Lgu Haecksler nakup rabljenega (141)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, Tragfähigkeit: 1450/1125kg, Lastschwerpunkt: 600mm, Hubhöhe: 3200/4900mm, Batteriegewicht: 300-350kg, Freihub: 900mm, Bauhöhe Mast eingefahren: 2100mm, Bauhöhe Mast ausgefahren: 4900mm, Ausschub: 590mm, Bodenfreiheit unter dem Mast: 80mm, Bodenfreiheit Achsmitte: 50mm, Spurbreite: 1292mm, Rahmenquerschnitt: 1058mm, Überhang vorne: 655mm, Radstand: 1120mm, Überhang hinten: 175mm, Seitenschieber: 80mm Links / 80mm Rechts, Verlustmaß: 880mm, Gabelneigung zurück: 3°, Gabelneigung vor: 3°, min. Außenradius: 1350mm, Radarmhöhe: 282mm, Radarmlänge: 530mm, Höchstgeschwindigkeit: 6km/h, Steigfähigkeit: 5%, Batteriekapazität: 24V/270Ah, Gabelzinkenabmessungen: 35x100x1070mm, Vorderräder (Polyurethan): AD 200mm / Breite 50mm, Hinterrad (Vollgummi): AD 250mm / Breite 75mm, AC Fahrmotor: 24V / 2,5kW, AC Pumpenmotor: 24V / 5kW, Nennleistung: 2,5kW, Breite: 1512mm, Länge: 1950mm, Eigengewicht ohne / mit Batterie: 2800/ 3150kg, Betriebsstundenstand: 86h. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Isdow S Tyaepfx Af Teal

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Vemag Robot 500 Hochleistungs-Vakuumfüllmaschine, speziell geeignet für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, insbesondere in der Fleischverarbeitung. Ausgestattet mit dem FM250 Gourmet-Patty-Former bietet die Anlage vielfältige, auf die Pattyherstellung abgestimmte Funktionen. Vemag Robot 500 – Leistungsmerkmale: Iasdjuk H A Rjpfx Af Tel - Hohe Produktionskapazität: Für kontinuierliche Füllprozesse entwickelt und mit hoher Ausbringungsleistung. - Vakuumfüllung: Minimiert Lufteinschlüsse im Produkt für eine verbesserte Konsistenz und Qualität. - Vielseitigkeit: Kompatibel mit diversen Vorsatzgeräten für unterschiedlichste Anwendungen (Brühwurst, Burgerpatties u.a.). - Exakte Portionierung: Sorgt für gleichbleibende Portionsgrößen, reduziert Ausschuss und garantiert Produktuniformität. - Edelstahlkonstruktion: Robust, leicht zu reinigen und entspricht allen Hygienestandards. - Bedienungs- und reinigungsfreundlich: Einfach zerlegbar und wartungsarm. - Hohe Leistung: Für eine breite Palette von Füllgütern geeignet, darunter Fleisch, Teig oder Füllungen. Leistung: 4,9 kW Gewicht: ca. 800 kg FM250 Patty Former – Eigenschaften: - Automatisierte Pattyformung: Der FM250 ermöglicht vollautomatische Hamburger-Herstellung und sorgt so für einen rationellen Produktionsablauf. - Flexible Pattyabmessungen: Durchmesser und Dicke individuell einstellbar, je nach Produktspezifikation. - Hohe Ausstoßleistung: Produktion großer Stückzahlen pro Minute steigert die Produktivität erheblich. - Form- und Gewichtskonstanz: Einheitliche Produkte bei jedem Ausstoß – entscheidend für industrielle Anwendungen. - Einfache Integration: Lässt sich nahtlos an den Vemag Robot 500 anschließen und sorgt für einen effizienten Produktionsfluss. - Präzise Portionierung: Optimal für standardisierte Patties mit minimalem Ausschuss. Leistung: 2,5 kW Gewicht: 340 kg Diese Kombination aus Vemag Robot 500 und FM250-Aufsatz ist optimal für eine wirtschaftliche und großvolumige Hamburgerproduktion mit höchster Präzision und Gleichmäßigkeit. Leistung: bis zu 300 Portionen/Minute Abmessungen einer kompletten Linie: L: 4000 x B: 1200 x H: 2200 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Der CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung grober, tonhaltiger Gesteinskörnungen entwickelt wurde. Das System ist so konzipiert, dass es auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen maximale Effizienz liefert und zuverlässig Verunreinigungen vom Material entfernt. Damit wird eine hochwertige Gesteinskörnung für Bau, Bergbau und Recycling sichergestellt. Durch das Doppelwellen-Design entsteht ein kraftvoller Schrubbeffekt, der selbst hartnäckigste Anhaftungen löst und für sauberes, einsatzbereites Material sorgt. Der