Popolnoma avtomatska žaga za optimizacijo 4,5 m

ProfiFeed Technologies A550 Fully Automatic Mitre Aluminium Saw

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Popolnoma avtomatsko rezanje srednje velikih do velikih aluminijastih profilov z enostavno avtomatizacijo za uporabo. Preprosto odložite kateri koli aluminijasti profil, stroj ga avtomatsko zazna in razreže po nalogah z visoko natančnim servo pomikom materiala. Uvoz Excelovih seznamov nalog preko WIFI za enostaven vnos obsežnih seznamov za razrez. Za vsak kos aluminija, ki ga položite za razrez, ne glede na dolžino, laserski senzor izmeri dolžino. Naš zmogljiv algoritem optimizacije sproti izračuna optimalno zaporedje izreza za minimalne odpadke. Stroj po tem seznamu izrezuje avtomatsko, brez prekinitev. Vmesni vnosi niso potrebni – vi samo prinašate novo zalogo aluminija. Enostavna, hitra alternativa dvo-glavnim žagam. Preprosto vnesete (ali uvozite) potrebne dolžine in kote ter pritisnite GO. Stroj neprekinjeno proizvaja vaše kotne dele, natančno in hitro. Dodpfof Ekn Iex Afljkg • Popolnoma avtomatsko rezanje z avtomatskim podajanjem in rezanjem na dolžino. • Enostaven uporabniški vmesnik za avtomatsko delovanje – vnos naloge in razrez v nekaj sekundah. • Poenostavljeno razrezovanje kosov, serij ali velikih excel seznamov. • Paketno/multi-palčno rezanje in štetje. • Oddaljen vnos excel seznamov nalog prek WIFI z naprednim povezovanjem podatkov. • Popolnoma nastavljiva hitrost podajanja žage in materiala za največjo produktivnost procesa. • Samodejni optimizacijski način z laserskim merjenjem dolžine in minimizacijo odpadkov (opcijsko). • Samodejni izpis etiket za kose na podlagi podatkov iz delovne naloge (ročno lepljenje, opcijsko). • Neposredno vrstično tiskanje na material brez posega operaterja (opcijsko). • Tiskanje ali skeniranje črtnih oz. QR kod za vnos nalog (opcijsko). • Avtomatiziran servo pomik kota žagine glave do ±75° (opcijsko). Odlično primerno za: • Proizvodnjo oken in vrat • Proizvodnjo aluminijastih kotnih konstrukcij • Proizvodnjo aluminijastih sestavljenih konstrukcij • Proizvodnjo kompozitov • Proizvodnjo žaluzij, senčil in pohištva • Trgovino z aluminijem Model: A550 Dolžina: 3 m Linearni pogon: ProfiStop Alpha Dolžina materiala: 1680 mm Potisna zmogljivost: 20 – 40 kg Programska oprema: Optimiser KAKOVOSTNI STROJI IZ AVSTRALIJE.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, GF AgieCharmilles CUT 400 Year of manufacture: 2011 Charmilles Millenium control system Travel (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Travel (U / V): 800 x 550 mm Max. taper angle: +/- 30° at 510 mm height Integrated Collision Protection (ICP) on all 5 axes Max. workpiece dimensions: 1450 x 900 x 510 mm Max. workpiece weight: 3000 kg Cutting speed: 400 mm²/min Best surface finish: Ra 0.2 µm Available wire diameters: 0.20 mm to 0.30 mm Incl. option for large wire spool with 25 kg capacity (K250) Overall system dimensions: 2670 x 2870 x 2645 mm Total weight of system: 6300 kg The machine will be cleaned, fully overhauled, and tested for all functions upon receipt of order. Options: - Commissioning of the machine at your facility - On-site training Dkedpfxouuz Iij Aflog - Cooling unit - Transport - Clamping bar set

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Komplett automatisches Schneiden von mittelgroßen bis großen Aluminiumprofilen mit bedienerfreundlicher Automatisierung. Legen Sie einfach ein Aluminiumprofil auf, die Maschine erkennt dieses automatisch und schneidet es positionsgenau durch servomotorische Materialzuführung in die zuvor definierten Aufträge. Schneidlisten können per Excel-Jobliste und WIFI sehr einfach und effizient eingespielt werden – ideal zur Verarbeitung großer Stücklisten. Für jedes zu schneidende Aluminiumprofil, unabhängig von der Länge, misst ein Lasersensor die exakte Länge. Unser leistungsfähiger Optimierungsalgorithmus berechnet in Echtzeit die optimale Schnittreihenfolge zur Minimierung des Materialverschnitts. Die Maschine führt die berechnete Schnittliste vollautomatisch und ohne Unterbrechung aus. Es sind keine weiteren Eingaben oder Bedienhandlungen notwendig – legen Sie einfach das nächste Profil ein. Einfaches, schnelles Alternativsystem zu klassischen Doppelgehrungssägen. Geben Sie nur die gewünschten Längen und Winkel ein oder importieren Sie diese, und starten Sie den automatisierten Schneidprozess. Die Maschine fertigt Ihre Gehrungsteile