Avtopralnica nakup rabljenega (45)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1990, 1 x Immersion washing machine Franco/Walter Franke Profi 3000 Ffsdpfewk Iuwsx Aflot Year of manufacture: approx. 1990 Crate dimensions: 520 x 330 x 210 mm (larger or smaller possible) Comes with 2 different crates. The machine can be inspected in operation.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Cleaning machine with rotating basket. New version with motor-driven basket rotation. Fedpfxoviwn Ee Afleft

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Workpiece weight per basket: 250 kg Maximum basket dimensions: mm Operating voltage: pneumatic Ffsdewhqu Ijpfx Afljt Machine weight: approx. 400 kg Space requirement: approx. 1.35 x 1.50 x 2.35 m Dipping tank with pneumatic lifting/lowering device and roller conveyor Control via manual pneumatic valve

Stanje: rabljeno, Steimel (Robot-Polar) automatic washing system Ffodpfx Aou Rbfnsflet The washing system operates fully automatically. Including overhead crane system.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Dobro vzdrževana perchloretilenska pralna naprava, Fedpfsw I Exyox Afloft Pralni cikli: predpranje in glavno pranje, Parno razmaščevanje in konzerviranje en dodatni rezervoar, Uporabne mere: d 530 x š 320 x v 200 mm, Napetost 400V 50 Hz Potrebna moč: 58,5 kW, Oprema: 1 – hlajenje z zrakom, 3. kopel kot konzervirna kopel, 2 – nastavljiv sistem turbulentnega preplakovanja, 3 – naprava za obračanje in vpenjanje košare, 4 – detektor kisline za LM Per, brez odvajanja, z aktivnim ogljem, 5 – samodejno dvostezno nalaganje, 6 – predizbira serije za maks. 20 programov pranja, 7 – filter v filtru za predpralno kopel, Dimenzije/Teža: Pralna naprava: D 4,40 x Š 2,20 x V 2,40 m, Teža 6000 kg samodejno nalaganje: 3,90 x 1,40 x V 1,40 m, Teža 700 kg, dodatni rezervoar: 2,20 x 1,20 x 1,40, teža 800 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 07/018, skupna masa: 2.900 kg, notranji premer: 2.500 mm, temperatura: 65 °C, ogrevalna zmogljivost: 4 kW (5,44 KM), nosilnost: 1.500 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Čistilna naprava tip W 250 rabljena, malo uporabljena takoj dobavljiva. Uporabne mere: • Premer pralne košare: 2.500 mm • Uporabna notranja višina: 1.200 mm • Nosilnost košare: 1.500 kg z naslednjimi funkcijami: Ffjdpfx Aexgcx Tefljt • Pranje • Izpiranje • Sušenje z vročim zrakom 2 x 10 kW • Ločilo faznih plošč za izločanje olja • Avtomatska polnilna naprava • Filter za ostružke s pokrovno pločevino za lug • Posredno segrevanje kopeli iz nerjavečega jekla/keramike • Odsesavanje hlapov • Odsesavanje izpiralne vode • Avtomatska naprava za črpanje s talnim izpiranjem • PLC z upravljalno ploščo • Izvlečna pralna košara s transportnim vozičkom Nova cena trenutno približno 160.000 € Ponudbena cena 70.000 € nepakirano, EXW Bad Salzuflen. Plačilo: takoj neto.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 9850, skupna dolžina: 7.500 mm, skupna masa: 900 kg, vhodna napetost: 400 V, Oprema: dokumentacija / priročnik, Sale of an LCT T 600 demonstration pass-through washing system from 2024 at a special price Zones of the pass-through washing system: Zone 1: Main Washing Zone: Length: approx. 2,600 mm Pump: 7.5 kW, 60 m³/h Tank capacity: approx. 400 l Water heated with 3 electric screw-in heating elements, each 10 kW Operating washing temperature: approx. 60°C Zone 2: Rinsing Zone Length: approx. 2,200 mm Pump: 3 kW, 33 m³/h at 3 bar Tank capacity: approx. 350 l Water heated with 2 electric screw-in heating elements, each 10 kW Operating washing temperature: approx. 60°C Fedpfx Aswpq Evjfljft Zone 3: Hot-Air Drying Zone: This zone provides all-sided mechanical air-blowing (from below, the sides, and above) of the water droplets found on the surface of washed items, which are removed using air knives and integrated high-pressure fans. The conveyor belt is fitted with a plastic belt. The frame is made of stainless steel 1.4301, has its own drive, and is controlled via the system’s PLC. The conveyor belt transports the washed goods out of the machine, executes a 90° left turn, and then conveys the items toward the machine’s inlet (where the parts to be washed are loaded into the washer). Three photoelectric sensors are mounted at different points on the conveyor, with special brackets and mutual reflectors on the stainless steel frame. Belt width: 400 mm / Height up to 400 mm. (At the beginning – 1 sensor before the curve, 1 sensor at the end, and 1 sensor approx. 