CONSTMACH Pallet Washer bietet mit verstellbarem Wellenwinkel und variabler Drehzahl eine hohe Flexibilität, um optimale Waschergebnisse für unterschiedliche Gesteinsarten zu erzielen. Der robuste Aufbau, die Verwendung von hochfestem Material sowie die einfache Wartung gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem kann die Anlage mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeiten — ohne Kompromisse bei der Reinigungsqualität, selbst in großen, auf Durchsatz ausgelegten Betrieben. Isdpexpxyrsfx Af Toal Diese Ausrüstung verbessert die Qualität der im Bau verwendeten Gesteinskörnungen, optimiert die Mineralaufbereitung im Bergbau und unterstützt die Herstellung wiederverwendbarer Stoffe im Recyclingbereich. Die wirksame Entfernung von Fremdstoffen verlängert die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen und reduziert die Betriebskosten. Technische Daten – Log Washer (Pallet Washer – Grobgut-Waschanlage): Maschinenabmessung: 2000 x 7000 mm (Doppelwelle) Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1500 U/min Aufgabegröße: 0 – 50 mm Hauptkörpermaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalzte Blechkonstruktion Drehzahl: 15 – 25 U/min Spirale: Doppelwellen-Spiralschaufeln, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarmen und Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Korpus: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Hochleistungsrollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Eigengewicht: 24.000 kg Warum CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobgut-Waschanlage)? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, basierend auf langjähriger Praxiserfahrung. Jedes Bauteil ist auf eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschleistung, Energieeffizienz und einfacher Handhabung erzielen Sie schnell eine maximale Rendite Ihrer Investition. Zudem gewährleistet CONSTMACH mit seinem After-Sales-Service und Ersatzteilangebot einen störungsfreien Anlagenbetrieb. Wenn Sie eine verlässliche Lösung zur Herstellung sauberer, stabiler und qualitativ hochwertiger Gesteinskörnungen suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktspektrum bietet, um die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zu erfüllen. Zum Portfolio gehören Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandfertiger, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsansätze und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Die Produkte werden von Branchenprofis wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit bevorzugt eingesetzt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Überblick Der 2014 von Millipore Ibérica S.A.U. hergestellte Millichilling ST-12 ist eine Normalstromfiltrationseinheit (NFF) aus Edelstahl, die für die Klärung von Wein vor der mikrobiologischen Stabilisierung entwickelt wurde. Sie bietet eine kostengünstige, umweltfreundliche Alternative zu Kieselgurfiltern, die die sensorischen Eigenschaften des Weins bewahrt und gleichzeitig einen kontinuierlichen Betrieb ermöglicht. Diese Anlage eignet sich für mittlere bis große Weinkellereien und ist sofort verfügbar. Isdpsw Nkqqjfx Af Teal Technische Details Leistung: 1.000-1.500 l/h (je nach Weintrübung) Gesamtvolumen: 81 L Anwendungen: Endgültige Klärung von Wein vor der Flaschenabfüllung - geeignet für Weiß-, Rosé- und Rotweine Konstruktion Material: Edelstahl Maximaler Betriebsdruck: 5 bar Maximale Temperatur: 110 °C Systemtyp: Normale Durchflussfiltration (NFF) Betriebsmodi: Automatisch, halbautomatisch oder manuell Ausführung: Vollständig geschlossenes System mit integrierter Rückstromreinigung

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1900, Table length: 1,000 mm Iasdpfstwbrnjx Af Tjl Table width: 800 mm Table height: 200 mm Working height: 1,100 mm Material: Cast steel Total power requirement: kW Machine weight approx. 250 kg Space requirement approx. 1.0 x 0.8 x 1.1 m Surface plate on 3 leveling feet

