 10,000kg - Extension: 3800 mm - Area up to rear hydraulic supports (STANDARD) - Independently controlled - Maximum width: 3000mm - Swivel supports for operation on asphalt and hydraulically extendable beam No HDRV 1013 Single extension: 0 - 3000mm Maximum payload: 2000kg - tank storage behind cab - Relocation of air tank behind cab - Relocation of battery behind cab - Relocation of AdBlue tank - Counterweight behind cab on front frame (weight 100kg) - Main winch COME UP Bison 50, mounted on recovery boom, pulling force 22t - Auxiliary winch COME UP Bison 50, mounted on recovery boom, pulling force 22t - Hydraulic system (STANDARD) - Dual hydraulic pump (STANDARD) - Hydraulic control block on right side (STANDARD) - On right side, rear connectors for supply to braking systems, transferred from chassis - Quick-release coupling with 20-metre cable - Air hose reel on left side of bodywork, Over rear axles, electrical connection socket for trailer + trailer coupling, transferred from chassis Lhsdsiuwl Sepfx Aacsc - Jump start 12V/24V, cable, lever, right side mounted - Jump start 12V/24V, cable, lever, left side mounted - Camera + LCD monitor in cab - Camera over winches + LCD monitor in control box MONITOR: • Vibration resistance: 10G • Shock resistance: 100G • Operating temperature: -30 to +70°C • CE certification • EMC approval: provision for emergency stop switch - Radio remote control – 1 function - Made of aluminium - Bracket for tools and accessories - Floor with rubber mats - Small ladder - Auxiliary ladder in storage box door - Railings on storage boxes – stainless steel - Aluminium platform, perforated, mounted on top of storage boxes - Stainless steel holder in large storage box, behind cab, for fork, hook, etc. - Steel-edge protected storage box edges - Lighting package compliant with Road Traffic Regulations - LED lighting inside storage boxes - LED exterior lighting - GAMET DE LUX LED warning light bar, 1800mm - Light bar mounted on upper part of superstructure - ORANGE BLITZ warning light, 2 pcs – front mounted - ORANGE BLITZ warning light, 2 pcs – rear mounted - ORANGE BLITZ warning light, 2 pcs – mounted on the edge of the last storage box door - Separate switches for all spotlights

Stanje: novo, The solution for shredding large, long pipes and profiles. The ZRS series is specifically designed for the size reduction of pipes with diameters up to 1,300 mm and made from various materials such as PE, PP, and PVC. These machines are capable of directly shredding plastic pipes up to 9 meters in length without the need for pre-cutting or sawing. At the heart of the system are rotors with diameters of up to 1,500 mm, which can be equipped with up to 206 cutting crowns and gently process the material at low rotational speed. Lhedpfx Aoghgd Ioacsc The pipe is fed into an enclosed feed trough, where it is pressed against the rotor by a hydraulic pusher. The pre-shredded material is then conveyed via a belt to a granulator. The granulator reduces the material to directly processable regrind. The entire system is automatically controlled via a central control unit. Further advantages of the system include low energy consumption, prevention of power peaks, and minimization of accident risks during the pre-shredding process.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Larom hammer mill, model Lau 8 Ledpfxoim Eans Aacshc Feed opening: 1650x700 mm Electric motor Mounted on chassis, regulation hopper, vibrating feeder.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 30.000 kg, premer rotorja: 800 mm, dolžina rotorja: 1.200 mm, moč: 250 kW (339,91 KM), Univerzalni granulator, udarni granulator, Pogonska moč: 250 kW, elektro omarica s frekvenčnim pretvornikom (leto izdelave 2019) Lhedpew Am Nqefx Aacoc V 05/2023 je bila rotorska gred zamenjana z izmenljivo gredjo, vključno z novimi ležaji in tesnili. Dolžina rotorja: 1200 mm, Premer rotorja: 800 mm, Število nožev/rotor: 36 kosov, Število nožev/stator: 4 x 6 kosov, 2 hidravlično vrtljiva statorja, vsak z dvema vrstama protinožev. Fino nastavitev nožev poteka hidravlično, med obratovanjem stroja. Funkcija 2: Groba nastavitev statorjev za 180° Hidravlični potiskalnik, Nadzor temperature ležajev, Centralno mazanje ležajev rotorja, Lastna teža: 29.800 kg, Leto izdelave 2004, generalno obnovljen 2025, vsi obrabni deli so bili zamenjani. Granulator je obnovljen, strokovno pregledan in dobavljen pripravljen za priklop. Test/demonstracija po dogovoru možno.