2 m before the end) there is a buffer zone (1-2 m long). As soon as the buffer zone is filled with returning washed goods, the machine and the conveyor belt automatically stop.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: contino spezial 260, skupna dolžina: 10.200 mm, skupna širina: 2.532 mm, skupna višina: 2.487 mm, poraba vode na časovno enoto: 4 l/min, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna frekvenca: 50 Hz, pritisk: 6 letvica, temperatura: 80 °C, ogrevalna zmogljivost: 50 kW (67,98 KM), moč: 75 kW (101,97 KM), priključek za odpadno vodo: 50 mm, tlak vode: 2 letvica, priključek za vodo: 25 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Machine Description - The lids of the crates can be folded down sideways, allowing for loading; total transport height approx. 1000 - 1050 mm. - The two conveyor belts each have 2 side guides, one top guide each, and a cam spacing of 700 mm. - Infeed zone with 1500 mm straight length with drive, working height approx. 1000 mm. - Main washing zone with 2700 mm length, 600 l tank with 50 kW heating (20 kW possible via hot water), washing temperature 55-60°C, 1 stainless steel centrifugal pump 7.5 kW, 1500 l/min at 2 bar, robust external filter housing, brush cleaning follows the initial spray cleaning using an externally mounted brush, followed by a second spray cleaning. - Rinsing zone 1800 mm with approx. 150 - 250 l/h via direct fresh water supply; the fresh water is supplied hot at a minimum of 60°C; 500 mm infeed zone with upper exhaust connection (stainless steel radial fan, DN 250 connection); 1800 mm long blow-off section with two 5 kW blower motors; discharge table 500 mm long. Washing, rinsing, and drying – total system length 8800 mm. Hourly throughput (adjustable with LENZE frequency inverter): approx. 250-300 foldable-lid crates (cross conveyor) or 500 lids in lengthwise flow, incl. label removal with side brushes (LENZE drive 0.37 kW). Ffodpferr Smlsx Aflst Brush cleaning follows the initial spray cleaning using an externally mounted brush, followed by a second spray cleaning. Additional hot water heat exchanger integrated in the machine. Drum filter for automatic label discharge; with this equipment, waste water in the main circuit is routed through a drum filter, significantly reducing label dissolution and pulp formation; the wash tank contents can be used for multiple shifts without changing. Gravity roller conveyor for Euro pallets, internal width 840 mm, heavy-duty design made from 4 mm thick stainless steel sheet, rollers galvanized steel, 5000 mm length. Machine connections: - Fresh water at approx. 60-80°C, 3/4", flow pressure min. 2 max. 6 bar via hose connection 3/4" - Electricity: max. approx. 50 kW, 400V 50 Hz - Waste water, DN 50 discharge to floor drain - Hot water, 1 1/4" supply and return, supply temperature at least 80°C, flow rate approx. 3-4 m³/h Key advantages of our machines: - Fully double-walled, sound- and heat-insulated machine housing, made in one piece and fully welded, low energy consumption - Reliable operation, very long service life - Extended washing treatment and a spray and washing system refined over years = excellent cleaning results - Spray arms removable and cleanable without tools, stainless steel nozzles with large cross-sections and optimized droplet size = excellent cleaning effect and insensitive to contamination - Washing tunnel optimized for crate size 300x400x600 mm - Use of premium components: e.g. drive and frequency inverter by LENZE, pump by EDUR (stainless steel centrifugal pump), blow-off motor by ELEKTROR Esslingen (non-corrosive version with motor separation), and switch cabinet components by SIEMENS