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1984, Gebrauchte TOS KAMENICEK BUC63A x 3000 Universal-Rundschleifmaschine. BAUJAHR: 1984. DIE MASCHINE WAR ZUVOR BEI ROLLS ROYCE PLC IN DERBY, UK, INSTALLIERT. SOFORT VERFÜGBAR UND DERZEIT IN BELGIEN ZUR BESICHTIGUNG. TECHNISCHE DATEN Max. Umlaufdurchmesser: 630 mm Spitzenweite: 3000 mm Reitstock-Schwenkbereich (nur zum Schleifkopf hin): 90° Werkstückspindel mit Innenkegel: Nr. 6 MK Pinolenhub Reitstock: 70 mm Reitstock-Pinolenaufnahme: Nr. 6 MK Spindelkopf-Aufnahme: DIN 55021 Schwenken des Schleifkopfes: +30° / –10° Verstellweg mit Kugelumlaufspindel: 290 mm Zusätzlicher Verstellweg: 250 mm Schnellzustellweg: 90 mm Zustellung pro Handradumdrehung (gemessen am Werkstück-Ø): 0,5 mm Schleifscheibe (Ø x Breite x Bohrung): 750 x 80 x 305 mm Min. abriebbarer Schleifscheiben-Ø: 570 mm Max. Stirnbreite der Schleifscheibe: 125 mm Tischvorschub stufenlos: 0,5–0,6 m/min Tischvorschub pro Handradumdrehung: 8 mm Schwenken des Tisches: ±5° Max. zulässiges Werkstückgewicht zwischen den Spitzen: 2.500 kg Max. zulässiges Werkstückgewicht im Spannfutter mit Überhang (inkl. Futters): 150 kg Schleifspindeldrehzahlen (2 Stufen): 840, 970 U/min Schleifscheiben-Umfangsgeschwindigkeit: 33 m/s Werkstückspindeldrehzahlen (stufenlos, 2 Bereiche): 8–50, 50–315 U/min Gesamtanschlusswert: 31 kVA Werkstückspindelmotor: 3 kW Schleifscheibenspindelmotor, Elektrik: 15 kW / 415V, 3Ph, 50Hz Isdpfxoh U Rzne Af Toal Ausstattung: - Zusätzliche Schleifscheibenflansche - Kühlsystem mit Filter und Spritzschutz SONDERAUSSTATTUNG: Schwenkbarer Innenrundschleif-Aufsatz

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A Seitz filter machine, including a Schenk dosing device for beer production, is available. 1) Kieselguhr frame filter Seitz Orion 60, maximum throughput: 70 hl–80 hl/h, effective throughput: approx. 45 hl/h, maximum total filtration capacity: approx. 600 hl, pressing unit: 2-stage planetary gear, number of plates: 36, number of end plates: 2, plate dimensions (X/Y): 600 mm/600 mm, pipe diameter: 50 mm, nominal width: NW50, machine dimensions (X/Y/Z): approx. 3800 mm/1100 mm/1400 mm. 2) Schenk dosing unit DO-S120, year of manufacture: 1971, capacity: approx. 160 l/h, high-speed capacity: approx. 320 l/h, nominal width: NW50, pipe diameter: 50 mm. Documentation available. On-site inspection possible. Iaedpfx Ajwd Taljf Tel

Leto izdelave: 1981, Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Erjo 165 SN Häcksler, komplett überholt und so gut wie neu Isdji E Tk Njpfx Af Tsal

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Un homogeneizador es una máquina que permite la reducción del tamaño de los glóbulos y partículas de grasa en productos alimenticios. Es decir, disminuye las variaciones entre dos sustancias heterogéneas, las hace uniformemente consistentes y reduce la separación tras la mezcla. Como resultado, se obtienen partículas en tamaños micrométricos y nanométricos. Este tamaño siempre dependerá de las características del producto específico y los resultados que se deseen lograr. Los homogeneizadores estabilizan las emulsiones de grasa y dispersan sólidos en soluciones acuosas. De este modo, se evita que, por la diferencia de densidad, algunas partes de la mezcla queden en la superficie y otras precipiten al fondo. Por lo tanto, no solo se trata de mezclar partículas, sino de un proceso más complejo que puede integrar emulsificación, homogeneización, solubilización, suspensión, dispersión y desintegración de partículas sólidas. Ijdpfewny Nzjx Af Toal Para realizar esta reducción de tamaño de partícula, el producto se bombea a presión mediante válvulas y pistones en bloques de compresión monobloque. Estas válvulas permiten definir el caudal y la presión deseados.