Leto izdelave: 2023, Stanje: novo, Complete solution for transporting bulk materials such as wood chips, wood pellets, shredded material, granulate, etc. Aluminum angled conveyor belt including substructure Horizontal section: 1,500 mm (customizable) Inclined section: 3,000 mm (customizable) Angle at the bend is continuously adjustable Feed height: horizontal (customizable) Discharge height: individually adjustable Design: height adjustable (mobile) Conveyor belt width: 600 mm (customizable) We supply our conveyor belts in PVC, PU, felt, or rubber. We always keep various systems of this type in stock. The delivery time for a customized system is currently approx. 3-4 weeks depending on production requirements. Our core competence is delivering exactly what the customer truly needs. Lhjdpfx Aaok S Dw Eocec We work closely with our customers to develop tailor-made, custom solutions and supply the corresponding systems from our own production. Feel free to contact us by phone as well to find the right solution for your application. Conveyor belt, conveyor system, discharge conveyors, belt conveyors, magnetic separators, overband magnetic separators, recycling, wood chips, plastics, metal-free, metal detection, neodymium, overband magnet, magnetic belt separator.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Complete plant with primary impact crusher, feed opening 2320x1700 mm, mobile. Lhjdpfx Aolwya Noacsc Production capacity: 800 tons/hour, output 0-40 mm, limestone. Secondary stage consists of two Laron Lau 8 hammer mills, feed opening 1620x700 mm.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 450 kW (611,83 KM), vrsta prenosa: samodejen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: hidravlika, kabina, Die mobile Backenbrech- und Siebanlage CONSTMACH JC-3 ist eine leistungsstarke und effiziente Lösung für das Brechen und Sieben extrem harter Gesteine wie Granit, Basalt und Gabbro mit hoher Abrasivität und hohem Siliziumdioxidgehalt (SiO₂). Die JC-3 wird aus robusten Materialien, erstklassiger Ingenieurskunst und hochwertiger Verarbeitung gefertigt, um eine langanhaltende Leistung zu gewährleisten. Das kompakte Zwei-Chassis-Design ermöglicht einen einfachen Transport und einen schnellen Aufbau unter Baustellenbedingungen. Das erste Chassis der Anlage ist ausgestattet mit einem Vibrations-Aufgabebunker, einem CJC-110 Backenbrecher, Überlaufband, Zuführband, hydraulisch abgestütztem mobilen Fahrgestell und Staubbindesystem. Das zweite Chassis integriert einen METSO HP 300 oder gleichwertigen Kegelbrecher, ein 3- bzw. 4-Deck-Vibrationssieb, Rückführband, klappbare Haldenbänder und ein modernes Automatisierungssystem. Die SPS-basierte Steuerung mit SIEMENS–SCHNEIDER Komponenten ermöglicht den vollautomatischen Betrieb. Optional ist die Integration eines Dieselgenerators möglich. Die JC-3 erreicht eine Produktionskapazität von 250–300 Tonnen pro Stunde und verarbeitet Material bis zu einer maximalen Aufgabegröße von 1.100 x 850 mm. Drei oder vier unterschiedliche Kornfraktionen können gleichzeitig produziert werden. Falls mehr Feinkornanteile oder kubische Produkte gewünscht werden, kann die Anlage auf eine JCV-3-Konfiguration mit integrierter V-80 Sandherstellungsanlage (VSI-Brecher) umgerüstet werden. Ljdpsxqg Ruofx Aacohc Technische Daten der JC-3 Mobilen Brech- und Siebanlage Produktionskapazität: 250–300 tph Maximale Aufgabegröße: 1.100 x 850 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 450 kW Erforderliche Generatorleistung: 800 kVA Gewicht der Anlage: 100 t (gesamt, beide Chassis) Abmessungen der Anlage: 1. Chassis 13×3,4×4,5 m / 2. Chassis 20×4,4×4,5 m Fahrwerk: Doppelchassis auf Rädern mit hydraulisch ausklappbaren Stützfüßen Warum die JC-3 Mobile Backenbrech- und Siebanlage? Die CONSTMACH JC-3 bietet maximale Effizienz auf Ihrer Baustelle durch hohe Produktionsleistung, kurze Aufbauzeit und exzellente Brechleistung. Das bedienerfreundliche Automatisierungssystem erlaubt die vollständige Steuerung mit minimalem Personalaufwand, während das robuste Fahrgestell jahrelangen, unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet. Dank CONSTMACHs Ingenieurskompetenz, Ersatzteilversorgung und Kundendienst zahlt sich die Investition in eine JC-3 schnell aus. Wenn Sie Leistung, Zuverlässigkeit und Mobilität in einer Einheit suchen, ist die JC-3 die optimale Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für Bau- und Bergbauanwendungen. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden und kundenspezifische Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international als verlässliche Marke etabliert. Die Produkte überzeugen Branchenprofis mit Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafter Leistungsfähigkeit.