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 206348, vhodna napetost: 36 V, 2015 RCM Tera Industrial Floor Cleaning Machine • Model: TERA 1303 – 2WD • Cleaning width: 130 cm (3-disc brush system) • Drying width: 136 cm • Tank capacity: 280 L fresh water / 280 L waste water • Power source: 36V battery system (525Ah, with automatic water filling) Ffsdjw Hhw Depfx Aflet • Operating time: approx. 7 hours (per charge) • Driving speed: 9 km/h (forward), 4.5 km/h (reverse) • Machine weight: approx. 1,600 kg (with battery and filled tank) • Condition: Serviced, ready for operation

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Reinwasser RKA-600 Umkehrosmose-Anlage RO 250/75 CP213e Neuentwickelte Glastypen und anspruchsvolle Spülprozesse erfordern höchste verfahrenstechnische Kompetenz in der Wasseraufbereitung. Perfekt abgestimmte Prozesskombinationen wie Partikelfiltration, Enthärtung, Umkehrosmose, Ionenaustausch, Ultrafiltration oder Elektrodeionisation (EDI) gewährleisten dauerhaft höchste Wasserqualität – immer wieder aufs Neue. Umkehrosmose – Reverse Osmosis (RO-Anlage) ⦁ Service ⦁ Messen & Events ⦁ Downloads ⦁ Kundenlösungen Ffjdpfx Afswar Exolot Wasseraufbereitung nach dem Vorbild der Natur: Umkehrosmose Die Experten von EnviroFALK entwickeln Umkehrosmose-Anlagen – auch bekannt als Reverse Osmosis-Anlagen oder kurz RO –, die optimal an die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche angepasst sind. Das vollentsalzte Wasser wird sowohl für industrielle Prozesse als auch für Anwendungen in Krankenhäusern, Laboren und der Medizintechnik benötigt. Funktionsweise der Umkehrosmose – RO Umkehrosmose (RO-Anlage) basiert auf dem Prinzip der natürlichen Osmose, die beispielsweise bei geplatzten Kirschen nach einem Sommerregen sichtbar wird. Die Kirsche enthält eine konzentrierte Lösung (Kirschsaft); der Regentropfen stellt die verdünnte Lösung dar. Die Kirschhaut, die halbdurchlässige Membran, gleicht die Konzentrationen aus. Das Lösungsmittel dringt durch die Haut in die Kirsche ein. Das System strebt ein Konzentrationsgleichgewicht an. Da sich das Volumen der Kirsche jedoch nicht vergrößern kann, steigt der Druck – der sogenannte osmotische Druck. In der Natur führt dies zum Platzen der Kirsche. Wird dieser Effekt umgekehrt, entsteht eine Umkehrosmose-Anlage: Auf die konzentrierte Lösung wird Druck ausgeübt, um den osmotischen Druck zu überwinden. Das Lösungsmittel (Reinwasser) passiert erneut die Membran, während alle gelösten Bestandteile auf der Konzentratseite zurückbleiben. Umkehrosmose-Wasserfilter (Reverse Osmosis – RO) Umkehrosmose (RO-Anlage) ist ein Membranverfahren, das Ionen und partikuläre Stoffe im Wasser zurückhält. Dadurch wird der natürliche Osmoseprozess umgekehrt. Bei Umkehrosmose-Anlagen wird die salzhaltige Lösung (z. B. enthärtetes Stadtwasser) unter Druck durch halbdurchlässige Membranen in Wickelelementbauweise geführt. Nur das Lösungsmittel (Reinwasser) passiert die Membran und wird als sogenanntes Permeat mit sehr geringem Salzgehalt gewonnen. Sämtliche anderen Wasserinhaltsstoffe werden konzentriert und müssen mit einem zweiten Teilstrom, dem Konzentrat, in die Kanalisation abgeleitet werden. Umkehrosmose-Anlage (Reverse Osmosis, RO) Im industriellen Maßstab wird eine Umkehrosmose-Anlage (RO) nicht als Dead-End-Filtration, sondern als Crossflowfiltration betrieben. Die Rohwasserzufuhr wird in Reinstwasser (Permeat) mit einem Anteil von 75–80 % und einem Rest-Salzgehalt von ca. 2 % sowie in ein Konzentrat unterteilt, über das alle weiteren Wasserinhaltsstoffe kontinuierlich aus der Umkehrosmose-Anlage ausgetragen werden. Die Umkehrosmose findet häufig Anwendung in Reinstwasseranlagen zur Herstellung von grünem Wasserstoff. Selbstverständlich werden EnviroFALK Wasseraufbereitungsanlagen exakt auf Ihre Gläserspülmaschinen, das zu verarbeitende Glas und den Glasdurchsatz abgestimmt.