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Es gibt verschiedene Arten von Kugelmühlenschleifanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Branchen konzipiert sind. Die Wahl des jeweiligen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend finden Sie einige gängige Arten von Kugelmühlenschleifanlagen: 1. Kugelmühle im offenen Kreislauf: - Bei einer Kugelmühle im offenen Kreislauf durchläuft das Material die Mühle nur einmal und das Endprodukt wird direkt entnommen. Dieser Typ eignet sich für die Trockenmahlung und wird häufig für die Zementvermahlung eingesetzt. Iasdpoq Nx Alofx Af Tel 2. Kugelmühle im geschlossenen Kreislauf: - Kugelmühlen im geschlossenen Kreislauf verfügen über einen Separator, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das Grobgut wird zur weiteren Vermahlung in die Mühle zurückgeführt, während das Feingut gesammelt und eingelagert wird. Dieser Typ ist in der Erzaufbereitung weit verbreitet. 3. Überlaufkugelmühle (Overflow Ball Mill): - Überlaufkugelmühlen leiten die Suspension über einen Zapfen am Auslaufende ab. Diese Variante eignet sich für Nassvermahlung oder wenn das Mahlgut einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist. 4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill): - Kugelmühlen mit Auslaufrost entladen die Suspension durch einen Rost am Auslaufende. Sie sind für Trocken- oder Nassvermahlung geeignet und kommen häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt zum Einsatz. 5. Kugelmühle mit peripherem Austrag (Peripheral Discharge Ball Mill): - Bei einer Kugelmühle mit peripherem Austrag ist die Mahlkammer am Aufgabebereich größer, sodass das Mahlgut peripher entladen werden kann. Diese Bauart ist für Grobmahlung geeignet und wird oft bei Stabmühlen verwendet. 6. Planeten-Kugelmühle: - Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergie-Mahlprozesse konzipiert und eignen sich für Trocken- und Nassvermahlung. Sie verfügen über ein oder mehrere Mahlgefäße, die sich um eine zentrale Achse in Planetenbewegung drehen. Häufig werden sie für Laboranwendungen verwendet. 7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung: - Einige Kugelmühlen sind mit keramischer Auskleidung versehen, um den Verschleiß der Innenflächen zu verringern. Dies ist besonders bei der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich. 8. Hochenergie-Kugelmühle: - Hochenergie-Kugelmühlen nutzen eine mechanische Legierung, um neue Werkstoffe zu erzeugen. Diese Mühlen drehen mit hohen Geschwindigkeiten, wodurch Kugeln und Mahlgut mit großer Energie zusammenstoßen. Sie eignen sich für das Mahlen von harten und spröden Materialien. 9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill): - Bei einer Luftstrom-Kugelmühle wird das Material zusammen mit Umgebungsluft der Mühle zugeführt, und das Endprodukt wird in einem Staubabscheider gesammelt. Diese Bauart wird häufig für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie eingesetzt. 10. Rohrmühle (Tube Mill): - Rohrmühlen sind lange Zylinder, die mit Stahlkugeln zur Vermahlung von Rohstoffen, Kohle und Klinker gefüllt sind. Sie können im offenen oder geschlossenen Kreislauf betrieben werden und finden breite Anwendung in der Zement- und Mineralstoffaufbereitung. 11. Kontinuierliche Kugelmühle: - Kontinuierliche Kugelmühlen arbeiten im Durchlaufbetrieb, wobei das zu mahlende Material an einem Ende zugeführt und am anderen ausgetragen wird. Diese Mühlen sind für kontinuierliche Mahlanwendungen geeignet.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Length 5,000 mm Width 2,000 mm Thickness 210 mm Material: Cast steel Iajdpfxjt Smhvs Af Tel Control system: Total power requirement: kW Weight: 6 t Space requirements approx.: m As-new condition measuring plate, with integrated alignment points, 3 longitudinal T-slots,