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta prenosa: samodejen, vrsta goriva: električni, barva: zelen, obratovalne ure: 1.000 h, NEW OFFER "BARGAIN" Ljdpfx Ast N Iwtsacshc Aggregate Crushing and Screening Plant; comprises the following equipment: - Primary hopper with 70m³ capacity. - Secondary hopper with 80m³ capacity. - Hazemag vibrating pre-screen feeder, 30 HP motor. - Rover pre-screen feeder, 8 HP motor. - Guerrero jaw crusher 1000x800, 100 HP motor. - Hazemag impact crusher model APK-30, 120 HP motor. - Alli Charmets vibrating screener, single deck with 3m² effective area, 5 HP motor. - 15 Tusa-Siem conveyor belts with integrated motors and gearboxes, various lengths and sizes. - Electrical distribution cabins, 2.5 x 3 m. - Control/Maneuver cabin. Transport: approximately 6 to 8 trailers for complete plant transport. SPECIAL OFFER

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rotierende Korb-Teilereinigungsmaschine zum Waschen von Motorblöcken und Teilen – Neumaschine Technische Daten: Korbdurchmesser: 900 mm Beladehöhe: 450 mm Beladekapazität: 300 kg Lsdpfoncfmvjx Aacshc Tankinhalt: 80 l Pumpendruck: 2,5 bar Pumpenleistung: 3,0 PS Heizleistung: 7,5 kW Elektrischer Anschluss (V/Phase/Hz): 220-380-415/3-1/50-60 Timer: 0–90 Min. Arbeitstemperatur: 0–90 °C Verpackungsmaße: 1450 x 1080 x 1340 mm Verpackungsgewicht: 300 kg Hauptabmessungen: B x T x H: 1100 x 1100 x 1150 mm Gewicht: 350 kg Die Teilereinigungsmaschine ist auch in größeren Ausführungen erhältlich! Größere Maschinen: AWM1250: mit 1.150 mm Korbdurchmesser und 200 l Tankinhalt AWM1500: mit 1.350 mm Korbdurchmesser und 300 l Tankinhalt Bei Interesse kontaktieren Sie mich gerne! Weitere Maschinen im Angebot: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Ventilschleifmaschinen, Zylinderkopf- und Motorblock-Planmaschinen, Ventilsitzfräsmaschinen, Drucktester, Teilereinigungsanlagen

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Izdelava poceni prenosne oziroma mobilne naprave za izdelavo peska vključuje optimizacijo stroškov ob hkratnem ohranjanju funkcionalnosti in učinkovitosti. Spodaj je osnovna shema komponent ter smernice za zasnovo stroškovno učinkovite mobilne naprave za izdelavo peska: 1. Prenosni stroj za izdelavo peska: - Izberite cenovno ugoden stroj za izdelavo peska, ki ustreza vašim proizvodnim zahtevam. Pri tem upoštevajte zmogljivost, učinkovitost ter stroške vzdrževanja. - Poiščite rešitve, ki zagotavljajo dobro delovanje ob nižjih začetnih vlaganjih. Ledpfsq N Ud Iox Aacshc 2. Sejalna oprema: - Izberite prenosno sejalno enoto za ločevanje peska po zrnatostih. To je ključno za proizvodnjo kakovostnega peska z ustrezno granulacijo. - Preverite možnost izbire modularnih, lahko prenosljivih sejalnih enot, ki omogočajo enostavno namestitev in transport. 3. Transportni trakovi: - Uporabite transportne trakove za prenos materiala med različnimi segmenti naprave. Priporočamo enostavne in zanesljive sisteme transportnih trakov. - Razmislite o stroškovno učinkovitih možnostih, ki so hkrati enostavne za vzdrževanje. 4. Dozirni zalogovnik in podajalnik: - Vključite dozirni zalogovnik (lijak) in podajalnik za zagotavljanje neprekinjenega dovoda surovine v stroj za peskanje. To optimizira proizvodni proces. - Izberite zasnovo, ki zmanjšuje razsipanje materiala in odpad. 5. Vir energije: - Razmislite o energetsko učinkovitih virih za zmanjšanje obratovalnih stroškov. To je lahko agregat ali priključitev na električno omrežje, odvisno od dostopnosti in stroškov. 6. Podvozje in mobilnost: - Odločite se za enostavno in robustno konstrukcijo podvozja, ki omogoča lahek transport. Izbirajte med kolesi ali gosenicami glede na potrebe terena. - Zasnova naj omogoča hitro postavitev in razstavitev ter s tem prihranek časa in stroškov dela. 7. Krmilni sistem: - Uporabite uporabniku prijazen krmilni sistem, ki omogoča učinkovito spremljanje in nastavljanje procesa proizvodnje peska. - Razmislite o možnostih avtomatizacije, ki zmanjšajo potrebo po stalnem ročnem nadzoru. 8. Sistemi za zmanjšanje prašenja in okoljski vidiki: - Vgradite učinkovite sisteme za zmanjšanje prašenja, skladne s predpisi za varovanje okolja in zagotavljanje varnosti. - Preučite okolju prijazne lastnosti, ki prispevajo k trajnostnemu delovanju. 9. Modularna zasnova: - Razmislite o modularnosti, ki omogoča enostavno prilagoditev in širitev glede na spreminjajoče se proizvodne zahteve. 10. Rabljena oprema: - Preverite možnost uporabe obnovljene ali rabljene opreme za zmanjšanje začetnih stroškov. Poskrbite, da je uporabljena oprema tehnično ustrezna in izpolnjuje vaše zahteve glede zmogljivosti. Pri optimizaciji stroškov je zelo pomembno ohranjati kakovost in učinkovitost postopka izdelave peska. Prav tako ne smete zanemariti skladnosti z okoljskimi predpisi. Vedno upoštevajte specifične zahteve vašega projekta in po potrebi poiščite strokovno svetovanje.