kontinuierlich, hochpräzise und mit hoher Geschwindigkeit. • Vollautomatischer Schneidbetrieb mit Profilzuführung und Längenzuschnitt • Einfache Benutzeroberfläche für den automatischen Betrieb, Auftrag eingeben und in Sekunden starten • Vereinfachte Bearbeitung von Einzelteilen, Batches oder umfangreichen Excel-Stücklisten • Bündel-/Mehrfachprofilzuschnitt mit automatischer Stückzählung • Ferneingabe von Excel-Joblisten per WIFI inklusive umfangreicher Datenzuordnung • Komplett einstellbare Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten für maximale Prozessproduktivität • Automatischer Optimiermodus mit Laserlängenmessung und Verschnittminimierung (optional) • Automatische Etikettierung der Zuschnitte anhand der Jobdaten (Etikettenanbringung manuell, optional) • Online-Direktdruck der Teilebezeichnung direkt auf das Material ohne Bedienereingriff (optional) Dsdjf Ekn Dspfx Afljkg • Barcodes oder QR-Codes zum Drucken oder Scannen bei der Auftragseingabe (optional) • Automatische servo-gesteuerte Positionierung des Sägegehrungswinkels bis ±75° (optional) Ideal geeignet für: • Fenster- und Türenfertigung • Herstellung von auf Gehrung gearbeiteten Aluminiumkonstruktionen • Herstellung von Aluminium-Bauteilen • Composite-Fertigung • Herstellung von Jalousien, Beschattungselementen und Möbeln • Aluminiumhandel und Einzelverkauf Modell: A550 Länge: 6 m Lineareinheit: ProfiStop Alpha Materiallänge: 4680 mm Schubkapazität: 20 – 40 kg Software: Optimiser QUALITÄT AUS AUSTRALIEN – MADE IN AUSTRALIA.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Popolnoma avtomatsko razrezovanje srednje velikih in večjih aluminijastih profilov s preprosto uporabo avtomatizacije. Postavite kateri koli aluminijasti profil, stroj ga bo samodejno zaznal in razrezal na naloge z visoko natančnostjo pozicioniranja materiala s servo motorjem. Uvoz seznama nalog iz Excela preko WIFI za poenostavljen vnos obsežnih seznamov razreza. Za vsak kos aluminija, ki ga položite za razrez, ne glede na dolžino, dolžino izmeri laserski senzor. Naš zmogljiv optimizacijski algoritem v realnem času izračuna najboljši vrstni red rezanja za minimalne odpadke. Stroj samodejno odreže izračunan seznam brez prekinitev. Ni potrebe po dodatnih vnosih, samo dodajajte nove aluminijaste palice. Preprosta, hitra alternativa dvoglavim žagam. Vnesite ali uvozite dolžine in kote, ki jih potrebujete, ter pritisnite ZAČNI. Stroj neprekinjeno in natančno izdeluje vaše kose pod kotom pri visokih hitrostih. • Popolnoma samodejno delovanje z avtomatskim podajanjem in razrezom na dolžino • Enostaven uporabniški vmesnik za hitro avtomatsko delovanje; vnos nalog in začetek v nekaj sekundah • Poenostavljeno razrezovanje posameznih, paketnih, ali velikih excel seznamov nalog • Snopno ali več-palčno rezanje in štetje • Oddaljen uvoz excel seznamov nalog preko WIFI z naprednim mapiranjem podatkov • Popolnoma nastavljive hitrosti rezanja in podajanja za maksimalno produktivnost procesa • Samodejni način optimizacije z laserskim merjenjem dolžine in minimizacijo odpadka (opcijsko) • Samodejni tisk etiket za dele iz podatkov seznama nalog (ročna namestitev etiket, opcijsko) • Spletni direkten tisk na material brez potrebe po intervenciji operaterja (opcijsko) • Tiskanje ali skeniranje črtnih oz. QR kod za vnos nalog (opcijsko) • Avtomatsko servo pozicioniranje kota žaginega lista do ±75° (opcijsko) Zelo primerno za: • Proizvodnjo oken in vrat • Proizvodnjo aluminijastih konstrukcij pod kotom • Proizvodnjo aluminijastih konstrukcij na splošno • Proizvodnjo kompozitov • Proizvodnjo senčil, žaluzij in pohištva • Maloprodajo aluminija Dksdpfxof Eknro Afleg Model: A550 Dolžina: 7,5 m Linearni pomik: ProfiStop Alpha Dolžina materiala: 6180 mm Potisna zmogljivost: 20–40 kg Programska oprema: Optimiser KVALITETNI STROJI IZ AVSTRALIJE.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2014, 1600 mm odprta vertikalna stroj za pranje in sušenje stekla Debelina stekla: 3 – 19 mm Dovodni transporter: 2 m Odtokovni transporter: 2 m Skupna dolžina: 6 m Skupna moč: 9 kW Dkodewwivpspfx Aflsg Stroj je popolnoma funkcionalen in v zelo dobrem stanju.