Stanje: dober (rabljeno), Leutenegger (Starrag) wash box Technical Data Bath volume: approx. 0.9 m³ Chemical: Henkel P 3 Voltage: 3x400V/230V 50 Hz Power supply: 40 A Control voltage: 24 V DC Max. temperature: 50°C Heating: electric Heating power: 3x3.25 kW = 9.75 kW Circulation pump: 3 kW Exhaust fan: 0.37 kW Ffsdpsd Nlybjfx Aflst Exhaust air volume: 400 m³/h Shipping costs on request You can find more new and used items in our shop! International shipping costs on request

Leto izdelave: 2024, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Optima Steamer XD Parni čistilec Nov z garancijo Dizelski parni čistilec 0 delovnih ur Z dodatki 2 x parna cev 10 metrov 2 x parna pištola Čiščenje strojev Ffsdpfx Afsh Izgqslst Čiščenje vozil Avtopralnica

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, Samodejna avtopralnica je rešitev, ki vam omogoča zmanjšanje stroškov, izboljšanje kakovosti in povečanje učinkovitosti postopka priprave površine. Samodejna avtopralnica je opremljena z nizom črpalk za brizganje, zasnovana je tako, da čim manj tekočine po postopku prehaja v nadaljnje procese, s čimer prihranite denar in izboljšate kakovost pranja. To je zelo pomembno, ker lahko očitni prihranki pri sistemih, izdelanih brez uporabe teh rešitev, v prihodnosti povzročijo veliko večje stroške, povezane s kemikalijami in odstranjevanjem odpadkov, kar pa bo preprosto več. Pozornost je treba nameniti tudi težavam pri vzdrževanju zahtevanih parametrov kopeli. Raziskovalna in razvojna dela so nam omogočila razviti avtopralnico s funkcijo sušenja detajlov (opcija) z vročim zrakom, ki ga po postopku pranja vpihujejo ventilatorji. Avtopralnica je opremljena z naprednim sistemom ustvarjanja lastnih makro programov, ki je lahko sestavljen iz 10 korakov, odvisno od števila rezervoarjev, ponovitev postopkov, spreminjanje njihovega vrstnega reda itd. Vsak rezervoar ima svojo edinstveno ikono in ime, ki operaterju omogočata intuitivno delo. Po želji so lahko rezervoarji opremljeni s sistemi za dolivanje kopeli, ki jih je mogoče izvajati na primer med postopki ali na koncu cikla. • Elementi za upravljanje, nameščeni na vrtljivi roki za boljši dostop • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • 7-palčna upravljalna plošča na dotik • Zelo veliko število šob v primerjavi z drugimi rešitvami • (Možnost) Možnost sušenja detajlov po pranju • Sposobnost ustvarjanja lastnih naprednih programov • Napreden sistem loput iz jeklenih pločevin, odpornih na kislino, dvojno pritrjen z končnimi stikali • Nadzorni sistem za tesno zapiranje in popolno odpiranje zavihkov Fjdjfzq Stepfx Afleft • Za zmanjšanje mešanja tekočine ločite cevi, šobe in rezervoarje za vsako obdelavo • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati • Popolnoma avtomatsko delovanje Cene so podane v katalogu