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1982, Utilizată mașină de frezat cu montanți dubli tip portal Noble & Lund, model P/RLMA, echipată cu cap de frezare vertical și cap rabotă. Număr de serie: 6344P An fabricație: Octombrie 1982. MAȘINA A FOST INSTALATĂ ANTERIOR LA ROLLS ROYCE PLC ÎN DERBY, MAREA BRITANIE. DISPONIBILĂ IMEDIAT PENTRU VÂNZARE ȘI LOCALIZATĂ ÎN PREZENT ÎN BELGIA, UNDE POATE FI INSPECTATĂ. SPECIFICAȚII TEHNICE SUPRAFAȚA DE LUCRU A MESEI: 1524 x 4876 mm (5’-0” x 16’-0”) ÎNĂLȚIME MAXIMĂ COMPONENTĂ: 1524 mm (5’-0”) DISTANȚA ÎNTRE MONTANȚI: 1866 mm (6’-1”) GREUTATE MAXIMĂ PIESE PRELUCRATE: 15.000 kg CURSA BERBECULUI: 914 mm (4’-0”) SECȚIUNE BERBEC: 355 x 355 mm (14” x 14”) CON CONDUS ARBOR FREZARE: ISO 50 PUTERE MOTOR ARBOR FREZARE: 40 CP (30 kW) Iajdpjh U Nvkjfx Af Tjl AVANSURI FREZARE: 25 – 1200 mm/min (1” – 48”/min) PUTERE MOTOR RABOTARE: 40 CP (30 kW) TURAȚII AX FREZARE: 7–835 rpm ALIMENTARE ELECTRICĂ: 415V, 3 faze, 50Hz LUNGIME: DE CONFIRMAT MM LĂȚIME: DE CONFIRMAT MM ÎNĂLȚIME: DE CONFIRMAT MM GREUTATE: 42.000 kg NOTĂ: Informațiile prezentate sunt oferite cu bună credință, însă eventuale erori sau omisiuni neprevăzute nu pot fi considerate obligatorii din punct de vedere al acurateței.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Un homogeneizador es la máquina que permite la reducción del tamaño de los glóbulos y partículas de grasa en los productos alimenticios. En otras palabras, minimiza las variaciones entre dos sustancias heterogéneas, las hace uniformemente consistentes y reduce la separación después de la mezcla. Como resultado, se obtienen partículas de tamaño micrométrico y nanométrico. Este tamaño dependerá siempre de las características específicas del producto y de los resultados que se deseen alcanzar. Ijdpfownx H Ejx Af Toal Los homogeneizadores estabilizan las emulsiones de grasa y dispersan los sólidos en soluciones acuosas. De este modo, evitamos que, debido a la diferencia de densidad, algunas partes de la mezcla queden en la superficie mientras otras precipitan al fondo.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mühlen zur Zementklinkermahlung sind Spezialanlagen, die dafür konzipiert sind, den harten, knotigen Klinker zu feinem Pulver zu vermahlen – dem fertigen Zement. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen sowie in Vertikal-Rollenmühlen gemahlen, welche im Vergleich zu Kugelmühlen eine höhere Energieeffizienz aufweisen. Hier finden Sie die wichtigsten Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlwerken: 1. Rohmaterialien: - Die Hauptkomponente zur Zementherstellung ist der Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton entsteht. Weitere Zuschläge wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlprozesses zugegeben werden, um bestimmte Produkteigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und eventuelle Zuschlagstoffe werden in der Mahlanlage fein vermahlen, um Zement zu erzeugen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts und ein zentraler Schritt in der Zementherstellung. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen gehören zu den Standardlösungen bei der Klinkervermahlung. Sie arbeiten durch Rotation eines Zylinders, in dem Stahlkugeln das Mahlgut zerkleinern. Iedpfx Aeq Nfbhjf Tjal - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Diese Technologie hat bei der Klinkervermahlung zunehmend an Bedeutung gewonnen. Hierbei wird der Klinker durch auf einer rotierenden Mahlplatte laufende Walzen zerdrückt und gemahlen, was sowohl energieeffizient als auch platzsparend ist. 4. Gipszugabe: - Gips wird dem Klinker im Mahlprozess hinzugefügt, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Er verhindert das sogenannte "Flash Setting" und sorgt dafür, dass der Zement während der Verarbeitung eine gute Verarbeitbarkeit und Pumpfähigkeit aufweist. 5. Qualitätskontrolle: - In der Mahlphase werden verschiedene Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und anderer Parameter durchgeführt, um sicherzustellen, dass der produzierte Zement die geforderten Spezifikationen und Normen erfüllt. 