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Completamente automática para el corte de perfiles de aluminio medianos y grandes con automatización de fácil uso. Coloque cualquier perfil de aluminio; la máquina lo detectará automáticamente y procederá a cortarlo según los trabajos asignados, utilizando un posicionamiento de material de alta precisión mediante servomotor. Entrada de listas de corte Excel vía WIFI para facilitar la carga de grandes listados de cortes. Para cada perfil de aluminio que coloque para cortar, independientemente de la longitud, un sensor láser mide su tamaño. Nuestro potente algoritmo de optimización calcula al instante el mejor orden de corte para minimizar el desperdicio. La máquina corta automáticamente la lista calculada sin detenerse. No requiere ninguna intervención del operador, simplemente continúe cargando nuevas barras de aluminio. Alternativa sencilla y de alta velocidad a las sierras de doble cabezal. Solo ingrese (o importe) las longitudes y ángulos necesarios y presione GO. La máquina produce de forma continua sus piezas anguladas, con precisión y a gran velocidad. • Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. • Interfaz de usuario sencilla para operación automática: ingrese el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listados de trabajos en Excel. • Corte y conteo de paquetes de barras/multibarra. • Entrada remota vía WIFI de listas de trabajos Excel con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidades de corte de sierra y avance de barra ajustables para máxima productividad. • Modo de optimización automática con medición láser de longitud de barra y optimización para mínimo desperdicio (opcional). • Impresión automática de etiquetas para piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). Dkedpfx Asf Eknnjflog • Impresión en línea directa sobre el material sin acción del operador (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o QR para ingreso de trabajos (opcional). • Posicionamiento automático por servomotor del ángulo de inglete de la sierra hasta ±75° (opcional). Alta idoneidad para: • Fabricación de ventanas y puertas • Fabricación de estructuras de aluminio ingleteadas • Fabricación de estructuras de aluminio fabricado • Fabricación de composites • Fabricación de persianas, estores y mobiliario • Comercio minorista de aluminio Modelo: A550 Longitud: 9 m Unidad lineal: ProfiStop Alpha Longitud de material: 8580 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimizador MAQUINARIA DE CALIDAD FABRICADA EN AUSTRALIA.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Highly Efficient Series Production Clamping – Enter cutting dimension – Start. Automatic saws with feed are standard in efficient serial processing of bar and bundle materials. Maximum cutting range up to 290 x 320 mm. Equipment Automatic hydraulic sawing machine with NC control designed for cuts from 0° to 60° right, compliant with all CE safety standards The unit features 9 programs, each consisting of up to 99 individual steps, with a total of approximately 890 cutting positions and corresponding piece counter Function: Material feed, closing of fixed vice, blade rotation, distribution of emulsifiable fluid, bow descent until completion of the cut and return of the feed carriage to Dsdpsfww Sqsfx Aflskg the set position, bow return and blade rotation stop via coolant distribution, cycle repetition Hydraulic feed, cut by cut, without length limitation Numeric control of quantity and cut length Hydraulic control unit with adjustable cutting pressure Blade tension is monitored electro-mechanically via microswitch. Device with brush for band cleaning Bimetallic band 3200 x 27 x 0.9 mm Kerf 1.2 mm Material feed stroke 600 mm Hydraulic power unit motor 0.75 kW Electric pump 0.09 kW for band cooling You are welcome to inspect the desired system at any time in our production/demo hall. Do not hesitate to contact us for more information. Plantec Maschinen GmbH

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, pritisk: 8 letvica, Horizontal mitre adjustment 15°–90°15°, stepless Saw motor 5.50 kW (400 Volt) Saw blade Ø 600 mm Travel range rear stop 180 mm Working height 940–1000 mm, adjustable via feet 2 x extraction ports (top of hood and bottom) Net weight 600 kg WxDxH 135x140x150 cm RAL 9007 Grey Aluminium Rotary table made from ground nickel steel Saw head with recirculating ball guides, designed for high accuracy, long service life, and high rigidity. Material can be pre-clamped with low pressure when the hood is open. Hydropneumatic blade feed Chip flow directed toward extraction hood. Equipment • Precision underfloor circular saw • Mitre adjustment 0º/45º/90º/-45º/-60º, stepless • Incl. 2 pneumatic vertical clamps • Infinitely variable saw blade feed