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 100 h, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Optima Steamer XE 18 KW Električni parni čistilec, rabljen, v dobrem stanju Parni čistilec 100 delovnih ur Priključek 400 V 32 Amperov Fedpfxswnpkuo Afleft Z dodatki 2 x parna cev 10 metrov 2 x parna pištola Čiščenje strojev Čiščenje vozil Avtopralnica

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov. Fjdjfz Dvcjpfx Afloft

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, Samodejna avtopralnica je rešitev, ki vam omogoča zmanjšanje stroškov, izboljšanje kakovosti in povečanje učinkovitosti postopka priprave površine. Fedpfsfz I Hxsx Aflsft

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Uporabniška plošča HMI Fedpfxjf Aaale Afleft • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnjenja IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva je enostaven za ogrevanje in cenejši nakup, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče prati v kopalnih kadih. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, uporabljajo se 3 filtri različnih debelin, ki preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilec omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente lahko nanj položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visok tlak 3kW keramične batne črpalke in zagotavlja 160 - 200 barov.

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Ffsdsfz Ax Sspfx Aflet Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Uporabniška plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnjenja IP54 Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva je enostaven za ogrevanje in cenejši nakup, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče prati v kopalnih kadih. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, obstajajo 3 filtri različnih debelin, ki preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije shranjujemo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder jih nato pod tlakom prečrpavamo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilec omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente lahko nanj položite z viličarjem ali žerjavom. Fodpfx Afsfzrapeleft Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko krmiljenje • Upravljalna plošča HMI • Faze se spreminjajo ročno ali samodejno - začasno • Dva ločena kroga za vodo in kemikalije, zaprti krog • Inteligentni nadzor - v primeru izpada električne energije / nenadnega izklopa tekočin ni mogoče mešati Nadzorna omarica, izdelana v tehnologiji tesnosti IP54 Ffjdpfx Afjfz A D Nelst Uporabniški priročnik, Izjava o skladnosti, 12-mesečna garancija. Visokotlačni čistilniki ROMER uporabljajo list, ki zagotavlja zaščito pred kemikalijami. Stene podložke ščitijo pred brizganjem, zahvaljujoč zaprtemu kroženju kemikalij, lahko postopek izvedemo z majhno količino kemikalij. Zaradi zahtevane majhne količine hladilnega sredstva ga je enostavno ogreti in ga ceneje kupiti, hkrati pa omogoča pranje velikih dimenzij, ki jih ni mogoče oprati v kadi. Filter sistem Zahvaljujoč uporabi filtracijskega sistema kemikalije delujejo v zaprtem krogu, 3 filtri različnih debelin preprečujejo vstop smeti in maščob v obtok. Kemikalije se shranjujejo v ogrevanih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, od koder se nato pod tlakom prečrpajo do sulice Dimenzije pranja Visokotlačni čistilnik omogoča pranje večjih elementov, po želji ima vrtljivo ploščad, ki omogoča vrtenje očiščenega elementa, elemente nanj lahko položite z viličarjem ali žerjavom. Visokotlačne črpalke Pralni stroj ima dve fazi priprave, obe obdelavi imata ločene sklope cevi, črpalke, cevi in ​​pištole, da zmanjšata mešanje teh sredstev med fazno spremembo. Odtoki imajo ločene ventile, ki upravljajo donos sredstev. Avtopralnica je opremljena z logičnim krmilnikom, ki nadzoruje vse komponente. Kemikalije črpamo s tlakom do 20 barov z uporabo zelo trpežne večstopenjske črpalke AISI304, odporne proti kislinam, z močjo 3kW. Faza izpiranja uporablja visokotlačno batno črpalko s 3kW keramičnimi bati in zagotavlja 160 - 200 barov.