6. Klinkerkühlung: - Bevor der Klinker in die Mühle gelangt, wird er im Drehrohrofen gebrannt und anschließend abgekühlt. Diese Abkühlung ist notwendig, um eine übermäßige Wärmeentwicklung während des Mahlens zu vermeiden. 7. Staubabscheidung und Umweltaspekte: - Zur Einhaltung von Umweltauflagen und zur Verbesserung der Arbeitssicherheit werden Entstaubungsanlagen und Filter eingesetzt, die den beim Mahlen entstehenden Staub zuverlässig abscheiden und so Emissionen minimieren. 8. Verpackung und Lagerung: - Der gemahlene Zement wird in der Regel in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken oder lose für den Verkauf und Transport zur Baustelle abgefüllt wird. Zementklinkermahlwerke sind unerlässlich für die Zementproduktion. Technologische Weiterentwicklungen tragen kontinuierlich dazu bei, Effizienz und Nachhaltigkeit des Mahlprozesses weiter zu verbessern.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1900, Length 1500 mm Iajdstwbr Iepfx Af Tol Width 1000 mm Table height 250 mm Working height 1100 mm Material: Cast steel Machine weight approx. 0.9 t Space requirement approx. 1.5 x 12.0 x 1.1 m Surface plate on 4 leveling feet, Vice,

Leto izdelave: 1973, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Uporabljeni težko-vgradni začetni valji BRONX – Pinch Pyramid. Leto izdelave: 1973. STROJ JE BIL PREJ NAMEŠČEN V PODJETJU ROLLS ROYCE PLC V DERBYJU, VB. TAKOJ ZA PRODAJO IN TRENUTNO SE NAHAJA V BELGIJI, KJER JE MOŽEN OGLED. SPECIFIKACIJA KAPACITETA Dva niza dimenzij "Predgibanje in valjanje" ter "Samo valjanje": Material: navadna konstrukcijska jekla Natezna trdnost: 28/32 ton/palec² Maksimalna širina: 3350 mm (11’) Maksimalna debelina pri tej širini: - Predgibanje in valjanje: 50 mm (2”) - Samo valjanje: 63,5 mm (2½”) Minimalni notranji premer valjanega valja pri maksimalni kapaciteti: - Predgibanje in valjanje: 762 mm (30”) - Samo valjanje: 953 mm (37 ½“) Maksimalna debelina pločevine pri vročem valjanju (dokončna temperatura valjanja 850°C): - Predgibanje in valjanje: 102 mm (4”) - Samo valjanje: 127 mm (5”) Minimalni notranji premer valjanega valja pri maksimalni zmogljivosti vročega valjanja: - Predgibanje in valjanje: 1016 mm (40”) - Samo valjanje: 1270 mm (50”) GLAVNE ZNAČILNOSTI Premer vseh valjev: 686 mm (27”) Dolžina valjev – osnovni del: 3403 mm (11’2”) Hitrost valjanja: 3600 mm/min (12 f.p.m.) Iajdpsh U Rzgofx Af Tol Glavni pogonski motor: 150 KM, tip z drsnimi obroči Dva motorja za nastavitev spodnjega valja, vsak: 50 KM, tip z drsnimi obroči Kombinirano upravljanje izvlečnega ležaja in uravnovešenja zgornjega valja: hidravlično Motor hidravlične enote: 10 KM Elektrooprema je primerna za napetost: 400/440 V, 3-fazni, 50 Hz DODATNA OPREMA ZA VALJANJE KLINASTIH (KONIČNIH) OBLIK: Za valjanje stožčastih oz. koničnih oblik je na notranji strani ohišja brez pogona pritrjena drsna plošča. ELEKTRO OPREMA Motorji: - Glavni pogon: 150 KM, polurna nazivna moč, zaščiten pred prahom, talna vgradnja, tip z drsnimi obroči - Nastavitev spodnjega valja: 50 KM, polurna nazivna moč, zaščiteni, talna vgradnja - Motor hidravlične enote: 10 KM, neprekinjeno delujoč, tip "veverični kletki", zaščiten, talna vgradnja Krmilna oprema: - Glavni pogon: reverzibilno bobensko krmilje z uporovnimi grelci, projektirano za 100% obremenitev v vsakem položaju, z blokado v izklopu in končnimi omejitvami, kjer je potrebno - Nastavitev spodnjega valja: enako kot zgoraj - Hidravlična enota: direktno vezan kontaktorski zaganjalnik, vklop preko tipkovnice Elektromagnetni ventili za cilindrično upravljanje se upravljajo s pritiskom na gumb. Opomba: vsa omenjena oprema je zaščitena z odklopnikom, z vgrajeno zaščito proti preobremenitvi in izgubi napetosti. ZNAČILNOSTI IN OPREMA Rezervni valj je priložen stroju. DIMENZIJE Dolžina: podatki v pripravi Širina: podatki v pripravi Višina: podatki v pripravi Teža: 95 ton OPOMBA: Navedene informacije so podane v dobri veri, vendar zaradi morebitnih napak ali izpustov niso zavezujoče glede točnosti.