rate • Two-hand safety control • Adjustable rear material stop • Chip extraction device – chip extraction system Djdpfegwt S Tjx Aflskg • Mist spray unit for air-oil cooling • Air pistol with spiral hose • Incl. maintenance unit with pressure reducer • Ergonomically arranged control panel • Max. cutting height 230 mm • Saw blade Ø 600 mm • Saw blade not included in delivery! Our NC pusher system ensures your workpieces are positioned at the desired working position on our UK 600 HA 90°. A gripper clamp secures the material, and the NC control automatically positions it. Afterwards, the clamping and sawing process is activated. Positions are pre-programmed in the control system. Once the machining operation is completed by the machine, it automatically moves to the next sawing position. Depending on the workpiece, multiple parts can also be clamped and positioned simultaneously, stacked or side by side. You are welcome to inspect the desired machine at any time in our manufacturing/demo hall. Please feel free to contact us regarding this. Plantec Maschinen GmbH

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Tünel tipi parça yıkama makinesi; metal ve plastik parçalar için tasarlanmıştır. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac, plastik kasa gibi farklı sektörlerde kullanılmaktadır. Çalışma Prensipleri İş parçası, bantlı konveyör aracılığıyla tünelin içerisine girer; konumlandırılmış nozullar, iş parçasının her bölümünü yıkar. İş parçası tünelden geçerken, basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışımı ile yıkanır. Bu yıkama işlemi sırasında yüzeydeki tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirleticiler temizlenir. Tünel yıkama makineleri, INTERSONİK mühendislik departmanı tarafından hem standart hem de uygulamaya özel olarak tasarlanır. Yıkama İşlem Akışı Dedpfxjd I Azvs Aflokg Yıkama, pasivasyon ve kurutma, Intersonik Proses Mühendisleri tarafından istenilen sonuçlara göre, çevre dostu Intersonik kimyasalları destekli olarak özel olarak tasarlanır. Çalışma Süreci ► Ön yıkama ► Ana yıkama ► Durulama ► Pasivasyon ► Kurutma Uygulama Alanları ► Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi ► Gıda sektörü ► Seri üretim ve bakım amaçlı tüm imalat endüstrisi ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, ihtiyaçlarınıza ve iş parçasına göre INTERSONİK tarafından özel olarak tasarlanıp imal edilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standarttır; ısı eşanjörü ve brülörlü ısıtma seçenekleri mevcuttur. Tüm veriler dijital ekranlar aracılığıyla görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları, ısı kaybını önlemek için izole edilmiştir. Buhar toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer opsiyonlar ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama makinesi, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina središča: 150 mm, skupna dolžina: 620 mm, Mechanics: All wear parts of the machine are replaced, including the infeed spindle on the X-axis. All assemblies are refurbished to a like-new condition. After overhaul, the machine is comparable to a new machine. Geometry: The machine is completely disassembled down to the guideways. Before the geometry of the individual tables and assemblies can be restored, both the X- and Z-axis guideways are hand-scraped and brought to a like-new condition. Upon completion, the machine receives a measurement protocol in accordance with the manufacturer’s specifications. Painting: After restoring the machine’s geometry, it is prepared for repainting. All covers, tables, and the machine bed are stripped of old paint, cleaned, and newly painted. Hydraulics: The entire lubrication system, including the lubrication unit, is replaced. The hydraulic unit is also completely overhauled. Conventional Internal Cylindrical Grinding Machine TSCHUDIN HTG 610I Machine Equipment: Technical Data: Centre height: 150 mm Centre distance: 680 mm Grinding length: 620 mm Machine weight and footprint: Dkodpfx Asurw Uysfljg 2,500 kg // 2,340 x 1,445 x 1,900 mm Standard machine equipment: 1 pc. workpiece spindle headstock MK5 1 pc. operator panel 1 pc. mount for internal grinding spindle 1 pc. speed controller for belt spindle (UJ50 / UJ80) FISCHER 1 pc. hydraulic unit Optional: • 2-axis digital measuring system • Freely adjustable speed (1–800 rpm) incl. soft start (higher speeds available upon clarification of technical details) • Separate low-speed setting for part alignment